CN107119875A - 建筑装饰用岩板干挂安装制作方法 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了一种建筑装饰用岩板干挂安装制作方法，包括以下步骤：1)采用墨线在待安装岩板的墙面弹出线条；2)根据线条，在墙面安装多条与地面垂直的方通龙骨，然后再将多条U型龙骨固定于方通龙骨的外表面，且U型龙骨与方通龙骨垂直；3)采用多条铝方通组装成网格状框架，然后在框架的外表面涂设有团状的云石胶和团状的结构胶，且所述云石胶与结构胶交替分布；4)将岩板压紧云石胶和结构胶，则通过云石胶和结构胶的吸附力，岩板与框架固定连接一起，以形成岩板组件；5)将S型扣件的一端固定于岩板组件的背面，岩板组件通过S型扣件的另一端扣接于U型龙骨。本发明可快速安装岩板，可有效的控制岩板表面的平整度，且维护方便。
Description
技术领域
本发明涉及建筑装饰领域，具体涉及一种建筑装饰用岩板干挂安装制作方法。
背景技术
目前在建筑装饰的领域中，在墙面装饰上，常规采用HPL(抗倍特)板、干挂大理石材、湿贴瓷砖或批灰刷乳胶漆完成装饰面，但对于现代装饰风格多样化，对装饰材料的性能也越来越严格，要求也越来越高，现有装饰材料已逐渐不能满足设计的要求。随着时代的发展，相较传统的建材，岩板是一款全新的材料，具有杰出技术性能、美观时尚的表面效果，被称为当代建筑的真正皮肤，实现了空间与实体装饰体系真正划时代创新。其通用价值和灵活性能为建筑工程、建筑设计和室内设计界带来全新的价值观，是目前在建材领域工业化生产所能制出的最优秀的材料。
发明内容
本发明的目的是为了克服以上现有技术存在的不足，提供了一种安装快速方便，且保证岩板表面平整度的建筑装饰用岩板干挂安装制作方法。
本发明的目的通过以下的技术方案实现：本建筑装饰用岩板干挂安装制作方法，包括以下步骤：
1)采用墨线在待安装岩板的墙面弹出线条；
2)以墨线弹出的线条作为基准，在墙面安装多条与地面垂直的方通龙骨，然后再将多条U型龙骨固定于方通龙骨的外表面，且U型龙骨与方通龙骨垂直；
3)采用多条铝方通组装成网格状框架，然后在在框架的外表面涂设有团状的云石胶和团状的结构胶，且所述云石胶与结构胶交替分布；
4)将岩板压紧云石胶和结构胶，则通过云石胶和结构胶的吸附力，岩板与框架固定连接一起，以形成岩板组件；
5)将S型扣件的一端固定于岩板组件的背面，然后岩板组件通过S型扣件的另一端扣接于U型龙骨。
优选的，步骤2)中，所述方通龙骨采用40*40*2的镀锌方通制，且多条方通龙骨在墙面上均匀分布。
优选的，步骤3)中，多条铝方通纵横分布，且相交的两条铝之通之间通过铝角码固定连接，以形成网状框架。
优选的，步骤4)中，所述岩板的长度比框架的长度长30mm～50mm；所述岩板的宽度比框架的宽度长30mm～50mm。
优选的，步骤4)中，当岩板压紧云石胶和结构胶时，部分云石胶及部分结构胶溢出至铝方通的侧面，且溢出的云石胶和结构胶的厚度均不小于5mm。
本发明相对于现有技术具有如下的优点：
本发明的安装制作方法可简单快速安装岩板；同时还可有效的控制岩板表面的平整度，维修时可直接拆除更换，节约维修费用。
附图说明
图1是本发明中线条分布于墙面的示意图。
图2是本发明中方通龙骨和U形龙骨安装于墙面的结构示意图。
图3是本发明中方通龙骨和U形龙骨安装于墙面的侧视图。
图4是图3中A处的放大示意图。
图5是本发明框架的结构示意图。
图6是本发明岩板组件的爆炸图。
图7是本发明S型扣件安装于岩板组件的结构示意图。
具体实施方式
下面结合附图和实施例对本发明作进一步说明。
本建筑装饰用岩板干挂安装制作方法，包括以下步骤：
1)采用墨线在待安装岩板的墙面1弹出线条2；如图1所示，采用墨线在待安装岩板的墙面1弹出多条线条2、多条线条纵横分布，以形成网格状，这方便下一步骤中方通龙骨根据线条2定位安装。
2)以墨线弹出的线条2作为基准，在墙面1安装多条与地面垂直的方通龙骨3，然后再将多条U型龙骨4固定于方通龙骨3的外表面，且U型龙骨4与方通龙骨3垂直；如图2、图3和图4所示，各条方通龙骨3采用铝角码5和膨胀6螺丝固定于墙面，且方通龙骨3与纵向分布的线条2对齐；而U型龙骨4通过自攻螺丝7固定于方通龙骨3的外表面。
