CN107264116A - 一种书册自动成型装置 - Google Patents

Abstract

本发明公开了一种书册自动成型装置，包括卷筒放置架、印刷设备、分切装置、封面输送装置、分流机构、装订结构、折页装置、方背机构、切割装置以及收集装置，所述卷筒放置架与印刷设备之间设有脚踏板，印刷设备一侧设有分切装置，分切装置上设有计数器，分切装置一侧设有计数装置，计数装置上设有输送轨道，输送轨道表面设有若干输送槽，输送轨道底部设有传动链轮，传动链轮上设有若干推动块，输送轨道上设有若干封面输送装置，封面输送装置上连接设有若干分流机构，每条分流机构上均设有装订结构，装订结构另一端设有折页装置，折页装置通过方背机构与切割装置连接，切割装置一侧设有收集装置，本发明的有益效果：设计合理、使用方便。

Description

一种书册自动成型装置

技术领域

本发明涉及加工生产设备，尤其是一种书册自动成型装置。

背景技术

书籍是人类进步的阶梯，是人与人之间心灵沟通的桥梁，众所周知，书籍都是由一张张纸张通过缝制、装订等手段进行成型的，纸张在装订或者缝制之前，通常都需要经过裁剪、缝线、上胶、烘干等步骤，常规的书籍生产装置上，在每一个环节都需要安排至少一名操作人员，这样子在整条生产线上投入的人力就会非常大，而且操作人员的数量较多的话，在每个环节交接的时候会经常产生误差，对书籍的生产效率造成影响，使用不方便。

发明内容

本发明所要解决的技术问题在于提供一种结构简单、印刷快捷、便于装订的书册成型装置。

为解决上述现有的技术问题，本发明采用如下方案：一种书册自动成型装置，包括卷筒放置架、印刷设备、分切装置、封面输送装置、分流机构、装订结构、折页装置、方背机构、切割装置以及收集装置，所述卷筒放置架与印刷设备之间设有脚踏板，印刷设备一侧设有分切装置，分切装置上设有计数器，分切装置一侧设有计数装置，计数装置上设有输送轨道，输送轨道表面设有若干输送槽，输送轨道底部设有传动链轮，传动链轮上设有若干推动块，输送轨道上设有若干封面输送装置，封面输送装置上连接设有若干分流机构，每条分流机构上均设有装订结构，装订结构另一端设有折页装置，折页装置通过方背机构与切割装置连接，切割装置一侧设有收集装置。

作为优选，所述卷筒放置架由两挡板与若干转轴组成，两挡板外侧分别设有操作箱与控制箱，两挡板底部呈有角度的设置，且两挡板内侧均通过气缸安装设有调节板，其中一调节板上设有调节盘，两调节板上均设有放置槽，两放置槽之间安装设有主传动轴，主传动轴一端与电机连接，主传动轴上放置有卷筒纸，卷筒纸另一端缠绕在若干转轴上，转轴两端分别安装在两挡板上，且其中一端穿过挡板与电机以及气缸连接，电机与气缸均放置在操作箱内，其中气缸上连接设有摆动机构，便于对卷筒进行放置，使纸张输送更加便捷。

作为优选，所述印刷设备包含一支架，支架顶部设有若干过渡杆，支架内侧安装设有若干托盘，托盘上安装设有墨盒，墨盒内依次安装设有前印刷轮、过滤轮以及后印刷轮，通过过渡轮可以对前印刷轮上的墨水进行过度。

作为优选，所述分切装置包括左安装块与右安装块，其中左安装块两侧设有传送装置，传送装置由若干转轮与皮带构成，左安装块上设有若干安装板，安装板与左安装块上均安装设有若干输送轴，输送轴上设有拨动块，每根输送轴均安装在左安装块两侧，左安装块一端设有右安装块，右安装块上设有显示屏，右安装块内侧设有支撑杆，支撑杆上安装设有若干限位块，右安装块上设有冲压块，冲压块一侧设有感应装置，感应装置一侧设有夹具，夹具通过固定杆安装在右安装块内侧，可以根据需要的情况对纸张进行分切。

作为优选，所述封面输送装置包括一支撑架，支撑架上通过连接管道连接设有控制器，控制器底部设有操作杆，操作杆上通过若干连接轴安装设有按压块，控制器一侧设有摆动机构，摆动机构与控制器底部均安装设有吸附块，控制器底部设有输送平台，输送平台一侧设有支撑平台，支撑平台一侧通过过渡轮与操作平台连接，过渡轮两端安装在安装座上，其中一侧的安装座上通过连接轴与支撑块连接，支撑块上设有若干传动杆，最外侧的传动杆上安装设有若干从动同步轮传动结构，从动同步传动结构由两从动轮与同步带组成，从动同步传动结构底部设有主动同步传动结构，主动同步传动结构安装在操作平台底部，主动同步传动结构均由两主动轮与同步带组成，同步带穿过操作平台上的凹槽将两主动轮进行连接，底部的从动轮一侧设有联动杆，联动杆通过固定座安装在传动杆上，另两根传动杆上设有若干同步块，每个同步块一侧均设有从动轮，从动轮底部设有主动轮，主动轮安装在操作平台的凹槽下，中间的传动杆上设有若干从动辅助轮，从动辅助轮安装在同步块一侧，从动辅助轮底部设有主动辅助轮，主动辅助轮安装在操作平台的凹槽下，操作平台上设有一方形槽，方形槽上设有遮挡板，遮挡板底部设有气缸，气缸安装在操作平台一侧，操作平台上设有限位杆，限位杆与操作平台中间设有间距，限位杆底部设有若干停滞架，便于对书本的封面进行输送。

