CN107151086A - 一种垃圾渗滤液深度处理系统 - Google Patents
一种垃圾渗滤液深度处理系统 Download PDFInfo
- Publication number
- CN107151086A CN107151086A CN201710583839.6A CN201710583839A CN107151086A CN 107151086 A CN107151086 A CN 107151086A CN 201710583839 A CN201710583839 A CN 201710583839A CN 107151086 A CN107151086 A CN 107151086A
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- tank
- coagulative precipitation
- percolate
- treatment system
- precipitation tank
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Granted
Links
- 230000001112 coagulating effect Effects 0.000 claims abstract description 59
- 238000001556 precipitation Methods 0.000 claims abstract description 57
- 229910000359 iron(II) sulfate Inorganic materials 0.000 claims abstract description 34
- 239000003513 alkali Substances 0.000 claims abstract description 23
- 239000011790 ferrous sulphate Substances 0.000 claims abstract description 21
- 235000003891 ferrous sulphate Nutrition 0.000 claims abstract description 21
- BAUYGSIQEAFULO-UHFFFAOYSA-L iron(2+) sulfate (anhydrous) Chemical compound [Fe+2].[O-]S([O-])(=O)=O BAUYGSIQEAFULO-UHFFFAOYSA-L 0.000 claims abstract description 21
- 238000006243 chemical reaction Methods 0.000 claims abstract description 15
- 239000007788 liquid Substances 0.000 claims description 10
- VEXZGXHMUGYJMC-UHFFFAOYSA-N Hydrochloric acid Chemical compound Cl VEXZGXHMUGYJMC-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 9
- HEMHJVSKTPXQMS-UHFFFAOYSA-M Sodium hydroxide Chemical compound [OH-].[Na+] HEMHJVSKTPXQMS-UHFFFAOYSA-M 0.000 claims description 9
- 150000001875 compounds Chemical class 0.000 claims description 9
- 239000002253 acid Substances 0.000 claims description 8
- OKTJSMMVPCPJKN-UHFFFAOYSA-N Carbon Chemical compound [C] OKTJSMMVPCPJKN-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 6
- CDBYLPFSWZWCQE-UHFFFAOYSA-L Sodium Carbonate Chemical compound [Na+].[Na+].[O-]C([O-])=O CDBYLPFSWZWCQE-UHFFFAOYSA-L 0.000 claims description 6
- QAOWNCQODCNURD-UHFFFAOYSA-N Sulfuric acid Chemical compound OS(O)(=O)=O QAOWNCQODCNURD-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 6
- 229910052799 carbon Inorganic materials 0.000 claims description 6
- 230000005611 electricity Effects 0.000 claims description 6
- 241000628997 Flos Species 0.000 claims description 4
- WOCIAKWEIIZHES-UHFFFAOYSA-N ruthenium(IV) oxide Inorganic materials O=[Ru]=O WOCIAKWEIIZHES-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 4
- GRYLNZFGIOXLOG-UHFFFAOYSA-N Nitric acid Chemical compound O[N+]([O-])=O GRYLNZFGIOXLOG-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 3
- UIIMBOGNXHQVGW-UHFFFAOYSA-M Sodium bicarbonate Chemical compound [Na+].OC([O-])=O UIIMBOGNXHQVGW-UHFFFAOYSA-M 0.000 claims description 3
- 239000004411 aluminium Substances 0.000 claims description 3
- XAGFODPZIPBFFR-UHFFFAOYSA-N aluminium Chemical compound [Al] XAGFODPZIPBFFR-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 3
- 229910052782 aluminium Inorganic materials 0.000 claims description 3
- 229910003460 diamond Inorganic materials 0.000 claims description 3
- 239000010432 diamond Substances 0.000 claims description 3
- 238000009792 diffusion process Methods 0.000 claims description 3
- FBAFATDZDUQKNH-UHFFFAOYSA-M iron chloride Chemical compound [Cl-].[Fe] FBAFATDZDUQKNH-UHFFFAOYSA-M 0.000 claims description 3
- RUTXIHLAWFEWGM-UHFFFAOYSA-H iron(3+) sulfate Chemical compound [Fe+3].[Fe+3].[O-]S([O-])(=O)=O.[O-]S([O-])(=O)=O.[O-]S([O-])(=O)=O RUTXIHLAWFEWGM-UHFFFAOYSA-H 0.000 claims description 3
- 229910000360 iron(III) sulfate Inorganic materials 0.000 claims description 3
- YADSGOSSYOOKMP-UHFFFAOYSA-N lead dioxide Inorganic materials O=[Pb]=O YADSGOSSYOOKMP-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 3
