CN107267339A - 窖泥、窖泥微生物培养液的制备系统、制备方法 - Google Patents

Abstract

本发明涉及酿酒领域，旨在解决现有的窖泥培微生物制备存在温度难于控制、无法培养得到优质的窖泥微生物的问题，提供一种窖泥、窖泥微生物培养液的制备系统、制备方法。窖泥微生物培养液制备系统包括培养罐、中转罐、温水罐、热水罐。蒸汽口连通各个培养罐，用于向培养罐通入高温蒸汽。供水口连通热水罐和温水罐。蒸汽口分别连通热水罐和温水罐，用于对热水罐和/或温水罐内的水进行加热。中转罐连通各个培养罐的发酵腔形成供液管路。热水罐连通温水罐。温水罐连通各个培养罐形成循环回路。配料需通过在中转罐内搅拌混合均匀后进行后续处理工序。本发明的有益效果是能够实现了循环统一控温和使装于每个培养罐内的培养液温度偏差小、综合能耗低。

Description

窖泥、窖泥微生物培养液的制备系统、制备方法

技术领域

本发明涉及酿酒技术领域，具体而言，涉及窖泥微生物培养液制备系统、窖泥微生物培养液制备方法；窖泥制备系统、窖泥制备方法及制备的窖泥。

背景技术

中国传统浓香型白酒的酿造，离不开窖泥。窖泥是浓香型白酒生产酿造的基础，其中栖息着大量的己酸菌、丁酸菌、甲烷菌等酿酒功能微生物，正是这些微生物群系的存在造就了浓香型白酒以己酸乙酯为主体的独特香型及风格。以往窖泥都是伴随生产而自然老熟，这一过程十分缓慢，需要多年时间。

然而现有技术中的窖泥培微生物养液制备存在培养罐温度难于控制，使得无法培养得到优质的窖泥微生物。

发明内容

本发明旨在提供一种窖泥微生物培养液制备系统，以解决上述问题。

本发明还提供一种基于前述窖泥微生物培养液制备系统的窖泥微生物培养液制备方法。

本发明还提供一种窖泥制备系统、窖泥制备方法和由此制备的窖泥。

本发明的实施例是这样实现的：

本发明实施例提供一种窖泥微生物培养液制备系统，其包括培养罐、中转罐、温水罐、热水罐。用于供应高温蒸汽的蒸汽口连通各个培养罐，用于向培养罐通入高温蒸汽。用于供水的供水口连通热水罐和温水罐，用于向热水罐和温水罐加水。蒸汽口分别连通热水罐和温水罐，用于对热水罐和/或温水罐内的水进行加热。中转罐通过渣浆管连通各个培养罐的发酵腔形成用于向培养罐供应窖泥微生物培养液的供液管路。热水罐连通温水罐。温水罐通过温水管道连通各个培养罐的温水循环腔形成循环回路，用于对各个培养罐进行温水循环控温。循环回路采用循环泵驱动。