作为优选，所述分流机构由分流架与分流板构成，分流架两端安装在输送轨道上，分流架一侧两端设有支撑柱，两支撑柱上安装设有调节杆，调节杆底部设有支撑片，两支撑片通过支撑座安装在输送轨道上，调节杆上安装设有若干调节块，每个调节块上均安装设有定位块，调节杆一侧设有分流板，分流板底部设有若干弹压片，每个弹压片均安装在输送轨道底部，分流架上设有若干限位板，限位板上安装设有气缸，限位板一侧设有若干导向板，每个导向板底部均通过导向块安装设有从动导向轮，从动导向轮底部设有主动导向轮，主动导向轮安装在分流板底部，分流架内侧设有若干连接杆，连接杆上设有若干组限位机构，每组限位机构中间均设有导向板与限位弹簧，导向板底部设有从动导向轮，从动导向轮底部设有主动导向轮，主动导向轮安装在分流板底部，靠近外侧的连接杆上设有连接块，连接块上连接设有感应装置，感应装置搭在调节杆上，在纸张输送的过程中进行分流，有效的增加输送的效率。

作为优选，所述装订装置包括一输送轨道、装订机构成，输送轨道上设有若干输送槽，输送槽底部设有传动链轮，传动链轮上设有若干推动块，输送轨道两侧设有固定板，其中一固定板上通过丝杆与移动挡板连接，两固定板之间安装设有若干支撑轴，两支撑轴上安装设有传动链条，传动链条设置在固定板内侧，固定板上设有若干放置板，放置板上设有气缸，气缸一端与侧面均与推送块连接，两推送块上均安装设有移动挡板，其中一移动挡板安装在输送轨道上，输送轨道上安装设有装订机，装订机一侧设有放置台，放置台上连接设有冷却装置，放置台安装在输送轨道一侧，输送轨道上设有调节架，调节架上设有切线装置，调节架两侧均安装设有若干限位架，每个限位架上均安装设有若干限位机构，其中一限位架上的两限位机构之间设有点胶装置，点胶装置底部安装设有滚压轮，滚压轮安装在点胶槽上，点胶槽内设有放置块，放置块设置在切线装置底部，所述输送轨道上设有凝固槽，便于对书本进行装订。

作为优选，所所述折页装置上有若干传动装置，传动装置底部设有安装轴，安装轴上通过摆动块与调节连杆连接，调节连杆上连接设有推送杆，推送杆上安装设有顶压块，可以对书本进行折页，便于对书本成型。

作为优选，所述方背机构上设有安装架，安装架上设有若干固定块，固定块上安装有转动杆，转动杆上安装设有若干升降架，升降架底部安装设有挡片，挡片通过若干活动块与挡片安装座连接，挡片安装座安装在安装架上，挡片安装座底部设有若干方背轮，对书本的一侧进行方背，可以使书本的表面更加平滑。

作为优选，所述切割装置由纵向切割装置与横向切割装置构成，纵向切割装置上设有摆动架，摆动架上设有若干驱动块，驱动块底部安装设有切割块，切割块底部设有输送板，输送板底部设有废料输送轨道，所述横向切割装置上设有活动架，活动架一侧设有气缸，气缸上安装设有限位条，活动架底部设有若干刀片安装座，每个刀片安装座上均通过调节槽安装设有切割片，活动架一侧设有收集装置，可以对书本的边缘起到一个有效的切割的效果，便于对书本进行收集。