- 229910017604 nitric acid Inorganic materials 0.000 claims description 3
- 229910000029 sodium carbonate Inorganic materials 0.000 claims description 3
- BFKJFAAPBSQJPD-UHFFFAOYSA-N tetrafluoroethene Chemical compound FC(F)=C(F)F BFKJFAAPBSQJPD-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 3
- GWEVSGVZZGPLCZ-UHFFFAOYSA-N titanium dioxide Inorganic materials O=[Ti]=O GWEVSGVZZGPLCZ-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 3
- 229910021578 Iron(III) chloride Inorganic materials 0.000 claims description 2
- RBTARNINKXHZNM-UHFFFAOYSA-K iron trichloride Chemical compound Cl[Fe](Cl)Cl RBTARNINKXHZNM-UHFFFAOYSA-K 0.000 claims description 2
- 239000003795 chemical substances by application Substances 0.000 claims 1
- XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N water Substances O XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N 0.000 abstract description 42
- XEEYBQQBJWHFJM-UHFFFAOYSA-N Iron Chemical compound [Fe] XEEYBQQBJWHFJM-UHFFFAOYSA-N 0.000 abstract description 36
- MHAJPDPJQMAIIY-UHFFFAOYSA-N Hydrogen peroxide Chemical compound OO MHAJPDPJQMAIIY-UHFFFAOYSA-N 0.000 abstract description 26
- 229910052742 iron Inorganic materials 0.000 abstract description 15
- 239000004568 cement Substances 0.000 abstract description 14
- 239000005416 organic matter Substances 0.000 abstract description 12
- 230000000694 effects Effects 0.000 abstract description 11
- 238000005189 flocculation Methods 0.000 abstract description 9
- 230000016615 flocculation Effects 0.000 abstract description 9
- 239000013049 sediment Substances 0.000 abstract description 9
- 230000015556 catabolic process Effects 0.000 abstract description 5
- 238000006731 degradation reaction Methods 0.000 abstract description 5
- 150000002500 ions Chemical class 0.000 abstract description 5
- 239000000126 substance Substances 0.000 abstract description 5
- 239000002244 precipitate Substances 0.000 abstract description 2
- 239000010865 sewage Substances 0.000 abstract description 2
- 150000003384 small molecules Chemical class 0.000 abstract description 2
- QWPPOHNGKGFGJK-UHFFFAOYSA-N hypochlorous acid Chemical compound ClO QWPPOHNGKGFGJK-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 18
- 239000000460 chlorine Substances 0.000 description 10
- 238000000034 method Methods 0.000 description 7
- 238000004062 sedimentation Methods 0.000 description 7
- QGZKDVFQNNGYKY-UHFFFAOYSA-N Ammonia Chemical compound N QGZKDVFQNNGYKY-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 6
- KZBUYRJDOAKODT-UHFFFAOYSA-N Chlorine Chemical compound ClCl KZBUYRJDOAKODT-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 6
- 241000370738 Chlorion Species 0.000 description 6
- 239000013067 intermediate product Substances 0.000 description 6
- 230000003647 oxidation Effects 0.000 description 6
- 238000007254 oxidation reaction Methods 0.000 description 6
- 238000005345 coagulation Methods 0.000 description 5
- 230000015271 coagulation Effects 0.000 description 5
- 238000005273 aeration Methods 0.000 description 4
- 238000002156 mixing Methods 0.000 description 4
- QJZYHAIUNVAGQP-UHFFFAOYSA-N 3-nitrobicyclo[2.2.1]hept-5-ene-2,3-dicarboxylic acid Chemical compound C1C2C=CC1C(C(=O)O)C2(C(O)=O)[N+]([O-])=O QJZYHAIUNVAGQP-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 3
- VEXZGXHMUGYJMC-UHFFFAOYSA-M Chloride anion Chemical compound [Cl-] VEXZGXHMUGYJMC-UHFFFAOYSA-M 0.000 description 3
- 150000007824 aliphatic compounds Chemical class 0.000 description 3
- 229910021529 ammonia Inorganic materials 0.000 description 3
- 125000003118 aryl group Chemical group 0.000 description 3
- QVGXLLKOCUKJST-UHFFFAOYSA-N atomic oxygen Chemical compound [O] QVGXLLKOCUKJST-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 3
- 125000003178 carboxy group Chemical group [H]OC(*)=O 0.000 description 3
