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CN107276267A - 一种用于防止电机漏水漏油的冷却装置及其制作方法 - Google Patents

一种用于防止电机漏水漏油的冷却装置及其制作方法 Download PDF

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CN107276267A
CN107276267A CN201710661637.9A CN201710661637A CN107276267A CN 107276267 A CN107276267 A CN 107276267A CN 201710661637 A CN201710661637 A CN 201710661637A CN 107276267 A CN107276267 A CN 107276267A
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CN
China
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cooling
motor
stator
leak
cooling tube
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CN201710661637.9A
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English (en)
Inventor
兰志勇
王琳
徐琛
王波
李理
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Xiangtan University
Original Assignee
Xiangtan University
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Publication date
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    • HELECTRICITY
    • H02GENERATION; CONVERSION OR DISTRIBUTION OF ELECTRIC POWER
    • H02KDYNAMO-ELECTRIC MACHINES
    • H02K1/00Details of the magnetic circuit
    • H02K1/06Details of the magnetic circuit characterised by the shape, form or construction
    • H02K1/12Stationary parts of the magnetic circuit
    • H02K1/20Stationary parts of the magnetic circuit with channels or ducts for flow of cooling medium
    • HELECTRICITY
    • H02GENERATION; CONVERSION OR DISTRIBUTION OF ELECTRIC POWER
    • H02KDYNAMO-ELECTRIC MACHINES
    • H02K15/00Processes or apparatus specially adapted for manufacturing, assembling, maintaining or repairing of dynamo-electric machines
    • H02K15/02Processes or apparatus specially adapted for manufacturing, assembling, maintaining or repairing of dynamo-electric machines of stator or rotor bodies

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Abstract

本发明公开了一种用于防止电机漏水漏油的冷却装置及其制作方法,装置包括定子和冷却管,所述的定子的外圆柱面上设有多个冷却槽,冷却槽沿轴线设置;所述的冷却管嵌装在冷却槽内。本发明通过在定子冲片上设置冷却槽,在冷却槽设置冷却管,防治了电机的漏水或漏油,不需要在电机机壳上设置水孔或油孔,有效地解决了现有的水冷和油冷电机机壳上开水孔或油孔导致的机壳厚重和容易漏水或漏油的问题;本发明结构简单,操作方便,提高了电机的性能,为电机的正常工作提供了保障。