有益效果：

本发明采用了上述技术方案提供一种书册自动成型装置，弥补了现有技术的不足，设计合理，工作可靠，工作效率高，操作方便。

附图说明

图1为本发明的结构示意图，

图2为本发明卷筒放置架的结构示意图，

图3为本发明操作箱内的结构示意图，

图4为本发明印刷设备的结构示意图，

图5为本发明分切装置的结构示意图，

图6为本发明分切装置的局部示意图，

图7为本发明夹具的安装结构示意图，

图8为本发明封面输送装置的结构示意图，

图9为本发明摆动机构的结构示意图，

图10为本发明封面输送装置的局部示意图，

图11为本发明封面输送装置的工作结构示意图，

图12为本发明封面输送装置上的传动结构示意图，

图13为本发明分流机构的结构示意图，

图14为本发明分流机构的局部示意图，

图15为本发明弹压片的结构示意图，

图16为本发明装订装置的结构示意图，

图17为本发明装订装置的局部示意图，

图18为本发明装订机的结构示意图，

图19为本发明折页装置的结构示意图，

图20为本发明折页装置的局部示意图，

图21为本发明顶压块的工作结构示意图，

图22为本发明方背机构的结构示意图，

图23为本发明方背机构的局部示意图，

图24为本发明切割装置的结构示意图，

图25为本发明切割装置的废料回收结构示意图，

图26为本发明切割装置的局部示意图，

图27为本发明切割装置上刀片安装座的结构示意图，

图28为本发明传动链轮的结构示意图。

图中，卷筒放置架1、挡板1-1、转轴1-2、操作箱1-3、控制箱1-4、调节板1-5、调节盘1-6、放置槽1-7、主传动轴1-8、卷筒纸1-9、摆动机构1-10、印刷设备2、支架2-1、过渡杆2-2、托盘2-3、墨盒2-4、前印刷轮2-5、过滤轮2-6、后印刷轮2-7、分切装置3、左安装块3-1、有安装块3-2、传送装置3-3、转轮3-4、皮带3-5、安装板3-6、输送轴3-7、拨动块3-8、显示屏3-9、支撑杆3-10、限位块3-11、冲压块3-12、夹具3-13、固定杆3-14、封面输送装置4、支撑架4-1、连接管道4-2、控制器4-3、操作杆4-4、连接轴4-5、按压块4-6、摆动机构4-7、吸附块4-8、输送平台4-9、支撑平台4-10、过渡轮4-11、操作平台4-12、安装座4-13、支撑块4-14、传动杆4-15、传动结构4-16、从动轮4-17、同步带4-18、主动同步传动结构4-19、主动轮4-20、凹槽4-21、联动杆4-22、固定座4-23、同步块4-24、从动辅助轮4-25、主动辅助轮4-26、方形槽4-27、遮挡板4-28、限位杆4-29、停滞架4-30、分流机构5、分流架5-1、分流板5-2、支撑柱5-3、调节杆5-4、支撑片5-5、支撑座5-6、调节块5-7、定位块5-8、弹压片5-9、限位板5-10、导向板5-11、导向块5-12、从动导向轮5-13、主动导向轮5-14、连接杆5-15、限位机构5-16、限位弹簧5-17、连接块5-18、装订结构6、装订机6-1、输送槽6-2、固定板6-3、丝杆6-4、移动挡板6-5、支撑轴6-6、传动链条6-7、放置板6-8、推送块6-9、放置台6-10、冷却装置6-11、调节架6-12、切线装置6-13、限位架6-14、点胶装置6-15、滚压轮6-16、点胶槽6-17、放置块6-18、凝固槽6-19、折页装置8、传动装置8-1、安装轴8-2、摆动块8-3、调节连杆8-4、推送杆8-5、顶压块8-6、方背机构9、安装架9-1、固定块9-2、转动杆9-3、升降架9-4、挡片9-5、活动块9-6、挡片安装座9-7、方背轮9-8、切割装置10、纵向切割装置10-1、横向切割装置10-2、摆动架10-3、驱动块10-4、切割块10-5、输送板10-6、输送轨道10-7、活动架10-8、限位条10-9、刀片安装座10-10、调节槽10-11、切割片10-12、收集装置11、脚踏板12、计数器13、输送轨道14、输送槽15、传动链轮16、推动块17、气缸18、感应装置19、计数装置20。