在本实施例的一个可选实施方式中：

循环回路包括连通温水罐的温水出水口和各个培养罐的温水循环腔的温水进水口的温水管、和连通培养罐的温水循环腔的出水口和温水罐的回水口的回水管。循环泵设置于温水管。

在本实施例的一个可选实施方式中：

温水循环腔为环形腔，且包围于发酵腔之外。

在本实施例的一个可选实施方式中：

至少部分培养罐排列成相互间隔的两排。温水管和回水管的一段并行地设置于两排培养罐之间。

在本实施例的一个可选实施方式中：

培养罐共包括两组。各组培养罐分别包括两排培养罐。循环回路包括两个循环支路，两个循环支路分别设置于两组培养罐的排间。

在本实施例的一个可选实施方式中：

窖泥微生物培养液制备系统还包括粉碎机和高位罐。粉碎机连通中转罐，并用于粉碎窖泥微生物培养液的固态配料。高位罐设有用于对窖泥微生物培养液的液态配料进行搅拌的结构。

在本实施例的一个可选实施方式中：

中转罐中的窖泥微生物培养液通过渣浆泵驱动由渣浆管进入各个培养罐。

在本实施例的一个可选实施方式中：

供水口设有电控供水阀、蒸汽口设有电控蒸汽阀。窖泥微生物培养液制备系统还包括智能控制系统，智能控制系统通信连接培养罐的搅拌结构、循环泵、电控供水阀、电控蒸汽阀。

在本实施例的一个可选实施方式中：

智能控制系统还包括集中设置的电脑控制台。

本发明实施例还提供一种窖泥制备系统，其包括具备搅拌功能的搅泥机和前述的窖泥微生物培养液制备系统。搅泥机用于搅拌窖泥基泥和发酵好的窖泥微生物培养液。

本发明实施例还提供一种窖泥微生物培养液制备方法，其基于前述的窖泥微生物培养液制备系统，包括以下步骤：

从蒸汽口向各个培养罐通入高温蒸汽，对培养罐进行灭菌操作；

从供水口向热水罐加注水；从蒸汽口向热水罐通入蒸汽，以将热水罐中的水加热至沸腾，然后冷却至室温待用；

从供水口向温水罐中加注水；从蒸汽口向温水罐通入蒸汽，以将温水罐中的水加热至设定温度，待用；

通过供液管路将中转罐中的窖泥微生物培养液注入各个培养罐，然后密封各个培养罐；

开启培养罐的搅拌功能，并通过控制系统控制培养罐按照预设的搅拌间隔时间和搅拌时长对培养罐中的窖泥微生物培养液进行搅拌，搅拌频率可为12小时/次；

通过循环泵驱动循环回路进行温水罐和各个培养罐之间的温水循环，对各个培养罐进行恒温控制；

获得制备好的窖泥微生物培养液。

本发明实施例还提供一种窖泥制备方法，其包括以下步骤：拌合窖泥基泥和采用前述的窖泥微生物培养液制备方法制备好的窖泥微生物培养液。

本发明实施例还提供一种窖泥，其采用前述的窖泥制备方法制备而得。

综上，本发明的窖泥微生物培养液制备系统通过设置培养罐、中转罐、温水罐、热水罐，通过培养罐与热水罐、温水罐的组合使用，并建立循环回路，通过循环回路同时对各个培养罐串联控温，实现了循环统一控温，具有能够使装于每个培养罐内的窖泥微生物培养液的温度偏差小和综合能耗低的有益效果。

附图说明

为了更清楚地说明本发明实施例的技术方案，下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍，应当理解，以下附图仅示出了本发明的某些实施例，因此不应被看作是对范围的限定，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他相关的附图。

图1是本发明实施例中的窖泥制备系统的结构示意图。

图标：010-窖泥制备系统；100-窖泥微生物培养液制备系统；1-培养罐；2-中转罐；3-电脑控制台；4-温水罐；6-热水罐；8-渣浆泵；10-粉碎机；11-高位罐；13-蒸汽口；15-供水口；16-循环泵；18-搅泥机；X1-循环回路；X11-循环支路。

具体实施方式

为使本发明实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。通常在此处附图中描述和示出的本发明实施例的组件可以以各种不同的配置来布置和设计。

因此，以下对在附图中提供的本发明的实施例的详细描述并非旨在限制要求保护的本发明的范围，而是仅仅表示本发明的选定实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

应注意到：相似的标号和字母在下面的附图中表示类似项，因此，一旦某一项在一个附图中被定义，则在随后的附图中不需要对其进行进一步定义和解释。

在本发明的描述中，需要说明的是，若出现术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，或者是该发明产品使用时惯常摆放的方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明的限制。此外，本发明的描述中若出现术语“第一”、“第二”等仅用于区分描述，而不能理解为指示或暗示相对重要性。

此外，本发明的描述中若出现术语“水平”、“竖直”等术语并不表示要求部件绝对水平或悬垂，而是可以稍微倾斜。如“水平”仅仅是指其方向相对“竖直”而言更加水平，并不是表示该结构一定要完全水平，而是可以稍微倾斜。

在本发明的描述中，还需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，若出现术语“设置”、“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本发明中的具体含义。

实施例

图1是本发明实施例中的窖泥制备系统010的结构示意图。请参见图1，本发明实施例还中的窖泥制备系统010包括具备搅拌功能的搅泥机18和窖泥微生物培养液制备系统100。搅泥机18用于搅拌窖泥基泥和由窖泥微生物培养液制备系统100制备好的窖泥微生物培养液。

请继续参见图1，本实施例中的窖泥微生物培养液制备系统100包括培养罐1、中转罐2、温水罐4、热水罐6。用于供应高温蒸汽的蒸汽口13连通各个培养罐1，用于向培养罐1通入高温蒸汽。用于供水的供水口15连通热水罐6和温水罐4，用于向热水罐6和温水罐4加水。该处加注的水可选用生活饮用水。蒸汽口13分别连通热水罐6和温水罐4，用于对热水罐6和/或温水罐4内的水进行加热。中转罐2通过渣浆管连通各个培养罐1的发酵腔形成用于向培养罐1供应窖泥微生物培养液的供液管路。可选地，中转罐2中的窖泥微生物培养液通过渣浆泵8驱动由渣浆管进入各个培养罐1。热水罐6连通温水罐4。温水罐4通过温水管道连通各个培养罐1的温水循环腔形成循环回路X1，用于对各个培养罐1进行温水循环控温。循环回路X1采用循环泵16驱动。

