CN107206973B - 用于车辆的车窗擦拭器喷嘴 - Google Patents
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Abstract
本发明涉及一种用于车辆的车窗擦拭器喷嘴(350),所述车辆特别是机动车辆,包括第一可拆卸安装器件,其被设计为与用于安装所述喷嘴的支撑件(390)的第二安装器件协作,所述喷嘴包括至少一个促动器件(370),例如推钮,其独立于所述安装器件,且被设计为将喷嘴从安装支撑件释放,且由此允许喷嘴从安装支撑件拆开。
Description
技术领域
本发明涉及一种车窗擦拭器喷嘴,其特别地被设计为被车窗擦拭器刮片的驱动臂的头部支撑,所述头部诸如U形件。
背景技术
机动车辆传统地设置有车窗擦拭器,以便确保风挡玻璃被洗涤,并避免驾驶员的对他周围环境区域的视野被干扰。所述窗户擦拭器通常包括执行成角度的前后运动的驱动臂,以及细长的擦拭器刮片,所述刮片本身承载由弹性材料实现的刮擦片。所述刮擦片抵靠风挡玻璃摩擦并通过将水移到驾驶员的视野之外而将水排走。擦拭器刮片在传统版本中以枢转支架实现,所述枢转支架将刮擦片保持在多个隐蔽(unobtrusive)点处,为其提供弓形形状,允许其配合风挡玻璃的可行曲率;或者在更现代版本(称为“扁平刮片”)中,以半刚性组件的形式实现,该半刚性组件沿刮擦片的全部长度保持刮擦片,这是由于一个或一些弯曲脊状件,其允许擦拭器刮片被应用到风挡玻璃上,而不是必须使用支架。
在这两种方案中,擦拭器刮片通过包括连接器和适配器构成的固定装置附连到驱动臂。连接器是直接固定到刮擦片上或直接固定在“扁平刮片”上的部件,而适配器是中间部件,其允许连接器连接并固定到驱动臂上。所述两个部件通过横向枢转轴线连接到一起,其允许它们在通过臂的垂直于风挡玻璃的平面中相对旋转。此外适配器被构造为接合在驱动臂的U形件形式的端部件或头部中。
车窗擦拭器可包括用于将洗涤流体喷射(project)到风挡玻璃的器件。所述喷射器件可定位在发动机罩上,在风挡玻璃刮片格栅上,或在更现代版本中,在车窗擦拭器上。已知的是,例如在车窗擦拭器刮片上或甚至在其驱动臂上设置这样的喷射器件。在所述情况下,洗涤流体通过管道传送至喷射器件,所述管道固定至臂且连接至泵和贮存器,其通常容纳在车辆的发动机罩下。
发明内容
本发明提出一种对所述技术的改进,其简单、有效且经济。
根据第一方面,本发明提出一种喷嘴,用于车辆的车窗擦拭器,所述车辆特别是机动车辆,包括用于可移除的固定的第一器件,所述第一器件被构造为与所述喷嘴的安装支架的第二固定器件协作,其特征在于,所述喷嘴包括至少一个促动器件,诸如推钮,其独立于所述固定器件,且被构造为将喷嘴与安装支架脱开,且由此允许喷嘴从安装支架拆开。
促动器件由此从固定器件脱开,这允许喷嘴的设计被简化,且所述器件的操作被优化。
根据本发明的喷嘴可包括一个或多个前述特征,每个彼此独立地或彼此结合地考虑:
-喷嘴包括至少两个组装部件;
-喷嘴包括基部和盖;
-所述至少一个促动器件由单个部件形成,该单一部件具有喷嘴的诸如盖的部分;
-所述至少一个促动器件绕铰链限定的枢转轴线枢转;
-所述铰链由薄板(film)形成;
-喷嘴具有细长形式,所述枢转轴线大体平行于或垂直于喷嘴的细长轴线;其可具有另一取向。
本发明还涉及一种组件,其包括上述类型的喷嘴和所述喷嘴的安装支架,所述喷嘴包括第一固定器件,其与所述安装支架的第二固定器件协作,以便允许喷嘴从所述安装支架拆开,所述安装支架被构造为定位和固定在车窗擦拭器的臂的头部上。
本发明特别地允许臂的制造被简化,喷嘴的安装支架没有由具有臂的单个部件形成,而是定位和固定在臂的头部上,诸如U形件。
根据本发明的组件可包括一个或多个前述特征,每个彼此独立地或彼此结合地考虑:
-所述安装支架被构造为粘结或钎焊到车窗擦拭器臂的头部上,且特别地到U形件上;
-所述第一和第二固定器件包括具有轨道和滑动件的系统和/或具有弹性卡固器件的系统,所述系统被构造为允许喷嘴通过彼此滑动安装在安装支架上;
-所述第一和第二固定器件包括具有弹性卡固器件的系统,所述系统包括至少一个可弹性变形的凸片,所述凸片由来自喷嘴和安装支架的元件的一个承载,所述凸片在自由端部处包括保持器件,其被构造为与所述元件的另一个的互补器件协作;
-所述凸片在其自由端部处包括联接齿,其意图接合在喷嘴的开口中,喷嘴包括至少一个促动器件,以迫使所述联接齿从开口离开;
-所述凸片被构造为仅通过所述促动器件变形;
-凸片由所述安装支架承载,且在其自由端部处包括联接齿,其意图接合在喷嘴的中空部或开口中;
-弹性卡固系统被构造为,随着喷嘴沿安装支架滑动而被促动;
-具有轨道和滑动件的系统包括至少一个肋,其是大体直的,且从来自喷嘴和安装支架的元件的一个突出,且接合在所述元件的另一个的凹部中,所述凹部是大体直的,且具有与肋的形式大体互补的形式;
-具有轨道和滑动件的系统包括两个大体直的肋,其从来自喷嘴和安装支架的元件的一个突出,且分别接合在所述元件的另一个的两个凹部中,所述凹部是大体直的,且具有与肋的形式大体互补的形式;
-肋在横截面中彼此分开,以便在所述凹部中形成保持器件;
-所述或每个肋包括具有斜边的端部,以便辅助其插入到相应凹部中。
