CN107178267A - 调节式合页及门窗 - Google Patents

Abstract

本发明涉及一种调节式合页，包括框合页、扇合页及设于所述框合页和所述扇合页之间的合页轴，所述调节式合页还包括框偏心轴套及调节组件，框偏心轴套设置于所述框合页，所述框偏心轴套包括一端与所述合页轴偏心配接的本体；调节组件包括蜗杆，所述蜗杆设置于所述框合页，并沿与所述合页轴轴线方向交错的方向可转动，且啮合于所述本体，以驱动所述本体可旋转。如此，旋转蜗杆即可实现合页的偏心调节，结构简单、使用便利。且蜗杆与本体啮合将两个相互交错方向的运动传递，具有自锁功能，即调节后自动卡死，相比传统的螺钉锁紧方式，锁紧更可靠。还提供一种门窗。

Description

调节式合页及门窗

技术领域

本发明涉及合页技术领域，特别是涉及一种调节式合页及门窗。

背景技术

合页是一种用于连接或转动的装置，使门扇或窗扇可借助其转动，从而实现门窗的开合。在平开门窗技术领域，门窗经过较长时间的使用，框扇之间避免不了会产生一定位置的偏移，或者框扇在制作过程中存在一定的误差，从而使框扇之间配合产生误差，影响门窗的气密性、水密性等性能。

一般地，为了补偿框扇之间存在的偏移或制造误差，使框扇之间具有均匀的间隙及良好的密封性能，合页要求具有多个方向上的调节功能。其中，框扇左右方向上的调节是为了调整框扇之间的间隙，框扇里外方向上的调节主要是调整框扇之间的密封压力，具体是通过偏心轴套结构实现。但目前的偏心轴套结构调节需要拆下轴套进行，或直接旋转轴套利用螺钉压死固定，调节不便且锁紧不可靠。

发明内容

基于此，有必要针对目前的合页调节不便、锁紧不可靠的问题，提供一种结构简单、调节便利且锁紧可靠地调节式合页及门窗。

调节式合页，包括框合页、扇合页及设于所述框合页和所述扇合页之间的合页轴，所述调节式合页还包括：

框偏心轴套，设置于所述框合页，所述框偏心轴套包括一端与所述合页轴偏心配接的本体；

调节组件，包括蜗杆，所述蜗杆设置于所述框合页，并沿与所述合页轴轴线方向交错的方向可转动，且啮合于所述本体，以驱动所述本体可旋转。

上述的调节式合页及门窗，旋转蜗杆即可实现合页的偏心调节，结构简单、使用便利。且蜗杆与本体啮合将两个相互交错方向的运动传递，具有自锁功能，即调节后自动卡死，相比传统的螺钉锁紧方式，锁紧更可靠。

在其中一实施例中，所述框合页具有第一铰接孔，所述框偏心轴套装设于所述第一铰接孔内，所述框合页沿垂直于所述第一铰接孔轴线方向的方向开设有与所述第一铰接孔贯通的操作孔；

其中，所述操作孔的中轴线与所述蜗杆的中轴线基本重合。

在其中一实施例中，所述框合页包括第一安装部及与所述第一安装部一体成型的第一铰接部，所述第一铰接孔沿所述第一铰接部的纵长方向贯穿所述第一铰接部，所述操作孔设于所述第一铰接部的侧壁，且连通所述第一铰接孔，所述蜗杆朝向所述操作孔的一端设有传动孔。

在其中一实施例中，所述本体包括依次相连的配接部、中间部及驱动部，所述配接部装设于所述第一铰接孔，所述中间部的径向尺寸小于所述配接部的径向尺寸，所述驱动部的径向尺寸小于所述中间部的径向尺寸，且沿周向设有与所述蜗杆啮合的齿牙；

其中，所述中间部的径向尺寸与所述第一铰接孔的径向尺寸相匹配。

在其中一实施例中，所述本体一端设有第一偏心轴孔，所述合页轴一端活动铆接于所述第一偏心轴孔。

在其中一实施例中，所述调节式合页还包括扇偏心轴套，所述扇合页包括第二安装部及与所述第二安装部一体成型的第二铰接部，所述第二铰接部具有第二铰接孔，所述扇偏心轴套装设于所述第二铰接孔内，且设有第二偏心轴孔，所述合页轴远离所述框偏心轴套的一端可转动地连接于所述第二偏心轴孔。

