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CN107167993B - 投影仪及激光电视 - Google Patents

投影仪及激光电视 Download PDF

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CN107167993B
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Abstract

本发明公开了一种投影仪及激光电视,属于显示技术领域。所述投影仪包括:壳体、反射镜和调节组件,所述反射镜为具有一个对称轴的轴对称结构;所述调节组件与所述壳体固定连接,且与所述反射镜的两个边缘抵接,所述调节组件用于调节所述调节组件与所述反射镜的接触部分所产生的压力,所述两个边缘为所述反射镜上位于所述对称轴两侧的边缘。本发明通过调节组件调节该调节组件与反射镜的接触部分所产生的压力,避免了投影仪产生温漂的现象,简化了投影仪的整体生产工序。本发明用于生产投影仪的过程中。

Description

投影仪及激光电视
技术领域
本发明涉及显示技术领域,特别涉及一种投影仪及激光电视。
背景技术
目前的激光电视可以包括投影仪和屏幕,投影仪可以包括:超短焦镜头和反射镜,投影仪中的超短焦镜头发出的光线通过反射镜反射后投影到屏幕上,进而使得屏幕上可以形成图像。该反射镜为一轴对称结构,其存在一个对称轴。
反射镜中的一个焦点对准某一物体时,不仅位于该焦点所在平面上的各点都可以看清楚物体,而且在此平面的上下一定厚度内,也能看得清楚,这个清楚部分的厚度为焦深。请参考图1,图1是现有技术提供的一种反射镜的焦深模拟图,该反射镜共4个边缘,该4个边缘的焦深分别对应图1中的边界1至4,其中边界1中间区域的焦深最大,边界2、边界3和边界4处的焦深逐渐减小,因此反射镜的焦面(即图1中图形的外表面)类似“山峰”形状。
当投影仪工作时,随着温度的升高,反射镜可能会产生细微的膨胀,进而可能会产生温漂现象,该温漂现象是指反射镜发生细微的膨胀,导致反射镜焦深发生变化,进而导致投影画面的显示效果较差的现象。通常反射镜的焦深越大时,越不容易产生膨胀,进而越不容易产生温漂现象,因此随着温度的升高,边界2、边界3和边界4所对应的反射镜的边缘容易产生膨胀变形。
为了使得投影画面的显示效果较好,需要抑制边界2、边界3和边界4所对应的反射镜边缘产生膨胀变形的现象,通常边界2所对应的反射镜边缘与投影仪的壳体固定连接,因此可以有效的抑制边界2所对应的反射镜边缘处产生膨胀变形的现象,而在边界3和边界4所对应的反射镜边缘处是通过点胶工艺,将边界3和边界4所对应的反射镜边缘粘贴到投影仪的壳体上,由于边界3和边界4所对应的反射镜边缘受到壳体的压力,进而可以抑制边界3和边界4所对应的反射镜边缘处产生膨胀变形的现象。
在实现本发明的过程中,发明人发现现有技术至少存在以下问题:
在投影仪出厂前,需要对投影仪进行检测,当检测出投影仪产生温漂的现象时,需要将反射镜从壳体上拆卸下来,再次执行点胶工艺以增加边界3和边界4所对应的反射镜边缘的点胶量,然后安装到壳体上,这样导致了投影仪的整体生产工序较为复杂,因此生产效率较低。
发明内容
为了解决现有技术的投影仪的整体生产工序较为复杂,且生产效率较低问题,本发明实施例提供了一种投影仪及激光电视。所述技术方案如下:
第一方面,提供了一种投影仪,包括:
壳体、反射镜和调节组件,所述反射镜为具有一个对称轴的轴对称结构;
所述调节组件与所述壳体固定连接,且与所述反射镜的两个边缘抵接,所述调节组件用于调节所述调节组件与所述反射镜的接触部分所产生的压力,所述两个边缘为所述反射镜上位于所述对称轴两侧的边缘。
可选的,所述调节组件包括:弹片、固定件和调节件;
