CN107127384A - 一种液压摆式剪板机 - Google Patents
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Abstract
本发明提供一种液压摆式剪板机，包括括依次设有的送料平台、剪切装置和接料平台，在送料平台上设有升降装置，在剪切装置下方设有废料装置，所述的送料平台包括电机、左右螺杆和推杆、移动平台，所述的升降装置包括安装板，所述安装板的两侧设有导柱，所述的剪切装置包括外壳、上刀、下刀和工作台底座，所述的废料装置包括设在工作台底座内的箱体，所述箱体的上端开口处设有直板型盖体，该直板型盖体设于上刀、下刀之间区域的正下方，所述箱体的前端设有凸出部。本发明的有益效果是设置的升降装置，调节送料平台与剪切装置的高度；设置的保护罩，防止剪切飞屑掉落到其他地方；送料平台可自动上料和提高废料箱的实用性。
Description
技术领域
本发明属于板材剪切设备技术领域，尤其是涉及一种液压摆式剪板机。
背景技术
生产温室大棚的骨架、天沟时，需要对原板材按照设定的尺寸进行剪切，需要使用液压摆式剪板机，其主要是进行圆弧运动，但圆弧刀片的制作过程是相当困难的。液压摆式剪板机虽然有一定的弊端，但是其也具有如下优势特点：(1)液压传动、摆式刀架，机架整体焊接坚固耐用，使用蓄能器油缸回程平稳迅速；(2)具有无级调节行程的功能，上刀有两个刃，下刀有四个刃，上下刀片刃口间隙量用手柄调节，刀片间隙均匀度容易调整；(3)防护栅栏与电气联锁确保操作安全；(4)机床压板采用独立液压式压具，每个压具的末端均有塑料垫脚；(5)液压上传动式，平稳可靠。
现有的液压摆式剪板机存在以下不足：在作业时，不能方便的调节送料平台与剪切装置的高度，不适用于多种厚度的板材剪切；剪切飞屑一方面可能因飞溅，对操作员造成伤害，另一方面会掉落在地面上，影响工作环境；在送料平台上一般由人工进行，且由于剪切过程时很危险，操作人员在将板材推送到剪切刀下时，存在安全威胁；在清除切割后的板材上的剪切飞屑时，需要将其收集到废料箱内，现有的废料箱存在存储空间小、不易搬运等现象。
发明内容
本发明的目的是提供一种液压摆式剪板机，其调节送料平台与剪切装置的高度，防止剪切飞屑掉落到其他地方，可自动上料和提高废料箱的实用性，尤其适合用于生产天沟落水槽中。
本发明的技术方案是：一种液压摆式剪板机，包括依次设有的送料平台、剪切装置和接料平台，在送料平台上设有升降装置，在剪切装置下方设有废料装置；
所述的送料平台包括电机、左右螺杆和推杆、移动平台，所述的电机设在电机室内，移动平台设在仓体上，所述的仓体上端开口，在移动平台上设有两个移动孔，在移动孔内设有左右螺杆，所述的左右螺杆的一端通过第一螺纹座设在仓体内，左右螺杆另一端通过联轴器与电机的输出轴相连，所述的左右螺杆上套设有螺母套，所述的螺母套内设有螺母，所述的螺母套外侧上端垂直设有推杆，所述的推杆穿出移动孔；
所述的升降装置包括安装板，所述安装板的两侧设有导柱，所述导柱有四个，且均匀分布在安装板上，所述安装板上设有固定架，所述固定架的上端设有螺纹套，所述螺纹套内安装有上下螺杆；
所述上下螺杆的上端安装有升降板，所述升降板上设有顶柱，所述顶柱有四个，且均匀分布在升降板上，升降板的两端设有导向孔，导柱安装在导向孔中，导柱的上端安装限位螺母，且限位螺母设于升降板上，四个顶柱的上端与工作台相连，所述的送料平台设在工作台上；
所述的剪切装置包括外壳、上刀、下刀和工作台底座，所述上刀固定在刀架的一端，所述刀架的另一端活动连接在液压缸的活塞端上，所述刀架的中部活动连接在机架上，所述下刀固定在工作台底座的侧面上，所述上刀为整刀，所述上刀通过均匀排列的若干螺栓组固定在刀架上，每个所述螺栓组包括设于中部的主螺栓和分设在主螺栓两侧的辅螺栓，所述的机架、工作台底座设在外壳内，；
所述的废料装置包括设在工作台底座内的箱体，所述箱体的上端开口处设有直板型盖体，该直板型盖体设于上刀、下刀之间区域的正下方，所述箱体的前端设有凸出部，底端设有向内凹陷并对称形成有两叉车搬运槽，所述直板型盖体的中部设有转轴，相应地所述箱体位于开口处对称设有两个与转轴配合的转槽。
进一步，所述的剪切装置外设有保护罩。
进一步，所述的保护罩包括套设于剪切装置的外壳外的长方体型罩体，位于外壳后端及底端处为开口，所述长方体型罩体的四角处设置有支腿，所述支腿间位于长方体型罩体的一侧板的下方设有切割屑储存装置，所述切割屑储存装置是由第一挡板、第二挡板以及位于两者间的两个侧滑板组成，切割屑储存装置的下端开口，所述第一挡板、第二挡板为上宽下窄的梯形结构，且第一挡板的上端与长方体型罩体的侧板相连，第二挡板的高度小于第一挡板的高度。
进一步，所述的切割屑储存装置靠近接料平台设置。
进一步，所述的接料平台上表面设有传送机构。