在其中一实施例中，所述调节组件还包括定位块，所述定位块设置于所述第一铰接孔内壁，所述蜗杆沿与所述合页轴轴线方向交错的方向可转动地连接于所述定位块。

在其中一实施例中，所述框偏心轴套还包括配接于所述本体远离所述合页轴的另一端的卡位部，所述卡位部一端设有连接孔，所述本体远离所述合页轴的一端活动铆接于所述连接孔，所述定位块位于所述本体与所述卡位部之间，所述本体与所述卡位部配合使所述定位块相对所述框合页固定。

在其中一实施例中，所述第一铰接孔内壁沿所述第一铰接孔轴线方向设有卡槽，所述定位块包括卡设部及设于所述卡设部一侧的定位部，所述卡设部纵长地设置于所述卡槽，所述蜗杆沿垂直于所述第一铰接孔轴线方向的方向可转动地连接于所述定位部，所述本体与所述卡位部沿所述第一铰接孔轴线方向抵持于所述定位部，以与所述卡槽配合将所述定位块定位于所述框合页。

门窗，包括门窗框、门窗扇及如上所述的调节式合页，所述门窗扇通过所述调节式合页可转动地连接于所述门窗框。

附图说明

图1为本发明一实施方式中的调节式合页的分解示意图；

图2为图1所示的调节式合页的本体与蜗杆的配合关系图；

图3为图1所示的调节式合页的A处的局部放大图；

图4为图1所示的调节式合页的B处的局部放大图。

具体实施方式

为了便于理解本发明，下面将参照相关附图对本发明进行更全面的描述。附图中给出了本发明的较佳的实施例。但是，本发明可以以许多不同的形式来实现，并不限于本文所描述的实施例。相反地，提供这些实施例的目的是使对本发明的公开内容的理解更加透彻全面。

需要说明的是，当元件被称为“固定于”另一个元件，它可以直接在另一个元件上或者也可以存在居中的元件。当一个元件被认为是“连接”另一个元件，它可以是直接连接到另一个元件或者可能同时存在居中元件。本文所使用的术语“垂直的”、“水平的”、“左”、“右”以及类似的表述只是为了说明的目的。

除非另有定义，本文所使用的所有的技术和科学术语与属于本发明的技术领域的技术人员通常理解的含义相同。本文中在本发明的说明书中所使用的术语只是为了描述具体的实施例的目的，不是旨在于限制本发明。本文所使用的术语“及/或”包括一个或多个相关的所列项目的任意的和所有的组合。

如图1及图2所示，本发明一实施方式中的调节式合页10，包括框合页12、扇合页14、合页轴16、框偏心轴套(图未标)及调节组件19。

该框合页12用于与门窗框固定连接，该扇合页14用于与门窗扇固定连接，合页轴16设于框合页12与扇合页14之间。该框偏心轴套设置于框合页12，框偏心轴套包括一端与合页轴16偏心配接的本体182。调节组件19包括蜗杆194，蜗杆194设置于框合页12，并沿与合页轴16轴线方向交错的方向可转动，且啮合于本体182，以驱动本体182绕一轴线可旋转。

在实际应用中，当该调节式合页10组装完成，用户操作蜗杆194旋转，蜗杆194驱动本体182转动。由于合页轴16与本体182偏心配接，则实现了合页的偏心调节。如此，仅需要旋转蜗杆194即可实现合页的偏心调节，结构简单、使用便利。且蜗杆194与本体182啮合将两个相互交错方向的运动传递，具有自锁功能，即调节后自动卡死，相比传统的螺钉锁紧方式，锁紧更可靠。

应当理解的是，在调节式合页10组装完成后，在门窗扇的重力的作用下，则框偏心轴套在合页轴16轴线方向相对框合页12固定。其中，本体182的旋转轴线即为其自身的中轴线，合页轴16与本体182偏心配接是指，合页轴16的轴线与本体182自身的中轴线平行，但相互错开设置。