- 239000003153 chemical reaction reagent Substances 0.000 description 3
- 239000012141 concentrate Substances 0.000 description 3
- 238000001816 cooling Methods 0.000 description 3
- 239000003344 environmental pollutant Substances 0.000 description 3
- 239000004021 humic acid Substances 0.000 description 3
- 238000010348 incorporation Methods 0.000 description 3
- 150000002484 inorganic compounds Chemical class 0.000 description 3
- 229910010272 inorganic material Inorganic materials 0.000 description 3
- 229910021506 iron(II) hydroxide Inorganic materials 0.000 description 3
- 238000004519 manufacturing process Methods 0.000 description 3
- 229910021645 metal ion Inorganic materials 0.000 description 3
- 239000001301 oxygen Substances 0.000 description 3
- 229910052760 oxygen Inorganic materials 0.000 description 3
- 238000006303 photolysis reaction Methods 0.000 description 3
- 231100000719 pollutant Toxicity 0.000 description 3
- 230000001105 regulatory effect Effects 0.000 description 3
- 239000000725 suspension Substances 0.000 description 3
- ZOXJGFHDIHLPTG-UHFFFAOYSA-N Boron Chemical compound [B] ZOXJGFHDIHLPTG-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- 239000003124 biologic agent Substances 0.000 description 2
- 229910052796 boron Inorganic materials 0.000 description 2
- 238000011109 contamination Methods 0.000 description 2
- 230000008676 import Effects 0.000 description 2
- 239000000203 mixture Substances 0.000 description 2
- 229920001296 polysiloxane Polymers 0.000 description 2
- 238000010992 reflux Methods 0.000 description 2
- 239000010802 sludge Substances 0.000 description 2
- ZAMOUSCENKQFHK-UHFFFAOYSA-N Chlorine atom Chemical compound [Cl] ZAMOUSCENKQFHK-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 206010019233 Headaches Diseases 0.000 description 1
- XKMRRTOUMJRJIA-UHFFFAOYSA-N ammonia nh3 Chemical compound N.N XKMRRTOUMJRJIA-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 239000002585 base Substances 0.000 description 1
- 230000009286 beneficial effect Effects 0.000 description 1
- 230000000903 blocking effect Effects 0.000 description 1
- 229910052801 chlorine Inorganic materials 0.000 description 1
- 239000002131 composite material Substances 0.000 description 1
- 230000007613 environmental effect Effects 0.000 description 1
- 238000011010 flushing procedure Methods 0.000 description 1
- 231100000869 headache Toxicity 0.000 description 1
- 229910052751 metal Inorganic materials 0.000 description 1
- 239000002184 metal Substances 0.000 description 1
- 244000005700 microbiome Species 0.000 description 1
- 150000002894 organic compounds Chemical class 0.000 description 1
- 238000005325 percolation Methods 0.000 description 1
- 239000002957 persistent organic pollutant Substances 0.000 description 1
- 238000006116 polymerization reaction Methods 0.000 description 1
- 239000002351 wastewater Substances 0.000 description 1
Classifications
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C02—TREATMENT OF WATER, WASTE WATER, SEWAGE, OR SLUDGE
- C02F—TREATMENT OF WATER, WASTE WATER, SEWAGE, OR SLUDGE
- C02F9/00—Multistage treatment of water, waste water or sewage
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C02—TREATMENT OF WATER, WASTE WATER, SEWAGE, OR SLUDGE
- C02F—TREATMENT OF WATER, WASTE WATER, SEWAGE, OR SLUDGE
- C02F1/00—Treatment of water, waste water, or sewage
- C02F1/30—Treatment of water, waste water, or sewage by irradiation
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C02—TREATMENT OF WATER, WASTE WATER, SEWAGE, OR SLUDGE
- C02F—TREATMENT OF WATER, WASTE WATER, SEWAGE, OR SLUDGE
- C02F1/00—Treatment of water, waste water, or sewage
- C02F1/46—Treatment of water, waste water, or sewage by electrochemical methods
