CN107175796A - 装饰性结构塑料部件的制造方法 - Google Patents

Abstract

提供一种用于制造装饰性结构塑料部件的方法。该方法包括以下步骤：双射成型结构塑料层与装饰相容塑料层，将结构塑料层与装饰相容塑料层机械结合以形成整体塑料部件主体且在成型后施加装饰到装饰相容塑料层。

Description

装饰性结构塑料部件的制造方法

技术领域

本发明总体上涉及装饰性结构塑料部件的生产，更具体地，涉及通过整体塑料部件主体的双射成型，然后在模具外将装饰应用于整体塑料部件主体，从而制造机动车空气调风器百叶窗。

背景技术

负责将空气流引导向车辆乘员的空气调风器也是有助于机动车驾驶舱的整体风格和主题的重要美学元件。图1示出了在工业中用于装饰空气调风器百叶窗的一种技术。在该技术中，百叶窗L的主体B由如玻璃填充的聚酰胺的结构塑料树脂形成。该结构塑料树脂不能适当地接受装饰，例如金属化膜或直接贴箔。因此，单独的盖子C由将接受装饰D的非结构树脂/装饰兼容材料成型而成。然后手动地安装该单独的盖子C并且粘合地结合到聚酰胺百叶窗以提供装饰的外观。更具体地，形成在聚酰胺主体B上的凸耳G被压入并接收在形成于盖子C中的凹口N中。粘合剂A将盖子C和主体B接合在一起。应当理解，这种百叶窗制造工艺包括多个部件和步骤，这增加了生产成本并固有地包括大量的故障模式。

本发明提出了一种用于将装饰与结构树脂接合的创新方法，其中将结构塑料树脂和装饰相容塑料树脂注入模具中以形成整体塑料部分主体。然后将该整体塑料部件主体从模具中取出，并且将装饰施加到主体的装饰相容塑料树脂上。

发明内容

根据本文所述的目的和益处，提供了一种用于制造装饰性结构塑料部件(例如，空气调风器百叶窗或叶片)的方法。该方法可广义地描述为包括以下步骤：(a)双射成型结构塑料层与装饰相容塑料层，(b)将结构塑料层与装饰相容塑料层机械结合以形成整体塑料部件主体和(c)在成型之后将装饰施加到装饰相容塑料层上。

在一个可行的实施例中，该方法还可以包括将结构塑料树脂注入模具中以形成结构塑料层。随后是将装饰相容塑料树脂注射到模具中抵靠结构塑料层以形成装饰相容塑料层和整体塑料部件主体的步骤。接下来是从模具中移除整体塑料部件主体并将装饰应用到装饰相容塑料层的步骤。此外，该方法可以包括使用热和压力将装饰施加到装饰相容塑料层。

根据另一可行的实施例，方法可以包括将装饰相容塑料树脂注入模具中以形成装饰相容塑料主体。随后，将结构塑料树脂注入模具中抵靠装饰相容塑料层以形成结构塑料层和整体塑料部件主体。接下来是从模具中移除整体塑料部件主体，随后将装饰施加到装饰相容塑料层。

根据另一方面，制造装饰性结构塑料部件的方法可以包括封闭包括第一模具部分和第二模具部分的模具的步骤。然后将结构塑料树脂注入封闭模具中以形成结构塑料层。接下来是模具的打开，同时将结构塑料层保持在第二模具部分中。然后，用第三模具部分代替第一模具部分并关闭模具。接下来是在结构塑料层和第三模具部分之间的模具中注入装饰相容塑料树脂以形成包括结构塑料层和装饰相容塑料层的整体塑料部件主体。

此外，该方法包括在成型期间将结构塑料层与装饰相容塑料层机械结合。这之后是模具的打开和从模具中移除整体塑料部件主体。最后，该方法包括在将整体塑料部件主体从模具中取出之后，对装饰相容塑料层施加装饰的步骤。

更具体地，方法可以包括通过在结构塑料层的第一面上设置第一组交替的突起和通道而在结构塑料层和装饰相容的塑料层之间形成机械结合的步骤。此外，该方法可以包括在装饰相容性塑料层的第二面上形成第二组交替的突起和通道。此外，该方法可以包括将第一组交替的突起和通道与第二组交替的突起和通道交错结合，以便在结构塑料层和装饰相容层之间形成强的机械结合。在一些实施例中，这些突起和通道的交错结合组可以以燕尾配置设置。