具体实施方式

如图1至图28所示，一种书册自动成型装置，包括卷筒放置架1、印刷设备2、分切装置3、封面输送装置4、分流机构5、装订结构6、折页装置8、方背机构9、切割装置10以及收集装置11，所述卷筒放置架1与印刷设备2之间设有脚踏板12，印刷设备2一侧设有分切装置3，分切装置3上设有计数器13，分切装置3一侧设有计数装置20，计数装置20上设有输送轨道14，输送轨道14表面设有若干输送槽15，输送轨道14底部设有传动链轮16，传动链轮16上设有若干推动块17，输送轨道14上设有若干封面输送装置5，封面输送装置5上连接设有若干分流机构6，每条分流机构6上均设有装订结构7，装订结构7另一端设有折页装置8，折页装置8通过方背机构9与切割装置10连接，切割装置10一侧设有收集装置11，所述卷筒放置架1由两挡板1-1与若干转轴1-2组成，两挡板1-1外侧分别设有操作箱1-3与控制箱1-4，两挡板1-1底部呈有角度的设置，且两挡板1-1内侧均通过气缸18安装设有调节板1-5，其中一调节板1-5上设有调节盘1-6，两调节板1-5上均设有放置槽1-7，两放置槽1-7之间安装设有主传动轴1-8，主传动轴1-8一端与电机17连接，主传动轴1-8上放置有卷筒纸1-9，卷筒纸1-9另一端缠绕在若干转轴1-2上，转轴1-2两端分别安装在两挡板1-1上，且其中一端穿过挡板1-1与电机17以及气缸18连接，电机17与气缸18均放置在操作箱1-3内，其中气缸18上连接设有摆动机构1-10，所述印刷设备2包含一支架2-1，支架2-1顶部设有若干过渡杆2-2，支架2-1内侧安装设有若干托盘2-3，托盘2-3上安装设有墨盒2-4，墨盒2-4内依次安装设有前印刷轮2-5、过滤轮2-6以及后印刷轮2-7，所述分切装置3包括左安装块3-1与右安装块3-2，其中左安装块3-1两侧设有传送装置3-3，传送装置3-3由若干转轮3-4与皮带3-5构成，左安装块3-1上设有若干安装板3-6，安装板3-6与左安装块3-1上均安装设有若干输送轴3-7，输送轴3-7上设有拨动块3-8，每根输送轴3-7均安装在左安装块3-1两侧，左安装块3-1一端设有右安装块3-2，右安装块3-2上设有显示屏3-9，右安装块3-2内侧设有支撑杆3-10，支撑杆3-10上安装设有若干限位块3-11，右安装块3-2上设有冲压块3-12，冲压块3-12一侧设有感应装置19，感应装置19一侧设有夹具3-13，夹具3-13通过固定杆3-14安装在右安装块3-2内侧，所述封面输送装置4包括一支撑架4-1，支撑架4-1上通过连接管道4-2连接设有控制器4-3，控制器4-3底部设有操作杆4-4，操作杆4-4上通过若干连接轴4-5安装设有按压块4-6，控制器4-3一侧设有摆动机构4-7，摆动机构4-7与控制器4-3底部均安装设有吸附块4-8，控制器4-3底部设有输送平台4-9，输送平台4-9一侧设有支撑平台4-10，支撑平台4-10一侧通过过渡轮4-11与操作平台4-12连接，过渡轮4-11两端安装在安装座4-13上，其中一侧的安装座4-13上通过连接轴4-5与支撑块4-14连接，支撑块4-14上设有若干传动杆4-15，最外侧的传动杆4-15上安装设有若干从动同步轮传动结构4-16，从动同步传动结构4-16由两从动轮4-17与同步带4-18组成，从动同步传动结构4-16底部设有主动同步传动结构4-19，主动同步传动结构4-19安装在操作平台4-12底部，主动同步传动结构4-19均由两主动轮4-20与同步带4-18组成，同步带4-18穿过操作平台4-12上的凹槽4-21将两主动轮4-20进行连接，底部的从动轮4-17一侧设有联动杆4-22，联动杆4-22通过固定座4-23安装在传动杆4-15上，另两根传动杆4-15上设有若干同步块4-24，每个同步块4-24一侧均设有从动轮4-17，从动轮4-17底部设有主动轮4-20，主动轮4-20安装在操作平台4-12的凹槽4-21下，中间的传动杆4-15上设有若干从动辅助轮4-25，从动辅助轮4-25安装在同步块4-24一侧，从动辅助轮4-25底部设有主动辅助轮4-26，主动辅助轮4-26安装在操作平台4-12的凹槽4-21下，操作平台4-12上设有一方形槽4-27，方形槽4-27上设有遮挡板4-28，遮挡板4-28底部设有气缸18，气缸18安装在操作平台4-12一侧，操作平台4-12上设有限位杆4-29，限位杆4-29与操作平台4-12中间设有间距，限位杆4-29底部设有若干停滞架4-30，所述分流机构5由分流架5-1与分流板5-2构成，分流架5-1两端安装在输送轨道14上，分流架5-1一侧两端设有支撑柱5-3，两支撑柱5-3上安装设有调节杆5-4，调节杆5-4底部设有支撑片5-5，两支撑片5-5通过支撑座5-6安装在输送轨道14上，调节杆5-4上安装设有若干调节块5-7，每个调节块5-7上均安装设有定位块5-8，调节杆5-4一侧设有分流板5-2，分流板5-2底部设有若干弹压片5-9，每个弹压片5-9均安装在输送轨道14底部，分流架5-1上设有若干限位板5-10，限位板5-10上安装设有气缸18，限位板5-10一侧设有若干导向板5-11，每个导向板5-11底部均通过导向块5-12安装设有从动导向轮5-13，从动导向轮5-13底部设有主动导向轮5-14，主动导向轮5-14安装在分流板5-2底部，分流架5-1内侧设有若干连接杆5-15，连接杆5-15上设有若干组限位机构5-16，每组限位机构5-16中间均设有导向板5-11与限位弹簧5-17，导向板5-11底部设有从动导向轮5-13，从动导向轮5-13底部设有主动导向轮5-14，主动导向轮5-14安装在分流板5-2底部，靠近外侧的连接杆5-15上设有连接块5-18，连接块5-18上连接设有感应装置19，感应装置19搭在调节杆5-4上，所述装订装置6包括一输送轨道14、装订机6-1构成，输送轨道14上设有若干输送槽6-2，输送槽6-2底部设有传动链轮16，传动链轮16上设有若干推动块17，输送轨道14两侧设有固定板6-3，其中一固定板6-3上通过丝杆6-4与移动挡板6-5连接，两固定板6-3之间安装设有若干支撑轴6-6，两支撑轴6-6上安装设有传动链条6-7，传动链条6-7设置在固定板6-3内侧，固定板6-3上设有若干放置板6-8，放置板6-8上设有气缸18，气缸18一端与侧面均与推送块6-9连接，两推送块6-9上均安装设有移动挡板6-5，其中一移动挡板6-5安装在输送轨道14上，输送轨道14上安装设有装订机6-1，装订机6-1一侧设有放置台6-10，放置台6-10上连接设有冷却装置6-11，放置台6-10安装在输送轨道14一侧，输送轨道14上设有调节架6-12，调节架6-12上设有切线装置6-13，调节架6-12两侧均安装设有若干限位架6-14，每个限位架6-14上均安装设有若干限位机构5-16，其中一限位架6-14上的两限位机构5-16之间设有点胶装置6-15，点胶装置6-15底部安装设有滚压轮6-16，滚压轮6-16安装在点胶槽6-17上，点胶槽6-17内设有放置块6-18，放置块6-18设置在切线装置6-13底部，所述输送轨道14上设有凝固槽6-19，所述折页装置8上有若干传动装置8-1，传动装置8-1底部设有安装轴8-2，安装轴8-2上通过摆动块8-3与调节连杆8-4连接，调节连杆8-4上连接设有推送杆8-5，推送杆8-5上安装设有顶压块8-6，所述方背机构9上设有安装架9-1，安装架9-1上设有若干固定块9-2，固定块9-2上安装有转动杆9-3，转动杆9-3上安装设有若干升降架9-4，升降架9-4底部安装设有挡片9-5，挡片9-5通过若干活动块9-6与挡片安装座9-7连接，挡片安装座9-7安装在安装架9-1上，挡片安装座9-7底部设有若干方背轮9-8，所述切割装置10由纵向切割装置10-1与横向切割装置10-2构成，纵向切割装置10-1上设有摆动架10-3，摆动架10-3上设有若干驱动块10-4，驱动块10-4底部安装设有切割块10-5，切割块10-5底部设有输送板10-6，输送板10-6底部设有废料输送轨道10-7，所述横向切割装置10-2上设有活动架10-8，活动架10-8一侧设有气缸18，气缸18上安装设有限位条10-9，活动架10-8底部设有若干刀片安装座10-10，每个刀片安装座10-10上均通过调节槽10-11安装设有切割片10-12，活动架10-8一侧设有收集装置11。