- C02F1/461—Treatment of water, waste water, or sewage by electrochemical methods by electrolysis
- C02F1/46104—Devices therefor; Their operating or servicing
- C02F1/46109—Electrodes
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C02—TREATMENT OF WATER, WASTE WATER, SEWAGE, OR SLUDGE
- C02F—TREATMENT OF WATER, WASTE WATER, SEWAGE, OR SLUDGE
- C02F1/00—Treatment of water, waste water, or sewage
- C02F1/46—Treatment of water, waste water, or sewage by electrochemical methods
- C02F1/461—Treatment of water, waste water, or sewage by electrochemical methods by electrolysis
- C02F1/467—Treatment of water, waste water, or sewage by electrochemical methods by electrolysis by electrochemical disinfection; by electrooxydation or by electroreduction
- C02F1/4672—Treatment of water, waste water, or sewage by electrochemical methods by electrolysis by electrochemical disinfection; by electrooxydation or by electroreduction by electrooxydation
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C02—TREATMENT OF WATER, WASTE WATER, SEWAGE, OR SLUDGE
- C02F—TREATMENT OF WATER, WASTE WATER, SEWAGE, OR SLUDGE
- C02F1/00—Treatment of water, waste water, or sewage
- C02F1/52—Treatment of water, waste water, or sewage by flocculation or precipitation of suspended impurities
- C02F1/5236—Treatment of water, waste water, or sewage by flocculation or precipitation of suspended impurities using inorganic agents
- C02F1/5245—Treatment of water, waste water, or sewage by flocculation or precipitation of suspended impurities using inorganic agents using basic salts, e.g. of aluminium and iron
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C02—TREATMENT OF WATER, WASTE WATER, SEWAGE, OR SLUDGE
- C02F—TREATMENT OF WATER, WASTE WATER, SEWAGE, OR SLUDGE
- C02F1/00—Treatment of water, waste water, or sewage
- C02F1/52—Treatment of water, waste water, or sewage by flocculation or precipitation of suspended impurities
- C02F1/5281—Installations for water purification using chemical agents
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C02—TREATMENT OF WATER, WASTE WATER, SEWAGE, OR SLUDGE
- C02F—TREATMENT OF WATER, WASTE WATER, SEWAGE, OR SLUDGE
- C02F1/00—Treatment of water, waste water, or sewage
- C02F1/46—Treatment of water, waste water, or sewage by electrochemical methods
- C02F1/461—Treatment of water, waste water, or sewage by electrochemical methods by electrolysis
- C02F1/46104—Devices therefor; Their operating or servicing
- C02F1/46109—Electrodes
- C02F2001/46133—Electrodes characterised by the material
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C02—TREATMENT OF WATER, WASTE WATER, SEWAGE, OR SLUDGE
- C02F—TREATMENT OF WATER, WASTE WATER, SEWAGE, OR SLUDGE
- C02F1/00—Treatment of water, waste water, or sewage
- C02F1/46—Treatment of water, waste water, or sewage by electrochemical methods
- C02F1/461—Treatment of water, waste water, or sewage by electrochemical methods by electrolysis
- C02F1/46104—Devices therefor; Their operating or servicing
- C02F1/46109—Electrodes
- C02F2001/46152—Electrodes characterised by the shape or form
- C02F2001/46157—Perforated or foraminous electrodes
- C02F2001/46161—Porous electrodes
- C02F2001/46166—Gas diffusion electrodes
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C02—TREATMENT OF WATER, WASTE WATER, SEWAGE, OR SLUDGE
- C02F—TREATMENT OF WATER, WASTE WATER, SEWAGE, OR SLUDGE
- C02F2103/00—Nature of the water, waste water, sewage or sludge to be treated
- C02F2103/06—Contaminated groundwater or leachate
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C02—TREATMENT OF WATER, WASTE WATER, SEWAGE, OR SLUDGE
- C02F—TREATMENT OF WATER, WASTE WATER, SEWAGE, OR SLUDGE
- C02F2209/00—Controlling or monitoring parameters in water treatment
