CN107164433A - 一种超声波辅助碱性高锰酸钾预处理木质纤维素的方法 - Google Patents
一种超声波辅助碱性高锰酸钾预处理木质纤维素的方法 Download PDFInfo
- Publication number
- CN107164433A CN107164433A CN201710583320.8A CN201710583320A CN107164433A CN 107164433 A CN107164433 A CN 107164433A CN 201710583320 A CN201710583320 A CN 201710583320A CN 107164433 A CN107164433 A CN 107164433A
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- potassium permanganate
- pretreatment
- lignocellulosic
- residue
- method described
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Pending
Links
- 238000000034 method Methods 0.000 title claims abstract description 31
- 239000012286 potassium permanganate Substances 0.000 title claims abstract description 24
- 238000007781 pre-processing Methods 0.000 title claims 2
- 239000001913 cellulose Substances 0.000 claims abstract description 13
- 229920002678 cellulose Polymers 0.000 claims abstract description 13
- 230000007071 enzymatic hydrolysis Effects 0.000 claims abstract description 12
- 238000006047 enzymatic hydrolysis reaction Methods 0.000 claims abstract description 12
- 108010059892 Cellulase Proteins 0.000 claims abstract description 9
- 229940106157 cellulase Drugs 0.000 claims abstract description 9
- 239000000243 solution Substances 0.000 claims abstract description 9
- 235000000346 sugar Nutrition 0.000 claims abstract description 9
- 239000007788 liquid Substances 0.000 claims abstract description 5
- 240000008042 Zea mays Species 0.000 claims description 12
- 235000002017 Zea mays subsp mays Nutrition 0.000 claims description 12
- 239000000758 substrate Substances 0.000 claims description 11
- XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N water Substances O XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 7
- 108090000790 Enzymes Proteins 0.000 claims description 4
- 102000004190 Enzymes Human genes 0.000 claims description 4
- 241000223259 Trichoderma Species 0.000 claims description 4
- 229940088598 enzyme Drugs 0.000 claims description 4
- 239000000706 filtrate Substances 0.000 claims description 4
- 239000010902 straw Substances 0.000 claims description 4
- 239000007979 citrate buffer Substances 0.000 claims description 3
- 241000609240 Ambelania acida Species 0.000 claims description 2
- 240000007594 Oryza sativa Species 0.000 claims description 2
- 235000007164 Oryza sativa Nutrition 0.000 claims description 2
- 241000209140 Triticum Species 0.000 claims description 2
- 235000021307 Triticum Nutrition 0.000 claims description 2
- 239000010905 bagasse Substances 0.000 claims description 2
- 238000002360 preparation method Methods 0.000 claims description 2
