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CN107287646A - 一种自动电镀机架装置 - Google Patents

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CN107287646A CN201710524211.9A CN201710524211A CN107287646A CN 107287646 A CN107287646 A CN 107287646A CN 201710524211 A CN201710524211 A CN 201710524211A CN 107287646 A CN107287646 A CN 107287646A
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Abstract

本发明公开了一种自动电镀机架装置，包括支撑腿和滑板，所述支撑腿右侧的上部控制面板上设有第一电机开关和第二电机开关，所述支撑腿的上表面设有支撑板，支撑板的上表面左侧和右侧均设有滑轨，滑板上的第一电机固定座上固定有第一电机，第一电机的输出轴通过联轴器与第一转轴连接，第一转轴的一端与卷筒连接，卷筒内缠绕有钢丝绳，滑板的上表面中部设有通孔，钢丝绳穿过通孔与电镀箱连接，滑板的上表面左侧设有传动装置，支撑板上的表面左侧靠近滑轨设有条形板，条形板的上表面设有齿条。操作方便，实现对电镀箱的升降，省去了使用人力带来的麻烦，便于移动电镀箱的位置，有利于提高电镀效率。

Description

一种自动电镀机架装置
技术领域
本发明涉及电镀技术领域，具体为一种自动电镀机架装置。
背景技术
电镀就是利用电解原理在某些金属表面上镀上一薄层其它金属或合金的过程，是利用电解作用使金属或其它材料制件的表面附着一层金属膜的工艺从而起到防止金属氧化(如锈蚀)，提高耐磨性、导电性、反光性、抗腐蚀性(硫酸铜等)及增进美观等作用。现有的电镀机架装置，大多结构复杂，操作麻烦，电镀箱一般放置于某一区域，不能进行移动，另外电镀箱还需要靠人力来进行升降，工作效率低下。
发明内容
本发明要解决的技术问题是克服现有的缺陷，提供一种自动电镀机架装置，操作简便，给使用带来了便利，而且可以自动移动电镀箱，自动升降电镀箱，提高工作效率，可以有效解决背景技术中的问题。
为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种自动电镀机架装置，包括支撑腿和滑板，所述支撑腿的右侧上部设有控制面板，控制面板上设有第一电机开关和第二电机开关，第一电机开关的输入端和第二电机开关的输入端均与外部电源的输出端电连接，所述支撑腿的上表面设有支撑板，支撑板的上表面左侧和右侧均设有滑轨，滑板的下表面左侧和右侧均设有滑槽，滑槽与滑轨滑动卡装，滑板的上表面右侧设有第一电机固定座，第一电机固定座上固定有第一电机，第一电机的输入端与第一电机开关的输出端电连接，第一电机的输出轴通过联轴器与第一转轴连接，第一转轴的一端与卷筒连接，卷筒内缠绕有钢丝绳，滑板的上表面中部设有通孔，钢丝绳穿过通孔，钢丝绳的一端连接有电镀箱，滑板的上表面左侧设有传动装置，支撑板的上表面左侧靠近滑轨设有条形板，条形板的上表面设有齿条。在支撑腿、支撑板外壁上分别设有防腐涂层。
作为本发明的一种优选技术方案，所述传动装置包括第二电机固定座，第二电机固定座上固定有第二电机，第二电机的输入端与第二电机开关的输出端电连接，第二电机的输出轴通过联轴器与第二转轴连接，第二转轴的一端连接有齿轮。
作为本发明的一种优选技术方案，所述齿轮与齿条相互啮合。
作为本发明的一种优选技术方案，所述支撑腿的数量为四个且等间距设置。
作为本发明的一种优选技术方案，所述支撑板的数量为四个且等间距设置。
作为本发明的一种优选技术方案，所述防腐涂层按重量份由以下组分组成：纳米改性聚脲37.5份，纳米二氧化钛7.3份，丙烯酸锌树脂27.5份，丙二醇甲醚7.6份，羟乙基纤维7.3份，N-羟甲基丙烯酰胺3.3份，苯酚磺酸3.4份，滑石粉3.2份，酚醛胺7.5，脂肪酸聚乙二醇酯0.56份，破泡聚硅氧烷溶液0.44份，端基改性有机硅0.31份，乙二醇丁醚11.8份，石墨烯3.5份，氧化铝7.8份；
制备方法：
A将苯酚磺酸，滑石粉，酚醛胺，乙二醇丁醚，石墨烯，氧化铝放入搅拌罐中，在50-80℃的温度400～800r/min的转速下搅拌均匀；
B将纳米改性聚脲，纳米二氧化钛，丙烯酸锌树脂，丙二醇甲醚，羟乙基纤维，N-羟甲基丙烯酰胺加入到步骤A中，并在90-110℃的水浴中边搅拌边反应15-45min；
