CN107289130A - 石油固井与压裂设备用柱塞泵压盖密封装置 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了石油固井与压裂设备用柱塞泵压盖密封装置，包括压盖，所述压盖通过法兰和压裂设备连接，所述法兰两侧均设置密封装置，所述密封装置包括橡胶密封圈，所述橡胶密封圈两侧均设置不锈钢组件，所述不锈钢组件外侧这有防腐层，所述防腐层厚度为1CM。所述不锈钢组件为锥球面，所述橡胶密封圈为相匹配的锥面。所述法兰孔设置软胶层。所述软胶层为一环状结构，包括密封部、第一挡圈以及第二挡圈。所述密封部为一环状橡胶圈，且其截面为一凸字型结构，在所述密封部内环侧设有一圈凹槽结构。所述第一挡圈以及所述第二挡圈分别设置在所述密封部凸字型结构的两侧。
Description
技术领域
本发明涉及一种柱塞泵压盖密封装置，具体涉及石油固井与压裂设备用柱塞泵压盖密封装置。
背景技术
人们生活中的燃烧气源大致分为液化石油气、人工煤气、天然气三大类。它的主要成分有乙烯、乙烷、丙烯、丙烷和丁烷等，在气瓶内呈液态状，一旦流出会汽化成比原体积大约二百五十倍的可燃气体，并极易扩散，遇到明火就会燃烧或爆炸。因此，使用液化气也要特别注意。煤气是用煤或焦炭等固体原料，经干馏或汽化制得的，其主要成分有一氧化碳、甲烷和氢等。因此，煤气有毒，易于空气形成爆炸性混合物，使用时应引起高度注意。
天然气广义指埋藏于地层中自然形成的气体的总称。但通常所称的天然气只指贮存于地层较深部的一种富含碳氢化合物的可燃气体，而与石油共生的天然气常称为油田伴生气。天然气由亿万年前的有机物质转化而来，主要成分是甲烷，此外根据不同的地质形成条件，尚含有不同数量的乙烷、丙烷、丁烷、戊烷、己烷等低碳烷烃以及二氧化碳、氮气、氢气、硫化物等非烃类物质；有的气田中还含有氦气。天然气是一种重要的能源，广泛用作城市煤气和工业燃料，在70年代世界能源消耗中，天然气约占18％～19％。天然气也是重要的化工原料。
石油固井与压裂设备中的柱塞泵，压盖处静密封承受高压，及承受带有泥浆、压裂液、酸性液体等介质的腐蚀。使用的一些结构如O形圈加挡圈、D形圈、D形圈加挡圈、Y形圈等结构，均会在短时间出现不同程度的泄漏，密封圈易被挤出或介质贯穿泄漏。
发明内容
本发明所要解决的技术问题是石油固井与压裂设备中的柱塞泵，压盖处静密封承受高压，及承受带有泥浆、压裂液、酸性液体等介质的腐蚀，目的在于提供石油固井与压裂设备用柱塞泵压盖密封装置，解决石油固井与压裂设备中的柱塞泵，压盖处静密封承受高压，及承受带有泥浆、压裂液、酸性液体等介质的腐蚀的问题。
本发明通过下述技术方案实现：
石油固井与压裂设备用柱塞泵压盖密封装置，包括压盖，所述压盖通过法兰和压裂设备连接，所述法兰两侧均设置密封装置，所述密封装置包括橡胶密封圈，所述橡胶密封圈两侧均设置不锈钢组件，所述不锈钢组件外侧这有防腐层，所述防腐层厚度为1CM。采用的两种材料相结合，合理利用各自的特性，使用不锈钢的硬度和橡胶的密封性，通过不锈钢钢头、橡胶密封瓣和不锈钢内芯组成的阀瓣来解决传统问题的不足。
所述不锈钢组件为锥球面，所述橡胶密封圈为相匹配的锥面。进一步，作为本发明的优选方案。
所述法兰孔设置软胶层。进一步，作为本发明的优选方案。
所述软胶层为一环状结构，包括密封部、第一挡圈以及第二挡圈。进一步，作为本发明的优选方案。
所述密封部为一环状橡胶圈，且其截面为一凸字型结构，在所述密封部内环侧设有一圈凹槽结构。进一步，作为本发明的优选方案。