- C02F2209/02—Temperature
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C02—TREATMENT OF WATER, WASTE WATER, SEWAGE, OR SLUDGE
- C02F—TREATMENT OF WATER, WASTE WATER, SEWAGE, OR SLUDGE
- C02F2209/00—Controlling or monitoring parameters in water treatment
- C02F2209/06—Controlling or monitoring parameters in water treatment pH
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C02—TREATMENT OF WATER, WASTE WATER, SEWAGE, OR SLUDGE
- C02F—TREATMENT OF WATER, WASTE WATER, SEWAGE, OR SLUDGE
- C02F2301/00—General aspects of water treatment
- C02F2301/04—Flow arrangements
- C02F2301/046—Recirculation with an external loop
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C02—TREATMENT OF WATER, WASTE WATER, SEWAGE, OR SLUDGE
- C02F—TREATMENT OF WATER, WASTE WATER, SEWAGE, OR SLUDGE
- C02F2301/00—General aspects of water treatment
- C02F2301/08—Multistage treatments, e.g. repetition of the same process step under different conditions
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C02—TREATMENT OF WATER, WASTE WATER, SEWAGE, OR SLUDGE
- C02F—TREATMENT OF WATER, WASTE WATER, SEWAGE, OR SLUDGE
- C02F2305/00—Use of specific compounds during water treatment
- C02F2305/02—Specific form of oxidant
- C02F2305/026—Fenton's reagent
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C02—TREATMENT OF WATER, WASTE WATER, SEWAGE, OR SLUDGE
- C02F—TREATMENT OF WATER, WASTE WATER, SEWAGE, OR SLUDGE
- C02F3/00—Biological treatment of water, waste water, or sewage
- C02F3/02—Aerobic processes
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C02—TREATMENT OF WATER, WASTE WATER, SEWAGE, OR SLUDGE
- C02F—TREATMENT OF WATER, WASTE WATER, SEWAGE, OR SLUDGE
- C02F3/00—Biological treatment of water, waste water, or sewage
- C02F3/02—Aerobic processes
- C02F3/10—Packings; Fillings; Grids
Landscapes
- Life Sciences & Earth Sciences (AREA)
- Hydrology & Water Resources (AREA)
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Environmental & Geological Engineering (AREA)
- Water Supply & Treatment (AREA)
- Chemical & Material Sciences (AREA)
- Organic Chemistry (AREA)
- Treatment Of Water By Oxidation Or Reduction (AREA)
- Water Treatment By Electricity Or Magnetism (AREA)
- Separation Of Suspended Particles By Flocculating Agents (AREA)
Abstract
一种垃圾渗滤液深度处理系统，涉及污水处理设备领域。包括：第一混凝沉淀池、电芬顿池、光反应器、第二混凝沉淀池、曝气生物滤池、絮凝剂加药箱、酸加药箱、碱加药箱、硫酸亚铁加药箱；本发明的渗滤液二级处理出水首先经过絮凝沉淀，去除部分有机物和二价离子，降低后续处理成本。渗滤液沉淀出水，经电芬顿和光反应器，可以将大部分有机物完全矿化或分解成小分子易生物降解有机物，电芬顿和光反应器的协同作用可以大大降低芬顿反应硫酸亚铁的消耗量和铁泥的产生量，反应过程生成双氧水，无需投加双氧水，且降解效果得到进一步加强，从而大大减少了成本，减小了二次污染。
Description
技术领域
本发明涉及污水处理设备领域，具体为一种垃圾渗滤液深度处理系统。
背景技术
城市生活垃圾渗滤液中有机污染物种类繁多，水质复杂，氨氮和重金属含量高，水质水量变化大，处理困难。目前我们能将其处理至《污水综合排放标准》（GB8978-1996）三级标准，但是，如何达到一级标准或《生活垃圾填埋场污染控制标准》（GB 16889—2008）甚至做到零排放，仍是个难题。膜处理是目前广泛应用的一种深度处理手段，可以使出水稳定达一级标准，但其产生的浓缩液让人头疼。鉴于国家环保要求的进一步严格，如何经济、稳定和有效地解决这一难题已迫在眉睫。
发明内容
本发明的目的是针对行业内面临的困境，提供一种成本低廉、技术可靠的渗滤液深度处理系统，保证渗滤液的稳定达标排放或回用，同时可以消除浓缩液。
实现上述目的的技术方案是：一种垃圾渗滤液深度处理系统，其特征在于：包括：第一混凝沉淀池、电芬顿池、光反应器、第二混凝沉淀池、曝气生物滤池、絮凝剂加药箱、酸加药箱、碱加药箱、硫酸亚铁加药箱；
第一混凝沉淀池、电芬顿池、光反应器以及第二混凝沉淀池、曝气生物滤池依次连接，絮凝剂加药箱通过絮凝剂加药泵与第一混凝沉淀池的进口端连接，酸加药箱通过酸加药泵、硫酸亚铁加药箱通过硫酸亚铁加药泵与第一混凝沉淀池的出口端连接，碱加药箱通过碱加药泵与第二混凝沉淀池的进口端连接。
进一步地，光反应器与第二混凝沉淀池之间串接有换热器。
进一步地，曝气生物滤池的出口端连接有三通，三通的一个出口端作为排放口，另一个出口连接第一混凝沉淀池的进口端。
进一步地，絮凝剂加药箱中的絮凝剂为聚合氯化铝、氯化铁、聚合硫酸铁或聚合氯化铁中的任意一种，每升渗滤液的絮凝剂添加量为0.1~4g。
进一步地，酸加药箱中的酸为盐酸、硫酸、硝酸中的一种或几种。
进一步地，硫酸亚铁加药箱中的硫酸亚铁在每升渗滤液的添加量为1~5mmol。
进一步地，碱加药箱的碱为氢氧化钠、碳酸钠或碳酸氢钠中的一种或几种。
进一步地，电芬顿池包括反应池和电池，反应池内设置有搅拌装置、阳电极和阴电极，电池与阳电极和阴电极电连接，阳电极为Ti/IrO2-RuO2-TiO2、硼掺杂金刚石、PbO2、RuO2和碳基电极中的一种，阴电极为碳基四氟乙烯空气扩散电极。
进一步地，反应池还设置有朝向阴电极的进气口，进气口连接有进气泵。
进一步地，光反应器包括多个成排布置的双复合抛物面聚光器，双复合抛物面聚光器的截面呈开口向上的抛物线，双复合抛物面聚光器内分别设置有透明硼硅管，透明硼硅管的一端为进液口、另一端为出液口，透明硼硅管的进液口之间通过进液管连接为一体、并与电芬顿池的出液口连接，透明硼硅管的出液口之间通过出液管连接为一体、并与第二混凝沉淀池的进口端连接。