C将脂肪酸聚乙二醇酯，破泡聚硅氧烷溶液，端基改性有机硅和其它组分加入到步骤B中，在200～400r/min转速条件下，搅拌10～15分钟；经过滤即可。
与现有技术相比，本发明的有益效果是：本自动电镀机架装置，操作方便，通过第一电机运转，第一转轴带动卷筒运转，通过钢丝绳实现对电镀箱的升降，省去了使用人力带来的麻烦，通过第二电机运转，第二转轴带动齿轮延齿条运动，从而带动滑板运动，便于移动电镀箱的位置，有利于提高电镀效率。
附图说明
图1为本发明结构示意图；
图2为本发明结构前视图；
图3为本发明结构俯视图。
图中：1齿轮、2第二电机固定座、3齿条、4条形板、5支撑腿、6支撑板、7电镀箱、8控制面板、9第一电机开关、10第二电机开关、11滑轨、12滑槽、13滑板、14第一电机固定座、15第一电机、16第一转轴、17卷筒、18通孔、19钢丝绳、20第二电机、21传动装置、22第二转轴。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
请参阅图1-3，本发明提供一种技术方案：一种自动电镀机架装置，包括支撑腿5和滑板13，支撑腿5的数量为四个且等间距设置，支撑腿5的右侧上部设有控制面板8，控制面板8上设有第一电机开关9和第二电机开关10，第一电机开关9的输入端和第二电机开关10的输入端均与外部电源的输出端电连接，便于对第一电机15和第二电机20进行控制，支撑腿5的上表面设有支撑板6，支撑板6的数量为四个且等间距设置，支撑板6的上表面左侧和右侧均设有滑轨11，滑板13的下表面左侧和右侧均设有滑槽12，滑槽12与滑轨11滑动卡装，滑板13的上表面右侧设有第一电机固定座14，第一电机固定座14上固定有第一电机15，第一电机15的输入端与第一电机开关9的输出端电连接，第一电机15的输出轴通过联轴器与第一转轴16连接，第一转轴16的一端与卷筒17连接，卷筒17内缠绕有钢丝绳19，滑板13的上表面中部设有通孔18，钢丝绳19穿过通孔18，钢丝绳19的一端连接有电镀箱7，实现对电镀箱7的升降，方便操作，减少使用人力带来的麻烦，滑板13的上表面左侧设有传动装置21，传动装置21包括第二电机固定座2，第二电机固定座2上固定有第二电机20，第二电机20的输入端与第二电机开关10的输出端电连接，第二电机20的输出轴通过联轴器与第二转轴22连接，第二转轴22的一端连接有齿轮1，支撑板6的上表面左侧靠近滑轨11设有条形板4，条形板4的上表面设有齿条3，齿轮1与齿条3相互啮合，实现电镀箱7的运动，有利于提高电镀效率。
在使用时：将待电镀件放置于电镀箱7内，接通外部电源，启动第一电机开关9，第一电机15运转，第一电机15通过第一转轴16带动卷筒17旋转，钢丝绳19落下，将电镀箱7落入电镀池中，关闭第一电机开关9，启动第二电机开关10，第二电机20运转，第二电机20通过第二转轴22带动齿轮1转动，齿轮1与齿条3相互啮合运动，从而带动滑板13运动，实现对电镀箱7的运动，提高电镀效率。
本发明操作方便，通过第一电机15运转，第一转轴16带动卷筒17运转，通过钢丝绳19实现对电镀箱7的升降，省去了使用人力带来的麻烦，通过第二电机20运转，第二转轴22带动齿轮1延齿条3运动，从而带动滑板13运动，便于移动电镀箱7的位置，有利于提高电镀效率。
在支撑腿5、支撑板6外壁上分别设有防腐涂层。所述防腐涂层按重量份由以下组分组成：纳米改性聚脲37.5份，纳米二氧化钛7.3份，丙烯酸锌树脂27.5份，丙二醇甲醚7.6份，羟乙基纤维7.3份，N-羟甲基丙烯酰胺3.3份，苯酚磺酸3.4份，滑石粉3.2份，酚醛胺7.5，脂肪酸聚乙二醇酯0.56份，破泡聚硅氧烷溶液0.44份，端基改性有机硅0.31份，乙二醇丁醚11.8份，石墨烯3.5份，氧化铝7.8份；
制备方法：
A将苯酚磺酸，滑石粉，酚醛胺，乙二醇丁醚，石墨烯，氧化铝放入搅拌罐中，在50-80℃的温度400～800r/min的转速下搅拌均匀；
B将纳米改性聚脲，纳米二氧化钛，丙烯酸锌树脂，丙二醇甲醚，羟乙基纤维，N-羟甲基丙烯酰胺加入到步骤A中，并在90-110℃的水浴中边搅拌边反应15-45min；
C将脂肪酸聚乙二醇酯，破泡聚硅氧烷溶液，端基改性有机硅和其它组分加入到步骤B中，在200～400r/min转速条件下，搅拌10～15分钟；经过滤即可。
尽管已经示出和描述了本发明的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (6)