在一个实施例中，框合页12具有第一铰接孔122，框偏心轴套装设于第一铰接孔122内，框合页12沿垂直于第一铰接孔122轴线方向的方向开设有与第一铰接孔122贯通的操作孔128，其中，操作孔128的中轴线与蜗杆194的中轴线基本重合。如此，用户可操作工具穿设于该操作孔128，并与蜗杆194配接，从而实现蜗杆194的转动，使用便利。

进一步地，框合页12包括第一安装部124及与第一安装部124一体成型的第一铰接部126，第一铰接孔122沿第一铰接部126的纵长方向贯穿第一铰接部126，操作孔128设于第一铰接部126的侧壁，且连通第一铰接孔122，蜗杆194朝向操作孔128的一端设有传动孔1942。

具体地，该第一铰接部126呈圆柱状，第一铰接孔122沿第一铰接部126的纵长方向贯穿第一铰接部126，第一安装部124呈板状，其连接于第一铰接部126的侧壁。第一安装部124上开设有锁紧孔，螺钉穿设于该锁紧孔，以将框合页12锁紧于门窗框的型材上，操作孔128开设于第一铰接部126的侧壁，并连通该第一铰接孔122。更具体地，该操作孔128为圆形孔，蜗杆194朝向操作孔128的端面设置有内六角孔，该内六角孔的中轴线与操作孔128的中轴线相互重合，用户可操作内六角扳手实现蜗杆194的转动。

如此，用户可操作工具穿设于该操作孔128，并与蜗杆194的传动孔1942配接，从而实现蜗杆194的转动，进一步提高使用便利性。

可以理解，在其他一些实施例中，蜗杆194的端面亦可不设置传动孔1942，例如，蜗杆194的截面呈多边形，具体可为六边形，用户可操作六角套筒扳手同样实现蜗杆194的转动。

需要说明的是，操作孔128的中轴线与蜗杆192的中轴线基本重合是指，操作孔128的中轴线与蜗杆192的中轴线可重合，亦可具有一定程度的偏差。总之，能实现用户通过该操作孔128实现蜗杆192转动的目的即可，具体到一个实施方式中，能实现扳手穿设于操作孔128，并可传动配接于蜗杆194端部，实现操作蜗杆194旋转的目的即可。

在一个实施例中，本体182一端设有第一偏心轴孔1822，合页轴16一端活动铆接于第一偏心轴孔1822。如此，使合页轴16偏心连接于本体182，两者在合页轴16轴线方向不可分离，且可相对旋转，保证了框合页12与扇合页14相对转动的稳定性。

在一个实施例中，本体182包括依次相连的配接部1824、中间部1826及驱动部1828，配接部1824装设于第一铰接孔122，中间部1826的径向尺寸小于配接部1824的径向尺寸，驱动部1828的径向尺寸小于中间部1826的径向尺寸，且沿周向设有与蜗杆194啮合的齿牙1829。进一步地，第一偏心轴孔1822设于配接部1824及中间部1826，第一铰接孔122内设有呈环形的台阶部1224，该配接部1824亦呈环状，在门窗扇、扇合页14的重力作用下抵持并限位于该台阶部1224。如此，使本体182可转动地连接于第一铰接孔122内。

进一步地，中间部1826的径向尺寸的径向尺寸与第一铰接孔122的径向尺寸相匹配。如此，保证了框偏心轴套相对框合页12转动的稳定性。

在一个实施例中，调节组件19还包括定位块192，定位块192设置于第一铰接孔122内壁，蜗杆194沿与合页轴16轴线方向交错的方向可转动地连接于定位块192。进一步地，框偏心轴套还包括配接于本体182远离合页轴16的另一端的卡位部184，卡位部184一端设有连接孔1842，本体182远离合页轴16的一端活动铆接于连接孔1842。定位块位于本体182与卡位部184之间，本体182与卡位部184配合使定位块192相对框合页12固定。具体地，卡位部184的径向尺寸与第一铰接孔122的径向尺寸相配。

如此，本体182与卡位部184在合页轴16轴线方向不可分离，并相对可旋转，且两者配合将定位块192定位，保证蜗杆194驱动本体182旋转过程中，定位块192不发生移动，从而提高调节的稳定性及可靠性。