- 235000009566 rice Nutrition 0.000 claims description 2
- 238000001035 drying Methods 0.000 claims 3
- 239000012978 lignocellulosic material Substances 0.000 claims 3
- 206010013786 Dry skin Diseases 0.000 claims 2
- 238000005406 washing Methods 0.000 claims 2
- 235000016383 Zea mays subsp huehuetenangensis Nutrition 0.000 claims 1
- VTIIJXUACCWYHX-UHFFFAOYSA-L disodium;carboxylatooxy carbonate Chemical compound [Na+].[Na+].[O-]C(=O)OOC([O-])=O VTIIJXUACCWYHX-UHFFFAOYSA-L 0.000 claims 1
- 238000004821 distillation Methods 0.000 claims 1
- 235000009973 maize Nutrition 0.000 claims 1
- 238000002156 mixing Methods 0.000 claims 1
- 229940045872 sodium percarbonate Drugs 0.000 claims 1
- 229920005610 lignin Polymers 0.000 abstract description 15
- 239000002994 raw material Substances 0.000 abstract description 12
- 229920002488 Hemicellulose Polymers 0.000 abstract description 9
- KRKNYBCHXYNGOX-UHFFFAOYSA-N citric acid Chemical compound OC(=O)CC(O)(C(O)=O)CC(O)=O KRKNYBCHXYNGOX-UHFFFAOYSA-N 0.000 abstract description 9
- 101710121765 Endo-1,4-beta-xylanase Proteins 0.000 abstract description 7
- 230000014759 maintenance of location Effects 0.000 abstract description 7
- 239000007853 buffer solution Substances 0.000 abstract description 3
- 230000002195 synergetic effect Effects 0.000 abstract description 3
- 230000000694 effects Effects 0.000 abstract description 2
- 230000007613 environmental effect Effects 0.000 abstract description 2
- 230000007935 neutral effect Effects 0.000 abstract description 2
- 238000002203 pretreatment Methods 0.000 abstract description 2
- 235000005824 Zea mays ssp. parviglumis Nutrition 0.000 description 11
- 235000005822 corn Nutrition 0.000 description 11
- SRBFZHDQGSBBOR-IOVATXLUSA-N D-xylopyranose Chemical compound O[C@@H]1COC(O)[C@H](O)[C@H]1O SRBFZHDQGSBBOR-IOVATXLUSA-N 0.000 description 6
- HEMHJVSKTPXQMS-UHFFFAOYSA-M Sodium hydroxide Chemical compound [OH-].[Na+] HEMHJVSKTPXQMS-UHFFFAOYSA-M 0.000 description 6
- 238000006243 chemical reaction Methods 0.000 description 6
- 239000000203 mixture Substances 0.000 description 4
- WQZGKKKJIJFFOK-GASJEMHNSA-N Glucose Natural products OC[C@H]1OC(O)[C@H](O)[C@@H](O)[C@@H]1O WQZGKKKJIJFFOK-GASJEMHNSA-N 0.000 description 3
- PYMYPHUHKUWMLA-UHFFFAOYSA-N arabinose Natural products OCC(O)C(O)C(O)C=O PYMYPHUHKUWMLA-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 3
- SRBFZHDQGSBBOR-UHFFFAOYSA-N beta-D-Pyranose-Lyxose Natural products OC1COC(O)C(O)C1O SRBFZHDQGSBBOR-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 3
