CN107288924A - 一种电子设备及其散热风扇 - Google Patents

Abstract

本申请公开了一种散热风扇，包括在转轴的周向上设置的多个叶片，所述叶片包括第一叶片和第二叶片，并且所述第一叶片的迎风面具有第一对正部分和第一错位部分，所述第一对正部分与所述第二叶片的迎风面对正设置，所述第一错位部分与所述第二叶片的迎风面错位设置。本发明提供的散热风扇，由于将第一叶片和第二叶片错位设置，所以使得叶片之间的间隙(或者说空间)更大，从而降低了散热风扇的阻塞系数，同时不同叶片的错位设置也使得不同叶片噪声声波的波峰和波谷发生错位，进而令噪声的声压得以降低，使得散热风扇能够满足更高的静音性能要求。本发明还提供了具有上述散热风扇的一种电子设备。

Description

一种电子设备及其散热风扇

技术领域

本发明涉及电子设备技术领域，特别涉及对电子设备上的发热部件进行散热的一种散热风扇，本发明还涉及具有上述散热风扇的一种电子设备。

背景技术

在许多电子设备上都安装有散热风扇，以用于对电子设备的发热部件实现散热，而对于一些电子设备，例如笔记本电脑等，随着其体积设计的越来越小，散热风扇的安装空间也越来越小，所以对散热风扇静音性能的要求也更高，而现有技术中的散热风扇，即具有结构相同且对正设置的多个叶片的散热风扇，因为噪音相对较大，所以其无法满足更高的静音性能要求，因此，如何进一步降低散热风扇的噪音，已经成为目前本领域技术人员亟待解决的问题。

发明内容

有鉴于此，本发明提供了一种散热风扇，通过对现有结构进行改进，降低了其工作时产生的噪音，满足了更高的静音性能要求。本发明还提供了具有上述散热风扇的一种电子设备。

为了达到上述目的，本发明提供如下技术方案：

一种散热风扇，包括在转轴的周向上设置的多个叶片，所述叶片包括第一叶片和第二叶片，并且所述第一叶片的迎风面具有第一对正部分和第一错位部分，所述第一对正部分与所述第二叶片的迎风面对正设置，所述第一错位部分与所述第二叶片的迎风面错位设置。

优选的，上述散热风扇中，所述第二叶片的迎风面包括第二对正部分和第二错位部分，所述第二对正部分与所述第一对正部分对正设置，所述第二错位部分与所述第一对正部分错位设置，在所述转轴的轴向上，所述第二错位部分与所述第一错位部分分别位于所述第一对正部分的两侧。

优选的，上述散热风扇中，所述第一叶片和所述第二叶片在所述转轴轴向上的尺寸相等。

优选的，上述散热风扇中，所述第一叶片和所述第二叶片在所述转轴的周向上交替设置。

优选的，上述散热风扇中，所述第二叶片的迎风面仅包括与所述第一对正部分对正的第二对正部分。

优选的，上述散热风扇中，还包括第三叶片，所述第三叶片的迎风面包括与所述第一对正部分和所述第一错位部分对正设置的第三对正部分，以及与所述第一对正部分和所述第一错位部分错位设置的第三错位部分。

优选的，上述散热风扇中，沿所述转轴周向设置的叶片包括多个叶片组，每个所述叶片组包括依次设置的所述第二叶片、所述第一叶片和所述第三叶片。

一种电子设备，包括发热部件和对所述发热部件进行散热的散热风扇，该散热风扇为上述任意一项所述的散热风扇。

本发明提供的散热风扇，对在转轴周向上设置的多个叶片的结构和排布方式进行了改进，具体的是将全部的叶片至少分为两类，即第一叶片和第二叶片，其中第一叶片的迎风面分为第一对正部分和第一错位部分，并且不再使叶片全部对正设置，而是令第一对正部分与第二叶片的迎风面对正，第一错位部分与第二叶片的迎风面错位设置。上述结构的散热风扇在工作时，由于将第一叶片和第二叶片错位设置，所以使得叶片之间的间隙(或者说空间)更大，从而降低了散热风扇的阻塞系数，同时不同叶片的错位设置也使得不同叶片噪声声波的波峰和波谷发生错位，进而令噪声的声压得以降低，使得散热风扇能够满足更高的静音性能要求。

附图说明

为了更清楚地说明本发明实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本发明的实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据提供的附图获得其他的附图。

