CN107188908A - 三(二甲胺基)环戊二烯基锆的制备方法 - Google Patents
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Abstract
本发明涉及三(二甲胺基)环戊二烯基锆的制备方法,1)制备二甲胺基锂,在反应器中加入正丁基锂的正己烷的溶液,搅拌开启及惰性气氛保护下,然后通入二甲胺气体制备二甲胺基锂;2)制备四(二甲胺基)锆,在搅拌开启及惰性气氛保护下向二甲胺基锂的溶液中加入四氯化锆;3)通过二聚环戊二烯制备环戊二烯单体,在反应器中加入二聚环戊二烯,温度高于160℃条件下蒸馏出环戊二烯单体;4)将环戊二烯单体滴加到四(二甲胺基)锆中,反应生成三(二甲胺基)环戊二烯基锆;5)对三(二甲胺基)环戊二烯基锆蒸馏。“一锅法”合成三(二甲胺基)环戊二烯基锆,反应原料简单易得,反应操作简单;无需先合成环戊二烯基钠,也无需中间体的分离。
Description
技术领域
本发明涉及一种三(二甲胺基)环戊二烯基锆的制备方法。
背景技术
目前,CMOS集成电路的快速发展大大促进了硅基微电子工业的发展,有将近95%以上的半导体器件和99%以上的集成电路(IC)是用硅材料制作的。然而随着集成电路集成度的不断提高,MOS器件的特征尺寸的不断缩小,传统以二氧化硅或氮化硅作为栅极绝缘体的缺陷逐步凸显出来,尤其是当栅介质层的厚度小于2nm时,这样的硅基栅极绝缘体会发生漏电和杂质扩散现象。因此,有必要寻求一种新的栅介质层来替代二氧化硅。最直观的方法就是增加栅介质层的厚度,但是为了保持介质层的电容不变,新的栅介质层的介电常数必须比二氧化硅要大,而且介质层的介电常数越大,膜的厚度就可以越大,因此人们把目光集中在寻找高介电常数的新型材料上。
在过去的研究中,金属氧化物作为最有希望取代SiO2栅介质的高k材料受到了广泛关注。锆位于元素周期表的第ⅣB族,其氧化物(ZrO2)具有较高的电容率、良好的热稳定性及对硅的大的能带偏移,常用作取代硅基栅极绝缘体的高k材料之一,因此研究合适的锆源前驱体就非常具有价值。通常使用CVD或ALD技术获得氧化物薄膜的过程是首先引入气相的前驱体,随后前驱体在晶圆表面发生化学反应。为能成功用于生产中,理想的前驱体必须有足够的反应活性,并有足够的稳定性来保证操作安全,而且要有合适的蒸汽压,同时也要保证前驱体纯净以保证得到的薄膜不会导致器件问题(电流泄漏、阈值电压漂移等)。
三(二甲胺基)环戊二烯基锆在常温下是液体,是对空气和水汽非常敏感的化合物,能溶于烃类、四氯化碳等有机溶剂中,不仅具有较好的稳定性、较高的蒸汽压,而且表现出了相当高的反应性,因此三(二甲胺基)环戊二烯基锆的物理化学特性可用于CVD或ALD技术以制备锆氧化物薄膜。通常情况下在中间体上引入环戊二烯基基团大都需要两步,第一步是先合成环戊二烯基钠,第二步再与中间体反应,最终得到目标产物。
发明内容
本发明的目的是克服现有技术存在的不足,提供一种三(二甲胺基)环戊二烯基锆的制备方法,无需先合成环戊二烯基钠,也无需中间体的分离,采用“一锅法”直接合成目标产物。
本发明的目的通过以下技术方案来实现:
三(二甲胺基)环戊二烯基锆的制备方法,特点是:包括以下步骤:
1)制备二甲胺基锂,在反应器中加入正丁基锂的正己烷的溶液,搅拌开启及惰性气氛保护下,然后通入二甲胺气体制备二甲胺基锂;
