CN107109866B - 锁装置 - Google Patents

Abstract

锁装置具有固定栓、碰簧销、触发件以及止动件驱动部。止动件驱动部将碰簧销相对于触发件的相对凸出位移作为固定止动件相对于固定栓的卡止解除位移而进行传递。在固定止动件的卡止解除驱动之后，直至碰簧销以及触发件再次的同时缩退动作为止，止动件驱动部将碰簧销相对于触发件的相对位移引起的对固定止动件的操作力的传递解除。

Description

锁装置

技术领域

本发明涉及锁装置。

背景技术

专利文献1公开了在将门关闭的动作的同时自动地转换为上锁状态的锁装置。

在专利文献1的锁装置中，固定栓(dead bolt)、锁闩(latch)以及触发件(trigger)收容于壳体内。利用杆将固定栓向凸出方向进行预紧。利用钩将固定栓的凸出进行限制而将固定栓保持为开锁状态。

利用压缩弹簧分别将锁闩和触发件向凸出方向进行预紧。固定栓触发件以使其自由端压接于触发件的方式，自由旋转地连结于与锁闩一起进退的锁闩保持件。

伴随着对门的关闭操作，锁闩和触发件分别向缩退位置移动。然后，只有与撞击(strike)孔对准的锁闩向凸出方向移动。固定栓触发件与触发件的压接状态被解除，固定栓触发件旋转。通过固定栓触发件的旋转，将钩向固定栓的卡止状态解除，固定栓转换为上锁状态。由此，上锁动作完毕。

通过对杆式手柄(lever handle)的操作而进行从上锁状态向开锁状态的转换。如果对杆式手柄进行旋转操作，则固定栓和锁闩进行缩退移动。

在专利文献1的锁装置中，同时对固定栓和锁闩进行驱动而进行开锁操作。

因此，在使固定栓以及锁闩缩退至门内而转换为开锁状态时，因按压于门框的闩眼(striker)的周壁而在固定栓或锁闩的任一者、或者二者产生背压。固定栓或锁闩与闩眼周缘之间的滑动阻力因背压而增大。固定栓在上锁状态下与闩眼压接的情况自不待言，即使在锁闩先接触闩眼的情况下，在锁闩从闩眼脱离之后，固定栓也与闩眼的周缘压接。因此，在直至固定栓从闩眼脱离为止的整个行程中，产生滑动阻力。其结果，难以进行开锁操作。特别是在利用电机等致动器进行开锁操作的情况下，有可能产生动作不良。

另外，在专利文献1的锁装置中，还可以构成为单独地从外部对锁闩进行操作。然而，在专利文献1的锁装置中，将开锁状态下锁闩相对于触发件的凸出动作设为向上锁转换的条件，因此在能够仅使锁闩自由地进行动作的情况下，在进行开锁而将门打开的状态下，不慎仅将触发件压入而使得锁闩形成为相对于触发件凸出的状态。其结果，固定栓凸出，因此使用便利性较差。

另外，在专利文献1的锁装置中，如果构成为单独地从外部对锁闩进行操作，则在关门状态下不进行开门操作而是进行锁闩的缩退、凸出操作，由此固定栓再次转换为上锁状态而无法进行开门操作，使用便利性极差。

专利文献1：日本特开平03-172473

发明内容

根据本发明的实施例，提供一种操作性良好的锁装置。

根据本发明的实施例，锁装置具有：固定栓4，其被向与门框1的固定栓闩眼2卡止的上锁位置方向预紧，通过开锁操作而对固定止动件3进行卡止，保持于开锁位置；碰簧销6，其在关门状态下弹性卡止于门框1的锁闩闩眼5，能够从门外部进行缩退操作，在与锁闩闩眼5的卡止状态下在固定栓4的进退路径与固定栓闩眼2之间确保适当的移动间隙；触发件7，其在关门状态下与门框1压接而保持于缩退位置；以及止动件驱动部8，其通过碰簧销6以及触发件7从凸出位置向缩退位置的同时移动，将碰簧销6相对于触发件7的相对凸出位移作为固定止动件3相对于固定栓4的卡止解除位移而进行传递，在对固定止动件3的卡止解除驱动之后，直至碰簧销6以及触发件7再次的同时缩退动作为止，将因碰簧销6相对于触发件7的相对位移引起的固定止动件3的操作力的传递解除。

