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CN107246816A - 一种高效空气能量回收器 - Google Patents

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郑锡明
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Zheng Ximing
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WUXI SUN HILL NEW ENERGY TECHNOLOGY Co Ltd
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    • F28—HEAT EXCHANGE IN GENERAL
    • F28D—HEAT-EXCHANGE APPARATUS, NOT PROVIDED FOR IN ANOTHER SUBCLASS, IN WHICH THE HEAT-EXCHANGE MEDIA DO NOT COME INTO DIRECT CONTACT
    • F28D9/00—Heat-exchange apparatus having stationary plate-like or laminated conduit assemblies for both heat-exchange media, the media being in contact with different sides of a conduit wall

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  • General Engineering & Computer Science (AREA)
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Abstract

本发明提供了一种高效空气能量回收器，包括定型机，板式换热器，与板式换热器连通的高温烟气进口通道、低温烟气出口通道、送风通道以及清洁热风出口通道；清洁热风出口通道连通有相分离的第一送风管和第二送风管；还包括位于高温烟气进口通道与板式换热器之间的电动过滤机。在本发明中，通过使定型机产生的高温烟气与空气在板式换热器中进行热交换，将高温烟气的热量传递给空气，使高温烟气变成低温烟气进行排放，使空气变成清洁热风并输入定型机中继续供热，实现了能量的循环利用，达到了节能效果，降低了生产成本，此外，通过设置电动过滤机，使定型机排放的高温烟气进行降温净化后进行排放，保护了环境。