本发明还涉及一种车辆的车窗擦拭器的臂,所述车辆特别是机动车辆,所述臂包括用于连接至车窗擦拭器刮片的头部,其特征在于,所述臂承载根据前述特征的组件,其安装支架定位和固定在所述头部上,优选地通过粘结或焊接。头部可包括U形件,其被构造为接收车窗擦拭器的所述刮片的连接器。
当然,本发明的不同方面的所有特征可一起组合,即便所述组合不是必须出现在以下实施例中。
附图说明
在阅读通过非限制性示例给出的、参考附图的以下描述时,本发明将被更好地理解,本发明的其它细节、特征和优势将变得清楚,在附图中:
图1是根据本发明的车窗擦拭器的局部透视示意图,所述车窗擦拭器的臂包括根据本发明实施例的喷嘴,
图2是图1的车窗擦拭器的另一透视示意图,
图3是图1的车窗擦拭器的另一透视示意图,喷嘴的通道在此看来透明地穿过喷嘴的盖,
图4是根据本发明的另一车窗擦拭器的局部透视示意图,所述车窗擦拭器的臂包括根据本发明实施变体的喷嘴,
图5是图4的车窗擦拭器的喷嘴的透视分解示意图,
图6至9是图4的车窗擦拭器的其他透视示意图,且示出安装喷嘴的步骤,
图10是图4的车窗擦拭器的喷嘴的另一透视示意图,
图11是根据本发明的另一车窗擦拭器的局部透视示意图,所述车窗擦拭器的臂包括根据本发明实施变体的喷嘴,
图12是图11的车窗擦拭器的喷嘴的透视分解示意图,
图13是图11的车窗擦拭器的另一透视示意图,且示出安装喷嘴的步骤,
图14至16是图11的车窗擦拭器的喷嘴的透视示意图,
图17是图11的车窗擦拭器的另一透视示意图,其中喷嘴被局部移除,
图18是根据本发明的另一车窗擦拭器的局部透视示意图,所述车窗擦拭器的臂包括根据本发明实施变体的喷嘴,
图19是图18的车窗擦拭器的喷嘴的透视分解示意图,
图20、22至24是图18的车窗擦拭器的其他透视示意图,且示出安装喷嘴的步骤,和
图21和23是图18的车窗擦拭器的喷嘴的透视示意图。
具体实施方式
应注意到,附图以详细方式显示本发明,以便实施本发明,所述附图显然能够用于在适当的时候更好地限定本发明。
在以下说明书中,纵向或侧向术语是指车窗擦拭器刮片或驱动臂的取向。纵向方向对应于擦拭器刮片或臂延伸所沿的主轴线,而侧向方向对应于交叉部,即跨过纵向方向的交叉部,特别是在擦拭器或臂的旋转平面内与擦拭器刮片或臂的纵向轴线垂直。对于纵向方向,术语外或内是关于擦拭器刮片在臂上的固定点来评价的,术语内对应于一部分,臂和半刮片在该部分延伸,或关于臂在车辆上的固定点评价。称为顶部或底部的方向对应于在车窗擦拭器刮片的旋转平面中的垂直取向,术语底部包含风挡玻璃的平面。最后,术语水平是指大体平行于风挡玻璃的平面的可行平面,术语竖直是指大体垂直于风挡玻璃平面的可行平面。
图1至3首先示出本发明的第一实施例。
图1示出根据本发明的车窗擦拭器10,这特别地包含车窗擦拭器刮片12和用于驱动刮片12的臂14。
局部示出的刮片12优选地为“扁平刮片”类型,且包括纵向主体16、擦拭器条18(通常由橡胶制成),至少一个脊状件,该脊状件增强该条(未示出)且促进其在车辆风挡玻璃上的应用。
刮片12的主体16可包括顶部气动扰流器20,其意图改善擦拭系统的操作,所述扰流器的目的是改善刮片在风挡玻璃上的作用,并因此改善该系统的气动性能。
刮片12还包括连接器或卡持件,用于将擦拭器条18和脊状件联接在主体16上,所述卡持件位于主体16的每个纵向端部上。
刮片12包括大体在其中心处的中间连接器22。连接至臂14的适配器24安装在连接器22上,以便保持绕枢转轴线Y枢转的自由度,该枢转轴线是大体垂直于刮片12的纵向轴线的横向轴线。所述自由度允许刮片12相对于臂14枢转,且由此允许刮片在其移动时遵循风挡玻璃的曲率。作为按压推钮26的结果,适配器24可从臂14断开。
臂14局部示出,且意图通过马达被驱动,以便遵循成角度的前后运动,允许覆盖风挡玻璃的水和可行的其他不期望物品被移除。适配器24确保刮片12和臂14之间的连接,且特别地刮片和臂的头部或端部件28之间的连接,所述头部或端部件可由具有臂的单个部件形成,或可定位并固定在其上。
臂的端部件28形成U形件,其具有大体U形的横截面。端部件28包括两个纵向侧壁30a、30b,其顶部纵向边缘通过顶部纵向壁32连接在一起。臂30a、30b、32一起界定容纳适配器24的空间。
顶部壁32包括开口34,其以互补的方式跨过推钮26。在安装位置,推钮26容纳在所述开口34中,且其顶部面与壁32的顶部面大体对齐。作为简单接合或互锁的结果,推钮26安装在开口34中。
端部件28具有细长形式,其延伸轴线A限定臂14的纵向轴线。端部件28包括连接至臂14的其余部分的部件40,例如通过压接而连接。所述部件40具有大体细长的形状,且沿大体平行于轴线A并与该轴线间隔开的轴线B延伸,如图2可见。该部件40在其内端部处连接至端部件28的第一侧壁30a。
端部件的侧壁30b由此自由地接收根据本发明的喷嘴50,其优选地作为粘结或钎焊的结果固定在侧壁30b的外部面上。
如附图可见,喷嘴50具有细长形式,其是大体平行六面体的。喷嘴50的延伸轴线C大体平行于轴线A,轴线A、B和C能够共面,其共用平面大体水平,即,平行于风挡玻璃的平面。
喷嘴50包括流体入口和喷射开口。流体入口在此通过阳类型管道52形成,其接合在柔性软管54的端部中,该柔性软管被臂14承载,且连接至用于车辆洗涤流体的泵和贮存器。管道52在此大体平行于轴线C延伸。