- WQZGKKKJIJFFOK-VFUOTHLCSA-N beta-D-glucose Chemical compound OC[C@H]1O[C@@H](O)[C@H](O)[C@@H](O)[C@@H]1O WQZGKKKJIJFFOK-VFUOTHLCSA-N 0.000 description 3
- 239000012153 distilled water Substances 0.000 description 3
- 239000008103 glucose Substances 0.000 description 3
- 239000007800 oxidant agent Substances 0.000 description 3
- 239000000126 substance Substances 0.000 description 3
- QGZKDVFQNNGYKY-UHFFFAOYSA-N Ammonia Chemical compound N QGZKDVFQNNGYKY-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- 239000002028 Biomass Substances 0.000 description 2
- MHAJPDPJQMAIIY-UHFFFAOYSA-N Hydrogen peroxide Chemical compound OO MHAJPDPJQMAIIY-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- XEEYBQQBJWHFJM-UHFFFAOYSA-N Iron Chemical compound [Fe] XEEYBQQBJWHFJM-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- 238000004364 calculation method Methods 0.000 description 2
- OSVXSBDYLRYLIG-UHFFFAOYSA-N dioxidochlorine(.) Chemical compound O=Cl=O OSVXSBDYLRYLIG-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- 230000002255 enzymatic effect Effects 0.000 description 2
- 238000004880 explosion Methods 0.000 description 2
- 238000000855 fermentation Methods 0.000 description 2
- 230000004151 fermentation Effects 0.000 description 2
- 230000007062 hydrolysis Effects 0.000 description 2
- 238000006460 hydrolysis reaction Methods 0.000 description 2
- 238000005259 measurement Methods 0.000 description 2
- 239000005416 organic matter Substances 0.000 description 2
- ZAMOUSCENKQFHK-UHFFFAOYSA-N Chlorine atom Chemical compound [Cl] ZAMOUSCENKQFHK-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 239000004155 Chlorine dioxide Substances 0.000 description 1
- PWHULOQIROXLJO-UHFFFAOYSA-N Manganese Chemical compound [Mn] PWHULOQIROXLJO-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- CBENFWSGALASAD-UHFFFAOYSA-N Ozone Chemical compound [O-][O+]=O CBENFWSGALASAD-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 239000002253 acid Substances 0.000 description 1
- 239000003513 alkali Substances 0.000 description 1
- 239000012670 alkaline solution Substances 0.000 description 1
- 229910021529 ammonia Inorganic materials 0.000 description 1
- 238000004458 analytical method Methods 0.000 description 1
- 230000004888 barrier function Effects 0.000 description 1
- 230000009286 beneficial effect Effects 0.000 description 1
- 238000010170 biological method Methods 0.000 description 1
- 239000003153 chemical reaction reagent Substances 0.000 description 1
- 239000000460 chlorine Substances 0.000 description 1
- 229910052801 chlorine Inorganic materials 0.000 description 1