实际工作时，将卷筒纸1-9放置在主传动轴1-8上，启动控制箱1-4与操作箱1-3，使两调节板1-5之间的主传动轴1-8与转轴1-2进行转动，在转动的过程中，卷筒纸1-9会在主传动轴1-8的转动下沿着转轴1-2移动，由于调节板1-5是通过气缸18安装在挡板1-1内侧的，因此调节板1-5可以根据实际需要沿着挡板1-1进行调节，在两挡板1-1一侧设有脚踏板12，卷筒纸1-9上的纸张会经过脚踏板12底部给输送到印刷设备2上的过渡杆2-2进行输送，在印刷设备2上设有若干墨盒2-4，每个墨盒2-4里均放置有前印刷轮2-5、过渡轮2-6与后印刷轮2-7，这样在对纸张进行印刷的时候，前印刷轮2-5与墨盒2-4里的墨汁直接接触，然后通过过渡轮2-6将前印刷轮2-5上的墨水过渡到后印刷轮2-7上，经过过渡之后，后印刷轮2-7上的墨水就不会特别多的停留在纸张上，有效的避免纸张墨水褪色的效果，在每个墨盒2-4底部均设有托盘2-3，墨盒2-4里面的墨水在使用的时候会向外滴落，通过托盘2-3可以避免墨水溅落到地面上，增加地面的整洁度，在印刷设备2一侧设有分切装置3，在分切装置3上设有冲压块3-12，纸张在分切装置3上输送的过程中，通过冲压块3-12可以按照设定好的宽度对纸张进行冲压，冲断之后的纸张会在限位块3-11的作用下停留在分切装置3上，直到达到一定数量之后，通过夹具3-15将停留在限位块3-12一侧的纸张进行夹出，夹出之后的纸张通过输送轨道14底部的传动链轮16上的推动块17推动，并使纸张沿着输送轨道14移动，在纸张移动的过程中，通过支撑架4-1一侧的控制器4-3驱动摆动机构4-7进行摆动，在摆动机构4-7与控制器4-3底部均设有吸附块4-8，摆动机构4-7摆动的时候，会通过吸附块4-8将支撑架4-1上的封面进行吸附，然后通过输送平台4-9输送到支撑平台4-10上，再通过过渡轮4-11将纸张输送到操作平台4-12上，在操作平台4-12底部设有若干主动同步传动结构4-19，纸张输送到操作平台4-12上的时候，通过主动同步传动结构4-19可以带动封面向前移动，在主动同步传动结构4-19上方设有从动同步传动结构4-16，从动同步传动结构4-16与主动同步传动结构4-19互相配合，可以更加有效的对封面进行输送，直到将封面输送到停滞架4-30上，等到分切装置3上的纸张在推动块17的推动下沿着输送轨道14移动至停滞架4-30底部，然后带动停滞架4-30上的封面一起移动，书册基本成型，在移动的过程中，会经过分流机构5，分流机构5由分流架5-1与分流板5-2构成，分流架5-1中间的其中一根连接杆5-15上安装设有感应装置19，通过感应装置19可以对弹压片5-9进行控制，当第一排书册经过弹压片5-9时，在感应装置19的作用下会使弹压片5-9的一端向上升起，书册就会沿着弹压片5-9往分流板5-2上输送，当第一排书册输送完成之后，弹压片5-9会进行复位，然后后面的书册会经过分流板5-2底部进行输送至后面的分流机构5上，在该生产线上设有多个分流机构5，可以有效的实现书册分流的效果，当书册输送到分流板5-2上时，输送轨道14的输送方向会进行改变，书册会经过分流板5-2输送到装订装置6上，在装订装置6上设有装订机6-1，当书册输送到装订机6-1一侧时，通过两移动挡板6-5会将书册进行挡住，然后由装订机6-1对书册进行装订，在装订机6-1一侧设有冷却装置6-11，通过冷却装置6-11可以对装订机6-1上的装订枕头进行冷却，以确保装订机6-1能够正常工作，在装订完成后，装订好的书册会沿着输送轨道14进行输送，直到输送到切线装置6-13上，通过切线装置6-13可以将书册上多余的线头切掉，然后会依次经过点胶装置6-16以及凝固槽6-18，通过点胶装置6-16可以对书册进行上胶，使书册的整体结构更加稳固，上胶完成后经过凝固槽6-18，可以对书册上的胶起到一个有效的凝固的作用，凝固完成后，书册会按照相应的顺序输送到折页装置8上，折页装置8底部设有安装轴8-2，安装轴8-2在转动的时候，通过摆动块8-3带动调节连杆8-4驱动推送杆8-5带动顶压块8-6进行上下移动，当顶压块8-6向上移动的时候，会将输送到折页装置8上的书册向上顶压，使书册起到一个折页的效果，折页完成后，将书册沿着折页装置8输送到方背机构9上，在方背机构9上设有安装架9-1，安装架9-1上安装设有挡片安装座9-7，挡片安装座9-7通过活动块9-6与挡片9-5连接，挡片9-5通过升降架9-4安装在转动杆9-3上，当书册输送到安装架9-1一侧时，转动杆9-3驱动升降架9-4带着挡片9-5向下移动，便于对书册进行挡住，然后通过方背轮9-8的转动对书册进行方背，方背完成之后，书册会输送到切割装置10上，切割装置10由纵向切割装置10-1与横向切割装置10-2构成，当书册输送到纵向切割装置10-1底部时，通过切割块10-5可以对书册上多余的部分进行切除，使书册更加工整，切除下来的废料会经过输送板10-6掉落到输送轨道10-7上，然后通过输送轨道10-7将废料输送出去，纵向切割装置10-1切割完成之后，书册会输送到横向切割装置10-2底部，在横向切割装置10-2底部设有刀片安装座10-10，刀片安装座10-10上通过调节槽10-11安装设有切割片10-12，每个切割片10-12之间的间距均可以根据实际需要在调节槽10-11上进行调节，调节完成之后，通过切割片10-12对书册进行切割，切割完成之后将书册输送到收集装置11上，另外在书册输送到横向切割装置10-2底部之前，通过气缸18推动限位条10-9进行移动，这样可以使书册起到一个停顿的效果，等到横向切割装置10-2底部的书册切割完成之后，气缸18再带动限位条10-9进行复位，这样可以使书册进行有序的切割，有效的增加工作效率，使用更加方便。

