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CN107165386A - 砂浆甩射滚筒 - Google Patents

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CN107165386A
CN107165386A CN201710496064.9A CN201710496064A CN107165386A CN 107165386 A CN107165386 A CN 107165386A CN 201710496064 A CN201710496064 A CN 201710496064A CN 107165386 A CN107165386 A CN 107165386A
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张兴波
李爱芹
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Li Aiqin
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    • E04—BUILDING
    • E04F—FINISHING WORK ON BUILDINGS, e.g. STAIRS, FLOORS
    • E04F21/00—Implements for finishing work on buildings
    • E04F21/02—Implements for finishing work on buildings for applying plasticised masses to surfaces, e.g. plastering walls
    • E04F21/06—Implements for applying plaster, insulating material, or the like
    • E04F21/08—Mechanical implements
    • E04F21/10—Mechanical implements centrifugally acting

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  • Architecture (AREA)
  • Civil Engineering (AREA)
  • Structural Engineering (AREA)
  • On-Site Construction Work That Accompanies The Preparation And Application Of Concrete (AREA)
  • Finishing Walls (AREA)

Abstract

本发明属于建筑装修机械制造领域中的砂浆喷涂机械制造技术，特别涉及一种砂浆甩射滚筒，包括滚筒本体，滚筒本体上分布有由叶片组件形成的甩射通道，叶片组件倾斜布置在滚筒本体上，两相邻叶片组件朝向相反，甩射通道从滚筒本体的一端贯通到滚筒本体的另一端。本发明是砂浆离心喷涂设备的重要构件，是砂浆离心喷涂技术得以实际应用的基础。本甩射水泥砂浆的滚筒，结构简单，甩射到建筑墙面上的砂浆，与墙面亲和好。由设计本身也可看出，它甩射到建筑墙面上的砂浆的瞬间形状为一条线段，对于提高工作效率，也十分有利。

