CN107160334B - 缓冲型安全锤 - Google Patents
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Abstract
本发明提供一种缓冲型安全锤，包括锤头及握柄；锤头包括内设轴向滑道的金属柱块；轴向滑道内设有轴向滑柱，轴向滑道与轴向滑柱之间气密配合；轴向滑柱的下端延伸至金属柱块的下方，并固定连接硬质圆块；金属柱块与硬质圆块之间连接有支承压簧；硬质圆块的下底面等距分布有相互平行的金属条纹；轴向滑道的上端设有电磁阀；金属柱块内设有电池；电池、电磁阀形成一个电性串路，任意相邻的所述金属条纹被电性搭接后，电池、电磁阀形成串联回路，此时电磁阀关闭；否则电磁阀开启。该缓冲型安全锤在敲击钉子的过程中，仅在锤击到顶帽时，才具有刚性锤击作用，而在锤击到手部时，可大幅缓冲锤击力，以显著减小对手部的伤害。
Description
技术领域
本发明涉及五金工具领域，特别地，涉及一种安全锤。
背景技术
目前在钉钉子的过程中，普遍采用铁锤进行敲击，而在敲击过程中，一般需要用手扶住钉子，如敲击不准，则极有可能敲到手指，使手指受到较大的伤害。
发明内容
针对上述问题，本发明的目的在于提供一种缓冲型安全锤，该缓冲型安全锤在敲击钉子的过程中，仅在锤击到钉帽时，才具有刚性锤击作用，而在锤击到手部时，可大幅缓冲锤击力，以显著减小对手部的伤害。
本发明解决其技术问题所采用的技术方案是：该缓冲型安全锤包括锤头及与锤头正交固定的握柄；所述锤头包括金属柱块；所述金属柱块内部沿轴线开设一条轴向滑道；所述轴向滑道内设有一根轴向滑柱，轴向滑道与轴向滑柱之间气密配合；所述轴向滑柱的下端延伸至金属柱块的下方，并固定连接硬质圆块；所述金属柱块与硬质圆块之间还连接有支承压簧；所述硬质圆块的下底面等距分布有相互平行的金属条纹；所述轴向滑道的上端设有电磁阀；所述金属柱块内设有电池；所述电池、电磁阀形成一个电性串路，各相邻的所述金属条纹电性连接至所述电性串路的不同电性端，以使任意相邻的金属条纹被电性搭接后，所述电池、电磁阀形成串联回路，此时，电磁阀关闭；否则，所述串联回路断开时，所述电磁阀开启。
作为优选，所述金属条纹的宽度为0.25mm-0.5mm，且相邻金属条纹之间的间宽为0.25mm-0.5mm；以使普通钉子的钉帽触碰到硬质圆块的下底面时，至少搭接到一对相邻的金属条纹。
作为优选，所述轴向滑柱与轴向滑道之间留有配合间隙，而轴向滑柱的上端设有滑塞；所述轴向滑柱通过所述滑塞与轴向滑道实现气密配合。
作为优选，所述轴向滑柱由铝管构成；所述硬质圆块包括金属圆块及其底面铺设的绝缘硬块，所述金属条纹嵌置在所述绝缘硬块内，以使整个硬质圆块的底面形成一个平整的表面。
作为优选，所述金属柱块的上方还设有一个滑塞缸；所述滑塞缸的下端通过所述电磁阀连接所述轴向滑道，滑塞缸的上端连通外界，且滑塞缸内设有一个滑塞；所述滑塞、轴向滑柱之间充有液压油，所述液压油可通过所述电磁阀在滑塞缸、轴向滑道之间迁徙。
本发明的有益效果在于：该缓冲型安全锤在工作时，若向下锤击到钉帽，则钉帽在接触到所述硬质圆块下表面的瞬间，搭接一对相邻的金属条纹，从而使所述电磁阀关闭，则所述轴向滑道中、轴向滑柱与电磁阀之间的流体无法向外排出，难以对轴向滑柱的轴向位移构成缓冲，使整个锤头保持较强的刚性，对钉帽构成刚性锤击；而当所述硬质圆块敲击到手部时，由于所述电磁阀不通电，保持开启状态，因此轴向滑道内的空气可向外排出，硬质圆块随轴向滑柱可快速向后撤退，使锤击冲量被所述支承压簧缓冲，从而在较大程度上减小对手部的伤害，故具有良好的安全性。
附图说明
图1是本缓冲型安全锤实施例一的结构示意图。
图2是本缓冲型安全锤实施例二的结构示意图。
具体实施方式
下面结合附图和实施例对本发明进一步说明：
实施例一：
在图1所示的实施例一中，该缓冲型安全锤包括锤头1及与锤头正交固定的握柄2；所述锤头1包括金属柱块11；所述金属柱块11内部沿轴线开设一条轴向滑道110；所述轴向滑道110内设有一根轴向滑柱111，轴向滑道110与轴向滑柱111之间气密配合，具体地，可使轴向滑柱111与轴向滑道110之间保留配合间隙，而轴向滑柱111的上端设有滑塞112；所述轴向滑柱通过所述滑塞112与轴向滑道110实现气密配合。
所述轴向滑柱111的下端延伸至金属柱块11的下方，并固定连接硬质圆块12；所述金属柱块11与硬质圆块12之间还连接有支承压簧13；所述硬质圆块12的下底面等距分布有相互平行的金属条纹121；所述轴向滑道110的上端设有电磁阀14；所述金属柱块11内设有电池15；所述电池15、电磁阀14形成一个电性串路，各相邻的所述金属条纹121电性连接至所述电性串路的不同电性端，以使任意相邻的金属条纹被电性搭接后，所述电池15、电磁阀14形成串联回路，此时，电磁阀14关闭；否则，所述串联回路断开时，所述电磁阀14开启。