附图说明

图1是表示锁装置的内部构造的图。

图2是从相反面观察锁装置的图。

图3(a)是锁装置的俯视图。图3(b)是锁装置的主视图。图3(c)是锁装置的仰视图。

图4是锁装置的分解斜视图。

图5是使碰簧销和触发件缩退后的状态的与图1相对应的图。

图6(a)以及图6(b)是表示止动件驱动部的动作的图。图6(a)是表示图1的状态的图。图6(b)是表示图5的状态的图。

图7(a)以及图7(b)是表示锁装置的动作的图。图7(a)是表示碰簧销向凸出方向移动的状态的图。图7(b)是表示自动上锁后的状态的图。

图8(a)以及图8(b)是表示止动件驱动部的动作的图。图8(a)是表示图7(a)的状态的图。图8(b)是表示图7(b)的状态的图。

图9(a)以及图9(b)是表示锁装置的动作的图。图9(a)是表示开锁状态的图。图9(b)是表示开门操作状态的图。

图10(a)以及图10(b)是表示止动件驱动部的动作的图。图10(a)是表示图9(a)的状态的图。图10(b)是表示图9(b)的状态的图。

图11(a)～图11(d)是表示止动件驱动部的动作的图。图11(a)是表示碰簧销(latch bolt)和触发件的缩退量不同的情况下的缩退动作初期的图。图11(b)是表示动作凸部和被按压片的干扰状态的图。图11(c)是表示干扰消除动作的图。图11(d)是图11(c)的要部放大图。

具体实施方式

下面，参照附图对实施方式进行说明。此外，附图以及下面的公开是本公开的示例，并非要通过这些公开内容对权利要求书所记载的主题进行限定。

如图1及其下面的附图所示，锁装置具有收容于壳体16内的固定栓4、碰簧销6以及触发件7。固定栓4、碰簧销6以及触发件7分别能够在从固定于壳体16的前表面的前板17凸出的凸出位置、与收容于壳体16内的缩退位置之间移动。

固定栓4是形成为细长矩形形状的板状体，通过使前端部(下面，在本说明书中，以向门的安装姿态为基准，将图1中的左侧设为“前方”，将上侧设为“上方”，将与纸面垂直的方向设为“侧方”)卡止于在门框1开设的固定栓闩眼2而能够将门上锁(参照图7(b))。

镰刀状部件18自由旋转连结于上述固定栓4的前端部，该镰刀状部件18用于在上锁状态下卡止于固定栓闩眼2的周缘而防止固定栓4的拉出。

为了在上锁开锁位置对上述固定栓4进行驱动，在两端具有滑动抵接臂19a和固定抵接臂19b的固定驱动杆19将中间部轴支撑于壳体16而自由旋转地与壳体16连结。

如图2所示，在固定驱动杆19形成有锁定(click)凸部19c，利用固定于壳体16的板簧20而在图2所示的开锁旋转位置、和图7(b)所示的上锁旋转位置适度地停止。

在图1所示的开锁状态下，固定驱动杆19的固定抵接臂19b与形成于固定栓4的开锁用抵接部4a抵接，如果使固定驱动杆19从该状态起在图1中顺时针旋转，则如图7(b)所示，固定驱动杆19适度地旋转至上锁旋转位置，该固定驱动杆19的固定抵接臂19b对固定栓4的上锁用抵接部4b进行按压，使固定栓4向上锁位置方向移动。