- 235000019398 chlorine dioxide Nutrition 0.000 description 1
- 239000013078 crystal Substances 0.000 description 1
- 238000004332 deodorization Methods 0.000 description 1
- 238000005265 energy consumption Methods 0.000 description 1
- 238000005516 engineering process Methods 0.000 description 1
- 238000003912 environmental pollution Methods 0.000 description 1
- RTZKZFJDLAIYFH-UHFFFAOYSA-N ether Substances CCOCC RTZKZFJDLAIYFH-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 239000007789 gas Substances 0.000 description 1
- 238000004128 high performance liquid chromatography Methods 0.000 description 1
- 239000001257 hydrogen Substances 0.000 description 1
- 229910052739 hydrogen Inorganic materials 0.000 description 1
- 230000003301 hydrolyzing effect Effects 0.000 description 1
- 230000008595 infiltration Effects 0.000 description 1
- 238000001764 infiltration Methods 0.000 description 1
- 239000002608 ionic liquid Substances 0.000 description 1
- 229910052742 iron Inorganic materials 0.000 description 1
- 239000002029 lignocellulosic biomass Substances 0.000 description 1
- 230000007774 longterm Effects 0.000 description 1
- 229910052748 manganese Inorganic materials 0.000 description 1
- 239000011572 manganese Substances 0.000 description 1
- 239000000463 material Substances 0.000 description 1
- 230000000813 microbial effect Effects 0.000 description 1
- 238000006116 polymerization reaction Methods 0.000 description 1
- 239000000047 product Substances 0.000 description 1
- 150000008163 sugars Chemical class 0.000 description 1
- 230000002522 swelling effect Effects 0.000 description 1
- 230000009466 transformation Effects 0.000 description 1
- 239000002699 waste material Substances 0.000 description 1
Classifications
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C12—BIOCHEMISTRY; BEER; SPIRITS; WINE; VINEGAR; MICROBIOLOGY; ENZYMOLOGY; MUTATION OR GENETIC ENGINEERING
- C12P—FERMENTATION OR ENZYME-USING PROCESSES TO SYNTHESISE A DESIRED CHEMICAL COMPOUND OR COMPOSITION OR TO SEPARATE OPTICAL ISOMERS FROM A RACEMIC MIXTURE
- C12P19/00—Preparation of compounds containing saccharide radicals
- C12P19/14—Preparation of compounds containing saccharide radicals produced by the action of a carbohydrase (EC 3.2.x), e.g. by alpha-amylase, e.g. by cellulase, hemicellulase
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C12—BIOCHEMISTRY; BEER; SPIRITS; WINE; VINEGAR; MICROBIOLOGY; ENZYMOLOGY; MUTATION OR GENETIC ENGINEERING
- C12P—FERMENTATION OR ENZYME-USING PROCESSES TO SYNTHESISE A DESIRED CHEMICAL COMPOUND OR COMPOSITION OR TO SEPARATE OPTICAL ISOMERS FROM A RACEMIC MIXTURE