喷嘴50包括多个喷射开口56,在此为五个。每个开口56允许洗涤流体沿给定方向被喷洒。由开口56限定的喷射方向在此全部不同。在该情况下,它们大体共面,其共用平面大体竖直。两个开口56向外取向,且意图将流体喷射到车辆风挡玻璃的特定影响区域上。一个开口向下取向,且意图将流体喷射到大体面向喷嘴50的风挡玻璃的影响区域上(图2)。两个开口56向内取向,且意图将流体喷射到车辆风挡玻璃的特定影响区域上。
喷嘴50在此包括两个部件,它们一个安装在另一个上,即基部58和盖60。基部58和盖60每个具有细长形式,其延伸轴线大体平行于轴线C。所述部件在单个结合平面P1处固定在一起,该结合平面在此大体平行于轴线C,且还大体竖直(图2)。
盖60在平面P1处包括一个(在此为单个)平表面62a,其意图搁置在基部58的一个(在此为单个)相应平表面62b上。表面的形式和尺寸大体相同。
盖60包括主通道64,其具有直的细长形式且沿轴线C延伸。所述主通道64在其整个长度上敞开到表面62a上。其具有比盖小的长度,且大体形成在盖60的中心,从而所述纵向端部在距盖的纵向端部的一间隔处。
管道52在此由盖60承载,且由具有盖的单个部件形成。管道52限定内部过道66,其一个端部连接至主通道64的纵向端部。
在安装位置中,基部58关闭主通道63,基部的表面62b的一部分限定主通道64的底部壁。
主通道64沿与结合平面P1大体平行的中平面延伸。
基部58在此包括五个副通道68,其每个具有细长形式,且每个连接至上述喷射开口56的一个。开口56由此形成在基部中,且更准确地通过在基部周边上的副通道68的出口形成。通道68的三个大体是直的。它们连接至中间开口56和连接至端部开口56。另外两个(中间)通道68具有大体弯曲的形式。
每个副通道68在其整个长度上敞开到表面62b上。开口56和通道68在此位于基部58的底部中间部分上。每个副通道68在多于基部58的一半高度上延伸。通道68的顶部纵向端部大体位于通过轴线C且大体平行于风挡玻璃的同一平面中。
在安装位置中,所述端部敞开到盖60的主通道64中,以便与所述盖流体连通。除了通道68的所述端部之外,盖60关闭通道68,其表面62a的一部分限定所述通道的底部壁。
副通道68沿与结合平面P1大体平行的中平面延伸。
基部58和盖60可由塑料材料实现,例如作为注射模制的结果。
基部58和盖60优选地通过粘结固定在一起。基部58例如通过粘结或钎焊定位和固定在端部件28的侧壁30b的外部面上。
当安装喷嘴50时,基部58和盖60固定在一起,然后基部固定在臂的端部件28上。软管54因此连接至管道52,以便为喷嘴50供应洗涤流体。流体通过管道52的过道66,到达主通道64,以便然后为不同的副通道68供应。流体然后通过开口56喷射到风挡玻璃的多个影响区域上,如上所述。
现参考图4至10,其示出本发明的实现变体。关于风挡玻璃擦拭器10的刮片12和臂14的以上描述应用于所述变体。
喷嘴150具有细长形式,其是大体平行六面体的。喷嘴150的延伸轴线C大体平行于轴线A,轴线A、B和C能够共面,如上所述。
喷嘴150包括流体入口和喷射开口。流体入口在此通过阳类型管道152形成,其接合在柔性软管154的端部中,该柔性软管被臂14承载,且连接至用于车辆洗涤流体的泵和贮存器。管道152在此大体平行于轴线C延伸。
喷嘴150包括多个喷射开口156,在此为五个。每个开口156允许洗涤流体沿给定方向被喷洒。由开口156限定的喷射方向在此全部不同,如上关于第一实施例所解释的。
喷嘴150在此包括两个部件,它们一个安装在另一个上,即基部158和盖160。基部158主要包括如上基部58的所有特征,且包括以下描述的其他特征。以相同的方式,盖160主要包括如上盖60的所有特征,且包括以下描述的其他特征。
盖160在此包括促动器件,其具有推钮170的形式。所述推钮170由具有盖170的单个部件形成,且限定所述盖的外罩的一部分。推钮170在此位于盖160的顶部中间部分上,且沿纵向方向大体在其中心处。其由此在如前述实施例所述的形成在盖160中的主通道上方延伸(所述前述实施例的主通道通过图3中的附图标记64指示)。
推钮170的枢转移动沿垂直于轴线C的大体的竖直平面发生。
推钮170在此具有大体平行六面体且相对平坦的形式。其沿大体竖直的且平行于轴线C的平面延伸。其包括限定盖160的外罩的一部分的外部侧面174,和意图为沿结合平面P1延伸的基部158的表面162b的相对部分的内部侧面176。
推钮170通过形成铰链172的材料的薄板连接到盖160的其余部分,这允许推钮绕大体平行于轴线C的轴线枢转。所述铰链172在此沿推钮170的底部纵向边缘延伸。推钮170可通过在所示的闲置位置和按压位置之间枢转而被移动,在闲置位置中,推钮的外部侧面174沿纵向方向与盖160的罩的其余部分大体对齐,在按压位置中,推钮170的面174和所述罩不再对齐。
推钮170承载促动指178。所述指178从推钮的内部面176凸伸出来(图9和10)。其沿与推钮的平面大体垂直的平面延伸,且因此沿大体水平的平面延伸。指170的形式是大体平行六面体的。其自由端部——位于推钮170的相对侧——被切成斜边,以便形成斜坡180,用于在可弹性变形的凸片182上按压,该凸片182由基部158承载,且以在以下更详细描述。
除了基部58的特征,基部158还包括通孔184,用于盖160的促动指178的容纳和通过,如可在图9中特别地看到。所述孔184位于基部158的顶部中间部分上,距其副通道168一间隔(图5)。