在本实施例的一个可选实施方式中，循环回路X1包括连通温水罐4的温水出水口和各个培养罐1的温水循环腔的温水进水口的温水管、和连通培养罐1的温水循环腔的出水口和温水罐4的回水口的回水管。循环泵16设置于温水管。温水循环腔为环形腔，且包围于发酵腔之外。

在本实施例的一个可选实施方式中，至少部分培养罐1排列成相互间隔的两排。温水管和回水管的一段并行地设置于两排培养罐1之间。可选地，培养罐1共包括两组。各组培养罐1分别包括两排培养罐1。循环回路X1包括两个循环支路X11，两个循环支路X11分别设置于两组培养罐1的排间。

在本实施例中，可选地，培养罐1具体尺寸为：直径2.4m，高3.2m，脚架高0.8m,全容积为12m³，搅拌功率3kw，搅拌转速74r/min；中转罐2直径1.9m，高1.2m，全容积3.5m³；共使用19个该型号的培养罐1。19个培养罐1的容积与18个跨2016个窖池培养液使用量的匹配关系，能够很好地匹配实际生产需求且避免设备闲置、浪费资源。

在本实施例的一个可选实施方式中，窖泥微生物培养液制备系统100还包括粉碎机10和高位罐11。粉碎机10连通中转罐2，并用于粉碎窖泥微生物培养液的固态配料。高位罐11设有用于对窖泥微生物培养液的液态配料进行搅拌的结构。

为实现智能控制，在本实施例的一个可选实施方式中，供水口15设有电控供水阀、蒸汽口13设有电控蒸汽阀。窖泥微生物培养系统还包括智能控制系统，智能控制系统通信连接培养罐1的搅拌结构、循环泵16、电控供水阀、电控蒸汽阀。可选地，智能控制系统还包括集中设置的电脑控制台3，以方便集中控制。在本实施例中，可通过智能控制系统控制电控供水阀的方式实现智能供水、通过智能控制系统控制电控蒸汽阀的方式控制加热、通过智能控制系统控制温水循环实现智能控温。

本发明实施例还提供一种窖泥微生物培养液制备方法，其基于前述的窖泥微生物培养液制备系统100，包括以下步骤：

从蒸汽口13向各个培养罐1通入高温蒸汽，对培养罐1进行灭菌操作；

从供水口15向热水罐6加注水；从蒸汽口13向热水罐6通入蒸汽，以将热水罐6中的水加热至沸腾，然后冷却至室温待用；

从供水口15向温水罐4中加注水；从蒸汽口13向温水罐4通入蒸汽，以将温水罐4中的水加热至设定温度，待用；实际使用中，设定温度可以为20-50℃。

通过供液管路将中转罐2中的窖泥微生物培养液注入各个培养罐1，然后密封各个培养罐1；

开启培养罐1的搅拌功能，并通过控制系统控制培养罐1按照预设的搅拌间隔时间和搅拌时长对培养罐1中的窖泥微生物培养液进行搅拌；实际使用中，可设置搅拌间隔时间为12小时，搅拌时长为0.5小时/次。

通过循环泵16驱动循环回路X1进行温水罐4和各个培养罐1之前的温水循环，对各个培养罐1进行恒温控制；

获得制备好的窖泥微生物培养液。

本发明的窖泥微生物培养液制备系统100和制备方法通过设置培养罐1、中转罐2、温水罐4、热水罐6，通过培养罐1与热水罐6、温水罐4的组合使用，并建立循环回路X1，通过循环回路X1同时对各个培养罐1串联控温，实现了循环统一控温，具有能够使装于每个培养罐1内的窖泥微生物培养液的温度偏差小和综合能耗低的有益效果。该系统实际使用中，可将各个培养罐1内的培养液的温度控制在34±1℃范围内，确保窖泥微生物培养液的质量。

本发明实施例还提供一种窖泥制备方法，其包括以下步骤：拌合窖泥基泥和采用前述的窖泥微生物培养液制备方法制备好的窖泥微生物培养液。

本发明实施例还提供一种窖泥，其采用前述的窖泥制备方法制备而得。

本实施例中的窖泥制备方法基于前述的窖泥微生物培养液制备系统100和制备方法，能够获得含有优质微生物构成的窖泥，并且生产效率高。

较之现有技术，本发明实施例中的选择性方案还具有以下有益效果：

1)布置合理紧凑，单位面积厂房产量高，能够很好地满足生产使用。

2)自动化控制搅拌等操作，避免了人工搅拌安全风险大，且搅拌不均匀的问题。另外，还规避了人工用工具搅拌，只能把灌口位置的物料搅拌均匀，其余部分难于搅拌均匀，同时人工搅拌需要开盖才能操作，不利于部分微生物厌氧发酵的问题。