- C12P19/00—Preparation of compounds containing saccharide radicals
- C12P19/02—Monosaccharides
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C12—BIOCHEMISTRY; BEER; SPIRITS; WINE; VINEGAR; MICROBIOLOGY; ENZYMOLOGY; MUTATION OR GENETIC ENGINEERING
- C12P—FERMENTATION OR ENZYME-USING PROCESSES TO SYNTHESISE A DESIRED CHEMICAL COMPOUND OR COMPOSITION OR TO SEPARATE OPTICAL ISOMERS FROM A RACEMIC MIXTURE
- C12P2201/00—Pretreatment of cellulosic or lignocellulosic material for subsequent enzymatic treatment or hydrolysis
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C12—BIOCHEMISTRY; BEER; SPIRITS; WINE; VINEGAR; MICROBIOLOGY; ENZYMOLOGY; MUTATION OR GENETIC ENGINEERING
- C12P—FERMENTATION OR ENZYME-USING PROCESSES TO SYNTHESISE A DESIRED CHEMICAL COMPOUND OR COMPOSITION OR TO SEPARATE OPTICAL ISOMERS FROM A RACEMIC MIXTURE
- C12P2203/00—Fermentation products obtained from optionally pretreated or hydrolyzed cellulosic or lignocellulosic material as the carbon source
Landscapes
- Organic Chemistry (AREA)
- Chemical & Material Sciences (AREA)
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Zoology (AREA)
- Life Sciences & Earth Sciences (AREA)
- Wood Science & Technology (AREA)
- Chemical Kinetics & Catalysis (AREA)
- Microbiology (AREA)
- General Chemical & Material Sciences (AREA)
- Biotechnology (AREA)
- Health & Medical Sciences (AREA)
- Biochemistry (AREA)
- Bioinformatics & Cheminformatics (AREA)
- General Engineering & Computer Science (AREA)
- General Health & Medical Sciences (AREA)
- Genetics & Genomics (AREA)
- Preparation Of Compounds By Using Micro-Organisms (AREA)
Abstract
本发明涉及一种超声波辅助碱性高锰酸钾预处理木质纤维素的方法，该方法的具体步骤如下：将木质纤维素原料粉碎、烘干，分别控制超声波功率、碱性高锰酸钾浓度、固液比、预处理时间和温度于适宜的范围内，过滤，水洗至中性，干燥后获得预处理后的木质纤维素残渣；向上述得到的残渣中在柠檬酸缓冲液体系中采用商业化纤维素酶和木聚糖酶进行酶解，获得可发酵的还原糖溶液。本发明中的预处理方法利用超声波的协同能量来提高木质素的去除率，纤维素和半纤维素组分的保留率，效果明显，减少了碱性高锰酸钾的用量；本发明预处理的木质纤维素残渣酶解效率和还原糖得率得到大大提高。同时，本发明方法具有环境友好、操作简单、成本低等优点。
Description
技术领域
本发明属于木质纤维素生物质资源化利用技术领域，具体涉及一种采用超声波辅助碱性高锰酸钾预处理木质纤维素的方法。
背景技术
木质纤维素是自然界中储量最大的可再生资源，可以通过化学和生物转化生成能源替代物质或化工产品，在化石能源物质日益枯竭和环境保护的双重压力下，木质纤维素的有效转化利用成为实现可持续发展的重要研究课题，这一课题已经列入国家中、长期科学发展规划。目前，木质纤维素的微生物转化最常用的是酶解发酵法。酶解发酵法的主要难点在于预处理技术与低成本高效酶的制取。木质纤维素由纤维素、半纤维素和木质素等组成，结构复杂，纤维素和半纤维素被木质素层层包裹，在水解纤维素过程中木质素扮演着屏障作用。因此，预处理的作用是降低纤维素的聚合度和结晶度，将不能降解为可发酵糖的木质素组分分离脱去，并增加纤维素的反应表面积。
近年来，对木质纤维素原料的预处理方面的研究报道较多，包括采用传统的酸、碱预处理和近年新开发的气爆法、氨爆法、离子液体以及生物法等处理方法。虽然一定程度上提高了木质纤维素的酶解率，但仍然存在工序复杂、能耗和设备投资高造成预处理成本高以及预处理废液带来的环境污染等一系列问题。碱性试剂和强氧化剂组合的预处理方法被报道可有效去除生物质中的木质素，同时破坏半纤维素、纤维素之间的氢键和纤维素的晶体结构，从而破坏生物质中的顽抗结构，但相关研究文献较少。