进一步，所述的传送机构为传送带，该传送带由电机带动。
进一步，切割屑储存装置的下端开口处设于直板型盖体的正上方。
进一步，所述的液压摆式剪板机设于外保护壳内。
本发明具有的优点和积极效果是：由于采用上述技术方案，设置的升降装置，调节送料平台与剪切装置的高度；设置的保护罩，防止剪切飞屑掉落到其他地方；送料平台可自动上料和提高废料箱的实用性。
附图说明
图1是本发明的结构示意图。
图2是送料平台的结构示意图。
图3是升降装置的结构示意图。
图4是剪切装置的结构示意图。
图5是剪切装置的结构示意图。
图6是保护罩的结构示意图。
图7是切割屑储存装置的结构示意图。
图中：
1、送料平台 2、剪切装置 3、接料平台
4、升降装置 5、外保护壳 6、保护罩
7、电机 8、左右螺杆 9、推杆
10、移动平台 11、仓体 12、联轴器
13、螺母套 14、安装板 15、导柱
16、固定架 17、螺纹套 18、上下螺杆
19、升降板 20、顶柱 21、工作台
22、上刀 23、下刀 24、工作台底座
25、机架 26、箱体 27、直板型盖体
28、搬运槽 29、转轴 30、转槽
31、长方体型罩体 32、支腿 33、切割屑储存装置
34、第一挡板 35、第二挡板 36、侧滑板
具体实施方式
如图1所示，本发明的技术方案为一种液压摆式剪板机，包括依次设有的送料平台1、剪切装置2和接料平台3，在送料平台1上设有升降装置4，在剪切装置2下方设有废料装置；
如图2所示，所述的送料平台1包括电机7、左右螺杆8和推杆9、移动平台10，所述的电机7设在电机室内，移动平台10设在仓体11上，所述的仓体11上端开口，在移动平台10上设有两个移动孔，在移动孔内设有左右螺杆8，所述的左右螺杆8的一端通过第一螺纹座设在仓体11内，左右螺杆8另一端通过联轴器12与电机7的输出轴相连，所述的左右螺杆8上套设有螺母套13，所述的螺母套13内设有螺母，所述的螺母套13外侧上端垂直设有推杆9，所述的推杆9穿出移动孔，将待切割板材放在推杆9的前侧，启动电机7，此时会自动将其推到剪切装置2的进口处；
如图3所示，所述的升降装置4包括安装板14，所述安装板14的两侧设有导柱15，所述导柱15有四个，且均匀分布在安装板14上，安装板14的中部设有操作孔，操作孔便于操作人员旋转把上下螺杆，使工作台上升或下降，所述安装板14上设有固定架16，所述固定架16的上端设有螺纹套17，所述螺纹套17内安装有上下螺杆18，导柱15和上下螺杆18有助于实现工作台的升降功能；
所述上下螺杆18的上端安装有升降板19，所述升降板19上设有顶柱20，所述顶柱20有四个，且均匀分布在升降板19上，升降板19的两端设有导向孔，导柱15安装在导向孔中，导柱15的上端安装限位螺母，且限位螺母设于升降板19上，四个顶柱20的上端与工作台21相连，所述的送料平台1设在工作台21上，人工转动上下螺杆18，将升降板19带动工作台21上、下移动，实现送料平台1的高度调节；
如图4所示，所述的剪切装置包括外壳、上刀22、下刀23和工作台底座24，所述上刀22固定在刀架的一端，所述刀架的另一端活动连接在液压缸的活塞端上，所述刀架的中部活动连接在机架25上，所述下刀23固定在工作台底座24的侧面上，所述上刀22为整刀，所述上刀22通过均匀排列的若干螺栓组固定在刀架上，每个所述螺栓组包括设于中部的主螺栓和分设在主螺栓两侧的辅螺栓，所述的机架25、工作台底座24设在外壳内；
如图5所示，所述的废料装置包括设在工作台底座24内的箱体26，所述箱体26的上端开口处设有直板型盖体27，该直板型盖体27设于上刀22、下刀23之间区域的正下方，所述箱体26的前端设有凸出部，增大箱体26内部的空间，底端设有向内凹陷并对称形成有两叉车的搬运槽28，所述直板型盖体27的中部设有转轴29，相应地所述箱体26位于开口处对称设有两个与转轴29配合的转槽30。
本实施例中，所述的剪切装置2外设有保护罩6。
本实施例中，如图6、7所示，所述的保护罩6包括套设于剪切装置2的外壳外的长方体型罩体31，所述长方体型罩体31是由有机玻璃制成的，位于外壳后端及底端处为开口，所述长方体型罩体31的四角处设置有支腿32，所述支腿间位于长方体型罩体的一侧板的下方设有切割屑储存装置33，所述切割屑储存装置33是由第一挡板34、第二挡板35以及位于两者间的两个侧滑板36组成，切割屑储存装置33的下端开口，所述第一挡板34、第二挡板35为上宽下窄的梯形结构，且第一挡板34的上端与长方体型罩体31的侧板相连，第二挡板35的高度小于第一挡板34的高度。
本实施例中，所述的切割屑储存装置33靠近接料平台设置。
本实施例中，所述的接料平台3上表面设有传送机构。
本实施例中，所述的传送机构为传送带，该传送带由电机带动。
