CN107175203A - 一种新型的粮食加工过滤烘干装置 - Google Patents
一种新型的粮食加工过滤烘干装置 Download PDFInfo
- Publication number
- CN107175203A CN107175203A CN201710603685.2A CN201710603685A CN107175203A CN 107175203 A CN107175203 A CN 107175203A CN 201710603685 A CN201710603685 A CN 201710603685A CN 107175203 A CN107175203 A CN 107175203A
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- outer case
- filter screen
- drying device
- grain processing
- branch wind
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Withdrawn
Links
- 238000001035 drying Methods 0.000 title claims abstract description 35
- 238000001914 filtration Methods 0.000 title claims abstract description 31
- 238000012545 processing Methods 0.000 title claims abstract description 28
- 239000000463 material Substances 0.000 claims abstract description 14
- 238000007599 discharging Methods 0.000 claims abstract description 9
- 239000004744 fabric Substances 0.000 claims description 10
- 229910000831 Steel Inorganic materials 0.000 claims description 7
- 239000010959 steel Substances 0.000 claims description 7
- 238000005266 casting Methods 0.000 claims description 6
- 238000012423 maintenance Methods 0.000 claims description 6
- 238000003860 storage Methods 0.000 claims description 6
- 238000005520 cutting process Methods 0.000 claims description 4
- 238000004519 manufacturing process Methods 0.000 abstract description 5
- 241000273930 Brevoortia tyrannus Species 0.000 description 6
- 239000012535 impurity Substances 0.000 description 4
- 241000196324 Embryophyta Species 0.000 description 2
- 238000010586 diagram Methods 0.000 description 2
- 238000005516 engineering process Methods 0.000 description 2
- 235000011194 food seasoning agent Nutrition 0.000 description 2
- XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N water Substances O XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- 238000010924 continuous production Methods 0.000 description 1
- 230000007547 defect Effects 0.000 description 1
- 230000001934 delay Effects 0.000 description 1
- 238000013461 design Methods 0.000 description 1
- 238000011161 development Methods 0.000 description 1
- 239000000428 dust Substances 0.000 description 1
- 238000003306 harvesting Methods 0.000 description 1
- 238000000034 method Methods 0.000 description 1
- 238000006467 substitution reaction Methods 0.000 description 1
Classifications