高锰酸钾是一种强氧化剂，普遍应用于给水处理，既可以将水中的有机物氧化，也可以对水中有机物进行吸附等，起到除臭、除锰以及除铁等作用。我们的前期研究首次采用碱性高锰酸钾预处理木质纤维素，结果表明，该方法能够有效破坏木质纤维素三个组分之间的化合键连接，去除玉米芯中大部分木质素，提高后续木质纤维素的酶解得率。采用碱性高锰酸钾预处理木质纤维素，与臭氧、二氧化氯以及氯等氧化剂相比，高锰酸钾的安全性更高，较碱性过氧化氢稳定性更高、成本更低，因此，具有可行的工业化应用前景。
发明内容
本发明建立了一种利用超声波的协同能量辅助碱性高锰酸钾预处理木质纤维素的工艺方法，旨在提高木质素的去除率，纤维素和半纤维素组分的保留率，同时减少碱性高锰酸钾的用量，最终提高木质纤维素的酶解效率，降低预处理成本。具体包括以下步骤：
(1)将木质纤维素原料(玉米秸秆、玉米芯、小麦秸秆、稻草秸秆和甘蔗渣中的任何一种或其组合)粉碎，过40～80目筛后于90℃烘干。
(2)取一定量经粉碎烘干的原料，加入碱性高锰酸钾溶液使固液比控制在1∶10～1∶30，以1∶10为佳；使碱性高锰酸钾的浓度控制为0.5～4％(w/v)，以2％为佳；预处理温度控制在30～70℃，以60℃为佳；预处理时间控制在0.5～8h，以4h为佳。
(3)经预处理后的木质纤维素残渣过滤后，用蒸馏水洗涤直至滤液pH达到中性，90℃干燥至恒重。
(4)将经上述预处理得到的残渣加入0.05mol/L pH为4.5～5.0柠檬酸缓冲液中，控制其浓度为2～10％(w/v)，以8％为佳。
(5)向上述体系中加入来源于木霉的商品化纤维素酶和木聚糖酶，分别控制酶的装载量为20～50FPU/g底物(以30FPU/g底物为佳)和5000～12000U/g底物(以8000U/g底物为佳)，45～55℃、摇床转速100～200rpm的条件下反应48～96h进行酶解，以50℃、摇床转速150rpm，酶解72h为佳。
(6)分别用DNS法和HPLC法测定水解液中还原糖和葡萄糖、木糖浓度。
本发明具有的优点：本发明首次采用超声波辅助碱性高锰酸钾的方法对木质纤维素原料进行预处理，在超声波能量的协同作用下，能够增强碱性高锰酸钾溶液对木质纤维素的浸润和溶胀作用，原料微结构分析表明，经该方法预处理后，木质纤维素原料表面蓬松多孔，结构变得松散，机械强度减弱，碱性高锰酸钾可以破坏半纤维素和木质素之间的价键连接，氧化醚键和酯键，去除溶解玉米芯中木质素，这种结构有利于纤维素酶和木聚糖酶与玉米芯的接触，利于后期的酶解。超声波辅助可提高木质素的去除率，减少高锰酸钾碱性溶液的用量，经本发明方法预处理后，木质素脱除率达50％以上，纤维素和半纤维素保留率分别可达94％和85％以上。木质纤维素的酶解率得到了大大提高。本发明方法条件温和，简单易操作，安全无污染，具有可行的工业化应用前景。
具体实施方式
下面通过实施例对本发明做进一步说明，下述实施例是说明性的，不是限定性的，不能以下述实施例来限定本发明的保护范围。
实施例1
一种采用超声波辅助碱性高锰酸钾预处理玉米秸秆的方法，包括以下步骤：
(1)将玉米秸秆粉碎，过60目筛后于90℃烘干至恒重。
(2)取8.0g经粉碎烘干的玉米秸秆原料，加入100mL浓度为2％(w/v)的高锰酸钾溶液，氢氧化钠调pH为11，将装有该混合液的三角瓶置于超声波反应装置中，设置功率为250W，频率40kHz，在60℃下处理4h。
(3)将预处理后的玉米秸秆过滤，用蒸馏水洗涤直至滤液pH达到中性，90℃烘干至恒重。
(4)取2.0g上述预处理后经烘干的玉米秸秆残渣(或未经预处理的玉米秸秆原料)，加入25mL 0.05mol/L、pH为4.8的柠檬酸缓冲液中，向该混合液中加入木霉来源的商品化纤维素酶和木聚糖酶，其中纤维素酶的装载量为20FPU/g底物，木聚糖酶的装载量为12000U/g底物，控制水解体系总体积为40mL。
(5)上述体系于50℃、摇床转速150rpm的条件下进行酶解，反应72h后分别测定还原糖、葡萄糖和木糖浓度。
经过测定及计算，预处理后纤维素保留率为94.28％，半纤维素保留率为87.56％，木质素去除率为56.79％。酶解还原糖得率较未处理玉米秸秆提高了106.33％。
实施例2
一种采用超声波辅助碱性高锰酸钾预处理玉米芯的方法，包括以下步骤：
(1)将玉米芯粉碎，过80目筛后于90℃烘干至恒重。
(2)取5.0g经粉碎烘干的玉米芯原料，加入100mL浓度为1.5％(w/v)的高锰酸钾溶液，氢氧化钠调pH为11.5，将装有该混合液的三角瓶置于超声波反应装置中，设置功率为300W，频率40kHz，在65℃下处理4h。
(3)将预处理后的玉米芯过滤，用蒸馏水洗涤直至滤液pH达到中性，90℃烘干至恒重。
(4)取2.0g上述预处理后经烘干的玉米芯残渣(或未经预处理的玉米芯原料)，加入25mL 0.05mol/L、pH为4.8的柠檬酸缓冲液中，向该混合液中加入木霉来源的商品化纤维素酶和木聚糖酶，其中纤维素酶的装载量为30FPU/g底物，木聚糖酶的装载量为16000U/g底物，控制水解体系总体积为40mL。
(5)上述体系于50℃、摇床转速180rpm的条件下进行酶解，反应72h后分别测定还原糖、葡萄糖和木糖浓度。
经过测定及计算，预处理后纤维素保留率为94.26％，半纤维素保留率为85.83％，木质素去除率为58.17％。酶解还原糖得率较未处理玉米芯提高了92.21％。
Claims (6)
1.一种超声波辅助碱性高锰酸钾预处理木质纤维素的方法，其特征在于，包括以下步骤：
(1)将木质纤维素原料粉碎、烘干，分别控制超声波功率、碱性高锰酸钾浓度、固液比、预处理时间和温度于适宜的范围内，过滤，水洗，干燥后获得预处理后的木质纤维素残渣；
(2)向上述得到的残渣中在柠檬酸缓冲液体系中采用商业化纤维素酶和木聚糖酶进行酶解，测定水解液中还原糖浓度。
2.根据权利要求1所述的方法，其特征在于，所述的木质纤维素为玉米秸秆、玉米芯、小麦秸秆、稻草秸秆和甘蔗渣中的任何一种或其组合。
3.根据权利要求1所述的方法，其特征在于，步骤(1)中木质纤维素原料粉碎后，过40～80目筛，90℃干燥至恒重。