Description

砂浆甩射滚筒
技术领域
本发明涉及一种砂浆甩射滚筒，属于建筑装修机械制造领域中的砂浆喷涂机械制造技术。
背景技术
本发明人处于实质审查中的发明：一种离心式排量可调灰浆喷涂装置(201510653353.6)公开了一种灰浆(砂浆)的离心喷涂技术。该技术装置，主要由一个料斗和一个滚筒组成，料斗在上，滚筒在下，料斗用来盛砂浆，料斗的底部设一左右贯通的长条形豁口，相应的设有长条形盖板，盖板与料斗底部铰接，盖板转动可以将长条形豁口封闭或敞开，从而可控制下料的多少；料斗下方的滚筒承接料斗中从长条形豁口下泄的浆料，滚筒表面设有叶片，滚筒带动叶片旋转，可以改变从料斗中下落的砂浆的方向，将灰浆甩射在建筑墙面上，以此技术可以制造砂浆喷涂机械。
上述技术发明中，滚筒是一个重要的构件。技术上要求滚筒：一是能够加持砂浆，二是能够使甩射出的砂浆与建筑墙面亲和更好。
滚筒能加持砂浆，才具备把砂浆甩射出去的基础。要使甩射出的砂浆与建筑墙面亲和更好，则要求砂浆与墙面碰撞时，其投入墙面的角度不能是90°。这样，砂浆与墙面的相互作用时间相对较长，砂浆与墙面的亲和相对更好，落地砂浆也会减少。相应地，抹灰施工中，因砂浆落地导致的设备污染、场地污染，也会减少。
发明内容
本发明要解决的技术问题是：提供一种能够使甩射出的砂浆与建筑墙面亲和更好的砂浆甩射滚筒。
本发明所述的砂浆甩射滚筒，包括滚筒本体，滚筒本体上分布有由叶片组件形成的甩射通道，叶片组件倾斜布置在滚筒本体上，两相邻叶片组件朝向相反，甩射通道从滚筒本体的一端贯通到滚筒本体的另一端。
所述的叶片组件包括一个叶片，该片叶片的两端贯通滚筒本体，且竖立在滚筒本体外表面上。当砂浆落在滚筒上时，便被叶片所加持，滚筒旋转，砂浆就会被甩射出去。设置一个叶片在滚筒表面的朝向为左前方，那么砂浆就会被甩射向左前方，砂浆投入墙面的角度，就不会是90°；设置另一个叶片在滚筒表面的朝向为右前方，那么砂浆就会被甩射向右前方，砂浆投入墙面的角度，也不会是90°。
所述的叶片组件包括多个平行布置的叶片，多个叶片均竖立在滚筒本体外表面上，多个叶片中两端的叶片位于滚筒本体的两端，其余叶片均匀布置在两端的叶片之间。多个平行的叶片形成叶片排，当砂浆落在滚筒上时，便被叶片排所加持，滚筒旋转，砂浆就会被甩射出去。设置一排叶片排在滚筒表面的朝向为左前方，那么砂浆就会被甩射向左前方，砂浆投入墙面的角度，就不会是90°；设置另一排叶片排在滚筒表面的朝向为右前方，那么砂浆就会被甩射向右前方，砂浆投入墙面的角度，也不会是90°。
所述的每叶片组件中包括1～50个单个叶片。
所述的叶片组件中各叶片的形状均相同。
所述的相邻的叶片组件对称设置。
叶片组件中的叶片为一个时为方案一，叶片有多个时为方案二；
方案一和方案二的区别为：同样数量的砂浆，在方案一中，是被一个叶片所加持，而在方案二中，是被一排叶片所加持，亦即被多个叶片所加持。理论上，方案二甩射到建筑墙面上的砂浆，会更均匀、平整。
本发明的有益效果是：
本发明是砂浆离心喷涂设备的重要构件，是砂浆离心喷涂技术得以实际应用的基础。本甩射水泥砂浆的滚筒，结构简单，甩射到建筑墙面上的砂浆，与墙面亲和好。由设计本身也可看出，它甩射到建筑墙面上的砂浆的瞬间形状为一条线段，对于提高工作效率，也十分有利。
附图说明
图1是本发明中滚筒本体的结构示意图。
图2是图1的左视结构示意图。
图3是单个叶片的形状示意图。
图4是图3的俯视结构示意图。
图5是方案一中滚筒本体展开后的结构示意图。
图6是方案二中滚筒本体展开后的结构示意图。
图中：1、滚筒本体；2、叶片；3、叶片排；4、甩射通道。
具体实施方式
下面结合附图对本发明做进一步描述：
如图1～图6所示，本发明所述的砂浆甩射滚筒，包括滚筒本体1，滚筒本体1上分布有由叶片组件形成的甩射通道4，叶片组件倾斜布置在滚筒本体1上，两相邻叶片组件朝向相反，甩射通道4从滚筒本体1的一端贯通到滚筒本体1的另一端。每叶片组件中包括1～50个单个叶片2。叶片组件中各叶片2的形状均相同。相邻的叶片组件对称设置。
砂浆甩射滚筒在工作时，是水平放置，正对墙面的(中轴线与墙面平行)。
方案一：
叶片组件包括一个叶片2，该片叶片的两端贯通滚筒本体1，且竖立在滚筒本体1外表面上。
方案一中，设置一个叶片在滚筒表面的朝向为左前方，那么砂浆就会被甩射向左前方，砂浆投入墙面的角度，就不会是90°；设置另一个叶片在滚筒表面的朝向为右前方，那么砂浆就会被甩射向右前方，砂浆投入墙面的角度，也不会是90°。
方案二：
叶片组件包括多个平行布置的叶片，多个叶片均竖立在滚筒本体1外表面上，多个叶片中两端的叶片位于滚筒本体1的两端，其余叶片均匀布置在两端的叶片之间。
方案二中，多个平行的叶片形成叶片排3，当砂浆落在滚筒上时，便被叶片排3所加持，滚筒旋转，砂浆就会被甩射出去。设置一排叶片排3在滚筒表面的朝向为左前方，那么砂浆就会被甩射向左前方，砂浆投入墙面的角度，就不会是90°；设置另一排叶片排3在滚筒表面的朝向为右前方，那么砂浆就会被甩射向右前方，砂浆投入墙面的角度，也不会是90°。

Claims (6)

1.一种砂浆甩射滚筒，其特征在于：包括滚筒本体(1)，滚筒本体(1)上分布有由叶片组件形成的甩射通道(4)，叶片组件倾斜布置在滚筒本体(1)上，两相邻叶片组件朝向相反，甩射通道(4)从滚筒本体(1)的一端贯通到滚筒本体(1)的另一端。
2.根据权利要求1所述的砂浆甩射滚筒，其特征在于：叶片组件包括一个叶片(2)，该片叶片(2)的两端贯通滚筒本体(1)，且竖立在滚筒本体(1)外表面上。
3.根据权利要求1所述的砂浆甩射滚筒，其特征在于：叶片组件包括多个平行布置的叶片，多个叶片均竖立在滚筒本体(1)外表面上，多个叶片中两端的叶片位于滚筒本体(1)的两端，其余叶片均匀布置在两端的叶片之间。
4.根据权利要求1所述的砂浆甩射滚筒，其特征在于：每叶片组件中包括1～50个单个叶片(2)。
5.根据权利要求4所述的砂浆甩射滚筒，其特征在于：叶片组件中各叶片的形状均相同。
6.根据权利要求1所述的砂浆甩射滚筒，其特征在于：相邻的叶片组件对称设置。
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