2)制备四(二甲胺基)锆,在搅拌开启及惰性气氛保护下向二甲胺基锂的溶液中加入四氯化锆;
3)通过二聚环戊二烯制备环戊二烯单体,在反应器中加入二聚环戊二烯,温度高于160℃条件下蒸馏出环戊二烯单体;
4)将环戊二烯单体滴加到四(二甲胺基)锆中,反应生成三(二甲胺基)环戊二烯基锆;
5)对三(二甲胺基)环戊二烯基锆蒸馏。
进一步地,上述的三(二甲胺基)环戊二烯基锆的制备方法,其中,所述步骤(1),所述二甲胺与正丁基锂的用量摩尔比为1~1.2:1,反应温度为-20℃~-10℃。
进一步地,上述的三(二甲胺基)环戊二烯基锆的制备方法,其中,所述步骤(2),所述正丁基锂试剂与四氯化锆的用量摩尔比为4~4.2:1,反应温度为-20℃~-10℃。
进一步地,上述的三(二甲胺基)环戊二烯基锆的制备方法,其中,四氯化锆加完后在回流状态下继续反应12小时。
进一步地,上述的三(二甲胺基)环戊二烯基锆的制备方法,其中,所述步骤(4),在搅拌开启及惰性气氛保护下将环戊二烯单体滴加到四(二甲胺基)锆的溶液中。
进一步地,上述的三(二甲胺基)环戊二烯基锆的制备方法,其中,所述步骤(4),反应温度为-20℃~-10℃。
进一步地,上述的三(二甲胺基)环戊二烯基锆的制备方法,其中,所述环戊二烯单体与四氯化锆的用量摩尔比为1~1.2:1。
进一步地,上述的三(二甲胺基)环戊二烯基锆的制备方法,其中,所述步骤(5),通过减压蒸馏方式,收集115℃/2mmHg的馏分。
进一步地,上述的三(二甲胺基)环戊二烯基锆的制备方法,其中,所述搅拌的速度为100~200r/min。
进一步地,上述的三(二甲胺基)环戊二烯基锆的制备方法,其中,所述惰性气氛为氮气气氛或者氦气气氛或者氩气气氛。
进一步地,上述的三(二甲胺基)环戊二烯基锆的制备方法,其中,所述步骤(4),环戊二烯单体先用甲苯溶剂进行稀释,然后滴加到四(二甲胺基)锆中。
本发明与现有技术相比具有显著的优点和有益效果,具体体现在以下方面:
①本发明“一锅法”合成三(二甲胺基)环戊二烯基锆,反应原料简单易得,反应操作简单;无需先合成环戊二烯基钠,也无需中间体的分离,“一锅法”直接合成目标产物;
②反应只用烃类一种溶剂,没有醚类等极性溶剂,毒性较小,减少了对环境的污染;大大降低了合成和环境污染成本,具有较好的操作性;
③反应不需要对中间体进行提纯,直接在一锅里反应,不经中间体的分离,通过“一锅法”最后直接获得目标产品,大大节约了时间成本,同时此反应也不需要进行复杂的过滤操作,可以直接蒸馏溶剂,待溶剂蒸馏结束,直接减压蒸馏产品,使得反应处理简化很多,而且避免了后处理中产品的损失。
附图说明
图1:三(二甲胺基)环戊二烯基锆的化学结构式。
具体实施方式
为了对本发明的技术特征、目的和效果有更加清楚的理解,现对照附图详细说明具体实施方案。
本发明无需先合成环戊二烯基钠,也无需中间体的分离,采用“一锅法”直接合成目标产物。合成方法从相对简单易得的原料出发,不经中间体的分离,通过“一锅法”最后直接获得目标产品,同时此反应不需要过滤,反应溶剂单一毒性小,大大降低了合成和环境污染成本,具有较好的操作性。
三(二甲胺基)环戊二烯基锆的化学结构式如图1所示。
三(二甲胺基)环戊二烯基锆的具体制备工艺为:
1)制备二甲胺基锂,在反应器中加入正丁基锂的正己烷的溶液,搅拌开启及惰性气氛保护下,然后通入二甲胺气体制备二甲胺基锂;二甲胺与正丁基锂的用量摩尔比为1~1.2:1,反应温度为-20℃~-10℃;搅拌的速度为100~200r/min,惰性气氛为氮气气氛或者氦气气氛或氩气气氛;
2)制备四(二甲胺基)锆,在搅拌开启及惰性气氛保护下向二甲胺基锂的溶液中加入四氯化锆;正丁基锂试剂与四氯化锆的用量摩尔比为4~4.2:1,反应温度为-20℃~-10℃;搅拌的速度为100~200r/min,惰性气氛为氮气气氛或者氦气气氛;四氯化锆加完后在回流状态下继续反应12小时;
3)通过二聚环戊二烯制备环戊二烯单体,在反应器中加入二聚环戊二烯,温度高于160℃条件下蒸馏出环戊二烯单体;
4)在搅拌开启及惰性气氛保护下将环戊二烯单体滴加到四(二甲胺基)锆的溶液中,反应温度为-20℃~-10℃,反应生成三(二甲胺基)环戊二烯基锆;环戊二烯单体与四氯化锆的用量摩尔比为1~1.2:1;搅拌的速度为100~200r/min,惰性气氛为氮气气氛或者氦气气氛;
5)对三(二甲胺基)环戊二烯基锆蒸馏,通过减压蒸馏方式,收集115℃/2mmHg的馏分。
整个合成制备工艺中所用的溶剂及部分原料需要除水至100ppm以下,包括正己烷、甲苯和二甲胺原料。
制备二甲胺基锂所用的正丁基锂为正丁基锂的正己烷溶液,其浓度为2.5mol/L。
制备环戊二烯单体遵循现蒸现用的原则。
制备三(二甲胺基)环戊二烯基锆反应中,将环戊二烯单体先用甲苯溶剂将环戊二烯稀释(甲苯和环戊二烯的体积比是1:1)。
惰性气体是氮气、氩气或氦气中的一种。
实施例1
(1)惰性气氛下,在2L的反应瓶中加入500mL正己烷和500mL正丁基锂的正己烷溶液(2.5mol/L),保持体系温度在-15℃左右,边搅拌边通入二甲胺(67g),通气完毕,升至室温后维持搅拌4小时。
(2)将步骤(1)的反应液釜温降到-10℃以下,惰性气体保护下,将四氯化锆(71g)加入到至上述反应体系中,加料完毕后,缓慢恢复至室温,然后加热回流12小时。
(3)将步骤(2)的反应液釜温降到-10℃以下,将制备好的环戊二烯单体(23g)和28mL甲苯溶液在混合惰性气体保护下,通过恒压滴液漏斗滴加到步骤(2)的反应液,整个滴加过程釜温保持在-10℃以下。
(4)反应结束后,在常压下将蒸馏溶剂蒸出。然后进行减压蒸馏,收集115℃/2mmHg的产品,即为目标化合物三(二甲胺基)环戊二烯基锆,得到产品35g,产率为35%,产品通过了核磁氢谱的鉴定,1H NMR(400MHz,C6D6):6.05(s,4H),2.91(s,18H)。
实施例2
(1)惰性气氛下,在2L的反应瓶中加入500mL正己烷和二甲胺(67g),保持体系温度在-15℃左右,边搅拌边向反应瓶中慢慢滴加500mL正丁基锂的正己烷溶液(2.5mol/L),滴加完毕,升至室温后维持搅拌4小时。
(2)将步骤(1)的反应液釜温降到-15℃左右,惰性气体保护下,将含有四氯化锆(71g)的正己烷溶液慢慢滴加到反应瓶中,滴加完毕后,缓慢恢复至室温,然后加热回流12小时。
(3)将步骤(2)的反应液釜温降到-10℃以下,将制备好的环戊二烯单体(23g)和28mL甲苯溶液在混合惰性气体保护下,通过恒压滴液漏斗滴加到步骤(2)的反应液,整个滴加过程釜温保持在-10℃以下。