基部158在此具有大体L形形式的横截面,且包括与前述实施例的基部58类似的主体,并在其顶部端部处连接至大体垂直的纵向壁186。基部158的主体由此具有大体竖直的取向,同时其壁186具有大体水平的取向。
基部158的主体包括限定上述表面162b的第一外部侧面,和位于臂的端部件28的侧部上的内部侧面188。如图7特别地可见,孔184通过基部158的主体,且在面188和表面162b上出来,位于面188上的孔184的出口位于壁186下面。
与前述实施例相比,喷嘴150在此通过安装支架190定位和固定在臂的端部件28上,该安装支架允许喷嘴150在维护操作期间例如由于更换的目的而被移除。
安装支架190具有沿轴线C的大体细长形式。其形式为大体平行六面体的。
安装支架190意图插入在固定部件28(安装支架固定其上)和喷嘴150之间。安装支架190包括内部面192,其位于部件28的侧部上,且意图被应用和固定在部件28的上述侧壁30b的外部面上;和外部侧面194,其上设置有用于可移除地固定喷嘴150的器件。
安装支架190在此在其内部面192上包括腔室196,它们意图辅助支架在端部件28上的固定,例如由于粘结或钎焊的结果(图10)。腔室196可例如接收一定量的粘合剂,以便改善所述粘合剂关于安装支架190的锚定。
用于将喷嘴150固定至安装支架190的器件在此为轨道和滑动件类型,轨道200由基部158承载,且与安装支架190承载的滑动件202协作。反过来自然是可行的。
滑动件202设置在安装支架190的外部面194上,其在此由具有所述滑动件202的单个部件形成。滑动件202包括两个直的凹部204,它们彼此平行且平行于轴线C。它们并排布置且通过也是直的中间肋206彼此分开。每个凹部204在一侧通过所述中间肋206界定,且在另一侧通过顶部直边缘208或底部直边缘209界定。凹部204的内侧纵向端部凸伸或敞开,同时它们的外纵向端部通过横向边缘210关闭,如在图8a和8b中可见。所述边缘210连接边缘208、209。
中间肋206包括倾斜侧翼206a,其沿横向方向在喷嘴150的侧部上会聚(图7)。每个边缘208、209包括侧翼208a、209a,与所述侧翼面向中间肋206的侧翼206a,其大体平行于所述侧翼。边缘的侧翼208a、209a因此沿横向方向在喷嘴150的侧部上会聚(图7)。
轨道200在此定位和固定在基部158的面188上,且可由具有所述面的单个部件形成。轨道200包括两个直的肋212,它们大体平行于彼此且平行于轴线C。它们并排布置,并且间隔开且尺寸设置为使得,能够与安装支架190的滑动件202的凹部204协作。它们意图以小间隙接合在所述凹部204中(可行地是紧密配合)。它们因此具有与凹部204的形式互补的形式,且在此沿横向方向在端部件28的侧部上分开。这允许喷嘴150关于支架190沿横向方向在与臂相对的侧上被保持。
肋212的外纵向端部212a具有斜边,以便辅助肋插入到凹部204中,如图6、7、8a和8b所示。所述端部212a可被构造为邻接抵靠支架190的横向边缘210,以便关于支架190限定喷嘴150的端部位置。所述端部212a和边缘210之间的协作此外确保,喷嘴150在与管道152相对的侧上(也就是说向外)沿轴线C的任何平移移动被阻挡。
如在图6和7中还可看到,顶部边缘208意图在安装位置中被喷嘴150的顶部壁186覆盖(图7至10)。边缘208包括顶部面,基部158的壁186能够通过沿其滑动而协作。
顶部边缘208是超尺寸的(over-dimensioned),特别是沿横向方向,以便能够在那里形成上述可弹性变形凸片182。边缘208包括顶部中空部214,凸片182位于其中。中空部214具有沿轴线C的细长形式。凸片182还具有沿轴线C的细长形式,且包括用于连接至安装支架190的其余部分的外纵向端部,和自由的内纵向端部,联接齿216设置在内纵向端部上。齿216从所述端部突出,且沿大体水平的平面在喷嘴150的侧上延伸。齿216具有内侧纵向端部,其具有斜边且意图与推钮170的指178的斜坡180协作,如可在图9和10中看到。还如所述附图可见,齿216被构造为与基部158联接,其搁置在或至少面向基部158的孔184的纵向端部218。在所述位置中,齿216保持喷嘴150,其在此防止沿轴线C在管道152的侧上(也就是说向内)平移移动。
还可看出,指178和凸片182大体沿相同的水平平面(图9和10)。凸片182沿所述水平平面从基本没有约束的自由位置(图中未示出)到朝向端部件28的弯曲或变形位置是可弹性变形的,特别地以弯曲的方式,在弯曲或变形位置中,其齿216不再搁置在孔184的端部218上或面向其,且不再确保喷嘴150关于支架190沿轴线C保持。
如在图9和10中看到,由于通过基部158的壁186覆盖支架190的边缘208,支架190的凸片182不再从外侧可见和被保护。由此不能直接够到所述凸片182,其促动仅通过选择推钮170可行。
基部158和盖160可由塑料材料实现,例如作为注射模制的结果。