所述固定件用于将所述弹片固定在所述壳体上,所述弹片与所述反射镜的两个边缘抵接。
可选的,所述壳体设置有第一通孔,所述调节件为杆状件,所述杆状件的一端穿过所述第一通孔,与所述弹片抵接。
可选的,所述杆状件为调节螺钉,所述第一通孔为螺纹孔。
可选的,所述杆状件为销钉,所述第一通孔为光孔;
所述调节组件还包括:杠杆结构和支撑杆,所述销钉的另一端与所述杠杆结构的一端抵接,所述杠杆结构的另一端与所述支撑杆的一端抵接,所述支撑杆的另一端与所述壳体可拆卸连接。
可选的,所述壳体还设置有第二通孔,所述弹片设置有第三通孔,所述固定件通过所述第二通孔和所述第三通孔将所述弹片固定在所述壳体上;
所述固定件为固定螺钉或固定螺栓。
可选的,所述弹片包括:第一片状结构和第二片状结构,所述第一片状结构所在面和所述第二片状结构所在面的夹角为钝角,所述第三通孔设置在所述第一片状结构上,所述第二片状结构与所述反射镜的两个边缘抵接;
所述第一片状结构和所述第二片状结构均为轴对称结构,且所述第一片状结构的第一对称轴与所述第二片状结构的第二对称轴相交且共面;
所述第一片状结构的宽度大于所述第二片状结构的宽度,其中,所述第一片状结构的宽度所在方向垂直于所述第一对称轴,所述第二片状结构的宽度所在方向垂直于所述第二对称轴。
可选的,所述弹片的第一受力点与所述第三通孔的轴心的位置关系满足公式:d1=d2*1/3;
其中,所述第一受力点为在所述弹片上与所述调节件抵接的区域的重心点,所述d1为所述第三通孔的轴心在所述第一对称轴的投影点到所述第一受力点在所述第一对称轴上的投影点的距离,所述d2为所述弹片在所述第一片状结构所在面上的正投影的长度,所述正投影的长度所在方向平行于所述第一对称轴。
可选的,所述第一受力点与所述反射镜的两个边缘的位置关系满足公式:d3=d4*2/5;
其中,所述d3为所述第一受力点在预设参考面上的投影点到所述反射镜上边缘在所述预设参考面上的正投影的距离,所述预设参考面为所述反射镜的反射面的4个顶点所在面,所述反射镜上边缘的焦深小于所述反射镜下边缘的焦深,所述d4为所述反射镜的两个边缘中的一个边缘在所述预设参考面上的正投影的长度。
第二方面,提供了一种激光电视,包括:屏幕和第一方面任一所述的投影仪。
本发明实施例提供的技术方案带来的有益效果是:
本发明实施例提供的投影仪及激光电视,在投影仪出厂前,当检测出投影投影仪产生温漂的现象时,可以直接通过调节组件调节该调节组件与反射镜的接触部分所产生的压力,有效的抑制了反射镜的两个边缘产生膨胀变形的现象,进而避免了投影仪产生温漂的现象,无需将反射镜从壳体上拆卸下来再重新安装,简化了投影仪的整体生产工序,进而有效的提高了生产效率。
附图说明
为了更清楚地说明本发明实施例中的技术方案,下面将对实施例描述中所需要使用的附图作简单地介绍,显而易见地,下面描述中的附图仅仅是本发明的一些实施例,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动的前提下,还可以根据这些附图获得其他的附图。
图1是现有技术提供的一种反射镜的焦深模拟图;
图2-1是本发明实施例提供的一种投影仪的结构示意图;
图2-2是本发明实施例提供的一种投影仪的部分爆炸图;
图2-3是本发明实施例提供的一种反射镜的结构示意图;
图3-1是本发明实施例提供的另一种投影仪的结构示意图;
图3-2是本发明实施例提供的另一种种投影仪的部分爆炸图;
图3-3是本发明实施例提供的又一种投影仪的结构示意图;
图3-4是本发明实施例提供的再一种投影仪的结构示意图;
图4-1是本发明实施例提供的一种弹片的结构示意图;
图4-2是本发明实施例提供的一种弹片的第一受力点和第三通孔的轴心的位置关系的示意图;
图4-3是本发明实施例提供的一种弹片的第一受力点与反射镜的两个边缘的位置关系的示意图。
具体实施方式