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B07—SEPARATING SOLIDS FROM SOLIDS; SORTING
- B07B—SEPARATING SOLIDS FROM SOLIDS BY SIEVING, SCREENING, SIFTING OR BY USING GAS CURRENTS; SEPARATING BY OTHER DRY METHODS APPLICABLE TO BULK MATERIAL, e.g. LOOSE ARTICLES FIT TO BE HANDLED LIKE BULK MATERIAL
- B07B1/00—Sieving, screening, sifting, or sorting solid materials using networks, gratings, grids, or the like
- B07B1/28—Moving screens not otherwise provided for, e.g. swinging, reciprocating, rocking, tilting or wobbling screens
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B07—SEPARATING SOLIDS FROM SOLIDS; SORTING
- B07B—SEPARATING SOLIDS FROM SOLIDS BY SIEVING, SCREENING, SIFTING OR BY USING GAS CURRENTS; SEPARATING BY OTHER DRY METHODS APPLICABLE TO BULK MATERIAL, e.g. LOOSE ARTICLES FIT TO BE HANDLED LIKE BULK MATERIAL
- B07B1/00—Sieving, screening, sifting, or sorting solid materials using networks, gratings, grids, or the like
- B07B1/42—Drive mechanisms, regulating or controlling devices, or balancing devices, specially adapted for screens
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B07—SEPARATING SOLIDS FROM SOLIDS; SORTING
- B07B—SEPARATING SOLIDS FROM SOLIDS BY SIEVING, SCREENING, SIFTING OR BY USING GAS CURRENTS; SEPARATING BY OTHER DRY METHODS APPLICABLE TO BULK MATERIAL, e.g. LOOSE ARTICLES FIT TO BE HANDLED LIKE BULK MATERIAL
- B07B1/00—Sieving, screening, sifting, or sorting solid materials using networks, gratings, grids, or the like
- B07B1/46—Constructional details of screens in general; Cleaning or heating of screens
- B07B1/4609—Constructional details of screens in general; Cleaning or heating of screens constructional details of screening surfaces or meshes
-
- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F26—DRYING
- F26B—DRYING SOLID MATERIALS OR OBJECTS BY REMOVING LIQUID THEREFROM
- F26B21/00—Arrangements or duct systems, e.g. in combination with pallet boxes, for supplying and controlling air or gases for drying solid materials or objects
- F26B21/001—Drying-air generating units, e.g. movable, independent of drying enclosure
Landscapes
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Mechanical Engineering (AREA)
- General Engineering & Computer Science (AREA)
- Drying Of Solid Materials (AREA)
Abstract