在上锁状态下，考虑使止动杆21卡止于固定栓4、并施加缩退方向的外力以不使固定栓4不当地向开锁位置移动。

从图7(b)的状态起对固定驱动杆19逆时针地进行旋转驱动而进行锁装置的开锁，随着固定驱动杆19的旋转，在利用自由旋转地连结于固定驱动杆19的止动控制杆22使在相对于固定栓4的卡止方向上被预紧的止动杆21抵抗扭簧21a(参照图4)的预紧力而移动至卡止解除位置之后，利用固定抵接臂19b对固定栓4的开锁用抵接部4b进行按压而使固定栓4移动至开锁位置。

为了对固定驱动杆19进行操作而进行开锁操作，将在门的室外侧配置的圆筒锁(未图示)、以及室内侧的指旋销(thumb turn)装置(未图示)与固定驱动杆19连结。

为了使上述固定驱动杆19进行动作，将杆驱动滑动件23配置于壳体16。杆驱动滑动件23在开锁对应位置和上锁对应位置之间沿前后方向自由地移动，如果从图1所示的开锁对应位置移动至图7(b)所示的上锁对应位置，则固定驱动杆19的滑动抵接臂19a被向后方压入而旋转至上锁侧的适度旋转位置，固定栓4移动至上锁位置。

如图1、图2所示，上述杆驱动滑动件23被压缩弹簧23a向后方、即上锁对应位置侧预紧，通过使固定止动件3卡止而将其保持于前方位置(开锁对应位置)。此外，在图2中，23b表示为了使固定止动件3卡止而形成于杆驱动滑动件23的卡止阶梯部。

上述固定止动件3通过将合成树脂制的止动块24a固定于止动板24的上端而形成。如图2所示，固定止动件3被扭簧25施加朝向上方的预紧力而在上下方向上安装为自由移动，随着上下方向的驱动，止动块24a相对于上述杆驱动滑动件23的卡止阶梯部23b卡合脱离。

另外，在固定止动件3的止动板24设置有止动凸起24b，该止动凸起24b用于与设置于壳体16的止动阶梯部26卡止而确定卡止侧行程末端(参照图2、图6(a))。

并且，在固定止动件3的下端，被按压片13朝向侧方折弯。

另一方面，碰簧销6在前端具有三角柱形状的锁闩块部6a，由压缩弹簧27向前方预紧而在前后方向上被保持为自由进退。如图3所示，碰簧销6在随着关门操作向图3(a)中的箭头(C)方向移动而与门框1抵接之后，利用在斜面部6b产生的分力抵抗预紧力而暂时缩退。然后，在进一步持续进行关门操作使锁闩块部6a与锁闩闩眼5正对的状态即关门完毕状态下，利用压缩弹簧27的复原力恢复至凸出位置而与锁闩闩眼5弹性卡止，在卡止状态下，铅直面6c与锁闩闩眼5抵接而对开门动作进行限制。

如图3(b)所示，锁闩块部6a具有比固定栓4的宽度方向尺寸(W4)大的宽度方向尺寸(W6)，在卡止于锁闩闩眼5的状态下在固定栓4的侧面与固定撞击件的侧边之间确保适当的间隙。

另外，在碰簧销6，利用压缩弹簧28对沿该碰簧销6的进退方向相对移动自由的锁闩壳体14向后方预紧而进行安装。利用固定于碰簧销6的固定环29对锁闩壳体14相对于碰簧销6向后方的移动进行限制。

并且，在碰簧销6的后端部设置有凸缘6d，能够垂直旋转的凸轮部件30的臂30a与该凸缘6d卡止。配置为能够在门的外部进行垂直旋转操作的手柄(未图示)与凸轮部件30连结，通过对该手柄进行操作，能够使碰簧销6抵抗压缩弹簧27的预紧力而进行缩退操作。