图5至10的喷嘴150的安装可以以下方式实现。基部158和盖160固定在一起,然后,软管154连接至管道152,以便能够为喷嘴150供应洗涤流体。喷嘴150如图6和7设置,以便其纵向轴线C大体平行于安装支架190的纵向轴线,轨道200的肋可以插入到支架190的滑动件202的凹部204中。然后使得喷嘴沿基部沿轴线C向外滑动。基部158的壁186和面188分别与面194和边缘208协作,以便辅助和引导所述滑动运动。实现滑动运动,直到喷嘴150例如通过其肋212的外侧纵向端部212a搁置在横向边缘210上。正好在到达所述位置之前,喷嘴的面188搁置在凸片182的齿216上,其以弯曲的方式朝向端部件28弹性变形。当达到上述位置时,齿216可以接合在基部158的孔184中,且凸片182恢复没有约束的位置,如图所示。喷嘴150因此锁定在安装支架190上。洗涤流体通过管道152的内部过道66,且到达盖160的主通道,以便然后为基部158的不同副通道168供应。流体然后通过开口156喷射到风挡玻璃的多个影响区域上,如上所述。
现参考图11至17,其示出本发明的另一实现变体。关于风挡玻璃擦拭器10的刮片12和臂14的以上描述应用于所述变体。
喷嘴350具有细长形式,其是大体平行六面体的。喷嘴350的延伸轴线C大体平行于轴线A,轴线A、B和C能够共面,如上所述。
喷嘴350包括流体入口和喷射开口356。流体入口在此通过阳类型管道352形成,其接合在柔性软管354的端部中,该柔性软管被臂14承载,且连接至用于车辆洗涤流体的泵和贮存器。管道352在此大体平行于轴线C延伸。
喷嘴350包括多个喷射开口356,在此为五个。每个开口356允许洗涤流体沿给定方向被喷洒。由开口356限定的喷射方向在此全部不同,如上关于第一实施例所解释的。
喷嘴350在此包括两个部件,它们一个安装在另一个上,即基部358和盖360。基部358主要包括如上基部158的所有特征,且包括以下描述的其他特征。以相同的方式,盖360主要包括如上盖160的所有特征,且包括以下描述的其他特征。
盖360在此具有大体L形形式的横截面,且包括类似于上述盖160并具有推钮370的主体,所述主体在其顶部端部处连接至纵向壁386,该纵向壁大体垂直于主体。盖60的主体由此具有大体竖直的取向,同时其壁386具有大体水平的取向。
盖360的主体包括(与基部558的外部侧向面562b)限定第一结合平面P1的内部侧向面362a,壁386包括限定第二结合平面P2的底部表面。基部358和盖360由此在两个结合平面P1、P2处固定在一起,它们在此大体垂直。
除了基部158的特征,基部358在此包括两个纵向边缘,分别为底部边缘320和顶部边缘322,它们大体平行且在此朝向臂的端部件28延伸。每个边缘320、322具有大体L形形式的截面,且包括大体水平的第一部分320a、322a,其外部纵向边缘连接至基部358的其余部分,且因此内部纵向边缘连接至边缘的第二大体竖直部分320b、322b的顶部纵向边缘(图14)。部分320b、322b大体共面,且朝向彼此延伸(图12)。每个所述部分320b、322b以一(横向)间隔从基部358的内部侧向面388延伸,以便与所述面限定纵向沟槽324。所述部分320b、322b替换前述实施变体的肋212,且形成本发明意义下的轨道400。
边缘320、322的外侧纵向端部通过横向边缘410连接在一起,如可在图14和15中看到。还如所述附图可见,盖360在其外纵向端部处包括横向边缘411,其意图覆盖基部的横向边缘410。边缘410、411可固定在一起,以改善喷嘴350的安装,其在此因此将不具有补充的结合平面,而是补充的结合弯曲表面。
顶部边缘322承载可弹性变形的凸片382,其具有与上述凸片182类似的功能。边缘322包括顶部中空部414,凸片382位于其中。中空部414具有沿轴线C的细长形式。凸片382还具有沿轴线C的细长形式,且包括用于连接至安装支架的其余部分的外纵向端部,和自由的内纵向端部,联接齿416设置在其上。齿416从所述端部突出,且沿大体水平的平面在盖360的侧上延伸。齿416具有内侧纵向端部,其具有斜边且意图与推钮370的指378的斜坡380协作,如可在图16和17中看到。
还可看出,指378和凸片382大体沿相同的水平平面(图16和17)。凸片382沿所述水平平面从基本没有约束的自由位置(图中未示出)到朝向端部件28的弯曲或变形位置是可弹性变形的,特别地以弯曲的方式。
如可在图13至16中看到,盖360的壁386覆盖基部358的顶部边缘322以及其凸片382。凸片382由此几乎从外侧不可见,且被保护。由此不能直接够到所述凸片382,其促动仅通过选择推钮370可行。
如还可以理解,基部358中的中空部414包含来自前述变体的孔184的功能,因为其可以被推钮370的指378穿过。
如在前述变体中,喷嘴350在此通过安装支架390定位和固定在臂的端部件28上,该安装支架允许喷嘴350在维护操作期间例如由于更换的目的而被移除。
安装支架390具有沿轴线C的大体细长形式。其可以通过弯折板获得。
安装支架390在此形成滑动件402,其意图与基部358的轨道400协作。支架390的纵向端部部件——分别为底部部件420和顶部部件422在此构造为以便限定轨道400。更准确地,安装支架390包括纵向中间部件424,其沿第一大体竖直的平面P3延伸,支架的上述部件420、422被弯折以便沿第二大体竖直的平面P4延伸,且在与端部件28相对的侧从第一平面移离。