本发明公开了一种新型的粮食加工过滤烘干装置,所述外箱体的顶端中央位置处设有锥形口状的入料斗,所述入料斗的下方设置倾斜向上方向的过滤筛网,所述过滤筛网上设有若干个筛孔;所述外箱体内部设有内箱体,所述内箱体是由自上至下的过滤仓、烘干仓、缓冲仓焊接组成,所述过滤仓设置在过滤筛网的正下方,所述烘干仓内插设主风管,所述主风管与设置在外箱体外部的卧式热风炉相连接,所述主风管上下两侧壁上均设有若干个均布设置的支风管,所述支风管的顶端设有封盖密封,支风管的管壁上开设有多个气孔,所述缓冲仓底端为出料口。采用本技术方案,实现了粮食生产中过滤、烘干连续性处理,省时省力,且有利于提高生产效率。
Description
技术领域
本发明涉及一种新型的粮食加工过滤烘干装置,应用于粮食加工生产技术领域。
背景技术
目前,随着社会的快速发展,人口数量也越来越多,同时也意味着对粮食的需求也越来越多,现在随着粮食的改进,粮食的亩产量大大提高,其种植和收割都采用机械化操作,这样相较于传统的种植收割方式,机械操作收割起来的粮食中杂质和含水量都很多。而且,粮食中有秸秆、杂草和灰尘等杂质,若是不过滤干净,将会严重影响后续相关设备的正常高效地工作;同时粮食中含水量较高,如果不能及时干燥处理,会出现生虫和腐烂的现象。然而,现有的除杂、烘干设备均是单独的设备,粮食需要先后进行过滤除杂加工和烘干加工,加工过程中粮食需要进行周转,不能连续生产,耗费时间。为此,我们设计一种新型的粮食加工过滤烘干装置。
发明内容
为解决现有技术方案的缺陷,本发明公开了一种新型的粮食加工过滤烘干装置。
本发明公开了一种新型的粮食加工过滤烘干装置,包括:槽钢支架、设于所述的槽钢支架上支撑的外箱体,所述外箱体的顶端中央位置处设有锥形口状的入料斗,所述入料斗的下方设置倾斜向上方向的过滤筛网,所述过滤筛网的倾斜左端贯穿外箱体的左侧箱体壁伸长至收纳布袋中,所述收纳布袋通过卡套固定设置在外箱体的左侧箱体外壁上,所述过滤筛网上设有若干个筛孔;所述外箱体内部设有内箱体,所述内箱体是由自上至下的过滤仓、烘干仓、缓冲仓焊接组成,所述过滤仓设置在过滤筛网的正下方,所述烘干仓内插设主风管,所述主风管与设置在外箱体外部的卧式热风炉相连接,所述主风管上下两侧壁上均设有若干个均布设置的支风管,所述支风管的顶端设有封盖密封,支风管的管壁上开设有多个气孔,所述缓冲仓底端为出料口,所述出料口贯穿外箱体的底板。
优选的,所述外箱体的右侧外壁上设有PLC控制柜,所述PLC控制柜电性连接卧式热风炉。
优选的,所述入料斗的底端出口位置设有对开闸板,所述对开闸板的两端均固定连接伸缩油缸内导杆,所述伸缩油缸固定设置在外箱体左右两侧内壁上,且伸缩油缸电性连接PLC控制柜。
优选的,所述过滤筛网的两端下筛面均设有振动装置,所述振动装置包括安装底座、振动电机、缓冲弹簧座,所述安装底座固定安装在外箱体内壁上,所述振动电机设置在安装底座与过滤筛网之间,所述缓冲弹簧座支撑连接过滤筛网的两端,且缓冲弹簧座底端设置在安装底座上,所述振动电机电性连接PLC控制柜。
优选的,所述主风管上设有控制连通的电磁阀,所述电磁阀电性连接PLC控制柜。
优选的,所述支风管侧壁朝外设有多个挡片,多个所述的多片均设置在支风管上开设的气孔上方。
优选的,所述外箱体左侧设有一个检修门。
附图说明
图1是本发明一种新型的粮食加工过滤烘干装置的结构示意图;
图2是本发明一种新型的粮食加工过滤烘干装置的A向示意图;
图3是本发明一种新型的粮食加工过滤烘干装置的B向示意图。
其中:1-槽钢支架;2-外箱体;3-入料斗;4-过滤筛网;41-筛孔;5-内箱体;51-过滤仓;52-烘干仓;53-缓冲仓;54-出料口;6-卧式热风炉;7-主风管;8-支风管;81-封盖;82-气孔;83-挡片;9-电磁阀;10-PLC控制柜;11-振动装置;111-安装底座;112-振动电机;113-缓冲弹簧座;12-卡套;13-收纳布袋;14-伸缩油缸;15-对开闸板;16-检修门。
具体实施方式
如图1-3所示,本发明公开了一种新型的粮食加工过滤烘干装置,包括:槽钢支架1、设于所述的槽钢支架1上支撑的外箱体2,所述外箱体2的顶端中央位置处设有锥形口状的入料斗3,所述入料斗3的下方设置倾斜向上方向的过滤筛网4,所述过滤筛网4的倾斜左端贯穿外箱体2的左侧箱体壁伸长至收纳布袋13中,所述收纳布袋13通过卡套12固定设置在外箱体1的左侧箱体外壁上,所述过滤筛网4上设有若干个筛孔41。
所述外箱体1内部设有内箱体5,所述内箱体5是由自上至下的过滤仓51、烘干仓52、缓冲仓53焊接组成,所述过滤仓51设置在过滤筛网4的正下方,所述烘干仓52内插设主风管7,所述主风管7与设置在外箱体1外部的卧式热风炉6相连接,所述主风管7上下两侧壁上均设有若干个均布设置的支风管8,所述支风管8的顶端设有封盖密封81,支风管8的管壁上开设有多个气孔82,所述缓冲仓53底端为出料口54,所述出料口84贯穿外箱体1的底板。
所述外箱体1的右侧外壁上设有PLC控制柜10,所述PLC控制柜10电性连接卧式热风炉6,从而控制卧式热风炉6持续提供热风源,所述主风管7上设有控制连通的电磁阀9,所述电磁阀9电性连接PLC控制柜10,电磁阀9控制通入主风管7的热风连通或关闭。
所述入料斗3的底端出口位置设有对开闸板15,所述对开闸板15的两端均固定连接伸缩油缸14内导杆,所述伸缩油缸14固定设置在外箱体1左右两侧内壁上,且伸缩油缸14电性连接PLC控制柜10,通过对开闸板15控制入料斗3底端开口大小,从而控制加入入料斗3内的粮食处理量。
所述过滤筛网4的两端下筛面均设有振动装置11,所述振动装置11包括安装底座111、振动电机112、缓冲弹簧座113,所述安装底座111固定安装在外箱体1内壁上,所述振动电机112设置在安装底座111与过滤筛网4之间,所述缓冲弹簧座113支撑连接过滤筛网4的两端,且缓冲弹簧座113底端设置在安装底座111上,所述振动电机112电性连接PLC控制柜10,过滤筛网4在过滤粮食时,振动装置可以防止粮食在过滤筛网4上堵塞,同时可以使得过滤筛网4上过滤下的杂物、秸秆等快速振动落下至收纳布袋13中收集。