本文中所描述的具体实施例仅仅是对本发明精神作举例说明。本发明所属技术领域的技术人员可以对所描述的具体实施例做各种各样的修改或补充或采用类似的方式替代，但并不会偏离本发明的精神或者超越所附权利要求书所定义的范围。

Claims (10)

1.一种书册自动成型装置，包括卷筒放置架（1）、印刷设备（2）、分切装置（3）、封面输送装置（4）、分流机构（5）、装订结构（6）、折页装置（8）、方背机构（9）、切割装置（10）以及收集装置（11），其特征在于：所述卷筒放置架（1）与印刷设备（2）之间设有脚踏板（12），印刷设备（2）一侧设有分切装置（3），分切装置（3）上设有计数器（13），分切装置（3）一侧设有计数装置（20），计数装置（20）上设有输送轨道（14），输送轨道（14）表面设有若干输送槽（15），输送轨道（14）底部设有传动链轮（16），传动链轮（16）上设有若干推动块（17），输送轨道（14）上设有若干封面输送装置（5），封面输送装置（5）上连接设有若干分流机构（6），每条分流机构（6）上均设有装订结构（7），装订结构（7）另一端设有折页装置（8），折页装置（8）通过方背机构（9）与切割装置（10）连接，切割装置（10）一侧设有收集装置（11）。