进一步地，请参阅图1、图2及图4，第一铰接孔122内壁沿第一铰接孔122轴线方向设有卡槽1222，定位块192包括卡设部1922及设于卡设部1922一侧的定位部1924，卡设部1922纵长地设置于卡槽1222，蜗杆194沿垂直于第一铰接孔122轴线方向的方向可转动地连接于定位部1924。本体182与卡位部184沿第一铰接孔122轴线方向抵持于定位部1924，以与卡槽1222配合将定位块192定位于框合页12。具体地，卡设部1922呈矩形，定位部1924包括呈弧状的两个子定位部，两个子定位部沿卡设部1922的纵长方向布设于卡设部1922的一侧，形成与蜗杆194形状相配的定位槽1926。蜗杆194仅可转动地连接于该定位槽1926，本体182与卡位部184分别抵持于前述的子定位部彼此背向的一侧，从而将定位块192固定于卡槽1222内。

进一步地，该卡槽1222自第一铰接孔122靠近扇合页14的一端向另一端延伸至第一铰接孔122内，当配接部1824抵持于台阶部1224，其同时抵持于前述位于上方的子定位部，卡位部184活动铆接于驱动部1828，并抵持于位于下方的子定位部。

在一个实施例中，调节式合页10还包括扇偏心轴套11，扇合页14包括第二安装部142及与第二安装部142一体成型的第二铰接部144，第二铰接部144具有第二铰接孔146，扇偏心轴套11装设于第二铰接孔146内，且设有第二偏心轴孔112，合页轴16远离框偏心轴套的一端可转动地连接于第二偏心轴孔112。具体地，该第二铰接部144呈圆柱状，第二铰接孔146沿第二铰接部144的纵长方向贯穿第二铰接部144，第二安装部142呈板状，其连接于第二铰接部144的侧壁。第二安装部142上开设有锁紧孔(图未标)，螺钉穿设于该锁紧孔，以将扇合页14锁紧于门窗扇的型材上。

进一步地，请参阅图1及图3，该扇偏心轴套11侧壁沿扇偏心轴套11的纵长方向设有限位凸起114，第二铰接孔146内壁设有限位凹槽1462，该扇偏心轴套11装设于第二铰接孔146内，且限位凸起114与限位凹槽1462相配接。如此，蜗杆194驱动框偏心轴套旋转，此时，扇偏心轴套11相对扇合页14无法旋转，则在合页轴16的作用下，带动扇偏心轴套11与扇合页14在水平方向移动，从而实现偏心调节。

应当理解的是，合页轴16可转动地连接于第二偏心轴孔112，使扇偏心轴套11与扇合页14可相对框合页12发生旋转，从而实现门窗开启或关闭。当框偏心轴套旋转时，合页轴16可带动扇偏心轴套11及扇合页14在水平方向产生位移，以实现偏心调节。

进一步地，该调节式合页10还包括调节螺柱13，该第二铰接孔146远离框偏心轴套的一端设有内螺纹，该调节螺柱13螺纹连接于第二铰接孔146远离框偏心轴套的一端，并抵接于扇偏心轴套11远离框偏心轴套的一端。如此，通过调节螺柱13旋入第二铰接孔146内的深度，可调节扇合页14相对框合页12的距离，从而实现合页的上下调节。

基于上述的调节式合页10，包括门窗框、门窗扇及如上述任一实施例中的调节式合页10，该门窗扇通过调节式合页10可转动地连接于门窗框。

具体地，框合页12通过第一安装部124与门窗框的型材固定连接，扇合页14通过第二安装部142与门窗扇的型材固定连接。

上述的调节式合页10及门窗，旋转蜗杆194即可实现合页的偏心调节，结构简单、使用便利。且蜗杆194与本体182啮合将两个相互交错方向的运动传递，具有自锁功能，即调节后自动卡死，相比传统的螺钉锁紧方式，锁紧更可靠。

以上所述实施例的各技术特征可以进行任意的组合，为使描述简洁，未对上述实施例中的各个技术特征所有可能的组合都进行描述，然而，只要这些技术特征的组合不存在矛盾，都应当认为是本说明书记载的范围。

