CN107227080A - 一种用于机械加工的涂料及其制备方法 - Google Patents
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Abstract
本发明提供的一种用于机械加工的涂料及其制备方法，由下述重量份数的原料制成：合成树脂10‑15份、油脂30‑35份、纤维素衍生物5‑10份、滑石粉10‑15份、聚乙烯醇20‑25份、金红石粉10‑15份、助剂3‑5份、水1000‑2000份。一种用于机械加工的涂料及其制备方法的制备方法包括泡发、超声分散、搅拌等步骤。本机械加工铸件用涂料制备工艺方法简单，所制备的产品具有较为优越的阻燃、耐酸碱、防水耐高温性能，适合在铸造领域用作涂层使用，可以用作铸件型腔涂料，也便于针对铸件表面喷涂，方便铸造成型和保护铸件。
Description
技术领域
本发明涉及机械加工技术领域，具体涉及一种用于机械加工的涂料及其制备方法。
背景技术
涂料，在中国传统名称为油漆。所谓涂料是涂覆在被保护或被装饰的物体表面，并能与被涂物形成牢固附着的连续薄膜，通常是以树脂、或油、或乳液为主，添加或不添加颜料、填料，添加相应助剂，用有机溶剂或水配制而成的粘稠液体。中国涂料界比较权威的《涂料工艺》一书是这样定义的:"涂料是一种材料，这种材料可以用不同的施工工艺涂覆在物件表面，形成粘附牢固、具有一定强度、连续的固态薄膜。这样形成的膜通称涂膜，又称漆膜或涂层。但现有技术中的涂料存在配方复杂、加工昂贵的缺陷，从而大幅度的提高了涂料的制造成本。
发明内容
一种用于机械加工的涂料及其制备方法，其特征在于：由下述重量份数的原料制成：由下述重量份数的原料制成：合成树脂10-15份、油脂30-35份、纤维素衍生物5-10份、滑石粉10-15份、聚乙烯醇20-25份、金红石粉10-15份、助剂3-5份、水1000-2000份。
优选的，包括以下步骤：
(1)、泡发：用100-150重量份的水用于对滑石粉和金红石粉进行泡发；
(2)、超声分散：合成树脂、油脂、纤维素衍生物、聚乙烯醇、助剂加入超声设备中超声分散；
(3)、第一次搅拌：将超声好的物料放入搅拌桶中,加入800-1000份的水，以320-380RP/MIN的转速搅拌3-4h；
(4)、第二次搅拌：往搅拌桶中加入泡发好的滑石粉、金红石粉，以及300-500份的水，以500-600RP/MIN的转速，再搅拌30-50min即可。
优选的，所述滑石粉和金红石粉的目数均为300-350目。
优选的，所述合成树脂包括聚乙烯(PE)、聚氯乙烯(PVC)、聚苯乙烯(PS)、聚丙烯(PP)和ABS树脂。
优选的，所述油脂包括软脂酸、硬脂酸或者油酸。
优选的，所述助剂为消泡剂，包括乳化硅油、聚氧乙烯聚氧丙烯季戊四醇醚、聚氧乙烯聚氧丙醇胺醚、聚氧丙烯甘油醚和聚氧丙烯聚氧乙烯甘油醚或者聚二甲基硅氧烷。
有益效果：本发明提供的一种用于机械加工的涂料及其制备方法，由下述重量份数的原料制成：合成树脂10-15份、油脂30-35份、纤维素衍生物5-10份、滑石粉10-15份、聚乙烯醇20-25份、金红石粉10-15份、助剂3-5份、水1000-2000份。一种用于机械加工的涂料及其制备方法的制备方法包括泡发、超声分散、搅拌等步骤。本机械加工铸件用涂料制备工艺方法简单，所制备的产品具有较为优越的阻燃、耐酸碱、防水耐高温性能，适合在铸造领域用作涂层使用，可以用作铸件型腔涂料，也便于针对铸件表面喷涂， 方便铸造成型和保护铸件。