此外，该方法可以包括由结构塑料树脂成型结构塑料层，所述结构塑料树脂选自由50％玻璃填充的聚酰胺6(polyamide，PA6)，60％玻璃填充的聚酰胺6(PA6)，50％玻璃填充的聚酰胺66(PA66)，60％的玻璃填充的聚酰胺66(PA66)，55％的玻璃填充的聚对苯二甲酸丁二醇酯(polybutylene terephthalate，PBT)或其混合物组成的组。此外，方法可以包括由装饰相容树脂成型装饰相容塑料层，所述装饰相容树脂选自由丙烯腈丁二烯苯乙烯(acrylonitrile butadiene styrene，ABS)，聚碳酸酯+丙烯腈丁二烯苯乙烯(PC+ABS)，丙烯腈苯乙烯丙烯酸酯(acrylonitrile styrene acrylate，ASA)或它们的混合物组成的组。

在一个可能的实施例中，装饰箔被用作装饰。在另一可能的实施例中，装饰膜被用作装饰。在任何实施例中，装饰是相容的并且将在施加必要的热和压力时牢固地与装饰相容塑料层结合。

在下面的说明书中，示出和描述了几个方法的优选实施例。应当认识到，方法能够具有其它不同的实施例，并且其若干细节能够在各种明显的方面修改，所有修改不脱离在如前所述和以下权利要求中说明的方法。因此，附图和说明书应该理解为实际上说明性的并非限制性的。

附图说明

这里包含的并且形成本说明书的一部分的附图说明本方法的若干方面，并且与说明书一起解释其某些原理。在附图中：

图1是常规空气调风器百叶窗的示意图，该空气调风器百叶窗通过由结构塑料树脂成型的主体、由装饰相容树脂单独成型的盖子、施加到成型盖子的装饰箔或膜，然后将装饰的盖子连接到主体上，从而构成；

图2a-2f是根据本发明的教导的生产装饰性结构塑料部件的新方法的示意图，其仅需要整体塑料部件主体的成型，随后将装饰应用于整体塑料部件主体的装饰相容层；

图3是用于机动车辆的空气调风器的立体图，该空气调风器包括多个百叶窗或叶片，其可以利用本发明中公开的方法被有效地且高效地生产；

现在将详细参照方法的目前的优选实施例，如附图中所示。

具体实施方式

现在参考图2a-2f示出了用于生产装饰性结构塑料部件10的新的和改进的方法。如图2f最佳示出的，该装饰性结构塑料部件10包括具有第一组14交替的突起16和通道18的结构塑料层12。装饰性塑料部件10还包括装饰相容塑料层20，装饰相容塑料层20包括互补的第二组22交替的突起24和通道26。如图所示，第一和第二组14、22互补的交替的突起16、24和通道18、26是相互交错结合的以在结构塑料层12和装饰相容塑料层20之间形成机械结合，从而有效地形成大体由附图标记28表示的整体塑料部件主体。此外，装饰塑料部件10包括装饰物30，例如粘附到装饰相容层20的装饰箔或膜(例如金属膜)以便增强装饰塑料部件10的外观。

从下面的描述中可以理解，装饰性结构塑料部件10使用一般被描述为包括以下步骤的方法制造：(a)双射成型结构塑料层12与装饰相容塑料层20，(b)将结构塑料层与装饰相容的塑料层机械结合以形成整体塑料部件主体28以及(c)在成型之后将装饰30施加到装饰相容塑料层。如图2a所示，用于形成装饰性塑料部件10的模具M包括封闭在一起的第一模具部分32和第二模具部分34。将结构塑料树脂36注入封闭模具M中以在由两个模具部分32、34形成的空腔38中形成结构塑料层12。

在必要的固化量之后，打开模具M，其中结构塑料层12保持在第二模具部分34中(参见图2b)。应当理解，第一模具部分32包括成形并适于在结构塑料层12中形成第一组14交替的突起16和通道18的模具腔部分40。

如图2c所示，现在用第三模具部分42替换第一模具部分32，第三模具部分42在结构塑料层12上紧靠模具M的第一模具部分34闭合。这之后是在结构塑料层12和第三模具部分42之间注射装饰相容塑料树脂44(参见图2d)。由于结构塑料层12由具有比用于形成装饰相容塑料层20的装饰相容树脂44更高的软化点温度的树脂制成，结构塑料层上的第一组14交替的突起16和通道18用作用于以互补模式在装饰相容塑料层20中形成第二组22交替突起24和通道26的模具轮廓。因此，机械结合由交错结合的突起或指状物16、24形成。结果，在模具M中成型出整体塑料部件主体28。该主体28包括结构塑料层12和装饰相容塑料层20。

然后打开模具M并从模具中取出整体塑料主体28。接下来，如图2e所示，将装饰30施加到装饰相容塑料层20上。如图2e所示，装饰30(例如装饰箔或薄膜)从进料辊48到卷取辊50被供给到载体46上，例如作为连续背衬或膜片。膜片侧面上的实施头部52朝着装饰相容塑料层20前进(注意动作箭头A)，并且施加必要的热和压力以将装饰30从膜片载体46转移到装饰相容的塑料层20表面上，由此完成如图2f所示的装饰性塑料部件。