4.根据权利要求1所述的方法，其特征在于，步骤(1)中所用超声波功率为150-800W，超声波频率为20-50kHz；碱性高锰酸钾的浓度为0.5～4％(w/v)；木质纤维素原料与过碳酸钠溶液混合的固液比控制在1∶10～1∶30；预处理温度控制在30～70℃；预处理时间控制在0.5～8h；将经预处理后的木质纤维素残渣过滤，用蒸馏水洗涤直至滤液pH达到中性，90℃干燥至恒重。
5.根据权利要求1所述的方法，其特征在于，步骤(2)中所述柠檬酸缓冲液为0.05mol/L，pH为4.5～5.0；纤维素酶和木聚糖酶为来源于木霉商品化酶制剂。
6.根据权利要求1所述的方法，其特征在于，步骤(2)中木质纤维素残渣的浓度为2～10％(w/v)；木质纤维素残渣酶解体系中纤维素酶的装载量为10～30FPU/g底物，木聚糖酶的装载量为8000～20000U/g底物；酶解在温度45～55℃，摇床转速100～200rpm的条件下反应48～96h。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN201710583320.8A CN107164433A (zh) | 2017-07-12 | 2017-07-12 | 一种超声波辅助碱性高锰酸钾预处理木质纤维素的方法 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN201710583320.8A CN107164433A (zh) | 2017-07-12 | 2017-07-12 | 一种超声波辅助碱性高锰酸钾预处理木质纤维素的方法 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| CN107164433A true CN107164433A (zh) | 2017-09-15 |
Family
ID=59817896
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| CN201710583320.8A Pending CN107164433A (zh) | 2017-07-12 | 2017-07-12 | 一种超声波辅助碱性高锰酸钾预处理木质纤维素的方法 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| CN (1) | CN107164433A (zh) |
Cited By (9)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN110628844A (zh) * | 2019-09-23 | 2019-12-31 | 福建生物工程职业技术学院 | 一种大米草分级分离方法 |
| CN110791540A (zh) * | 2019-11-08 | 2020-02-14 | 孟保奎 | 一种利用微波碱性烘焙快速预处理生物质的方法 |
| CN112111541A (zh) * | 2019-06-20 | 2020-12-22 | 南京理工大学 | 碱法预处理密化木质纤维素及生物转化的方法 |
| CN112844324A (zh) * | 2019-11-26 | 2021-05-28 | 南京理工大学 | 木质素/锰氧化物复合吸附材料及其制备方法和应用 |
| CN114086411A (zh) * | 2021-11-25 | 2022-02-25 | 集美大学 | 蜜柚幼果纤维素及其制备方法 |
| CN115323016A (zh) * | 2022-08-24 | 2022-11-11 | 山西农业大学 | 利用高铁酸钾复合液提高玉米秸秆酶解效率的方法 |
| CN118958027A (zh) * | 2024-07-30 | 2024-11-15 | 陕西科技大学 | 一种超声波辅助低浓度高锰酸钾预处理马尾藻生物质的方法 |
| CN118958026A (zh) * | 2024-07-30 | 2024-11-15 | 陕西科技大学 | 一种超声波联合亚硫酸钠预处理马尾藻生物质的方法 |
| CN118958027B (zh) * | 2024-07-30 | 2026-02-10 | 陕西科技大学 | 一种超声波辅助低浓度高锰酸钾预处理马尾藻生物质的方法 |
Citations (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN101821398A (zh) * | 2007-08-27 | 2010-09-01 | 埃欧金能源公司 | 用于从经预处理的木质纤维素原料生产发酵产物的方法 |
| CN102261007A (zh) * | 2010-05-26 | 2011-11-30 | 漳州伯能生物能源有限公司 | 一种农林纤维素生物质全组份的分级分离方法及利用分离后组份制备燃料酒精和低聚木糖 |
| CN102839198A (zh) * | 2012-09-13 | 2012-12-26 | 东南大学 | 超声波强化碱性过氧化氢预处理木质纤维素的方法 |
-
2017
- 2017-07-12 CN CN201710583320.8A patent/CN107164433A/zh active Pending
Patent Citations (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN101821398A (zh) * | 2007-08-27 | 2010-09-01 | 埃欧金能源公司 | 用于从经预处理的木质纤维素原料生产发酵产物的方法 |
| CN102261007A (zh) * | 2010-05-26 | 2011-11-30 | 漳州伯能生物能源有限公司 | 一种农林纤维素生物质全组份的分级分离方法及利用分离后组份制备燃料酒精和低聚木糖 |
| CN102839198A (zh) * | 2012-09-13 | 2012-12-26 | 东南大学 | 超声波强化碱性过氧化氢预处理木质纤维素的方法 |
Non-Patent Citations (2)