图1为本发明实施例提供的散热风扇的主视图；

图2为散热风扇一种实施方式的侧视图；

图3为散热风扇另一种实施方式的侧视图；

图4为散热风扇再一种实施方式的侧视图

在以上图1-图4中：

1-连接座，2-叶片；

21-第一叶片，22-第二叶片，23-第三叶片。

具体实施方式

本发明提供了一种散热风扇，通过对现有结构进行改进，降低了其工作时产生的噪音，满足了更高的静音性能要求。

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

如图1-图4所示，本发明实施例提供的散热风扇，具有在转轴的周向上设置的多个叶片2，具体的，转轴通过连接座1与叶片2连接，本申请的主要改进之处是将全部的叶片2至少分为两类，即第一叶片21和第二叶片22，并且还令第一叶片21的迎风面包括第一对正部分和第二对正部分，同时还令第一叶片21和第二叶片22并不完全对正，即错位设置，具体的是使第一叶片21的第一对正部分与第二叶片22的整个迎风面或部分迎风面对正，而第一叶片21的第一错位部分则与第二叶片22的迎风面错开设置，即第一错位部分不与第二叶片22对正。

通过以上述方式设置叶片2，使得第一叶片21和第二叶片22在工作时导流空气的状态不再完全相同，从而使得第一叶片21产生的噪音与第二叶片22产生的噪音的声波不再同步，而是令波峰和波谷发生了错位，从而降低了散热风扇产生的声压，同时令第一叶片21和第二叶片22交错设置，也增大了叶片2之间的间隙，令散热风扇的阻塞系数也得以降低，进而显著降低了散热风扇产生的噪音，使得散热风扇能够满足更高的静音性能要求。

在一种实施方式中，令第二叶片22的迎风面也包括第二对正部分和第二错位部分，第二对正部分与第一对正部分对正设置，第二错位部分与第一对正部分错位设置，并且在转轴的轴向上，第二错位部分与第一错位部分分别位于第一对正部分的两侧，如图2所示。在第一叶片21具有相对于第二叶片22错位设置的第一错位部分的前提下，第二叶片22的设置方式可以有多种选择，在一种优选实施例中，可以令第二叶片22的迎风面也包括对正部分和错位部分，即第二对正部分和第二错位部分，其中的第二对正部分与第一对正部分对正，而第二错位部分与第一对正部分、第一错位部分与第二对正部分均错位设置，错位方向为转轴的轴向，从而使得第二错位部分与第一错位部分分别位于第一对正部分和第二对正部分的两侧。此种设置方式，使得第一叶片21的迎风面和第二叶片22的迎风面既具有对正部分，也具有错位部分，从而使得第一叶片21和第二叶片22之间具有更大的空气流通空间，使得散热风扇的阻尼系数得到降低，进而实现散热风扇噪音的降低。

优选的，第一叶片21和第二叶片22在转轴轴向上的尺寸相等，即第一叶片21的第一对正部分和第一错位部分的宽度之和，与第二叶片22的第二对正部分和第二错位部分的宽度之和相等，从而在降低噪音的前提下保证散热风扇的良好导流效果。当然，第一叶片21和第二叶片22在转轴轴向上的尺寸也可以不相等，如图3所示。

进一步的，第一叶片21和第二叶片22在转轴的周向上交替设置。交替设置的方式，可以是一个第一叶片21与一个第二叶片22交替设置，如图2和图3所示，也可以是一组第一叶片21与一组第二叶片22交替设置。此种设置方式，能够最大程度的增大叶片2之间的间隙，同时还能够更好的降低声压，所以同样将其优选为本实施例的优选设置方式。此外，本实施例提供的散热风扇，还可以通过设置更多数量的第一叶片21和第二叶片22的方式，来提高散热风扇工作时的静压，从而实现噪音的降低。

在另一种实施方式中，第二叶片22的迎风面仅包括与第一对正部分对正的第二对正部分，如图3和图4所示。在上一种实施方式中，主要是通过改变叶片2的设置位置来实现噪音的降低，而噪音的降低也可以通过其他方式来实现，例如令第二叶片22的迎风面小于第一叶片21的迎风面(也可以理解为第二叶片22在转轴轴向上的宽度小于第一叶片21在转轴轴向上的宽度)，并且使第二叶片22的整个迎风面全部与第一叶片21的对正部分对正设置，即第二叶片22的迎风面仅包括第二对正部分，而第一叶片21的迎风面大于第二叶片22的迎风面的部分，则为第一错位部分。此种结构同样能够实现散热风扇噪音的降低，且加工制造更加方便，所以也作为本实施例的优选方案。在此种设置方式中，为了便于不同类型叶片2的加工制造，可以使全部叶片2垂直于转轴轴线的一个侧边均对正设置，如图4所示。