以上所述仅为本发明的优选实施例而已，并不用于限制本发明，对于本领域的技术人员来说，本发明可以有各种更改和变化。凡在本发明的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。

Claims (10)

1.一种窖泥微生物培养液制备系统，其特征在于：

包括培养罐、中转罐、温水罐、热水罐；

用于供应高温蒸汽的蒸汽口连通各个所述培养罐，用于向所述培养罐通入高温蒸汽；

用于供水的供水口连通所述热水罐和所述温水罐，用于向所述热水罐和所述温水罐加水；

所述蒸汽口分别连通所述热水罐和所述温水罐，用于对所述热水罐和/或所述温水罐内的水进行加热；

所述中转罐通过渣浆管连通各个所述培养罐的发酵腔形成用于向所述培养罐供应窖泥微生物培养液的供液管路；

所述热水罐连通所述温水罐；所述温水罐通过温水管道连通各个所述培养罐的温水循环腔形成循环回路，用于对各个所述培养罐进行温水循环控温；所述循环回路采用循环泵驱动。

2.根据权利要求1所述的窖泥微生物培养液制备系统，其特征在于：

所述循环回路包括连通所述温水罐的温水出水口和各个所述培养罐的温水循环腔的温水进水口的温水管、和连通所述培养罐的温水循环腔的出水口和所述温水罐的回水口的回水管；所述循环泵设置于所述温水管。

3.根据权利要求2所述的窖泥微生物培养液制备系统，其特征在于：

所述温水循环腔为环形腔，且包围于所述发酵腔之外。

4.根据权利要求1所述的窖泥微生物培养液制备系统，其特征在于：

所述窖泥微生物培养液制备系统还包括粉碎机和高位罐；

所述粉碎机连通所述中转罐，并用于粉碎窖泥微生物培养液的固态配料；

所述高位罐设有用于对窖泥微生物培养液的液态配料进行搅拌的结构。

5.根据权利要求1所述的窖泥微生物培养液制备系统，其特征在于：

所述中转罐中的窖泥微生物培养液通过渣浆泵驱动由所述渣浆管进入各个所述培养罐。

6.根据权利要求1所述的窖泥微生物培养液制备系统，其特征在于：

所述供水口设有电控供水阀、所述蒸汽口设有电控蒸汽阀；

所述窖泥微生物培养液制备系统还包括智能控制系统，所述智能控制系统通信连接所述培养罐的搅拌结构、所述循环泵、所述电控供水阀、所述电控蒸汽阀。

7.一种窖泥制备系统，其特征在于：

所述窖泥制备系统包括具备搅拌功能的搅泥机和权利要求1-6任一项所述的窖泥微生物培养液制备系统；

所述搅泥机用于搅拌窖泥基泥和发酵好的窖泥微生物培养液。

8.一种窖泥微生物培养液制备方法，其特征在于：

所述窖泥微生物培养液制备方法基于如权利要求1-6任一项所述的窖泥微生物培养液制备系统，包括以下步骤：

从所述蒸汽口向各个所述培养罐通入高温蒸汽，对所述培养罐进行灭菌操作；

从所述供水口向所述热水罐加注水；从所述蒸汽口向所述热水罐通入蒸汽，以将所述热水罐中的水加热至沸腾，然后冷却至室温待用；

从所述供水口向所述温水罐中加注水；从所述蒸汽口向所述温水罐通入蒸汽，以将所述温水罐中的水加热至设定温度，待用；

通过所述供液管路将所述中转罐中的窖泥微生物培养液注入各个所述培养罐，然后密封各个所述培养罐；

开启所述培养罐的搅拌功能，并通过控制系统控制所述培养罐按照预设的搅拌间隔时间和搅拌时长对所述培养罐中的窖泥微生物培养液进行搅拌；

通过所述循环泵驱动所述循环回路进行所述温水罐和各个所述培养罐之前的温水循环，对各个所述培养罐进行恒温控制；

获得制备好的窖泥微生物培养液。

9.一种窖泥制备方法，其特征在于：

包括以下步骤：拌合窖泥基泥和采用权利要求8所述的所述窖泥微生物培养液制备方法制备好的窖泥微生物培养液。

10.一种窖泥，其特征在于：

所述窖泥采用权利要求9所述的窖泥制备方法制备而得。