安装支架390的中间部件424具有其内部侧向面426a,其例如通过结合或钎焊应用和固定在端部件28的上述壁30b的外部面上。支架390的顶部部件422和底部部件420以一横向间隔从侧壁30b的外部面延伸,且每个与所述壁限定纵向的大体直的空间428,基部358的相应边缘320、322的竖直部分320b、322b意图结合在其中。
安装支架390的顶部部件422大体在其中心处包括横向槽口430,其意图与弹性凸片382的齿416协作。所述槽口430在其外侧纵向端部处包括面432,用于联接凸片382的齿416。
部件420、422的内侧和外侧纵向端部可具有斜边,以便辅助它们插入到基部358的沟槽324中,如图12至14所示。
齿416被构造为与安装支架390联接,其搁置在或至少面向槽口430的联接面432。在所述位置中,齿416保持喷嘴350,其在此被防止沿轴线C在管道352的侧上(也就是说向内)平移移动。
如图14可见,基部358可在其面388处包括至少一个侧向引导部389a,以便辅助喷嘴350沿轴线C关于支架390定位,且包括至少一个侧向引导部389b,以便辅助喷嘴350沿竖直轴线关于支架390定位,所述竖直轴线大体垂直于轴线C。在其面388上,基部350此外可包括引导斜坡391,其意图通过滑动与支架390的中间部件424的外部面426b协作。
图11至17的喷嘴350的安装可以以下方式实现。基部358和盖360固定在一起,然后,软管354连接至管道352,以便能够为喷嘴350供应洗涤流体。喷嘴350如图13设置,从而其纵向轴线C大体平行于安装支架390的纵向轴线,且支架390的部件与基部358的沟槽对齐。然后使得喷嘴沿基部沿轴线C向内滑动。基部358的壁386和内部面与安装支架390、特别是与其部件420、422协作,以便辅助和引导所述滑动运动。实现滑动运动,直到喷嘴350例如通过其横向边缘410搁置在支架390的外侧纵向端部上,如图15可见。正好在到达所述位置之前,安装支架390的顶部纵向部分搁置在凸片382的齿上,其以弯曲的方式朝向端部件28弹性变形。当达到上述位置时,齿416可以接合在支架390的槽口430中,且凸片恢复没有约束的位置,如图所示。喷嘴350因此锁定在安装支架390上。洗涤流体可通过管道352的内部过道66,到达盖360的主通道,以便然后为基部358的不同副通道368供应。流体然后通过开口356喷射到风挡玻璃的多个影响区域上,如上所述。
现参考图18至24,其示出本发明的另一实现变体。关于风挡玻璃擦拭器10的刮片12和臂14的以上描述可应用于所述变体。
喷嘴550具有细长形式,其是大体平行六面体的。喷嘴550的延伸轴线C大体平行于轴线A,轴线A、B和C能够共面,如上所述。
喷嘴550包括流体入口和喷射开口556。流体入口在此通过阳类型管道552形成,其接合在柔性软管554的端部中,该柔性软管被臂14承载,且连接至用于车辆洗涤流体的泵和贮存器。管道552在此大体平行于轴线C延伸。
喷嘴550包括多个喷射开口556,在此为五个。每个开口556允许洗涤流体沿给定方向被喷洒。由开口556限定的喷射方向在此全部不同,如上关于第一实施例所解释的。
喷嘴550在此包括两个部件,它们一个安装在另一个上,即基部558和盖560。基部558主要包括如上基部158的所有特征,且包括以下描述的其他特征。以相同的方式,盖560主要包括如上盖160的所有特征,且包括以下描述的其他特征。
此外,臂14上的喷嘴550的可移除安装支架590包括支架190的全部特征,除了与凹部214和凸片182相关的那些。安装支架590还包括将在以下描述的新特征。
盖560在此具有大体L形形式的纵向截面,且包括类似于上述盖60的主体,所述主体在其内侧纵向端部处连接至横向壁586,该横向壁大体垂直于主体。盖560的主体具有沿轴线C的大体竖直的取向,而其壁586具有垂直于所述轴线C的大体竖直且从主体朝向臂的端部件28延伸的取向。
盖560的主体包括(与基部558的外部侧向面562b)限定第一结合平面P1的内部侧向面562a,壁586包括限定第二结合平面P2的外侧横向面(图19)。基部558和盖560由此在两个结合平面P1、P2处固定在一起,它们在此大体垂直。
盖560此外包括两个推钮,分别为顶部推钮570a和底部推钮570b。
每个推钮570a、570b通过大体水平的平面壁形成,其大体平行于轴线C延伸。每个推钮570a、570b的壁具有纵向端部,在此在内侧,连接至壁586;且具有相对的纵向端部,在此在外侧,其是自由的并承载支撑指578a、578b。当盖560与基部558分开时,两个推钮570a、570b的指578a、578b大体面向彼此。每个壁以弯曲的方式可变形,特别地通过将它们的指578a、578b移得更近。弯曲运动在此沿与轴线C垂直的水平平面发生。壁的弯曲可通过使推钮570a、570b紧绷(tighten)并移得更近实现,例如借助手的两个手指。推钮570a、570b在此由具有盖560的单个部件形成。
除了基部158的特征,基部558在此包括以下特征。基部558的肋612——形成轨道600且与支架的凹部604协作——在它们的相对横向端部处、在纵向边缘、分别为底部边缘620和顶部边缘622处连接至盖560,所述底部边缘和顶部边缘大体共面且竖直,且在此分别向下和向上延伸。每个边缘620、622以一(横向)间隔从基部558的内部侧向面688延伸,以便与所述面限定纵向沟槽624。