2.根据权利要求1所述的一种书册自动成型装置，其特征在于：所述卷筒放置架（1）由两挡板（1-1）与若干转轴（1-2）组成，两挡板（1-1）外侧分别设有操作箱（1-3）与控制箱（1-4），两挡板（1-1）底部呈有角度的设置，且两挡板（1-1）内侧均通过气缸（18）安装设有调节板（1-5），其中一调节板（1-5）上设有调节盘（1-6），两调节板（1-5）上均设有放置槽（1-7），两放置槽（1-7）之间安装设有主传动轴（1-8），主传动轴（1-8）一端与电机（17）连接，主传动轴（1-8）上放置有卷筒纸（1-9），卷筒纸（1-9）另一端缠绕在若干转轴（1-2）上，转轴（1-2）两端分别安装在两挡板（1-1）上，且其中一端穿过挡板（1-1）与电机（17）以及气缸（18）连接，电机（17）与气缸（18）均放置在操作箱（1-3）内，其中气缸（18）上连接设有摆动机构（1-10）。

3.根据权利要求1所述的一种书册自动成型装置，其特征在于：所述印刷设备（2）包含一支架（2-1），支架（2-1）顶部设有若干过渡杆（2-2），支架（2-1）内侧安装设有若干托盘（2-3），托盘（2-3）上安装设有墨盒（2-4），墨盒（2-4）内依次安装设有前印刷轮（2-5）、过滤轮（2-6）以及后印刷轮（2-7）。

4.根据权利要求1所述的一种书册自动成型装置，其特征在于：所述分切装置（3）包括左安装块（3-1）与右安装块（3-2），其中左安装块（3-1）两侧设有传送装置（3-3），传送装置（3-3）由若干转轮（3-4）与皮带（3-5）构成，左安装块（3-1）上设有若干安装板（3-6），安装板（3-6）与左安装块（3-1）上均安装设有若干输送轴（3-7），输送轴（3-7）上设有拨动块（3-8），每根输送轴（3-7）均安装在左安装块（3-1）两侧，左安装块（3-1）一端设有右安装块（3-2），右安装块（3-2）上设有显示屏（3-9），右安装块（3-2）内侧设有支撑杆（3-10），支撑杆（3-10）上安装设有若干限位块（3-11），右安装块（3-2）上设有冲压块（3-12），冲压块（3-12）一侧设有感应装置（19），感应装置（19）一侧设有夹具（3-13），夹具（3-13）通过固定杆（3-14）安装在右安装块（3-2）内侧。

5.根据权利要求1所述的一种书册自动成型装置，其特征在于：所述封面输送装置（4）包括一支撑架（4-1），支撑架（4-1）上通过连接管道（4-2）连接设有控制器（4-3），控制器（4-3）底部设有操作杆（4-4），操作杆（4-4）上通过若干连接轴（4-5）安装设有按压块（4-6），控制器（4-3）一侧设有摆动机构（4-7），摆动机构（4-7）与控制器（4-3）底部均安装设有吸附块（4-8），控制器（4-3）底部设有输送平台（4-9），输送平台（4-9）一侧设有支撑平台（4-10），支撑平台（4-10）一侧通过过渡轮（4-11）与操作平台（4-12）连接，过渡轮（4-11）两端安装在安装座（4-13）上，其中一侧的安装座（4-13）上通过连接轴（4-5）与支撑块（4-14）连接，支撑块（4-14）上设有若干传动杆（4-15），最外侧的传动杆（4-15）上安装设有若干从动同步轮传动结构（4-16），从动同步传动结构（4-16）由两从动轮（4-17）与同步带（4-18）组成，从动同步传动结构（4-16）底部设有主动同步传动结构（4-19），主动同步传动结构（4-19）安装在操作平台（4-12）底部，主动同步传动结构（4-19）均由两主动轮（4-20）与同步带（4-18）组成，同步带（4-18）穿过操作平台（4-12）上的凹槽（4-21）将两主动轮（4-20）进行连接，底部的从动轮（4-17）一侧设有联动杆（4-22），联动杆（4-22）通过固定座（4-23）安装在传动杆（4-15）上，另两根传动杆（4-15）上设有若干同步块（4-24），每个同步块（4-24）一侧均设有从动轮（4-17），从动轮（4-17）底部设有主动轮（4-20），主动轮（4-20）安装在操作平台（4-12）的凹槽（4-21）下，中间的传动杆（4-15）上设有若干从动辅助轮（4-25），从动辅助轮（4-25）安装在同步块（4-24）一侧，从动辅助轮（4-25）底部设有主动辅助轮（4-26），主动辅助轮（4-26）安装在操作平台（4-12）的凹槽（4-21）下，操作平台（4-12）上设有一方形槽（4-27），方形槽（4-27）上设有遮挡板（4-28），遮挡板（4-28）底部设有气缸（18），气缸（18）安装在操作平台（4-12）一侧，操作平台（4-12）上设有限位杆（4-29），限位杆（4-29）与操作平台（4-12）中间设有间距，限位杆（4-29）底部设有若干停滞架（4-30）。