Description

一种用于防止电机漏水漏油的冷却装置及其制作方法
技术领域
本发明属于电机技术领域,尤其涉及一种用于防止电机漏水漏油的冷却装置及其制作方法。
背景技术
电机在工作过程中会产生大量的热量,若热量不及时的散发,会影响使用寿命或造成故障。目前解决电机主轴热量散发的方法为水冷和油冷,水冷和油冷的冷却方式存在如下缺陷:
水冷:主轴容易生锈,而且要经常更换水源,水冷机的制冷方式只是风扇制冷,风扇散热,本身没有制冷系统,油冷则相反,不会生锈,更换时间长达半年甚至一年,油冷是通过油冷机来制冷,油冷机就相当一部空调,温度可以控制在20℃以下,本身有制冷设备。
所以油冷和水冷的制冷效果不一样,一般3KW以内采用水冷就可以达到预计的效果了。3KW以上就适合用油冷,因为功效大产生的热量多,油冷机能产生很好的降冷,从而起到保护主轴的效果。
现有的水冷和油冷存在的需要在电机机壳上开水孔或油孔,使得电机机壳厚且重,而且如果存在压力的话,容易导致漏水或漏油。
发明内容
为了解决上述技术问题,本发明提供一种结构简单,能够有效的对电机降温,同时能够有效的防止电机漏油漏水问题的用于防止电机漏水漏油的冷却装置及其制作方法。
本发明采用的技术方案是:一种用于防止电机漏水漏油的冷却装置,包括定子和冷却管,所述的定子的外圆柱面上设有多个冷却槽,冷却槽沿轴向设置;所述的冷却管嵌装在冷却槽内。
上述的用于防止电机漏水漏油的冷却装置中,冷却管采用铜管一次灌注成型。
上述的用于防止电机漏水漏油的冷却装置中,定子外圆柱面上的冷却槽的截面为U型,多个冷却槽沿圆周方向均匀布置。
一种上述的用于防止电机漏水漏油的冷却装置的制作方法,包括以下步骤:
1)在定子冲片外圆上开槽口;
2)定子冲片叠压成定子,且冲片外径上的槽口对齐,形成在外圆柱面上设有冷却槽的定子;
3)将铜管一次灌注成型成为冷却管,铜管的尺寸与定子冲片冷却槽的尺寸匹配;
4)将冷却管嵌装在定子外圆柱面上的冷却槽内。
上述的用于防止电机漏水漏油的冷却装置的制作方法中,步骤4)中,冷却管按U型走势安放在冷却槽内,冷却管进口与冷却管出口在定子的同一侧。
与现有技术相比,本发明的有益效果是:
本发明通过只在定子冲片上设置冷却槽,在冷却槽设置冷却管,防治了电机的漏水或漏油,不需要在电机机壳上设置水孔或油孔,有效地解决了现有的水冷和油冷电机机壳上开水孔或油孔导致的机壳厚重和容易漏水或漏油的问题;本发明结构简单,操作方便,提高了电机的性能,为电机的正常工作提供了保障。
附图说明
图1是本发明的用于防止电机漏水漏油的冷却装置的结构示意图。
图中:1、冷却管;3、定子;4、机壳;5、冷却管进口;6、冷却管出口。
图2是本发明的开槽定子的结构示意图。
图中:2、冷却槽。
图3为本发明的冷却管结构示意图。
图4是本发明的用于防止电机漏水漏油的冷却装置的制作方法的流程图。
具体实施方式
下面结合附图对本发明作进一步的说明。
如图1-3所示,本发明的用于防止电机漏水漏油的冷却装置,包括定子3和冷却管1,所述的定子3的外圆柱面上设有多个冷却槽2,冷却槽2沿轴向设置,所述的冷却槽2的截面为U型,多个冷却槽2沿圆周方向均匀布置。所述的冷却管1采用铜管一次灌注成型,嵌装在冷却槽2内。
如图4所示,本发明的用于防止电机漏水漏油的装置的制作方法,包括如下步骤:
1)在定子冲片外圆上开槽口;
2)将定子冲片叠压成定子,且冲片外圆上的槽口对齐,形成在外圆柱面上设有冷却槽的定子3;
3)将铜管一次灌注成型成为冷却管1,铜管的尺寸与定子3上冷却槽2的尺寸匹配;
4)将冷却管1嵌装在定子3外圆柱面上的冷却槽2内;冷却管1按U型走势安放在冷却槽2内,冷却管进口5与冷却管出口6在定子3的同一侧。
本发明的工作原理如下:
本发明通过在定子1上设置冷却槽2,在冷却槽2上设置冷却管3,防治了电机的漏水或漏油,不需要在电机机壳上设置水孔或油孔,有效地解决了现有的水冷和油冷电机机壳上开水孔或油孔导致的机壳厚重和容易漏水或漏油的问题。
以上所述仅为本发明的较佳实施例而已,并不用以限制本发明,凡在本发明的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等,均应包含在本发明的保护范围之内。

Claims (5)

1.一种用于防止电机漏水漏油的冷却装置,其特征在于:包括定子和冷却管,所述的定子的外圆柱面上设有多个冷却槽,冷却槽沿轴线设置;所述的冷却管嵌装在冷却槽内。
2.根据权利要求1所述的用于防止电机漏水漏油的装置,其特征在于:定子外圆柱面上的冷却槽的截面为U型,多个冷却槽沿圆周方向均匀布置。
3.根据权利要求1所述的用于防止电机漏水漏油的装置,其特征在于:冷却管采用铜管一次灌注成型。
4.一种权利要求1-3中任一权利要求所述的用于防止电机漏水漏油的装置的制作方法,包括以下步骤:
1)在定子冲片外圆上开槽口;
2)将定子冲片叠压成定子,且冲片外径上的槽口对齐,形成在外圆柱面上设有冷却槽的定子;
3)将铜管一次灌注成型成为冷却管,铜管的尺寸与定子冲片冷却槽的尺寸匹配;
4)将冷却管嵌装在定子外圆柱面上的冷却槽内。
5.根据权利要求4所述的用于防止电机漏水漏油的装置的制作方法,步骤4)中,冷却管按U型走势安放在冷却槽内,冷却管进口与冷却管出口在定子的同一侧。
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