| Title |
|---|
| 刘梅等: ""酸性高锰酸钾溶液处理对秸秆消化率的影响"", 《饲料工业》 * |
| 刘研萍等: ""秸秆厌氧消化中碱与高锰酸钾预处理对比研究"", 《现代化工》 * |
Cited By (9)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN112111541A (zh) * | 2019-06-20 | 2020-12-22 | 南京理工大学 | 碱法预处理密化木质纤维素及生物转化的方法 |
| CN110628844A (zh) * | 2019-09-23 | 2019-12-31 | 福建生物工程职业技术学院 | 一种大米草分级分离方法 |
| CN110791540A (zh) * | 2019-11-08 | 2020-02-14 | 孟保奎 | 一种利用微波碱性烘焙快速预处理生物质的方法 |
| CN112844324A (zh) * | 2019-11-26 | 2021-05-28 | 南京理工大学 | 木质素/锰氧化物复合吸附材料及其制备方法和应用 |
| CN114086411A (zh) * | 2021-11-25 | 2022-02-25 | 集美大学 | 蜜柚幼果纤维素及其制备方法 |
| CN115323016A (zh) * | 2022-08-24 | 2022-11-11 | 山西农业大学 | 利用高铁酸钾复合液提高玉米秸秆酶解效率的方法 |
| CN118958027A (zh) * | 2024-07-30 | 2024-11-15 | 陕西科技大学 | 一种超声波辅助低浓度高锰酸钾预处理马尾藻生物质的方法 |
| CN118958026A (zh) * | 2024-07-30 | 2024-11-15 | 陕西科技大学 | 一种超声波联合亚硫酸钠预处理马尾藻生物质的方法 |
| CN118958027B (zh) * | 2024-07-30 | 2026-02-10 | 陕西科技大学 | 一种超声波辅助低浓度高锰酸钾预处理马尾藻生物质的方法 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| CN102839198B (zh) | 超声波强化碱性过氧化氢预处理木质纤维素的方法 | |
| CN107164433A (zh) | 一种超声波辅助碱性高锰酸钾预处理木质纤维素的方法 | |
| CN107164424A (zh) | 一种氧化去木质素提高酶水解率的木质纤维素预处理方法 | |
| CN106011199B (zh) | 一种农作物秸秆的预处理方法 | |
| CN101255479B (zh) | 一种将木质纤维素高效糖化的预处理方法 | |
| CN105154493B (zh) | 一种碳酸盐过氧化氢预处理木质纤维素类生物质的方法 | |
| CN105385724A (zh) | 一种联合处理提高木质纤维素转化效率的方法以及高效制备乙醇的方法 | |
| CN109988797B (zh) | 一种农作物秸秆的低温高固液比碱尿溶液预处理及其酶解转化的方法 | |
| CN101434976A (zh) | 一种糖化处理木质纤维素的新方法 | |
| CN102134069A (zh) | 一种活性炭的制备方法 | |
| CN100999739A (zh) | 蒸汽爆破与碱性双氧水氧化耦合处理秸秆的方法 | |
| CN101787381A (zh) | 采用离子液体处理纤维素生物质制可发酵还原糖的方法 | |
| CN101381754A (zh) | 一种纤维素组分磺化分离藕合酶水解生产可发酵糖的方法 | |
| CN104498562A (zh) | 氢氧化钠/尿素/水体系预处理农业废弃物生物质的方法 | |
| CN102888433B (zh) | 一种提高芦竹秸秆酶解效率的方法 | |
| CN104232705A (zh) | 一种氢氧化钠耦合乙醇低温预处理木质纤维素的方法 | |
| CN105713050B (zh) | 一种选择性降解玉米芯半纤维素提高木糖得率的方法 | |
| CN103146781B (zh) | 一种棉杆水解液及其制备方法 | |
| CN104726502B (zh) | 一种纤维素废弃物生物制备乙醇并联产壳聚糖的方法 | |
| CN102827883A (zh) | 一种碱性预处理植物纤维原料酶解发酵制取乙醇的方法 | |
| CN106191158B (zh) | 一种清洁和安全的木质纤维原料预处理方法 | |
| CN105154495A (zh) | 一种通过溶解再生处理秸秆的方法 | |
| CN105671091A (zh) | 利用离子液体[Bmim]Cl预处理棉花秸秆的方法 | |
| CN102382909B (zh) | 办公废纸酸水解糖化的方法 | |
| CN106906265A (zh) | 一种无废液产生的秸秆预处理方法 |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| PB01 | Publication | ||
| PB01 | Publication | ||
| SE01 | Entry into force of request for substantive examination | ||
| SE01 | Entry into force of request for substantive examination | ||
| WD01 | Invention patent application deemed withdrawn after publication |
Application publication date: 20170915 |
|
| WD01 | Invention patent application deemed withdrawn after publication |