上述的缓冲型安全锤，所述金属条纹121的宽度为0.25mm-0.5mm，且相邻金属条纹之间的间宽为0.25mm-0.5mm；以使普通钉子的钉帽触碰到硬质圆块12的下底面时，至少搭接到一对相邻的金属条纹。
上述的缓冲型安全锤，所述轴向滑柱111由铝管构成，使之具有较小的重量；所述硬质圆块12包括金属圆块及其底面铺设的绝缘硬块，所述金属条纹121嵌置在所述绝缘硬块内，以使整个硬质圆块12的底面形成一个平整的表面。
上述缓冲型安全锤在工作时，若向下锤击到钉帽，则钉帽在接触到所述硬质圆块12下表面的瞬间，搭接一对相邻的金属条纹121，从而使所述电磁阀14关闭，则所述轴向滑道110中、轴向滑柱111与电磁阀14之间的空气无法向外排出，难以对轴向滑柱111的轴向位移构成缓冲，使整个锤头1保持较强的刚性，对钉帽构成刚性锤击。值得指出的是，虽电磁阀14和轴向滑柱111之间的空气可进行一定程度的压缩，但压缩空气所需的力量巨大，对锤头的整体刚性影响较小；特别是当自然状态下，电磁阀14与轴向滑柱111的滑塞112之间的空气段较小时，如4mm；则该空气段只要被轴向压缩一点点距离，如2mm，则气压将迅增到2个标准大气压，这在人工锤击过程中，基本上是难以实现的，即在人工锤击过程中，轴向滑柱111无法后撤超过2mm的距离，亦即锤头1具有良好的刚性。
而当所述安全锤的硬质圆块12敲击到手部时，由于所述电磁阀14不通电，保持开启状态，因此轴向滑道110内的空气可向外排出，硬质圆块12随轴向滑柱111快速向后撤退，使锤击冲量被所述支承压簧13缓冲，从而在较大程度上减小对手部的伤害，故具有良好的安全性。
实施例二：
对于图2所示的实施例二，其与实施例一不同的是，所述金属柱块11的上方还设有一个滑塞缸16；所述滑塞缸16的下端通过所述电磁阀14连接所述轴向滑道110，滑塞缸16的上端连通外界，且滑塞缸16内设有一个滑塞161；所述滑塞161、轴向滑柱111之间充有液压油，所述液压油可通过所述电磁阀14在滑塞缸16、轴向滑道110之间迁徙。对于实施例二，其液压油完全不可压缩，因此，在电磁阀14关闭时，由于轴向滑柱111在轴向完全无法位移，使整个锤头1保持绝对刚性；而在电磁阀14开启时，则轴向滑柱111可推动轴向滑道110内的液压油，使其流过电磁阀14，并推动所述滑塞161后撤，从而形成明显的缓冲作用。
以上所述仅为本发明的较佳实施例，并不用以限制本发明，凡在本发明的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换，均应包含在本发明的保护范围之内。
Claims (5)
1.一种缓冲型安全锤，包括锤头（1）及与锤头正交固定的握柄（2）；所述锤头（1）包括金属柱块（11）；其特征在于：所述金属柱块（11）内部沿轴线开设一条轴向滑道（110）；所述轴向滑道（110）内设有一根轴向滑柱（111），轴向滑道（110）与轴向滑柱（111）之间气密配合；所述轴向滑柱（111）的下端延伸至金属柱块（11）的下方，并固定连接硬质圆块（12）；所述金属柱块（11）与硬质圆块（12）之间还连接有支承压簧（13）；所述硬质圆块（12）的下底面等距分布有相互平行的金属条纹（121）；所述轴向滑道（110）的上端设有电磁阀（14）；所述金属柱块（11）内设有电池（15）；所述电池（15）、电磁阀（14）形成一个电性串路，各相邻的所述金属条纹（121）电性连接至所述电性串路的不同电性端，以使任意相邻的金属条纹被电性搭接后，所述电池（15）、电磁阀（14）形成串联回路，此时，电磁阀（14）关闭；否则，所述串联回路断开时，所述电磁阀（14）开启。
2.根据权利要求1所述的缓冲型安全锤，其特征在于：所述金属条纹（121）的宽度为0.25mm-0.5mm，且相邻金属条纹之间的间宽为0.25mm-0.5mm；以使普通钉子的钉帽触碰到硬质圆块的下底面时，至少搭接到一对相邻的金属条纹。
3.根据权利要求1所述的缓冲型安全锤，其特征在于：所述轴向滑柱（111）与轴向滑道（110）之间留有配合间隙，而轴向滑柱（111）的上端设有滑塞（112）；所述轴向滑柱（111）通过所述滑塞（112）与轴向滑道（110）实现气密配合。
4.根据权利要求1或2或3所述的缓冲型安全锤，其特征在于：所述轴向滑柱（111）由铝管构成；所述硬质圆块（12）包括金属圆块及其底面铺设的绝缘硬块，所述金属条纹（121）嵌置在所述绝缘硬块内，以使整个硬质圆块的底面形成一个平整的表面。
5.根据权利要求1或2所述的缓冲型安全锤，其特征在于：所述金属柱块（11）的上方还设有一个滑塞缸（16）；所述滑塞缸（16）的下端通过所述电磁阀（14）连接所述轴向滑道（110），滑塞缸（16）的上端连通外界，且滑塞缸（16）内设有一个滑塞（161）；所述滑塞（161）、轴向滑柱（111）之间充有液压油，所述液压油可通过所述电磁阀（14）在滑塞缸（16）、轴向滑道（110）之间迁徙。
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