具体实施方式
为使本发明实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本发明。
实施例1：
一种用于机械加工的涂料及其制备方法，其特征在于：由下述重量份数的原料制成：由下述重量份数的原料制成：合成树脂10份、油脂30份、纤维素衍生物5份、滑石粉10份、聚乙烯醇20份、金红石粉10份、助剂3份、水1000份。
制备方法包括以下步骤：
(1)、泡发：用100重量份的水用于对滑石粉和金红石粉进行泡发；
(2)、超声分散：合成树脂、油脂、纤维素衍生物、聚乙烯醇、助剂加入超声设备中超声分散；
(3)、第一次搅拌：将超声好的物料放入搅拌桶中,加入800份的水，以320RP/MIN的转速搅拌3h；
(4)、第二次搅拌：往搅拌桶中加入泡发好的滑石粉、金红石粉，以及300份的水，以500RP/MIN的转速，再搅拌30min即可
其中，所述滑石粉和金红石粉的目数均为300目；所述合成树脂包括聚乙烯(PE)、聚氯乙烯(PVC)、聚苯乙烯(PS)、聚丙烯(PP)和ABS树脂；所述油脂包括软脂酸、硬脂酸或者油酸；所述助剂为消泡剂，包括乳化硅油、聚氧乙烯聚氧丙烯季戊四醇醚、聚氧乙烯聚氧丙醇胺 醚、聚氧丙烯甘油醚和聚氧丙烯聚氧乙烯甘油醚或者聚二甲基硅氧烷。
实施例2：
一种用于机械加工的涂料及其制备方法，其特征在于：由下述重量份数的原料制成：由下述重量份数的原料制成：合成树脂13份、油脂33份、纤维素衍生物8份、滑石粉13份、聚乙烯醇22份、金红石粉13份、助剂4份、水1500份。
制备方法包括以下步骤：
(1)、泡发：用130重量份的水用于对滑石粉和金红石粉进行泡发；
(2)、超声分散：合成树脂、油脂、纤维素衍生物、聚乙烯醇、助剂加入超声设备中超声分散；
(3)、第一次搅拌：将超声好的物料放入搅拌桶中,加入900份的水，以350RP/MIN的转速搅拌3.5h；
(4)、第二次搅拌：往搅拌桶中加入泡发好的滑石粉、金红石粉，以及400份的水，以550RP/MIN的转速，再搅拌40min即可。
其中，所述滑石粉和金红石粉的目数均为330目；所述合成树脂包括聚乙烯(PE)、聚氯乙烯(PVC)、聚苯乙烯(PS)、聚丙烯(PP)和ABS树脂；所述油脂包括软脂酸、硬脂酸或者油酸；所述助剂为消泡剂，包括乳化硅油、聚氧乙烯聚氧丙烯季戊四醇醚、聚氧乙烯聚氧丙醇胺醚、聚氧丙烯甘油醚和聚氧丙烯聚氧乙烯甘油醚或者聚二甲基硅氧烷。
实施例3：
一种用于机械加工的涂料及其制备方法，其特征在于：由下述重 量份数的原料制成：由下述重量份数的原料制成：合成树脂15份、油脂35份、纤维素衍生物10份、滑石粉15份、聚乙烯醇25份、金红石粉15份、助剂5份、水2000份。
优选的，包括以下步骤：
(1)、泡发：用150重量份的水用于对滑石粉和金红石粉进行泡发；
(2)、超声分散：合成树脂、油脂、纤维素衍生物、聚乙烯醇、助剂加入超声设备中超声分散；
(3)、第一次搅拌：将超声好的物料放入搅拌桶中,加入1000份的水，以380RP/MIN的转速搅拌4h；
(4)、第二次搅拌：往搅拌桶中加入泡发好的滑石粉、金红石粉，以及500份的水，以600RP/MIN的转速，再搅拌50min即可。