触发件7在前端具有三角柱部7a，在后端部具有朝向上方膨胀隆起的动作凸部12，且在碰簧销6的下方配置为前后移动自由。利用弹簧31对该触发件7向前方进行预紧，在关门动作时被门框1按压而保持于缩退位置。

离合片10自由旋转地与上述锁闩壳体14连结，由该离合片10、触发件7的动作凸部12、固定止动件3、以及杆驱动滑动件23构成止动件驱动部8。

离合片10是相对于向锁闩壳体14的旋转中心(C10)在前端部弯曲形成有压动部9、且在后端部弯曲形成有从动部11的薄金属板部件，利用扭簧32对其在图1中顺时针地进行预紧。

如图6(a)所示，将门打开，在碰簧销6以及触发件7处于凸出位置时，离合片10使得从动部11位于触发件7的动作凸部12的后端缘，压动部9与使得固定止动件3的被按压片13的上表面向前方延长的面(S13)相比位于更靠上方的位置(初始位置)。

图6(a)是表示在图1的状态、即碰簧销6以及触发件7凸出的状态下，固定栓4处于开锁位置时的止动件驱动部8的动作的图，在离合片10的压动部9处于初始位置时，被向上方预紧的固定止动件3使止动凸起24b卡止于止动阶梯部26而将其保持于卡止位置。在该状态下，利用固定止动件3对被向后方(图6(a)中的左侧)预紧的杆驱动滑动件23的移动进行限制而将其保持于开锁位置。

然后，如果进行关门动作，则碰簧销6和触发件7与门框1发生干扰，如图5、图6(b)所示，移动至缩退位置，离合片10在保持初始位置处的姿态的状态下向后方移动。由于离合片10的移动，该离合片10的压动部9移动至固定止动件3的被按压片13的上方(接触路径的起点)。

接着，如果关门动作完毕，则碰簧销6与门框1的锁闩闩眼5正对，因此只有碰簧销6移动至凸出位置。如图7(a)、图8(a)所示，由于碰簧销6的单独凸出动作，离合片10的从动部11旋转并跃升至触发件7的动作凸部12上。

通过离合片10的旋转而向下方按压被按压片13，由此固定止动件3向下方移动，将其与杆驱动滑动件23的卡止阶梯部23b的卡止解除。其结果，如图7(b)、图8(b)所示，利用压缩弹簧23a的预紧力使杆驱动滑动件23向后方移动，固定驱动杆19旋转至上锁旋转位置，固定栓4移动至上锁位置。

对于触发件7的动作凸部12，在如图8(a)所示那样通过离合片10的压动部9实现的固定止动件3的卡止解除动作结束之后，如图8(b)所示，即使在碰簧销6完全转换为凸出状态的状态下，该动作凸部12也为了保持离合片的旋转姿态而向前方延长，并且，为了将固定止动件3的被按压片13的前端缘设定于碰簧销6完全凸出时的压动部9的前后方向位置的近前处，如图8(b)所示，在碰簧销6完全凸出的状态下，压动部9相对于被按压片13的背面的延长线(R13)位于下方(接触路径的终点、断开路径的起点)。

通过从门外部使固定驱动杆19进行动作而进行以上的上锁状态之后的开锁操作。如果对固定驱动杆19进行旋转操作，则杆驱动滑动件23向前方(图8(b)中的右侧)移动，固定止动件3在利用卡止阶梯部23b抵抗扭簧25的预紧力而暂时向下方移动之后，与卡止阶梯部23b弹性卡止，此后，杆驱动滑动件23被保持于开锁对应位置。

如上所述，在上锁状态下，碰簧销6卡止于锁闩闩眼5，在固定栓4与固定栓闩眼2之间确保了用于动作的间隙。其结果，不会因背压而产生与固定栓闩眼2的边缘之间的滑动阻力，固定栓4能够进行顺畅的动作。