另外，在第一叶片21和第二叶片22迎风面大小不同的基础之上，还优选本实施例提供的散热风扇包括第三叶片23，并且第三叶片23的迎风面包括与第一对正部分和第一错位部分对正设置的第三对正部分，以及与第一对正部分和第一错位部分错位设置的第三错位部分，如图4所示。即本实施例还优选设置迎风面面积更大的第三叶片23，第三叶片23的迎风面与第一叶片21的整个迎风面对正的部分为第三对正部分，而第三叶片23的迎风面大于第一叶片21迎风面的部分则为第三错位部分。此种设置方式，使得散热风扇至少包括了三种迎风面面积不同的叶片2，使得整个散热风扇的错位效果更加突出，从而能够更进一步的提高散热风扇的静音性能。具体的，上述三种叶片2中，迎风面的面积从小到大依次为第二叶片22、第一叶片21、第三叶片23。

更加优选的，令沿转轴周向设置的叶片2包括多个叶片2组，每个叶片2组包括依次设置的第二叶片22、第一叶片21和第三叶片23。此种设置方式，使得第二叶片22与第一叶片21、第一叶片21与第三叶片23、第三叶片23与第一叶片21始终相邻设置，不仅使得散热风扇的结构更加均衡合理，而且还能够最大程度的增大相邻叶片2之间的间隙、提高不同叶片2声波的传播差异性，令散热风扇的静音性能得到了更加显著的提升。

基于上述实施例中提供的散热风扇，本发明实施例还提供了一种电子设备，包括发热部件和对发热部件进行散热的散热风扇，该散热风扇即为上述的散热风扇。

由于该电子设备采用了上述实施例提供的散热风扇，所以该电子设备由散热风扇带来的有益效果请参考上述实施例中相应的部分，在此不再赘述。

本说明书中对各部分结构采用递进的方式描述，每个部分的结构重点说明的都是与现有结构的不同之处，电子设备及其散热风扇的整体及部分结构可通过组合上述多个部分的结构而得到。

对所公开的实施例的上述说明，使本领域专业技术人员能够实现或使用本发明。对这些实施例的多种修改对本领域的专业技术人员来说将是显而易见的，本文中所定义的一般原理可以在不脱离本发明的精神或范围的情况下，在其它实施例中实现。因此，本发明将不会被限制于本文所示的这些实施例，而是要符合与本文所公开的原理和新颖特点相一致的最宽的范围。

Claims (8)

1.一种散热风扇，包括在转轴的周向上设置的多个叶片，其特征在于，所述叶片包括第一叶片和第二叶片，并且所述第一叶片的迎风面具有第一对正部分和第一错位部分，所述第一对正部分与所述第二叶片的迎风面对正设置，所述第一错位部分与所述第二叶片的迎风面错位设置。

2.根据权利要求1所述的散热风扇，其特征在于，所述第二叶片的迎风面包括第二对正部分和第二错位部分，所述第二对正部分与所述第一对正部分对正设置，所述第二错位部分与所述第一对正部分错位设置，在所述转轴的轴向上，所述第二错位部分与所述第一错位部分分别位于所述第一对正部分的两侧。

3.根据权利要求2所述的散热风扇，其特征在于，所述第一叶片和所述第二叶片在所述转轴轴向上的尺寸相等。

4.根据权利要求2所述的散热风扇，其特征在于，所述第一叶片和所述第二叶片在所述转轴的周向上交替设置。

5.根据权利要求1所述的散热风扇，其特征在于，所述第二叶片的迎风面仅包括与所述第一对正部分对正的第二对正部分。

6.根据权利要求5所述的散热风扇，其特征在于，还包括第三叶片，所述第三叶片的迎风面包括与所述第一对正部分和所述第一错位部分对正设置的第三对正部分，以及与所述第一对正部分和所述第一错位部分错位设置的第三错位部分。

7.根据权利要求5所述的散热风扇，其特征在于，沿所述转轴周向设置的叶片包括多个叶片组，每个所述叶片组包括依次设置的所述第二叶片、所述第一叶片和所述第三叶片。

8.一种电子设备，包括发热部件和对所述发热部件进行散热的散热风扇，其特征在于，所述散热风扇为权利要求1-7中任意一项所述的散热风扇。