6.根据权利要求1所述的一种书册自动成型装置，其特征在于：所述分流机构（5）由分流架（5-1）与分流板（5-2）构成，分流架（5-1）两端安装在输送轨道（14）上，分流架（5-1）一侧两端设有支撑柱（5-3），两支撑柱（5-3）上安装设有调节杆（5-4），调节杆（5-4）底部设有支撑片（5-5），两支撑片（5-5）通过支撑座（5-6）安装在输送轨道（14）上，调节杆（5-4）上安装设有若干调节块（5-7），每个调节块（5-7）上均安装设有定位块（5-8），调节杆（5-4）一侧设有分流板（5-2），分流板（5-2）底部设有若干弹压片（5-9），每个弹压片（5-9）均安装在输送轨道（14）底部，分流架（5-1）上设有若干限位板（5-10），限位板（5-10）上安装设有气缸（18），限位板（5-10）一侧设有若干导向板（5-11），每个导向板（5-11）底部均通过导向块（5-12）安装设有从动导向轮（5-13），从动导向轮（5-13）底部设有主动导向轮（5-14），主动导向轮（5-14）安装在分流板（5-2）底部，分流架（5-1）内侧设有若干连接杆（5-15），连接杆（5-15）上设有若干组限位机构（5-16），每组限位机构（5-16）中间均设有导向板（5-11）与限位弹簧（5-17），导向板（5-11）底部设有从动导向轮（5-13），从动导向轮（5-13）底部设有主动导向轮（5-14），主动导向轮（5-14）安装在分流板（5-2）底部，靠近外侧的连接杆（5-15）上设有连接块（5-18），连接块（5-18）上连接设有感应装置（19），感应装置（19）搭在调节杆（5-4）上。

7.根据权利要求1所述的一种书册自动成型装置，其特征在于：所述装订装置（6）包括一输送轨道（14）、装订机（6-1）构成，输送轨道（14）上设有若干输送槽（6-2），输送槽（6-2）底部设有传动链轮（16），传动链轮（16）上设有若干推动块（17），输送轨道（14）两侧设有固定板（6-3），其中一固定板（6-3）上通过丝杆（6-4）与移动挡板（6-5）连接，两固定板（6-3）之间安装设有若干支撑轴（6-6），两支撑轴（6-6）上安装设有传动链条（6-7），传动链条（6-7）设置在固定板（6-3）内侧，固定板（6-3）上设有若干放置板（6-8），放置板（6-8）上设有气缸（18），气缸（18）一端与侧面均与推送块（6-9）连接，两推送块（6-9）上均安装设有移动挡板（6-5），其中一移动挡板（6-5）安装在输送轨道（14）上，输送轨道（14）上安装设有装订机（6-1），装订机（6-1）一侧设有放置台（6-10），放置台（6-10）上连接设有冷却装置（6-11），放置台（6-10）安装在输送轨道（14）一侧，输送轨道（14）上设有调节架（6-12），调节架（6-12）上设有切线装置（6-13），调节架（6-12）两侧均安装设有若干限位架（6-14），每个限位架（6-14）上均安装设有若干限位机构（5-16），其中一限位架（6-14）上的两限位机构（5-16）之间设有点胶装置（6-15），点胶装置（6-15）底部安装设有滚压轮（6-16），滚压轮（6-16）安装在点胶槽（6-17）上，点胶槽（6-17）内设有放置块（6-18），放置块（6-18）设置在切线装置（6-13）底部，所述输送轨道（14）上设有凝固槽（6-19）。

8.根据权利要求1所述的一种书册自动成型装置，其特征在于：所述折页装置（8）上有若干传动装置（8-1），传动装置（8-1）底部设有安装轴（8-2），安装轴（8-2）上通过摆动块（8-3）与调节连杆（8-4）连接，调节连杆（8-4）上连接设有推送杆（8-5），推送杆（8-5）上安装设有顶压块（8-6）。

9.根据权利要求1所述的一种书册自动成型装置，其特征在于：所述方背机构（9）上设有安装架（9-1），安装架（9-1）上设有若干固定块（9-2），固定块（9-2）上安装有转动杆（9-3），转动杆（9-3）上安装设有若干升降架（9-4），升降架（9-4）底部安装设有挡片（9-5），挡片（9-5）通过若干活动块（9-6）与挡片安装座（9-7）连接，挡片安装座（9-7）安装在安装架（9-1）上，挡片安装座（9-7）底部设有若干方背轮（9-8）。

10.根据权利要求1所述的一种书册自动成型装置，其特征在于：所述切割装置（10）由纵向切割装置（10-1）与横向切割装置（10-2）构成，纵向切割装置（10-1）上设有摆动架（10-3），摆动架（10-3）上设有若干驱动块（10-4），驱动块（10-4）底部安装设有切割块（10-5），切割块（10-5）底部设有输送板（10-6），输送板（10-6）底部设有废料输送轨道（10-7），所述横向切割装置（10-2）上设有活动架（10-8），活动架（10-8）一侧设有气缸（18），气缸（18）上安装设有限位条（10-9），活动架（10-8）底部设有若干刀片安装座（10-10），每个刀片安装座（10-10）上均通过调节槽（10-11）安装设有切割片（10-12），活动架（10-8）一侧设有收集装置（11）。