本发明的有益效果是：渗滤液二级处理出水首先经过絮凝沉淀，去除部分有机物和二价离子，降低后续处理成本。渗滤液沉淀出水，经电芬顿和光反应器，可以将大部分有机物完全矿化或分解成小分子易生物降解有机物，电芬顿和光反应器的协同作用可以大大降低芬顿反应硫酸亚铁的消耗量和铁泥的产生量，反应过程生成双氧水，无需投加双氧水，且降解效果得到进一步加强，从而大大减少了成本，减小了二次污染。
电芬顿和光反应器后，渗滤液进入曝气生物滤池，利用微生物的作用，分解去除残留可降解有机物，曝气生物滤池后接三通，一部分达标排放，一部分泵回至第一混凝沉淀池进水管，加絮凝剂，进入第一混凝沉淀池，如此循环。循环回流可以最大限度地利用曝气生物滤池中的生物作用和絮凝剂的混凝沉淀作用，减小电芬顿和光反应器的处理时间、所加电流密度等，从而进一步减少成本。本处理系统效果稳定达标，运行成本低，无浓缩液产生。
附图说明
图1为本发明的结构示意图；
图2为光反应器的结构示意图；
图3为光反应器的结构示意图；
图4为光反应器的侧视图。
具体实施方式
如图1、2、3所示，本发明包括第一混凝沉淀池1、电芬顿池2、光反应器3、第二混凝沉淀池4、换热器13、曝气生物滤池5、絮凝剂加药箱6、酸加药箱7、硫酸亚铁加药箱8和碱加药箱9。
第一混凝沉淀池1、电芬顿池2、光反应器3、换热器13、第二混凝沉淀池4、曝气生物滤池5依次连接，絮凝剂加药箱6通过絮凝剂加药泵10与第一混凝沉淀池1的进口端连接，酸加药箱7通过酸加药泵11、硫酸亚铁加药箱8通过硫酸亚铁加药泵12与第一混凝沉淀池1的出口端连接，碱加药箱9通过碱加药泵14与第二混凝沉淀池4的进口端连接。
曝气生物滤池5的出口端连接有循环水泵17，循环水泵17的出口端连接有三通15，三通15设置有一个进口和两个出口，三通15的进口与曝气生物滤池5的出口端连接，三通15的一个出口作为排放口，排放口连接有第一流量调节阀18，另一个出口通过第二流量调节阀19连接第一混凝沉淀池1的进口端，使得曝气生物滤池5排出的一部分水回至第一混凝沉淀池1，加絮凝剂，进行混凝、沉淀池。如此循环，循环回流可以最大限度地利用曝气生物滤池5中的生物作用和絮凝剂的混凝沉淀作用，减小电芬顿池2和光反应器3的处理时间、所加电流密度等，从而进一步减少成本。
絮凝剂加药箱6中的絮凝剂为聚合氯化铝、氯化铁、聚合硫酸铁或聚合氯化铁中的任意一种，每升渗滤液的絮凝剂添加量为0.1~4g。
酸加药箱7中的酸为盐酸、硫酸、硝酸中的一种或几种。
硫酸亚铁加药箱8中的硫酸亚铁在每升渗滤液的添加量为1~5mmol。
碱加药箱9的碱为碱为氢氧化钠、碳酸钠或碳酸氢钠中的一种或几种。
电芬顿池2包括反应池21和电池22，反应池21内设置有搅拌装置22以及与电池22连接的阳电极23和阴电极24，阳电极23为Ti/IrO2-RuO2-TiO2、硼掺杂金刚石、PbO2、RuO2和碳基电极中的一种，阴电极24为碳基四氟乙烯空气扩散电极，反应池21还设置有朝向阴电极24的进气口，进气口连接有进气泵25。
光反应器3包括多个成排布置的双复合抛物面聚光器31，双复合抛物面聚光器31的截面呈开口向上的抛物线，双复合抛物面聚光器31内分别设置有透明硼硅管32，透明硼硅管32的两端通过支架33与双复合抛物面聚光器31连接，透明硼硅管32的一端为进液口、另一端为出液口，透明硼硅管32的进液口之间通过进液管34连接为一体、并与电芬顿池2的出液口连接，透明硼硅管32的出液口之间通过出液管35连接为一体、并与换热器13的热源介质进口连接。
作为本发明的进一步说明，第一混凝沉淀池1的进口端、第一混凝沉淀池1与电芬顿池2之间、电芬顿池2与光反应器3之间、光反应器3与第二混凝沉淀池4之间、第二混凝沉淀池4与换热器13之间、换热器13与第二混凝沉淀池4之间、第二混凝沉淀池4与曝气生物滤池5之间、曝气生物滤池5的出口端均连接有第一闸阀16，以便在设备需要维修和调整时控制相应第一闸阀16关闭。
作为本发明的进一步说明，第一混凝沉淀池1的进口端连接有止回阀40，防止水倒流。
作为本发明的进一步说明，曝气生物滤池5的出口端通过第二闸阀41与第二混凝沉淀池4的进口端连接，当曝气生物滤池5堵塞以后，打开第二闸阀41，关闭第一流量调节阀18、第二流量调节阀19，同时对曝气生物滤池5进行冲洗，冲洗后的泥水排到第二混凝沉淀池4进行沉淀，同时污泥也有絮凝沉淀的效果，可以加强沉淀效果。
作为本发明的进一步说明，第一混凝沉淀池1和第二混凝沉淀池4的出泥口连接有出泥泵42，通过出泥泵42排出第一混凝沉淀池1和第二混凝沉淀池4底部沉淀的污泥。
本发明第一实施例的工艺过程：
1、渗滤液与通过絮凝剂加药泵10加入的絮凝剂一起进入第一混凝沉淀池1中，先进行快速机械混合，混合时间10s，混合平均速度梯度（G）取700s-1，再进行慢速机械混合，混合时间30min，平均速度梯度（G）取60s-1，去除部分腐殖酸和悬浮物、二价离子。
2、第一混凝沉淀池1的出水与通过酸加药泵11加入酸混合、使pH值调节至3，同时与通过硫酸亚铁加药泵12加入的FeSO4混合进入电芬顿池2，FeSO4的添加量为1mmol/L。
电芬顿池2的进气泵25将足量空气泵入阴电极24，保证溶解氧饱和，空气中的O2在阴电极24发生反应：O2(g)+2H++2e-→H2O2，产生双氧水，所以无需另外投加双氧水。Fe2+与H2O2发生反应：Fe2++H2O2→Fe3++·OH+OH-，其中·OH为芬顿反应的主要氧化剂，可以氧化分解大多数有机物。产生的Fe3+在阴电极24接受电子，被还原为Fe2+：Fe3++e-→Fe2+，实现其循环利用，大大减少FeSO4的投加量和铁泥的产生量，减少了药剂成本和二次污染。渗滤液中含大量氯离子，氯离子在阳电极23被夺去电子：2Cl- →Cl2+2e-，Cl2与H2O发生反应：Cl2+H2O→HOCl+HCl，HOCl可以同时氧化有机和无机化合物，如芳香族和脂肪族化合物，金属离子，氨和氯化物等。另外Fe2+与HOCl反应，同样可以生成·OH：Fe2++HOCl→Fe3++·OH + Cl-，可以增加·OH的产生量，进而提高处理效果。
电芬顿池2中设置有搅拌装置22，保证均质。电芬顿池2的工作电流密度为60mA/cm2，停留时间为3.5h。
3、电芬顿池2的出水进入光反应器3，在光反应器中，三价铁的羟基络合物被光还原，生成Fe2+和·OH ：Fe(OH)2++hν→Fe2++·OH，从而进一步减少了FeSO4的用量和铁泥的产生量，提高了氧化效率。Fe3+与有机物降解过程中产生的中间产物，尤其是含有羧基的化合物在光反应器3中被光解：Fe(OOCR)2++hν→Fe2++CO2+R·，同样，该过程产生了Fe2+，进一步减少了FeSO4的用量和铁泥的产生量，也对中间产物进行了分解。电芬顿池2处理阶段产生的HOCl在光反应器3中可以发生反应：HOCl+hν→·OH+·Cl，产生·OH和·Cl，进一步分解污染物。光反应器3的处理时间为0.8h。
4、光反应器3的出水进入换热器13，降温冷却，使温度降至30℃，以便后续的生物处理，换热器13的出水与通过碱加药泵14加入的碱混合，使pH≈7，进入第二混凝沉淀池4，以去除少量铁泥和絮凝沉淀的有机物等。
5、第二混凝沉淀池4的出水进入曝气生物滤池5，控制水比为4:1，停留时间为7h，使经前期处理，含少量有机物，可生化性强的渗滤液进一步被曝气生物滤池中随池高逐级分布的微生物群体降解。
6、曝气生物滤池5的出水一部分达标排放或回用，一部分进入第一混凝沉淀池1，加絮凝剂絮凝沉淀，如此循环。
本发明第二实施例的工艺过程：
1、渗滤液与通过絮凝剂加药泵10加入的絮凝剂一起进入第一混凝沉淀池1中，先进行快速机械混合，混合时间2min，混合平均速度梯度（G）取1000s-1，再进行慢速机械混合，混合时间8min，平均速度梯度（G）取30s-1，去除部分腐殖酸和悬浮物、二价离子。
2、第一混凝沉淀池1的出水与通过酸加药泵11加入酸混合、使pH值调节至6，同时与通过硫酸亚铁加药泵12加入的FeSO4混合进入电芬顿池2，FeSO4的添加量为3mmol/L。
电芬顿池2的进气泵25将足量空气泵入阴电极24，保证溶解氧饱和，空气中的O2在阴电极24发生反应：O2(g)+2H++2e-→H2O2，产生双氧水，所以无需另外投加双氧水。Fe2+与H2O2发生反应：Fe2++H2O2→Fe3++·OH+OH-，其中·OH为芬顿反应的主要氧化剂，可以氧化分解大多数有机物。产生的Fe3+在阴电极24接受电子，被还原为Fe2+：Fe3++e-→Fe2+，实现其循环利用，大大减少FeSO4的投加量和铁泥的产生量，减少了药剂成本和二次污染。渗滤液中含大量氯离子，氯离子在阳电极23被夺去电子：2Cl- →Cl2+2e-，Cl2与H2O发生反应：Cl2+H2O→HOCl+HCl，HOCl可以同时氧化有机和无机化合物，如芳香族和脂肪族化合物，金属离子，氨和氯化物等。另外Fe2+与HOCl反应，同样可以生成·OH：Fe2++HOCl→Fe3++·OH + Cl-，可以增加·OH的产生量，进而提高处理效果。