以上所述实施例仅表达了本发明的几种实施方式，其描述较为具体和详细，但并不能因此而理解为对发明专利范围的限制。应当指出的是，对于本领域的普通技术人员来说，在不脱离本发明构思的前提下，还可以做出若干变形和改进，这些都属于本发明的保护范围。因此，本发明专利的保护范围应以所附权利要求为准。

Claims (10)

1.调节式合页，包括框合页、扇合页及设于所述框合页和所述扇合页之间的合页轴，其特征在于，所述调节式合页还包括：

框偏心轴套，设置于所述框合页，所述框偏心轴套包括一端与所述合页轴偏心配接的本体；

调节组件，包括蜗杆，所述蜗杆设置于所述框合页，并沿与所述合页轴轴线方向交错的方向可转动，且啮合于所述本体，以驱动所述本体可旋转。

2.根据权利要求1所述的调节式合页，其特征在于，所述框合页具有第一铰接孔，所述框偏心轴套装设于所述第一铰接孔内，所述框合页沿垂直于所述第一铰接孔轴线方向的方向开设有与所述第一铰接孔贯通的操作孔；

其中，所述操作孔的中轴线与所述蜗杆的中轴线基本重合。

3.根据权利要求2所述的调节式合页，其特征在于，所述框合页包括第一安装部及与所述第一安装部一体成型的第一铰接部，所述第一铰接孔沿所述第一铰接部的纵长方向贯穿所述第一铰接部，所述操作孔设于所述第一铰接部的侧壁，且连通所述第一铰接孔，所述蜗杆朝向所述操作孔的一端设有传动孔。

4.根据权利要求2所述的调节式合页，其特征在于，所述本体包括依次相连的配接部、中间部及驱动部，所述配接部装设于所述第一铰接孔，所述中间部的径向尺寸小于所述配接部的径向尺寸，所述驱动部的径向尺寸小于所述中间部的径向尺寸，且沿周向设有与所述蜗杆啮合的齿牙；

其中，所述中间部的径向尺寸与所述第一铰接孔的径向尺寸相匹配。

5.根据权利要求1～4任一项所述的调节式合页，其特征在于，所述本体一端设有第一偏心轴孔，所述合页轴一端活动铆接于所述第一偏心轴孔。

6.根据权利要求1～4任一项所述的调节式合页，其特征在于，所述调节式合页还包括扇偏心轴套，所述扇合页包括第二安装部及与所述第二安装部一体成型的第二铰接部，所述第二铰接部具有第二铰接孔，所述扇偏心轴套装设于所述第二铰接孔内，且设有第二偏心轴孔，所述合页轴远离所述框偏心轴套的一端可转动地连接于所述第二偏心轴孔。

7.根据权利要求2～4所述的调节式合页，其特征在于，所述调节组件还包括定位块，所述定位块设置于所述第一铰接孔内壁，所述蜗杆沿与所述合页轴轴线方向交错的方向可转动地连接于所述定位块。

8.根据权利要求7所述的调节式合页，其特征在于，所述框偏心轴套还包括配接于所述本体远离所述合页轴的另一端的卡位部，所述卡位部一端设有连接孔，所述本体远离所述合页轴的一端活动铆接于所述连接孔，所述定位块位于所述本体与所述卡位部之间，所述本体与所述卡位部配合使所述定位块相对所述框合页固定。

9.根据权利要求8所述的调节式合页，其特征在于，所述第一铰接孔内壁沿所述第一铰接孔轴线方向设有卡槽，所述定位块包括卡设部及设于所述卡设部一侧的定位部，所述卡设部纵长地设置于所述卡槽，所述蜗杆沿垂直于所述第一铰接孔轴线方向的方向可转动地连接于所述定位部，所述本体与所述卡位部沿所述第一铰接孔轴线方向抵持于所述定位部，以与所述卡槽配合将所述定位块定位于所述框合页。

10.门窗，其特征在于，包括门窗框、门窗扇及如权利要求1～9任意一项所述的调节式合页，所述门窗扇通过所述调节式合页可转动地连接于所述门窗框。