如图21可见,每个边缘620、622在相应肋612的纵向延伸部的仅一部分上延伸,因为其在其的一个纵向端部(在此为外侧端部)处连接至弹性可变形(在此为以弯曲方式)的凸片582a、582b。每个凸片582a、582b沿相应肋612的外侧纵向端部部分上延伸,其大体平行于轴线C。
每个凸片582a、582b具有沿轴线C的细长形式,且包括用于连接至基部558的其余部分的内纵向端部,和自由的外纵向端部,联接齿616设置在其上。齿616从所述端部突出,且沿大体竖直的平面在与另一凸片相对的侧上延伸。齿616具有外侧纵向端部,其具有斜边且意图与推钮570a、570b的指578a、578b协作,如图21可见。总而言之,顶部凸片582a承载联接齿616,其向上延伸且与顶部推钮570a的指578a协作,底部凸片582b承载联接齿616,其向下延伸且与底部推钮570b的指578b协作。
可在图21中看到,指578a、578b和凸片582a、582b基本沿相同的竖直平面,其大体平行于轴线C。每个凸片582a、582b是沿所述竖直平面从基本没有约束的自由位置(图中未示出)到弯曲或变形位置可弹性变形的,特别地以弯曲的方式,在所述弯曲或变形位置中,其更靠近另一凸片移动且准确地说更靠近最近肋612移动。
如附图可见,凸片582a、582b从外侧几乎不可见,因为它们被推钮570a、570b覆盖和保护。由此不能直接够到所述凸片182,它们的促动仅通过选择推钮570a、570b可行。
如在前述变体中,喷嘴550在此通过安装支架590定位和固定在臂的端部件28上,该安装支架允许喷嘴550在维护操作期间例如由于更换的目的而被移除。
安装支架590具有沿轴线C的大体细长形式,且包括如上所述的支架190的特征。
支架590的顶部边缘608和底部边缘609(为滑动件602的部分)在此具有L形形状的界面部分,且包括大体水平的纵向第一部分,用于将基部的外部侧向面688连接至大体竖直的纵向第二部分,所述第二部分大体平行于支架590的外部面688延伸且与之距一间隔,以便限定纵向沟槽689,用于喷嘴550的相应边缘620、622的容纳和滑动,如附图可见。
如在图19和20中看到,边缘608、609的竖直部分的纵向端部(在此为内侧端部)在此具有斜边,以便辅助喷嘴550在支架590上的安装。
在其外侧纵向端部处,安装支架590包括横向边缘610,其在此沿纵向方向与边缘608、609分开,以便限定中空部614,用于安装弹性凸片582a、582b的齿616。每个中空部614在其内侧纵向端部处通过支架590的边缘608、609的端部横向面632界定,相应齿582a、582b的齿616可搁置在其上或面对其。
当搁置在中空部614的面632上或至少面向其时,齿616被构造为与支架590联接。在所述位置中,齿616保持喷嘴550,其在此防止沿轴线C在管道552的侧上(也就是说向内)平移移动。
安装支架590在此在其内部面592上包括腔室596,它们意图辅助支架在端部件28上的安装,例如通过粘结或钎焊的结果(图24)。腔室596可例如接收一定量的粘合剂,以便改善所述粘合剂关于安装支架590的锚定。
图18至24的喷嘴550的安装可以以下方式实现。基部558和盖560固定在一起,然后,软管554连接至管道552,以便能够为喷嘴550供应洗涤流体。喷嘴550如图20设置,从而其纵向轴线C大体平行于安装支架590的纵向轴线,且基部的边缘620、622与支架的沟槽689对齐(且支架的边缘608、609的竖直部分与基部的沟槽624对齐)。然后使得喷嘴沿支架590沿轴线C向外滑动。所述滑动运动产生凸片582a、582b的弹性变形,所述凸片在支架590的沟槽589中滑动。实现滑动运动,直到喷嘴550例如通过其轨道600的肋612搁置在支架590的外侧纵向端部610上。刚好在达到上述位置之前,齿616接合在支架590的中空部614中,且凸片582a、582b恢复没有约束的位置,如图所示。喷嘴550因此锁定在安装支架590上。洗涤流体通过管道552的内部过道66,到达盖560的主通道,以便然后为基部558的不同副通道568供应。流体然后通过开口556喷射到风挡玻璃的多个影响区域上,如上所述。
Claims (20)
1.一种喷嘴(150、350、550),用于车辆的车窗擦拭器(10),所述喷嘴包括基部(158、358、558)和盖(160、360、560),所述喷嘴包括用于可移除的固定的第一固定器件(200、400、600),所述第一固定器件被构造为与所述喷嘴的安装支架(190、390、590)的第二固定器件(202、402、602)协作,其特征在于,所述喷嘴包括至少一个促动器件(170、370、570a、570b),所述至少一个促动器件(170、370、570a、570b)独立于所述第一固定器件和第二固定器件,且被构造为将喷嘴与安装支架脱离,且由此允许从安装支架拆卸喷嘴,所述至少一个促动器件(170、370、570a、570b)由单一部件形成,该单一部件具有喷嘴的盖(160、360、560)的部分,其中,所述至少一个促动器件(170、370、570a、570b)承载促动指(178、378、578a、578b),且其中,所述基部(158、358、558)包括用于容纳所述盖(160、360、560)的促动指(178、378、578a、578b)或者使所述盖(160、360、560)的促动指(178、378、578a、578b)通过的通孔(184、414),或者所述基部(158、358、558)包括构造为与所述促动指(578a、578b)协作的联接齿(616)。