电芬顿池2中设置有搅拌装置22，保证均质。电芬顿池2的工作电流密度为200mA/cm2，停留时间为2h。
3、电芬顿池2的出水进入光反应器3，在光反应器中，三价铁的羟基络合物被光还原，生成Fe2+和·OH ：Fe(OH)2++hν→Fe2++·OH，从而进一步减少了FeSO4的用量和铁泥的产生量，提高了氧化效率。Fe3+与有机物降解过程中产生的中间产物，尤其是含有羧基的化合物在光反应器3中被光解：Fe(OOCR)2++hν→Fe2++CO2+R·，同样，该过程产生了Fe2+，进一步减少了FeSO4的用量和铁泥的产生量，也对中间产物进行了分解。电芬顿池2处理阶段产生的HOCl在光反应器3中可以发生反应：HOCl+hν→·OH+·Cl，产生·OH和·Cl，进一步分解污染物。光反应器3的处理时间为1.5h。
4、光反应器3的出水进入换热器13，降温冷却，使温度降至35℃，以便后续的生物处理，换热器13的出水与通过碱加药泵14加入的碱混合，使pH≈7，进入第二混凝沉淀池4，以去除少量铁泥和絮凝沉淀的有机物等。
5、第二混凝沉淀池4的出水进入曝气生物滤池5，控制水比为5.5:1，停留时间为9h，使经前期处理，含少量有机物，可生化性强的渗滤液进一步被曝气生物滤池中随池高逐级分布的微生物群体降解。
6、曝气生物滤池5的出水一部分达标排放或回用，一部分进入第一混凝沉淀池1，加絮凝剂絮凝沉淀，如此循环。
本发明第三实施例的工艺过程：
1、渗滤液与通过絮凝剂加药泵10加入的絮凝剂一起进入第一混凝沉淀池1中，先进行快速机械混合，混合时间1min，混合平均速度梯度（G）取850s-1，再进行慢速机械混合，混合时间20min，平均速度梯度（G）取45s-1，去除部分腐殖酸和悬浮物、二价离子。
2、第一混凝沉淀池1的出水与通过酸加药泵11加入酸混合、使pH值调节至4.5，同时与通过硫酸亚铁加药泵12加入的FeSO4混合进入电芬顿池2，FeSO4的添加量为5mmol/L。
电芬顿池2的进气泵25将足量空气泵入阴电极24，保证溶解氧饱和，空气中的O2在阴电极24发生反应：O2(g)+2H++2e-→H2O2，产生双氧水，所以无需另外投加双氧水。Fe2+与H2O2发生反应：Fe2++H2O2→Fe3++·OH+OH-，其中·OH为芬顿反应的主要氧化剂，可以氧化分解大多数有机物。产生的Fe3+在阴电极24接受电子，被还原为Fe2+：Fe3++e-→Fe2+，实现其循环利用，大大减少FeSO4的投加量和铁泥的产生量，减少了药剂成本和二次污染。渗滤液中含大量氯离子，氯离子在阳电极23被夺去电子：2Cl- →Cl2+2e-，Cl2与H2O发生反应：Cl2+H2O→HOCl+HCl，HOCl可以同时氧化有机和无机化合物，如芳香族和脂肪族化合物，金属离子，氨和氯化物等。另外Fe2+与HOCl反应，同样可以生成·OH：Fe2++HOCl→Fe3++·OH + Cl-，可以增加·OH的产生量，进而提高处理效果。
电芬顿池2中设置有搅拌装置22，保证均质。电芬顿池2的工作电流密度为130mA/cm2，停留时间为1.2h。
3、电芬顿池2的出水进入光反应器3，在光反应器中，三价铁的羟基络合物被光还原，生成Fe2+和·OH ：Fe(OH)2++hν→Fe2++·OH，从而进一步减少了FeSO4的用量和铁泥的产生量，提高了氧化效率。Fe3+与有机物降解过程中产生的中间产物，尤其是含有羧基的化合物在光反应器3中被光解：Fe(OOCR)2++hν→Fe2++CO2+R·，同样，该过程产生了Fe2+，进一步减少了FeSO4的用量和铁泥的产生量，也对中间产物进行了分解。电芬顿池2处理阶段产生的HOCl在光反应器3中可以发生反应：HOCl+hν→·OH+·Cl，产生·OH和·Cl，进一步分解污染物。光反应器3的处理时间为2.5h。
4、光反应器3的出水进入换热器13，降温冷却，使温度降至35℃，以便后续的生物处理，换热器13的出水与通过碱加药泵14加入的碱混合，使pH≈7，进入第二混凝沉淀池4，以去除少量铁泥和絮凝沉淀的有机物等。
5、第二混凝沉淀池4的出水进入曝气生物滤池5，控制水比为7:1，停留时间为12h，使经前期处理，含少量有机物，可生化性强的渗滤液进一步被曝气生物滤池中随池高逐级分布的微生物群体降解。
6、曝气生物滤池5的出水一部分达标排放或回用，一部分进入第一混凝沉淀池1，加絮凝剂絮凝沉淀，如此循环。
实验数据表明，渗滤液按上述三个实施例的工艺步骤处理后，排放水质达到《生活垃圾填埋场污染控制标准》（GB 16889-2008）表2标准。
Claims (10)
1.一种垃圾渗滤液深度处理系统，其特征在于：包括：第一混凝沉淀池、电芬顿池、光反应器、第二混凝沉淀池、曝气生物滤池、絮凝剂加药箱、酸加药箱、碱加药箱、硫酸亚铁加药箱；
第一混凝沉淀池、电芬顿池、光反应器以及第二混凝沉淀池、曝气生物滤池依次连接，絮凝剂加药箱通过絮凝剂加药泵与第一混凝沉淀池的进口端连接，酸加药箱通过酸加药泵、硫酸亚铁加药箱通过硫酸亚铁加药泵与第一混凝沉淀池的出口端连接，碱加药箱通过碱加药泵与第二混凝沉淀池的进口端连接。
2.根据权利要求1所述的一种垃圾渗滤液深度处理系统，其特征在于：光反应器与第二混凝沉淀池之间串接有换热器。
3.根据权利要求1所述的一种垃圾渗滤液深度处理系统，其特征在于：曝气生物滤池的出口端连接有三通，三通的一个出口端作为排放口，另一个出口连接第一混凝沉淀池的进口端。
4.根据权利要求1所述的一种垃圾渗滤液深度处理系统，其特征在于：絮凝剂加药箱中的絮凝剂为聚合氯化铝、氯化铁、聚合硫酸铁或聚合氯化铁中的任意一种，每升渗滤液的絮凝剂添加量为0.1~4g。
5.根据权利要求1所述的一种垃圾渗滤液深度处理系统，其特征在于：酸加药箱中的酸为盐酸、硫酸、硝酸中的一种或几种。
6.根据权利要求1所述的一种垃圾渗滤液深度处理系统，其特征在于：硫酸亚铁加药箱中的硫酸亚铁在每升渗滤液的添加量为1~5mmol。
7.根据权利要求1所述的一种垃圾渗滤液深度处理系统，其特征在于：碱加药箱的碱为氢氧化钠、碳酸钠或碳酸氢钠中的一种或几种。
8.根据权利要求1所述的一种垃圾渗滤液深度处理系统，其特征在于：电芬顿池包括反应池和电池，反应池内设置有搅拌装置、阳电极和阴电极，电池与阳电极和阴电极电连接，阳电极为Ti/IrO2-RuO2-TiO2、硼掺杂金刚石、PbO2、RuO2和碳基电极中的一种，阴电极为碳基四氟乙烯空气扩散电极。
9.根据权利要求8所述的一种垃圾渗滤液深度处理系统，其特征在于：反应池还设置有朝向阴电极的进气口，进气口连接有进气泵。
10.根据权利要求1所述的一种垃圾渗滤液深度处理系统，其特征在于：光反应器包括多个成排布置的双复合抛物面聚光器，双复合抛物面聚光器的截面呈开口向上的抛物线，双复合抛物面聚光器内分别设置有透明硼硅管，透明硼硅管的一端为进液口、另一端为出液口，透明硼硅管的进液口之间通过进液管连接为一体、并与电芬顿池的出液口连接，透明硼硅管的出液口之间通过出液管连接为一体、并与第二混凝沉淀池的进口端连接。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN201710583839.6A CN107151086B (zh) | 2017-07-18 | 2017-07-18 | 一种垃圾渗滤液深度处理系统 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN201710583839.6A CN107151086B (zh) | 2017-07-18 | 2017-07-18 | 一种垃圾渗滤液深度处理系统 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| CN107151086A true CN107151086A (zh) | 2017-09-12 |
| CN107151086B CN107151086B (zh) | 2019-08-16 |
Family
ID=59797183
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| CN201710583839.6A Active CN107151086B (zh) | 2017-07-18 | 2017-07-18 | 一种垃圾渗滤液深度处理系统 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| CN (1) | CN107151086B (zh) |
Cited By (5)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN108249545A (zh) * | 2018-03-09 | 2018-07-06 | 南京大学 | 一种光电-Fenton偶氮染料废水处理反应器及使用方法 |