其中，所述滑石粉和金红石粉的目数均为350目；所述合成树脂包括聚乙烯(PE)、聚氯乙烯(PVC)、聚苯乙烯(PS)、聚丙烯(PP)和ABS树脂；所述油脂包括软脂酸、硬脂酸或者油酸；所述助剂为消泡剂，包括乳化硅油、聚氧乙烯聚氧丙烯季戊四醇醚、聚氧乙烯聚氧丙醇胺醚、聚氧丙烯甘油醚和聚氧丙烯聚氧乙烯甘油醚或者聚二甲基硅氧烷。
根据上述表格数据可知，采用本发明用于机械加工的涂料及其制备方法和现有的技术参数比较，在实施例2中具有工艺方法简单，所制备的产品具有较为优越的阻燃、耐酸碱、防水耐高温性能，适合在铸造领域用作涂层使用，可以用作铸件型腔涂料，也便于针对铸件表面喷涂，方便铸造成型和保护铸件。
本发明提供的一种用于机械加工的涂料及其制备方法，由下述重量份数的原料制成：合成树脂10-15份、油脂30-35份、纤维素衍生物5-10份、滑石粉10-15份、聚乙烯醇20-25份、金红石粉10-15份、助剂3-5份、水1000-2000份。一种用于机械加工的涂料及其制备方法的制备方法包括泡发、超声分散、搅拌等步骤。本机械加工铸件用涂料制备工艺方法简单，所制备的产品具有较为优越的阻燃、耐酸碱、防水耐高温性能，适合在铸造领域用作涂层使用，可以用作铸件型腔涂料，也便于针对铸件表面喷涂，方便铸造成型和保护铸件。
以上所述仅为本发明的实施例，并非因此限制本发明的专利范围，凡是利用本发明说明书所作的等效结构或等效流程变换，或直接或间接运用在其他相关的技术领域，均同理包括在本发明的专利保护范围内。
Claims (6)
1.一种用于机械加工的涂料及其制备方法，其特征在于：由下述重量份数的原料制成：由下述重量份数的原料制成：合成树脂10-15 份、油脂30-35 份、纤维素衍生物5-10 份、滑石粉10-15份、聚乙烯醇20-25 份、金红石粉10-15 份、助剂3-5 份、水1000-2000 份。
2.根据权利要求1所述的一种用于机械加工的涂料及其制备方法，其特征在于：包括以下步骤：
（1）、泡发：用100-150重量份的水用于对滑石粉和金红石粉进行泡发；
（2）、超声分散：合成树脂、油脂、纤维素衍生物、聚乙烯醇、助剂加入超声设备中超声分散；
（3）、第一次搅拌：将超声好的物料放入搅拌桶中,加入800-1000份的水，以320-380RP/MIN的转速搅拌3-4 h；
（4）、第二次搅拌：往搅拌桶中加入泡发好的滑石粉、金红石粉，以及300-500份的水，以500-600RP/MIN的转速，再搅拌30-50 min即可。
3.根据权利要求1所述的一种用于机械加工的涂料及其制备方法，其特征在于：所述滑石粉和金红石粉的目数均为300-350目。
4.根据权利要求1所述的一种用于机械加工的涂料及其制备方法，其特征在于：所述合成树脂包括聚乙烯(PE)、聚氯乙烯(PVC)、聚苯乙烯(PS)、聚丙烯(PP)和ABS树脂。
5.根据权利要求1所述的一种用于机械加工的涂料及其制备方法，其特征在于：所述油脂包括软脂酸、硬脂酸或者油酸。
6.根据权利要求2所述的一种用于机械加工的涂料及其制备方法，其特征在于：所述助剂为消泡剂，包括乳化硅油、聚氧乙烯聚氧丙烯季戊四醇醚、聚氧乙烯聚氧丙醇胺醚、聚氧丙烯甘油醚和聚氧丙烯聚氧乙烯甘油醚或者聚二甲基硅氧烷。
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