2.如权利要求1所述的喷嘴(150、350、550),其中,所述至少一个促动器件(170、370、570a、570b)绕铰链(172)限定的枢转轴线枢转。
3.如权利要求2所述的喷嘴(150、350、550),其中,所述铰链(172)由薄板形成。
4.如权利要求2或3所述的喷嘴(150、350、550),其中,所述喷嘴具有细长形式,所述枢转轴线平行于或垂直于喷嘴的细长轴线(C)。
5.一种组件,其包括如权利要求1至4中的一项所述的喷嘴(150、350、550)和所述喷嘴的安装支架(190、390、590),其特征在于,所述喷嘴包括第一固定器件(200、400、600),所述第一固定器件(200、400、600)与所述安装支架的第二固定器件(202、402、602)协作,以便允许从所述安装支架拆卸所述喷嘴,所述安装支架被构造为定位和固定在车窗擦拭器的臂(14)的头部(28)上。
6.如权利要求5所述的组件,其中,所述安装支架(190、390、590)被构造为粘结或钎焊到车窗擦拭器臂(14)的头部(28)上。
7.如权利要求5或6所述的组件,其中,所述第一固定结构和第二固定器件包括具有轨道和滑动件的系统(200、202、400、402、600、602)和/或具有弹性卡固器件的系统(182、216、184、382、416、430、582a、582b、616,689),所述系统被构造为允许喷嘴(150、350、550)通过彼此滑动安装在安装支架(190、390、590)上。
8.如权利要求7中所述的组件,其中,弹性卡固系统包括至少一个可弹性变形的凸片(182、382、582a、582b),所述凸片由来自喷嘴(150、350、550)和安装支架(190、390、590)的元件的一个承载,所述凸片在自由端部处包括保持器件(216、416、616),其被构造为与所述元件的另一个的互补器件(184、430、614)协作。
9.如权利要求8所述的组件,其中,安装支架(190)承载所述凸片(182),该凸片在其自由端部处包括联接齿(216),该联接齿意图接合在喷嘴(150)的开口(184)中,喷嘴包括至少一个促动器件,以迫使所述联接齿从开口离开。
10.如权利要求9所述的组件,其中,所述可弹性变形凸片(182、382、582a、582b)被构造为仅通过所述促动器件(170、370、570a、570b)变形。
11.如权利要求10所述的组件,其中,可弹性变形凸片(182)由所述安装支架(190)承载,且在其自由端部处包括联接齿(216),所述联接齿(216)意图接合在喷嘴(150)的中空部或开口(184)中。
12.如权利要求7所述的组件,其中,弹性卡固系统(182、216、184、382、416、430、582、616、689)被构造为随着喷嘴(150、350、550)沿安装支架(190、390、590)滑动而被促动。
13.如权利要求7所述的组件,其中,具有轨道和滑动件的系统(200、202、400、402、600、602)包括至少一个肋(212、320b、322b、612),所述至少一个肋(212、320b、322b、612)是直的,且从来自喷嘴(150、350、550)和安装支架(190、390、590)的元件的一个突出,且接合在所述元件的另一个的凹部(204、428、604)中,所述凹部是直的,且具有与肋的形式互补的形式。
14.如权利要求13所述的组件,其中,具有轨道和滑动件的系统(200、202、400、402、600、602)包括直的两个肋(212、320b、322b、612),所述肋从来自喷嘴(150、350、550)和安装支架(190、390、590)的元件的一个突出,且分别接合在所述元件的另一个的两个凹部(204、428、604)中,所述凹部是直的,且具有与肋的形式互补的形式。
15.如权利要求14所述的组件,其中,肋(212)在横截面中彼此分开,以便在所述凹部(204)中形成保持器件。
16.如权利要求13至15中的一项所述的组件,其中,所述肋或每个肋(212)包括具有斜边的端部(212a),以便辅助其插入到相应凹部(204)中。
17.如权利要求6所述的组件,其中,所述安装支架(190、390、590)被构造为粘结或钎焊到车窗擦拭器臂(14)的U形件上。
18.一种车辆的车窗擦拭器(10)的臂(14),所述臂包括用于连接至车窗擦拭器刮片(12)的头部(28),其特征在于,所述臂承载根据权利要求5至17中的一项所述的组件,所述组件的安装支架(190、390、590)定位和固定在所述头部上。
19.如权利要求18所述的臂(14),其中,头部(28)包括U形件,其被构造为接收车窗擦拭器的所述刮片(12)的连接器(22)。
20.如权利要求18所述的臂(14),其中,所述组件的安装支架(190、390、590)通过粘结或焊接定位和固定在所述头部上。
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