为使本发明的目的、技术方案和优点更加清楚,下面将结合附图对本发明实施方式作进一步地详细描述。
本发明实施例提供一种投影仪,如图2-1和图2-2所示,图2-1是本发明实施例提供的一种投影仪的结构示意图,图2-2是本发明实施例提供的一种投影仪的部分爆炸图,该投影可以包括:
壳体10、反射镜20和调节组件30,该反射镜20为具有一个对称轴的对此结构,请参考图2-3,图2-3是本发明实施例提供的一种反射镜20的结构示意图,该反射镜20的对称轴可以为直线L1。
调节组件30与壳体10固定连接,且与反射镜20的两个边缘A1和A2抵接,该调节组件30用于调节该调节组件30与反射镜20的接触部分所产生的压力,该两个边缘A1和A2为反射镜20上位于对称轴L1两侧的边缘,也即是图2-3中反射镜20的左右边缘。
综上所述,本发明实施例提供的投影仪,在投影仪出厂前,当检测出投影投影仪产生温漂的现象时,可以直接通过调节组件调节该调节组件与反射镜的接触部分所产生的压力,有效的抑制了反射镜的两个边缘产生膨胀变形的现象,进而避免了投影仪产生温漂的现象,无需将反射镜从壳体上拆卸下来再重新安装,简化了投影仪的整体生产工序,进而有效的提高了生产效率。
可选的,请参考图3-1和图3-2,图3-1是本发明实施例提供的另一种投影仪的结构示意图,图3-2是本发明实施例提供的另一种种投影仪的部分爆炸图。调节组件30可以包括:弹片31、固定件32和调节件33,该固定件32用于将弹片31固定在壳体10上,该弹片31与反射镜20的两个边缘A1和A3抵接。该壳体10上可以设置有第一通孔11,该调节件33可以为杆状件,该调节件33的一端可以穿过第一通孔11后与弹片31抵接,该调节件33用于调节弹片31上的第一受力点F1的压力,以改变弹片31上的第二受力点F2的压力,该第二受力点F2的压力即为调节组件30与反射镜20的接触部分所产生的压力,其中,第一受力点F1为弹片31上与调节件33抵接的区域的重心点,第二受力点F2为弹片31上与反射镜20的两个边缘A1和A3抵接的区域的重心点。实际应用中,由于该第一通孔11可以为螺纹孔,也可以为光孔,因此调节件33调节第一受力点F1的压力的方式也有以下两种可实现方式:
示例的,在第一种可实现方式中,请参考图3-3,图3-3是本发明实施例提供的又一种投影仪的结构示意图,当第一通孔为螺纹孔时,该调节件33可以为调节螺钉331,此时螺纹孔与调节螺钉331配合连接,通过调节螺钉331的拧入深度可以调节第一受力点F1的压力,进而可以调节弹片31的第二受力点F2的压力。
在第二种可实现方式中,请参考图3-4,图3-4是本发明实施例提供的再一种投影仪的结构示意图,当第一通孔为光孔时,该调节件33可以为销钉332,此时调节组件30还可以包括:杠杆结构34和支撑杆35,销钉332的另一端与杠杆结构34的一端抵接,该杠杆结构34的另一端与支撑杆35的一端抵接,支撑杆35的另一端与壳体10可拆卸连接,由于支撑杆35的另一端与壳体10可拆卸连接,因此可以更换不同长度的支撑杆35,使得杠杆结构23的一端对销钉332的另一端产生不同的压力,从而使得销钉332可以调节第一受力点F1的压力,进而可以调节弹片31的第二受力点F2的压力。
可选的,如图3-1至图3-4所示,壳体10还可以设置有第二通孔12,弹片31设置有第三通孔311,固定件32通过第二通孔12和第三通孔311将弹片31固定在壳体32上,该固定件32可以为固定螺钉或固定螺栓。需要说明的是,当固定件32为固定螺钉时,第二通孔12和第三通孔311可以均为螺纹孔;当固定件32为固定螺栓时,第二通孔12和第三通孔311可以均为光孔。还需说明的是,图3-1至图3-4中均是以壳体10上设置两个第二通孔12,且弹片31设置两个第三通孔311为例进行示意性说明的,实际应用中,壳体上可以设置n个第二通孔,弹片上设置n个第三通孔,n为大于2的整数。