所述第一挡圈以及所述第二挡圈分别设置在所述密封部凸字型结构的两侧，且所述第一挡圈设置在距离所述压力部较远的一侧，所述第二挡圈设置在靠近所述压力部的一侧，在所述第二挡圈上部的外侧为成台阶状结构，进一步，作为本发明的优选方案。
本发明与现有技术相比，具有如下的优点和有益效果：
1、本发明石油固井与压裂设备用柱塞泵压盖密封装置，采用三个部件连接，不锈钢材料，橡胶，即提高了刚度，同时也保证了密封效果；
2、本发明石油固井与压裂设备用柱塞泵压盖密封装置，通过采用聚甲醛材质的第一挡环以及第二挡环，聚甲醛为高强度材料，可以防止密封圈本体在高压下被双向挤出；
3、本发明石油固井与压裂设备用柱塞泵压盖密封装置，密封部所采用的结构，由于密封部采用橡胶材料，且其底部的凹槽设计，使密封圈受到径向压缩力时，能使两侧的第一挡圈和第二挡圈向上抬起，将压盖处的配合间隙堵塞，使密封部不会因高压而挤出或损坏。
具体实施方式
为使本发明的目的、技术方案和优点更加清楚明白，下面结合实施例，对本发明作进一步的详细说明，本发明的示意性实施方式及其说明仅用于解释本发明，并不作为对本发明的限定。
实施例
本发明石油固井与压裂设备用柱塞泵压盖密封装置，包括压盖，所述压盖通过法兰和压裂设备连接，所述法兰两侧均设置密封装置，所述密封装置包括橡胶密封圈，所述橡胶密封圈两侧均设置不锈钢组件，所述不锈钢组件外侧这有防腐层，所述防腐层厚度为1CM。所述不锈钢组件为锥球面，所述橡胶密封圈为相匹配的锥面。所述法兰孔设置软胶层。所述软胶层为一环状结构，包括密封部、第一挡圈以及第二挡圈。所述密封部为一环状橡胶圈，且其截面为一凸字型结构，在所述密封部内环侧设有一圈凹槽结构。所述第一挡圈以及所述第二挡圈分别设置在所述密封部凸字型结构的两侧，且所述第一挡圈设置在距离所述压力部较远的一侧，所述第二挡圈设置在靠近所述压力部的一侧，在所述第二挡圈上部的外侧为成台阶状结构。
以上所述的具体实施方式，对本发明的目的、技术方案和有益效果进行了进一步详细说明，所应理解的是，以上所述仅为本发明的具体实施方式而已，并不用于限定本发明的保护范围，凡在本发明的精神和原则之内，所做的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。
Claims (6)
1.石油固井与压裂设备用柱塞泵压盖密封装置，包括压盖，其特征在于：所述压盖通过法兰和压裂设备连接，所述法兰两侧均设置密封装置，所述密封装置包括橡胶密封圈，所述橡胶密封圈两侧均设置不锈钢组件，所述不锈钢组件外侧这有防腐层，所述防腐层厚度为1CM。
2.根据权利要求1所述的石油固井与压裂设备用柱塞泵压盖密封装置，其特征在于：所述不锈钢组件为锥球面，所述橡胶密封圈为相匹配的锥面。
3.根据权利要求1所述的石油固井与压裂设备用柱塞泵压盖密封装置，其特征在于：所述法兰孔设置软胶层。
4.根据权利要求3所述的石油固井与压裂设备用柱塞泵压盖密封装置，其特征在于：所述软胶层为一环状结构，包括密封部、第一挡圈以及第二挡圈。
5.根据权利要求4所述的石油固井与压裂设备用柱塞泵压盖密封装置，其特征在于：所述密封部为一环状橡胶圈，且其截面为一凸字型结构，在所述密封部内环侧设有一圈凹槽结构。
6.根据权利要求1所述的石油固井与压裂设备用柱塞泵压盖密封装置，其特征在于：所述第一挡圈以及所述第二挡圈分别设置在所述密封部凸字型结构的两侧，且所述第一挡圈设置在距离所述压力部较远的一侧，所述第二挡圈设置在靠近所述压力部的一侧，在所述第二挡圈上部的外侧为成台阶状结构。
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