Description

一种高效空气能量回收器
技术领域
本发明涉及能量回收装置技术领域，尤其涉及一种高效空气能量回收器。
背景技术
定型机是纺织染整行业中主要耗能设备之一，定型机是利用热空气对织物进行干燥和整理并使之定型的装置。其大致工作流程为：布由前端进入，经过6～12个不等的烘厢，烘厢内保持一定的温度，布在达到工艺要求的温度和时间后输出定型机。定型机运行过程中，需要由排废风机连续排出高温烟气来保持织物的温度以及洁净度，同时需要输入清洁热风保持定型机的正常工作。倘若持续不断地排出定型机中的高温烟气并另外输入清洁热风，则一方面，没有充分利用高温烟气的能量，未达到节能的效果，提高了生产成本；另一方面，高温烟气温度较高，污染了环境。此外，根据国家相关部门的要求，高温烟气中含有很多废物颗粒，需要达到一定标准后才能排入大气中，否则将严重影响空气质量。
有鉴于此，有必要对现有技术中的空气能量回收器予以改进，以解决上述问题。
发明内容
本发明的目的在于公开一种高效空气能量回收器，用以使定型机产生的高温烟气与空气在板式换热器中进行热交换，使高温烟气进行降温净化后进行排放，使空气变成清洁热风并输入定型机中继续供热，实现能量的循环利用，达到节能效果，降低生产成本，保护环境。
为实现上述目的，本发明提供了一种高效空气能量回收器，包括定型机，板式换热器，与板式换热器连通的高温烟气进口通道、低温烟气出口通道、送风通道以及清洁热风出口通道；所述清洁热风出口通道连通有相分离的第一送风管和第二送风管；还包括连通第一送风管和第二送风管的第一出风管和第二出风管；所述高温烟气进口通道与定型机排气口连通，所述第一出风管和第二出风管与定型机进气口连通；还包括位于高温烟气进口通道与板式换热器之间的电动过滤机；所述电动过滤机包括钢丝刷轴辊、驱动钢丝刷轴辊转动的电机、架持钢丝刷轴辊的支撑架；所述支撑架上还设有位于钢丝刷轴辊正下方的接垢槽；所述送风通道进风口处设有轴流风机。
在一些实施方式中，还包括防尘网罩，所述防尘网罩包覆在送风通道进风口处。
在一些实施方式中，所述第一出风管和第二出风管上均设有若干个出风孔。
在一些实施方式中，所述板式换热器底部设有若干个滚轮。
在一些实施方式中，所述支撑架底部设有若干个滚轮。
在一些实施方式中，所述第一出风管和第二出风管呈上下位布置。
在一些实施方式中，所述高温烟气进口通道孔径沿高温烟气进入板式换热器的方向呈渐宽，低温烟气出口通道孔径沿低温烟气排出的方向呈渐窄，送风通道孔径沿空气进入板式换热器的方向呈渐宽。
在一些实施方式中，所述定型机上设有托持第一送风管和第二送风管的托持支架。
与现有技术相比，本发明的有益效果是：在本发明中，通过使定型机产生的高温烟气与空气在板式换热器中进行热交换，将高温烟气的热量传递给空气，使高温烟气变成低温烟气进行排放，使空气变成清洁热风并输入定型机中继续供热，实现了能量的循环利用，达到了节能效果，降低了生产成本，此外，通过设置电动过滤机，使定型机排放的高温烟气进行降温净化后进行排放，保护了环境。
附图说明
图1为本发明所示的高效空气能量回收器的正视图；
图2为本发明所示的高效空气能量回收器的俯视图；
图3为本发明所示的高效空气能量回收器的左视图；
图4为图3中所示的第一出风管的结构示意图；
图5为图2中所示的钢丝刷轴辊的结构示意图；
图6为图3中所示的支撑架的结构示意图。
具体实施方式
下面结合附图所示的各实施方式对本发明进行详细说明，但应当说明的是，这些实施方式并非对本发明的限制，本领域普通技术人员根据这些实施方式所作的功能、方法、或者结构上的等效变换或替代，均属于本发明的保护范围之内。
如图1-6所示的一种高效空气能量回收器，包括定型机1，板式换热器5，与板式换热器5连通的高温烟气进口通道51、低温烟气出口通道52、送风通道53以及清洁热风出口通道54。
高温烟气进口通道51的孔径沿高温烟气进入板式换热器5的方向呈渐宽，低温烟气出口通道52的通孔520孔径沿低温烟气排出的方向呈渐窄，送风通道53的孔径沿空气进入板式换热器5的方向呈渐宽。
定型机1上设有排废风机10，从而将定型机1中的高温烟气排入高温烟气进口通道51中。所述板式换热器5为波形板式换热器。
所述清洁热风出口通道54的通孔540连通有相分离的第一送风管61和第二送风管62，从而使清洁热风出口通道54中的清洁热风可自主地流入第一送风管61和第二送风管62中。通过控制第一送风管61和第二送风管62的规格，可控制流入第一送风管61和第二送风管62的清洁热风的风量大小。定型机1上设有托持支架4，第一送风管61和第二送风管62搭持在托持支架4上。
还包括连通第一送风管61和第二送风管62的第一出风管71和第二出风管72，所述第一出风管71和第二出风管72呈上下位布置。所述第一出风管71和第二出风管72上均设有若干个出风孔710，所述出风孔710与定型机1进气口连通，从而使清洁热风流入定型机1中进行供热。
所述高温烟气进口通道51与定型机1排气口连通，定型机1工作产生的高温烟气由高温烟气进口通道51进入板式换热器5中。高温烟气在板式换热器5中将能量传递给空气，高温烟气最终形成低温烟气排出板式换热器5，空气则吸收能量变成清洁热风为定型机1继续供热，实现了能量的循环利用，达到了节能的效果，降低了生产成本。
所述送风通道53进风口处设有轴流风机3，从而将外界空气引入送风通道53中并输送至板式换热器5中。所述轴流风机3进风口处包覆有防尘网罩2，防尘网罩2将轴流风机3包覆在其中，防止进入送风通道53中的空气被污染。
还包括位于高温烟气进口通道51与板式换热器5之间的电动过滤机9。所述电动过滤机9包括钢丝刷轴辊92、驱动钢丝刷轴辊92转动的电机(未示出)、架持钢丝刷轴辊92的支撑架91。
钢丝刷轴辊92表面设有镀铜钢丝8，从而使高温烟气中的废物颗粒滞留在镀铜钢丝8上，降低了从低温烟气出口通道52中排放的低温烟气对大气的污染。
图6所示的为支撑架91的侧视图。所述支撑架91上设有第一固定支架911和第二固定支架912，第一固定支架911上设有通孔9110，第二固定支架912上设有通孔9120。
在本实施例中，包括两个钢丝刷轴辊92，其中一个钢丝刷轴辊92穿过通孔9110被第一固定支架911卡持在支撑架91上。另一个钢丝刷轴辊92穿过通孔9120被第二固定支架912卡持在支撑架91上。两个钢丝刷轴辊92在电机驱动下均可自由转动。
第一固定支架911正下方设有接垢槽921，第二固定支架912正下方设有接垢槽922。支撑架91上设有托持接垢槽921和接垢槽922的通孔(未示出)。接垢槽921横截面呈倒三角形，接垢槽922横截面呈椭圆形。钢丝刷轴辊92上的废物颗粒可被接垢槽921或者接垢槽922回收。
所述支撑架91底部设有若干个滚轮90，从而使电动过滤机9便于移动。所述板式换热器5底部设有若干个滚轮50，从而使板式换热器5便于移动。
上文所列出的一系列的详细说明仅仅是针对本发明的可行性实施方式的具体说明，它们并非用以限制本发明的保护范围，凡未脱离本发明技艺精神所作的等效实施方式或变更均应包含在本发明的保护范围之内。
此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。