3)采用多条铝方通8组装成网格状框架9，然后在在框架9的外表面涂设有团状的云石胶10和团状的结构胶11，且所述云石胶10与结构胶11交替分布；多条铝方通纵横分布，且相交的两条铝方通8之间通过铝角码固定连接，以形成网状框架。如图5至图7所示，本实施例采用两条纵向分布的铝方通和三条横向分布的铝方通，此纵向分布的铝方通和横向分布的铝方通通过铝角码固定，以形成框架9，此框架的外形与单块岩板的外形匹配，即外形均呈矩，从而框架与岩板之间的贴合度。
4)将岩板12压紧云石胶10和结构胶11，则通过云石胶10和结构胶11的吸附力，岩板12与框架9固定连接一起，以形成岩板组件13；
5)将S型扣件14的一端固定于岩板组件13的背面，然后岩板组件13通过S型扣件14的另一端扣接于U型龙骨4。
本发明中岩板12和框架9之间通过云石胶10和结构胶11的附吸力固定一起，以形成岩板组件13。这岩板组件13不需要在安装现场进行组件，即可先安装好后，再运输到安装现场，这减少了现在安装的时间，提高了安装效果。而岩板组件13与U型龙骨4之间通过S型扣件14直接扣接，这进一步方便了岩板的安装，同时方便后续岩板的维护及更换，节省了后期的维扩费用。
步骤2)中，所述方通龙骨3采用40*40*2的镀锌方通制，且多条方通龙骨3在墙面上均匀分布。这设置，结构简单，方便方通龙骨的安装，提高了工作效果。
步骤4)中，所述岩板12的长度比框架9的长度长30mm～50mm；所述岩板12的宽度比框架9的宽度长30mm～50mm。此设置保证岩板12可完全覆盖框架9，从而保证了相邻两个岩板组件之间拼接时，两张岩板12拼接得更紧密及平整，提高了整体的外观。本实施例中，岩板12的长度比框架9的长度长40mm，而岩板12的宽度比框架9的宽度长40。即当岩板覆盖框架时，岩板12的边沿与框架9的边沿之间的距离为20mm。
步骤4)中，当岩板12压紧云石胶10和结构胶11时，部分云石胶10及部分结构胶11溢出至铝方通8的侧面，且溢出的云石胶和结构胶的厚度均不小于5mm。采用充足的云石胶10和结构胶11，保证岩板12压紧云石胶10和结构胶11后，云石胶10和结构胶11尽量覆盖框架9较多的外表面面积，以保证云石胶10和结构胶11可提高足够的吸附力，使岩板12与框架9之间稳定且牢固的固定一起。
上述具体实施方式为本发明的优选实施例，并不能对本发明进行限定，其他的任何未背离本发明的技术方案而所做的改变或其它等效的置换方式，都包含在本发明的保护范围之内。
Claims (5)
1.建筑装饰用岩板干挂安装制作方法，其特征在于，包括以下步骤：
1)采用墨线在待安装岩板的墙面弹出线条；
2)以墨线弹出的线条作为基准，在墙面安装多条与地面垂直的方通龙骨，然后再将多条U型龙骨固定于方通龙骨的外表面，且U型龙骨与方通龙骨垂直；
3)采用多条铝方通组装成网格状框架，然后在在框架的外表面涂设有团状的云石胶和团状的结构胶，且所述云石胶与结构胶交替分布；
4)将岩板压紧云石胶和结构胶，则通过云石胶和结构胶的吸附力，岩板与框架固定连接一起，以形成岩板组件；
5)将S型扣件的一端固定于岩板组件的背面，然后岩板组件通过S型扣件的另一端扣接于U型龙骨。
2.根据权利要求1所述的建筑装饰用岩板干挂安装制作方法，其特征在于：步骤2)中，所述方通龙骨采用40*40*2的镀锌方通制，且多条方通龙骨在墙面上均匀分布。
3.根据权利要求1所述的建筑装饰用岩板干挂安装制作方法，其特征在于：步骤3)中，多条铝方通纵横分布，且相交的两条铝之通之间通过铝角码固定连接，以形成网状框架。
4.根据权利要求1所述的建筑装饰用岩板干挂安装制作方法，其特征在于：步骤4)中，所述岩板的长度比框架的长度长30mm～50mm；所述岩板的宽度比框架的宽度长30mm～50mm。
5.根据权利要求1所述的建筑装饰用岩板干挂安装制作方法，其特征在于：步骤4)中，当岩板压紧云石胶和结构胶时，部分云石胶及部分结构胶溢出至铝方通的侧面，且溢出的云石胶和结构胶的厚度均不小于5mm。
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