所述支风管8侧壁朝外设有多个挡片83,多个所述的多片83均设置在支风管8上开设的气孔82上方,挡片83设置在气孔82上方,在粮食烘干过程中,挡片83可以防止粮食进入气孔83中,避免堵塞气孔82。
所述外箱体1左侧设有一个检修门16,设置检修门16,用于检修人员方便检修外箱体1内部的内箱体5。
本发明是这样实施的:粮食投入至入料斗3中,通过PLC控制柜控制伸缩油缸14推进或拉动对开闸板15,从而控制对开闸板15的开度大小,控制入料斗3内粮食落下的处理量,落下的粮食落至过滤筛网4上,过滤掉粮食中的杂物,杂物落至收纳布袋13中收纳,实现粮食的过滤处理,通过过滤筛网4上的筛孔41落下的粮食进入下方的内箱体5内,在落至烘干仓52内时,PLC控制柜10控制卧式热风炉6提供热风源,热风通过主风管7连通通入至支风管8中,从支风管8上开设的气孔82流出,对烘干仓52内的粮食进行热风烘干处理,降低粮食中的水分,烘干后的粮食落至缓冲仓53内,使得烘干处理后的粮食缓慢从出料口54位置落下。采用本技术方案,利用粮食自身重力下落,节省提供动力资源,下落的粮食通过过滤筛网进行过滤杂物处理,过滤后的粮食再经过内箱体内的烘干仓进行热风烘干处理,降低粮食中所带的水分,实现了粮食生产中过滤、烘干连续性处理,省时省力,且有利于提高生产效率。
最后应说明的是:以上实施例仅用以说明本发明而并非限制本发明所描述的技术方案;因此,尽管本说明书参照上述的各个实施例对本发明已进行了详细的说明,但是,本领域的普通技术人员应当理解,仍然可以对本发明进行修改或等同替换;而一切不脱离本发明的精神和范围的技术方案及其改进,其均应涵盖在本发明的权利要求范围中。
Claims (7)
1.一种新型的粮食加工过滤烘干装置,包括:槽钢支架、设于所述的槽钢支架上支撑的外箱体,其特征在于:所述外箱体的顶端中央位置处设有锥形口状的入料斗,所述入料斗的下方设置倾斜向上方向的过滤筛网,所述过滤筛网的倾斜左端贯穿外箱体的左侧箱体壁伸长至收纳布袋中,所述收纳布袋通过卡套固定设置在外箱体的左侧箱体外壁上,所述过滤筛网上设有若干个筛孔;所述外箱体内部设有内箱体,所述内箱体是由自上至下的过滤仓、烘干仓、缓冲仓焊接组成,所述过滤仓设置在过滤筛网的正下方,所述烘干仓内插设主风管,所述主风管与设置在外箱体外部的卧式热风炉相连接,所述主风管上下两侧壁上均设有若干个均布设置的支风管,所述支风管的顶端设有封盖密封,支风管的管壁上开设有多个气孔,所述缓冲仓底端为出料口,所述出料口贯穿外箱体的底板。
2.根据权利要求1所述的一种新型的粮食加工过滤烘干装置,其特征在于:所述外箱体的右侧外壁上设有PLC控制柜,所述PLC控制柜电性连接卧式热风炉。
3.根据权利要求1或2所述的一种新型的粮食加工过滤烘干装置,其特征在于:所述入料斗的底端出口位置设有对开闸板,所述对开闸板的两端均固定连接伸缩油缸内导杆,所述伸缩油缸固定设置在外箱体左右两侧内壁上,且伸缩油缸电性连接PLC控制柜。
4.根据权利要求1或2所述的一种新型的粮食加工过滤烘干装置,其特征在于:所述过滤筛网的两端下筛面均设有振动装置,所述振动装置包括安装底座、振动电机、缓冲弹簧座,所述安装底座固定安装在外箱体内壁上,所述振动电机设置在安装底座与过滤筛网之间,所述缓冲弹簧座支撑连接过滤筛网的两端,且缓冲弹簧座底端设置在安装底座上,所述振动电机电性连接PLC控制柜。
5.根据权利要求1或2所述的一种新型的粮食加工过滤烘干装置,其特征在于:所述主风管上设有控制连通的电磁阀,所述电磁阀电性连接PLC控制柜。
6.根据权利要求1所述的一种新型的粮食加工过滤烘干装置,其特征在于:所述支风管侧壁朝外设有多个挡片,多个所述的多片均设置在支风管上开设的气孔上方。
7.根据权利要求1所述的一种新型的粮食加工过滤烘干装置,其特征在于:所述外箱体左侧设有一个检修门。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN201710603685.2A CN107175203A (zh) | 2017-07-23 | 2017-07-23 | 一种新型的粮食加工过滤烘干装置 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN201710603685.2A CN107175203A (zh) | 2017-07-23 | 2017-07-23 | 一种新型的粮食加工过滤烘干装置 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| CN107175203A true CN107175203A (zh) | 2017-09-19 |
Family
ID=59837591
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| CN201710603685.2A Withdrawn CN107175203A (zh) | 2017-07-23 | 2017-07-23 | 一种新型的粮食加工过滤烘干装置 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| CN (1) | CN107175203A (zh) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN108355967A (zh) * | 2018-04-20 | 2018-08-03 | 河南杰川计算机科技有限公司 | 一种瓜子采收脱粒的自动分选设备 |