Claims (8)

1.一种高效空气能量回收器，其特征在于，包括定型机(1)，板式换热器(5)，与板式换热器(5)连通的高温烟气进口通道(51)、低温烟气出口通道(52)、送风通道(53)以及清洁热风出口通道(54)；
所述清洁热风出口通道(54)连通有相分离的第一送风管(61)和第二送风管(62)；还包括连通第一送风管(61)和第二送风管(62)的第一出风管(71)和第二出风管(72)；所述高温烟气进口通道(51)与定型机(1)排气口连通，所述第一出风管(71)和第二出风管(72)与定型机(1)进气口连通；
还包括位于高温烟气进口通道(51)与板式换热器(5)之间的电动过滤机(9)，所述电动过滤机(9)包括钢丝刷轴辊(92)、驱动钢丝刷轴辊(92)转动的电机、架持钢丝刷轴辊(92)的支撑架(91)，所述支撑架(91)上还设有位于钢丝刷轴辊(92)正下方的接垢槽；所述送风通道(53)进风口处设有轴流风机(3)。
2.根据权利要求1所述的高效空气能量回收器，其特征在于，还包括防尘网罩(2)，所述防尘网罩(2)包覆在送风通道(53)进风口处。
3.根据权利要求2所述的高效空气能量回收器，其特征在于，所述第一出风管(71)和第二出风管(72)上均设有若干个出风孔(710)。
4.根据权利要求1所述的高效空气能量回收器，其特征在于，所述板式换热器(5)底部设有若干个滚轮(50)。
5.根据权利要求4所述的高效空气能量回收器，其特征在于，所述支撑架(91)底部设有若干个滚轮(90)。
6.根据权利要求3所述的高效空气能量回收器，其特征在于，所述第一出风管(71)和第二出风管(72)呈上下位布置。
7.根据权利要求1所述的高效空气能量回收器，其特征在于，所述高温烟气进口通道(51)孔径沿高温烟气进入板式换热器(5)的方向呈渐宽，低温烟气出口通道(52)孔径沿低温烟气排出的方向呈渐窄，送风通道(53)孔径沿空气进入板式换热器(5)的方向呈渐宽。
8.根据权利要求1所述的高效空气能量回收器，其特征在于，所述定型机(1)上设有托持第一送风管(61)和第二送风管(62)的托持支架(4)。
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