请参考图4-1,图4-1是本发明实施例提供的一种弹片31的结构示意图,该弹片31可以包括:第一片状结构312和第二片状结构313,该第一片状结构312所在面和第二片状结构313所在面的夹角为钝角,第三通孔311设置在第一片状结构312上,第二片状结构313与反射镜的两个边缘抵接。为了更直观的看出第一片状结构312所在面和第二片状结构313所在面的的夹角关系,以及第二片状结构313与反射镜的抵接关系,可以参考图3-3中的弹片31。
在本发明实施例中,如图4-1所示,第一片状结构312和第二片状结构313均为轴对称结构,且第一片状结构312的第一对称轴L2与第二片状结构313的第二对称轴L3相交且共面;第一片状结构312的宽度d01大于第二片状结构313的宽度d02,其中,第一片状结构312的宽度d01所在方向垂直于第一对称轴L2,第二片状结构313的宽度d02所在方向垂直于第二对称轴L3。由于第二片状结构313的宽度d02小于第一片状结构312的宽度d01,因此可以减小第二片状结构313与反射镜接触区域所产生的压力,也即是,减小了第二受力点F2产生的压力,使得第二受力点F2产生的压力仅能够抑制反射镜的两个边缘产生膨胀变形的现象,避免反射镜的两个边缘产生反向变形的现象。需要说明的是,图4-1示出的弹片31是以弹片31形状为T形为例进行示意性说明的,实际应中,该弹片31还可以为其他的形状,例如,等腰梯形或十字形,本发明实施例对此不做限定。
实际应用中,弹片是由第一片状结构和第二片状结构组成的,请参考图4-2,图4-2是本发明实施例提供的一种弹片的第一受力点和第三通孔的轴心的位置关系的示意图,该第一受力点F1与第三通孔311的轴心的位置关系满足公式:d1=d2*1/3。其中,d1为第三通孔311的轴心在第一对称轴L2的投影点B1到第一受力点F1在第一对称轴L2上的投影点B2的距离;d2为弹片31在第一片状结构312所在面上的正投影的长度,该正投影的长度所在方向平行于第一对称轴L2。此时,可以进一步的减小第二受力点F2产生的压力,使得第二受力点F2产生的压力仅能够抑制反射镜的两个边缘产生膨胀变形的现象,避免反射镜的两个边缘产生反向变形的现象。需要说明的是,图4-2是以第一受力点F1与第三通孔311的轴心的位置关系满足公式:d1=d2*1/3为例进行示意性说明的,实际应用中,第一受力点与第三通孔的轴心的位置关系还可以满足其他公式,本发明实施例对此不做赘述。
请参考图4-3,图4-3是本发明实施例提供的一种弹片的第一受力点与反射镜的两个边缘的位置关系的示意图,第一受力点F1与反射镜20的两个边缘A1和A2的位置关系满足公式:d3=d4*2/5。其中,d3为第一受力点F1在预设参考面D上的投影点到反射镜20上边缘A3在预设参考面D上的正投影的距离,该预设参考面D为反射镜20的反射面的4个顶点所在面,该反射镜20上边缘A3的焦深小于反射镜20下边缘A4的焦深;d4为反射镜20的两个边缘A1和A2中的一个边缘在预设参考面上的正投影的长度。此时,弹片32的第二受力点F2对抑制反射镜20的两个边缘A1和A2产生膨胀变形的现象较好。需要说明的是,图4-3是以第一受力点F1与反射镜20的两个边缘A1和A2的位置关系满足公式:d3=d4*2/5为例进行示意性说明的,实际应用中,第一受力点与反射镜的两个边缘和的位置关系还可以满足其他公式,本发明实施例对此不做赘述。
可选的,上述实施例中的弹片的材料可以为铍铜、SUS301(即17Cr-7Ni)或SUS304(即304不锈钢),弹片的厚度可以为0.5毫米~0.6毫米。
本发明实施例提供的投影仪,在投影仪出厂前,首先对投影仪中的各个部件进行组装,再对投影仪进行检测,当检测出投影投影仪产生温漂的现象时,仅需调节组件调节该调节组件与反射镜的接触部分所产生的压力,例如,通过增加调节螺钉拧入深度,以增加弹片的第二受力点的压力,进而可以增加弹片与反射镜的接触部分所产生的压力,抑制了反射镜的两个边缘产生的膨胀现象,进而避免了投影投影仪产生温漂的现象。