Citations (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US20170087596A1 (en) * | 2014-02-20 | 2017-03-30 | Grainfrac Inc. | System and method for fractionating grain |
| CN206207983U (zh) * | 2016-11-24 | 2017-05-31 | 安徽联河股份有限公司 | 一种粮食加工初期的过滤烘干装置 |
| CN206882136U (zh) * | 2017-07-10 | 2018-01-16 | 张辉 | 一种粮食加工过滤烘干装置 |
-
2017
- 2017-07-23 CN CN201710603685.2A patent/CN107175203A/zh not_active Withdrawn
Patent Citations (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US20170087596A1 (en) * | 2014-02-20 | 2017-03-30 | Grainfrac Inc. | System and method for fractionating grain |
| CN206207983U (zh) * | 2016-11-24 | 2017-05-31 | 安徽联河股份有限公司 | 一种粮食加工初期的过滤烘干装置 |
| CN206882136U (zh) * | 2017-07-10 | 2018-01-16 | 张辉 | 一种粮食加工过滤烘干装置 |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN108355967A (zh) * | 2018-04-20 | 2018-08-03 | 河南杰川计算机科技有限公司 | 一种瓜子采收脱粒的自动分选设备 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| CN208050350U (zh) | 一种农业种子除尘除杂选种装置 | |
| CN107127151A (zh) | 一种粮食加工过滤烘干装置 | |
| CN107597565A (zh) | 一种玉米筛选除杂干燥装置 | |
| CN109772691A (zh) | 一种便于上下料的农种筛选分离装置 | |
| CN105115289A (zh) | 谷物干燥机用环保集尘房 | |
| CN206882161U (zh) | 一种农业用玉米除杂装置 | |
| CN205868804U (zh) | 一种全自动谷物除杂机 | |
| CN209857600U (zh) | 一种加热烘干装置及种子筛选装置 | |
| CN209646993U (zh) | 一种大米加工用烘干筛选装置 | |
| CN105880167A (zh) | 一种组合式粮食清理筛 | |
| CN108160491A (zh) | 一种水稻种子快速清理设备 | |
| CN108686947A (zh) | 一种农业机械用小麦除杂装置 | |
| CN107175203A (zh) | 一种新型的粮食加工过滤烘干装置 | |
| CN206199688U (zh) | 比重清粮机 | |
| CN206882136U (zh) | 一种粮食加工过滤烘干装置 | |
| CN215390809U (zh) | 小麦筛分装置 | |
| CN208373327U (zh) | 一种白米分级筛选装置 | |
| CN104384105A (zh) | 茶叶筛选装置 | |
| CN204412618U (zh) | 一种油菜籽组合清理装置 | |
| CN210279760U (zh) | 一种新型的中草药筛选机 | |
| CN107238270A (zh) | 一种热风循环利用的稻谷干燥装置 | |
| CN208504935U (zh) | 一种农业生产用具有烘干功能的麦粒杂物清除装置 | |
| CN209034873U (zh) | 一种骨粒多级分选装置 | |
| CN209006155U (zh) | 一种茶叶加工用振动筛 | |
| CN208742796U (zh) | 一种种子清选设备 |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| PB01 | Publication | ||
| PB01 | Publication | ||
| SE01 | Entry into force of request for substantive examination | ||
| SE01 | Entry into force of request for substantive examination | ||
| WW01 | Invention patent application withdrawn after publication | ||
| WW01 | Invention patent application withdrawn after publication |
Application publication date: 20170919 |