| CN108585167A (zh) * | 2018-06-30 | 2018-09-28 | 李艳 | 一种淤泥循环的Fenton法处理垃圾渗滤液浓缩液装置 |
| CN112142242A (zh) * | 2020-09-25 | 2020-12-29 | 广东博地环境工程有限公司 | 一种光电芬顿三种高级氧化一体化处理装置及处理方法 |
| CN112390428A (zh) * | 2020-11-13 | 2021-02-23 | 泉州南京大学环保产业研究院 | 一种垃圾渗滤液mbr出水处理方法 |
| CN115872556A (zh) * | 2022-12-08 | 2023-03-31 | 重庆钢铁股份有限公司 | 一种基于铁离子循环的芬顿-电化学还原联用反应方法及系统 |
Citations (6)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN102086075A (zh) * | 2009-12-08 | 2011-06-08 | 北京机电院高技术股份有限公司 | 一种垃圾渗滤液深度处理工艺方法 |
| CN103693788A (zh) * | 2014-01-06 | 2014-04-02 | 昆山工研院华科生物高分子材料研究所有限公司 | 一种工业污水处理方法及其一体机装置 |
| CN105540947A (zh) * | 2015-12-18 | 2016-05-04 | 北京伟创力科技有限公司 | 一种处理钻井废水的方法和系统 |
| CN105645506A (zh) * | 2015-12-29 | 2016-06-08 | 哈尔滨工业大学 | 一种光芬顿催化氧化煤化工废水深度处理系统及其处理煤化工废水的方法 |
| CN205420030U (zh) * | 2015-12-11 | 2016-08-03 | 深圳市盘古环保科技有限公司 | 一种紫外催化氧化设备 |
| CN205773808U (zh) * | 2016-05-17 | 2016-12-07 | 深圳盖雅环境科技有限公司 | 微电解-紫外光催化氧化污水处理装置 |
-
2017
- 2017-07-18 CN CN201710583839.6A patent/CN107151086B/zh active Active
Patent Citations (6)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN102086075A (zh) * | 2009-12-08 | 2011-06-08 | 北京机电院高技术股份有限公司 | 一种垃圾渗滤液深度处理工艺方法 |
| CN103693788A (zh) * | 2014-01-06 | 2014-04-02 | 昆山工研院华科生物高分子材料研究所有限公司 | 一种工业污水处理方法及其一体机装置 |
| CN205420030U (zh) * | 2015-12-11 | 2016-08-03 | 深圳市盘古环保科技有限公司 | 一种紫外催化氧化设备 |
| CN105540947A (zh) * | 2015-12-18 | 2016-05-04 | 北京伟创力科技有限公司 | 一种处理钻井废水的方法和系统 |
| CN105645506A (zh) * | 2015-12-29 | 2016-06-08 | 哈尔滨工业大学 | 一种光芬顿催化氧化煤化工废水深度处理系统及其处理煤化工废水的方法 |
| CN205773808U (zh) * | 2016-05-17 | 2016-12-07 | 深圳盖雅环境科技有限公司 | 微电解-紫外光催化氧化污水处理装置 |
Cited By (6)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN108249545A (zh) * | 2018-03-09 | 2018-07-06 | 南京大学 | 一种光电-Fenton偶氮染料废水处理反应器及使用方法 |
| CN108249545B (zh) * | 2018-03-09 | 2023-12-26 | 南京大学 | 一种光电-Fenton偶氮染料废水处理反应器及使用方法 |
| CN108585167A (zh) * | 2018-06-30 | 2018-09-28 | 李艳 | 一种淤泥循环的Fenton法处理垃圾渗滤液浓缩液装置 |
| CN112142242A (zh) * | 2020-09-25 | 2020-12-29 | 广东博地环境工程有限公司 | 一种光电芬顿三种高级氧化一体化处理装置及处理方法 |
| CN112390428A (zh) * | 2020-11-13 | 2021-02-23 | 泉州南京大学环保产业研究院 | 一种垃圾渗滤液mbr出水处理方法 |
| CN115872556A (zh) * | 2022-12-08 | 2023-03-31 | 重庆钢铁股份有限公司 | 一种基于铁离子循环的芬顿-电化学还原联用反应方法及系统 |
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| CN107151086B (zh) | 2019-08-16 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| CN107151086B (zh) | 一种垃圾渗滤液深度处理系统 | |
| CN102863105B (zh) | 一种高盐高氮高有机物化工废水的处理工艺及系统 | |
| CN109111019B (zh) | 高浓度、难降解化学合成制药废水处理方法和系统 | |
| CN102963956A (zh) | 一种利用二氧化钛和紫外照射结合处理高浓度难降解有机废水的方法 | |
| CN108773878A (zh) | 一种垃圾渗滤液生化出水处理反应器和方法 | |
| CN109368746A (zh) | 一种高cod、难生化废水的预处理装置的预处理系统及方法 | |
| CN116216990A (zh) | 一种垃圾渗滤液电化学处理系统 | |
| CN104496008A (zh) | 一种电化学-生物耦合处理有机废水的设备及方法 | |
| CN108862849A (zh) | 杏仁脱苦废水的处理工艺及处理系统 | |
| CN109336328A (zh) | 一种生物电化学同步脱氮除磷装置及其方法 | |
| CN111484136A (zh) | 一种新型节能的高出水标准污水处理系统及工艺 | |
| CN206345748U (zh) | 石化污水反渗透浓水中有机物的处理系统 | |
| CN104860397A (zh) | 一种电化学-生物流化床反应器及其废水处理方法 | |
| CN208762301U (zh) | 一种深度去除焦化废水中氰化物的装置 | |
| CN222274326U (zh) | 一种含高氨氮与难降解有机物的废水脱氮处理系统 | |
| CN211255496U (zh) | 工业园区综合性废水中难降解有机物高标准深度处理系统 | |
| CN108996810B (zh) | 一种高浓度难降解有机废水零排放系统及处理方法 | |
| CN217103417U (zh) | 一种垃圾填埋场地下水的处理系统 | |
| CN217780902U (zh) | 一种高盐废水处理系统 | |
| CN104944697A (zh) | 用于处理家具废水的微生物电解池-Fenton联合处理装置及工艺 | |
| CN204588937U (zh) | 一种含内分泌干扰物酸洗废水的处理装置 | |
| CN212504219U (zh) | 一种改良型一体化污水处理装置 | |
| CN204737787U (zh) | 一种电化学-生物流化床反应器 | |
| CN115636556A (zh) | 一种渗滤液浓缩液碳-氮-盐分级回收方法及系统 | |
| CN209081624U (zh) | 一种微电解联合催化氧化的污水处理系统 |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| PB01 | Publication | ||
| PB01 | Publication | ||
| SE01 | Entry into force of request for substantive examination | ||
| SE01 | Entry into force of request for substantive examination | ||
| GR01 | Patent grant | ||
| GR01 | Patent grant |