在一个特别有用的实施例中，该装饰性结构塑料部件10包含如在机动车辆上存在的空气调风器56的百叶窗或叶片54。参见图3，其示出了空气调风器56。

为了说明和描述的目的已经提出前述内容。其不是为了穷举或将实施例限制到所公开的准确形式。依据上述教导，明显修改及改变是可能的。

例如，当结构塑料树脂具有比装饰相容树脂低的软化点温度时，注入结构塑料树脂36和装饰相容树脂44的顺序可以相反。因此，该方法可以包括以下步骤：(a)将装饰相容塑料树脂44注入模具M中以形成装饰相容塑料层20，(b)将结构塑料树脂36注入模具中抵靠装饰相容塑料层以形成结构塑料层12和整体塑料部件主体28，以及(c)在将装饰30施加到装饰相容塑料层之前从模具中移除整体塑料部件主体。此外，应当理解的是机械结合18可以采取另一种形式，例如结构塑料层12中的孔，其接收装饰相容的塑料层20的锁定柱。

当按照权利要求公平，合法和公平享有的宽度解释时，所有这些修改和改变均包括在所附权利要求的范围内。

Claims (18)

1.一种装饰性结构塑料部件的制造方法，包含：

双射成型结构塑料层与装饰相容塑料层；

将所述结构塑料层与所述装饰相容塑料层机械结合以形成整体塑料部件主体；以及

在所述成型之后将装饰施加到所述装饰相容塑料层。

2.根据权利要求1所述的方法，包括将结构塑料树脂注入模具中以形成所述结构塑料层。

3.根据权利要求2所述的方法，包括将装饰相容塑料树脂注射到所述模具中抵靠所述结构塑料层以形成所述装饰相容塑料层和所述整体塑料部件主体。

4.根据权利要求3所述的方法，包括在将所述装饰施加到所述装饰相容塑料层之前，从所述模具中取出所述整体塑料部件主体。

5.根据权利要求4所述的方法，包括使用热和压力将所述装饰施加到所述装饰相容塑料层。

6.根据权利要求1所述的方法，包括将装饰相容塑料树脂注入模具中以形成所述装饰相容塑料层。

7.根据权利要求6所述的方法，包括将结构塑料树脂注射到所述模具中抵靠所述装饰相容塑料层以形成所述结构塑料层和所述整体塑料主体部件。

8.根据权利要求7所述的方法，包括在将所述装饰施加到所述装饰相容塑料层之前，从所述模具中取出所述整体部件主体。

9.一种装饰性塑料部件的制造方法，包含：

关闭包括第一模具部分和第二模具部分的模具；

将结构塑料树脂注入所述闭合模具中以形成结构塑料层；

打开所述模具，同时将所述结构塑料层保持在所述第二模具部分中；

用第三模具部分替换所述第一模具部分并且抵靠所述第二模具部分关闭所述第三模具部分；

在所述结构塑料层和所述第三模具部分之间的所述模具中注入装饰相容塑料树脂以形成包括所述结构塑料层和装饰相容塑料层的整体塑料部件主体；

在成型期间将所述结构塑料层与所述装饰相容塑料层机械结合；

打开所述模具；

从所述模具中取出所述整体塑料部件主体；以及

在将所述整体塑料部件主体从所述模具中取出之后，将装饰施加到所述装饰相容塑料层上。

10.根据权利要求9所述的方法，包括通过在所述结构塑料层的第一面上设置第一组交替的突起和通道，而在所述结构塑料层和所述装饰相容塑料层之间形成机械结合。

11.根据权利要求10所述的方法，包括在所述装饰相容性塑料层的第二面上形成第二组交替的突起和通道。

12.根据权利要求11所述的方法，包括将所述第一组交替的突起和通道与所述第二组交替的突起和通道交错结合。

13.根据权利要求12所述的方法，包括由结构塑料树脂成型所述结构塑料层，所述结构塑料树脂选自由50％玻璃填充的聚酰胺6、60％玻璃填充的聚酰胺6、50％玻璃填充的聚酰胺66、60％玻璃填充的聚酰胺66、55％玻璃填充的聚对苯二甲酸丁二醇酯或其混合物组成的组。

14.根据权利要求13所述的方法，包括由装饰相容树脂成型所述装饰相容性塑料层，所述装饰相容树脂选自由丙烯腈丁二烯苯乙烯、聚碳酸酯+丙烯腈丁二烯苯乙烯、丙烯腈苯乙烯丙烯酸酯或其混合物组成的组。

15.根据权利要求14所述的方法，包括使用装饰箔作为所述装饰。

16.根据权利要求14所述的方法，包括使用装饰膜作为所述装饰。

17.根据权利要求14所述的方法，包括使用金属箔作为所述装饰。

18.根据权利要求14所述的方法，包括使用金属膜作为所述装饰。