综上所述,本发明实施例提供的投影仪,在投影仪出厂前,当检测出投影投影仪产生温漂的现象时,可以直接通过调节组件调节该调节组件与反射镜的接触部分所产生的压力,有效的抑制了反射镜的两个边缘产生膨胀变形的现象,进而避免了投影仪产生温漂的现象,无需将反射镜从壳体上拆卸下来再重新安装,简化了投影仪的整体生产工序,进而有效的提高了生产效率。
本发明实施例还提供一种激光电视,该激光电视可以包括:屏幕和上述任一的投影仪。
以上所述仅为本发明的较佳实施例,并不用以限制本发明,凡在本发明的精神和原则之内,所作的任何修改、等同替换、改进等,均应包含在本发明的保护范围之内。

Claims (7)

1.一种投影仪,其特征在于,包括:
壳体、反射镜和调节组件,所述反射镜为具有一个对称轴的轴对称结构;
所述调节组件与所述壳体固定连接,且与所述反射镜的两个边缘抵接,所述调节组件用于调节所述调节组件与所述反射镜的接触部分所产生的压力,所述两个边缘为所述反射镜上位于所述对称轴两侧的边缘;
所述调节组件包括:弹片、固定件和调节件;
所述固定件用于将所述弹片固定在所述壳体上,所述弹片与所述反射镜的两个边缘抵接;
所述壳体设置有第一通孔,所述调节件为杆状件,所述杆状件的一端穿过所述第一通孔,与所述弹片抵接;
所述壳体还设置有第二通孔,所述弹片设置有第三通孔,所述固定件通过所述第二通孔和所述第三通孔将所述弹片固定在所述壳体上;
所述固定件为固定螺钉或固定螺栓。
2.根据权利要求1所述的投影仪,其特征在于,
所述杆状件为调节螺钉,所述第一通孔为螺纹孔。
3.根据权利要求1所述的投影仪,其特征在于,
所述杆状件为销钉,所述第一通孔为光孔;
所述调节组件还包括:杠杆结构和支撑杆,所述销钉的另一端与所述杠杆结构的一端抵接,所述杠杆结构的另一端与所述支撑杆的一端抵接,所述支撑杆的另一端与所述壳体可拆卸连接。
4.根据权利要求1所述的投影仪,其特征在于,
所述弹片包括:第一片状结构和第二片状结构,所述第一片状结构所在面和所述第二片状结构所在面的夹角为钝角,所述第三通孔设置在所述第一片状结构上,所述第二片状结构与所述反射镜的两个边缘抵接;
所述第一片状结构和所述第二片状结构均为轴对称结构,且所述第一片状结构的第一对称轴与所述第二片状结构的第二对称轴相交且共面;
所述第一片状结构的宽度大于所述第二片状结构的宽度,其中,所述第一片状结构的宽度所在方向垂直于所述第一对称轴,所述第二片状结构的宽度所在方向垂直于所述第二对称轴。
5.根据权利要求4所述的投影仪,其特征在于,
所述弹片的第一受力点与所述第三通孔的轴心的位置关系满足公式:d1=d2*1/3;
其中,所述第一受力点为在所述弹片上与所述调节件抵接的区域的重心点,所述d1为所述第三通孔的轴心在所述第一对称轴的投影点到所述第一受力点在所述第一对称轴上的投影点的距离,所述d2为所述弹片在所述第一片状结构所在面上的正投影的长度,所述正投影的长度所在方向平行于所述第一对称轴。
6.根据权利要求5所述的投影仪,其特征在于,
所述第一受力点与所述反射镜的两个边缘的位置关系满足公式:d3=d4*2/5;
其中,所述d3为所述第一受力点在预设参考面上的投影点到所述反射镜上边缘在所述预设参考面上的正投影的距离,所述预设参考面为所述反射镜的反射面的4个顶点所在面,所述反射镜上边缘的焦深小于所述反射镜下边缘的焦深,所述d4为所述反射镜的两个边缘中的一个边缘在所述预设参考面上的正投影的长度。
7.一种激光电视,其特征在于,包括:屏幕和权利要求1至6任一所述的投影仪。
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