(4)反应结束后,在常压下将蒸馏溶剂蒸出。然后进行减压蒸馏,收集115℃/2mmHg的产品,即为目标化合物三(二甲胺基)环戊二烯基锆,得到产品31g,产率为31%,产品通过了核磁氢谱的鉴定,1H NMR(400MHz,C6D6):6.05(s,4H),2.91(s,18H)。
综上所述,本发明“一锅法”合成三(二甲胺基)环戊二烯基锆,反应原料简单易得,反应操作简单。反应只用烃类一种溶剂,没有醚类等极性溶剂,毒性较小减少了对环境的污染。反应不需要对中间体进行提纯,直接在一锅里反应,大大节约了时间成本,同时此反应也不需要进行复杂的过滤操作,可以直接蒸馏溶剂,待溶剂蒸馏结束,直接减压蒸馏产品,使得反应处理简化很多,而且避免了后处理中产品的损失。
需要说明的是:以上所述仅为本发明的优选实施方式,并非用以限定本发明的权利范围;同时以上的描述,对于相关技术领域的专门人士应可明了及实施,因此其它未脱离本发明所揭示的精神下所完成的等效改变或修饰,均应包含在申请专利范围中。
Claims (11)
1.三(二甲胺基)环戊二烯基锆的制备方法,其特征在于:包括以下步骤:
1)制备二甲胺基锂,在反应器中加入正丁基锂的正己烷的溶液,搅拌开启及惰性气氛保护下,然后通入二甲胺气体制备二甲胺基锂;
2)制备四(二甲胺基)锆,在搅拌开启及惰性气氛保护下向二甲胺基锂的溶液中加入四氯化锆;
3)通过二聚环戊二烯制备环戊二烯单体,在反应器中加入二聚环戊二烯,温度高于160℃条件下蒸馏出环戊二烯单体;
4)将环戊二烯单体滴加到四(二甲胺基)锆中,反应生成三(二甲胺基)环戊二烯基锆;
5)对三(二甲胺基)环戊二烯基锆蒸馏。
2.根据权利要求1所述的三(二甲胺基)环戊二烯基锆的制备方法,其特征在于:所述步骤(1),所述二甲胺与正丁基锂的用量摩尔比为1~1.2:1,反应温度为-20℃~-10℃。
3.根据权利要求1所述的三(二甲胺基)环戊二烯基锆的制备方法,其特征在于:所述步骤(2),所述正丁基锂试剂与四氯化锆的用量摩尔比为4~4.2:1,反应温度为-20℃~-10℃。
4.根据权利要求1或3所述的三(二甲胺基)环戊二烯基锆的制备方法,其特征在于:四氯化锆加完后在回流状态下继续反应12小时。
5.根据权利要求1所述的三(二甲胺基)环戊二烯基锆的制备方法,其特征在于:所述步骤(4),在搅拌开启及惰性气氛保护下将环戊二烯单体滴加到四(二甲胺基)锆的溶液中。
6.根据权利要求1或5所述的三(二甲胺基)环戊二烯基锆的制备方法,其特征在于:所述步骤(4),反应温度为-20℃~-10℃。
7.根据权利要求1所述的三(二甲胺基)环戊二烯基锆的制备方法,其特征在于:所述环戊二烯单体与四氯化锆的用量摩尔比为1~1.2:1。
8.根据权利要求1所述的三(二甲胺基)环戊二烯基锆的制备方法,其特征在于:所述步骤(5),通过减压蒸馏方式,收集115℃/2mmHg的馏分。
9.根据权利要求1所述的三(二甲胺基)环戊二烯基锆的制备方法,其特征在于:所述搅拌的速度为100~200r/min。
10.根据权利要求1或5所述的三(二甲胺基)环戊二烯基锆的制备方法,其特征在于:所述惰性气氛为氮气气氛或者氦气气氛或者氩气气氛。
11.根据权利要求1所述的三(二甲胺基)环戊二烯基锆的制备方法,其特征在于:所述步骤(4),环戊二烯单体先用甲苯溶剂进行稀释,然后滴加到四(二甲胺基)锆中。
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