1.一种自动电镀机架装置，包括支撑腿(5)和滑板(13)，其特征在于：所述支撑腿(5)的右侧上部设有控制面板(8)，控制面板(8)上设有第一电机开关(9)和第二电机开关(10)，第一电机开关(9)的输入端和第二电机开关(10)的输入端均与外部电源的输出端电连接，所述支撑腿(5)的上表面设有支撑板(6)，支撑板(6)的上表面左侧和右侧均设有滑轨(11)，滑板(13)的下表面左侧和右侧均设有滑槽(12)，滑槽(12)与滑轨(11)滑动卡装，滑板(13)的上表面右侧设有第一电机固定座(14)，第一电机固定座(14)上固定有第一电机(15)，第一电机(15)的输入端与第一电机开关(9)的输出端电连接，第一电机(15)的输出轴通过联轴器与第一转轴(16)连接，第一转轴(16)的一端与卷筒(17)连接，卷筒(17)内缠绕有钢丝绳(19)，滑板(13)的上表面中部设有通孔(18)，钢丝绳(19)穿过通孔(18)，钢丝绳(19)的一端连接有电镀箱(7)，滑板(13)的上表面左侧设有传动装置(21)，支撑板(6)的上表面左侧靠近滑轨(11)设有条形板(4)，条形板(4)的上表面设有齿条(3)，在支撑腿(5)、支撑板(6)外壁上分别设有防腐涂层。
2.根据权利要求1所述的一种自动电镀机架装置，其特征在于：所述传动装置(21)包括第二电机固定座(2)，第二电机固定座(2)上固定有第二电机(20)，第二电机(20)的输入端与第二电机开关(10)的输出端电连接，第二电机(20)的输出轴通过联轴器与第二转轴(22)连接，第二转轴(22)的一端连接有齿轮(1)。
3.根据权利要求1所述的一种自动电镀机架装置，其特征在于：所述齿轮(1)与齿条(3)相互啮合。
4.根据权利要求1所述的一种自动电镀机架装置，其特征在于：所述支撑腿(5)的数量为四个且等间距设置。
5.根据权利要求1所述的一种自动电镀机架装置，其特征在于：所述支撑板(6)的数量为四个且等间距设置。
6.根据权利要求1所述的一种自动电镀机架装置，其特征在于：所述防腐涂层按重量份由以下组分组成：纳米改性聚脲37.5份，纳米二氧化钛7.3份，丙烯酸锌树脂27.5份，丙二醇甲醚7.6份，羟乙基纤维7.3份，N-羟甲基丙烯酰胺3.3份，苯酚磺酸3.4份，滑石粉3.2份，酚醛胺7.5，脂肪酸聚乙二醇酯0.56份，破泡聚硅氧烷溶液0.44份，端基改性有机硅0.31份，乙二醇丁醚11.8份，石墨烯3.5份，氧化铝7.8份；
制备方法：
A将苯酚磺酸，滑石粉，酚醛胺，乙二醇丁醚，石墨烯，氧化铝放入搅拌罐中，在50-80℃的温度400～800r/min的转速下搅拌均匀；
B将纳米改性聚脲，纳米二氧化钛，丙烯酸锌树脂，丙二醇甲醚，羟乙基纤维，N-羟甲基丙烯酰胺加入到步骤A中，并在90-110℃的水浴中边搅拌边反应15-45min；
C将脂肪酸聚乙二醇酯，破泡聚硅氧烷溶液，端基改性有机硅和其它组分加入到步骤B中，在200～400r/min转速条件下，搅拌10～15分钟；经过滤即可。
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