本实施例中，切割屑储存装置33的下端开口处设于直板型盖体27的正上方。
本实施例中，所述的液压摆式剪板机设于外保护壳5内。
本实例的工作过程：待剪切的板材放在送料平台1上，然后自动推动到剪切装置2的进料口处，然后进行剪切，剪切后的板材到达接料平台3上，最后传送收料处，启动剪切飞屑可以自动沿着切割屑储存装置33的开口落入到箱体26即可。
以上对本发明的一个实施例进行了详细说明，但所述内容仅为本发明的较佳实施例，不能被认为用于限定本发明的实施范围。凡依本发明申请范围所作的均等变化与改进等，均应仍归属于本发明的专利涵盖范围之内。
Claims (8)
1.一种液压摆式剪板机，其特征在于：包括依次设有的送料平台、剪切装置和接料平台，在送料平台上设有升降装置，在剪切装置下方设有废料装置，所述的送料平台包括电机、左右螺杆和推杆、移动平台，所述的电机设在电机室内，移动平台设在仓体上，所述的仓体上端开口，在移动平台上设有两个移动孔，在移动孔内设有左右螺杆，所述的左右螺杆的一端通过第一螺纹座设在仓体内，左右螺杆另一端通过联轴器与电机的输出轴相连，所述的左右螺杆上套设有螺母套，所述的螺母套内设有螺母，所述的螺母套外侧上端垂直设有推杆，所述的推杆穿出移动孔，所述的升降装置包括安装板，所述安装板的两侧设有导柱，所述导柱有四个，且均匀分布在安装板上，所述安装板上设有固定架，所述固定架的上端设有螺纹套，所述螺纹套内安装有上下螺杆，所述上下螺杆的上端安装有升降板，所述升降板上设有顶柱，所述顶柱有四个，且均匀分布在升降板上，升降板的两端设有导向孔，导柱安装在导向孔中，导柱的上端安装限位螺母，且限位螺母设于升降板上，四个顶柱的上端与工作台相连，所述的送料平台设在工作台上，所述的剪切装置包括外壳、上刀、下刀和工作台底座，所述上刀固定在刀架的一端，所述刀架的另一端活动连接在液压缸的活塞端上，所述刀架的中部活动连接在机架上，所述下刀固定在工作台底座的侧面上，所述上刀为整刀，所述上刀通过均匀排列的若干螺栓组固定在刀架上，每个所述螺栓组包括设于中部的主螺栓和分设在主螺栓两侧的辅螺栓，所述的机架、工作台底座设在外壳内，所述的废料装置包括设在工作台底座内的箱体，所述箱体的上端开口处设有直板型盖体，该直板型盖体设于上刀、下刀之间区域的正下方，所述箱体的前端设有凸出部，底端设有向内凹陷并对称形成有两叉车搬运槽，所述直板型盖体的中部设有转轴，相应地所述箱体位于开口处对称设有两个与转轴配合的转槽。
2.根据权利要求1所述的一种液压摆式剪板机，其特征在于：所述的剪切装置外设有保护罩。
3.根据权利要求2所述的一种液压摆式剪板机，其特征在于：所述的保护罩包括套设于剪切装置的外壳外的长方体型罩体，位于外壳后端及底端处为开口，所述长方体型罩体的四角处设置有支腿，所述支腿间位于长方体型罩体的一侧板的下方设有切割屑储存装置，所述切割屑储存装置是由第一挡板、第二挡板以及位于两者间的两个侧滑板组成，切割屑储存装置的下端开口，所述第一挡板、第二挡板为上宽下窄的梯形结构，且第一挡板的上端与长方体型罩体的侧板相连，第二挡板的高度小于第一挡板的高度。
4.根据权利要求3所述的一种液压摆式剪板机，其特征在于：所述的切割屑储存装置靠近接料平台设置。
5.根据权利要求1所述的一种液压摆式剪板机，其特征在于：所述的接料平台上表面设有传送机构。
6.根据权利要求5所述的一种液压摆式剪板机，其特征在于：所述的传送机构为传送带，该传送带由电机带动。
7.根据权利要求4所述的一种液压摆式剪板机，其特征在于：切割屑储存装置的下端开口处设于直板型盖体的正上方。
8.根据权利要求1所述的一种液压摆式剪板机，其特征在于：所述的液压摆式剪板机设于外保护壳内。
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Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| PB01 | Publication | ||
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| SE01 | Entry into force of request for substantive examination | ||
| SE01 | Entry into force of request for substantive examination | ||
| RJ01 | Rejection of invention patent application after publication | ||
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Application publication date: 20170905 |