如图9(b)所示，使用手柄对凸轮部件30进行旋转操作而使得碰簧销6移动至缩退位置，由此进行开锁后的开门操作。如图10(b)所示，如果碰簧销6向缩退方向移动，则压动部9不会在接触路径上逆行，而是沿着被按压片13的背面移动，因此即使再次形成为使碰簧销6凸出而变为碰簧销6相对于触发件7相对地凸出的状态，也不会成为图8(a)的状态，不会进行自动上锁动作。

在如上所述那样使碰簧销6缩退之后，如果进行开门操作，则碰簧销6以及触发件7这二者移动至凸出位置，伴随于此，离合片10的压动部9恢复至图6(a)所示的初始位置。

如上所述，压动部9在初始位置处位于比被按压片13的上表面的延长线(S13)靠上方的位置，因此即使在该状态下仅使触发件7进行缩退移动而变为碰簧销6相对于触发件7相对地凸出的状态，也不会进行自动上锁动作。

并且，如图11(a)所示，在门框1存在凹凸等、且在关门动作中触发件7的缩退量比碰簧销6的缩退量更大的情况下，略微对离合片10进行旋转驱动，在差值(δ)偶然地选取特定值的情况下，有时压动部9和被按压片13处于相同的高度。

如果碰簧销6和触发件7这二者在该状态下向缩退方向移动，则如图11(b)所示，压动部9和被按压片13有可能相互干扰而无法进行门的关闭操作，为了消除该现象，将引导部15设置于碰簧销6和离合片10。

即，如图11(b)所示，在产生了压动部9和被按压片13之间的干扰的情况下，如果从门外部进行碰簧销6的缩退操作，则碰簧销6相对于因干扰而无法移动的锁闩壳体14抵抗压缩弹簧28的反作用力而向缩退方向移动，不久之后，如图11(c)所示，碰簧销6的引导部15与离合片10的引导部15抵接。

如果从该状态起进一步对碰簧销6进行缩退操作，则离合片10绕旋转中心(C10)在图11(c)中顺时针地旋转，因此干扰状态被解除而能够进行关门操作。另外，在该情况下，为了能容易地使离合片10进行顺时针的旋转，还可以将引导斜面33设置于压动部9和被按压片13这二者。

并且，在本例中，在锁装置组装有自动上锁动作的取消机构。利用安装板34(参照图4)将取消机构以能够进行旋转操作的方式固定于壳体16，该取消机构由使得旋转操作部35a从前板17露出而配置的取消操作部件35形成(参照图1、图4)。

如果对取消操作部件35进行旋转操作，则取消止动件35b(参照图1)卡止于杆驱动滑动件23，此后，与相对于固定止动件3的卡合脱离无关地将杆驱动滑动件23保持于开锁对应位置，因此不会产生自动上锁动作。

此外，以上示出了碰簧销6在前端具有锁闩块部6a而整体形成为一体的杆状的情况，但并不局限于此，例如，锁闩块部6a还可以构成为可水平旋转的所谓的反转式锁闩。

根据实施方式，锁装置具有：固定栓4，其被向与门框1的固定栓闩眼2卡止的上锁位置方向预紧，通过开锁操作而对固定止动件3进行卡止，保持于开锁位置；碰簧销6，其在关门状态下弹性卡止于门框1的锁闩闩眼5，能够从门外部进行缩退操作，在与锁闩闩眼5的卡止状态下在固定栓4的进退路径与固定栓闩眼2之间确保适当的移动间隙；触发件7，其在关门状态下与门框1压接而保持于缩退位置；以及止动件驱动部8，其通过碰簧销6以及触发件7从凸出位置向缩退位置的同时移动，将碰簧销6相对于触发件7的相对凸出位移作为固定止动件3相对于固定栓4的卡止解除位移而进行传递，在对固定止动件3的卡止解除驱动之后，直至碰簧销6以及触发件7再次的同时缩退动作为止，将因碰簧销6相对于触发件7的相对位移引起的固定止动件3的操作力的传递解除。

在实施方式的锁装置中，在门打开的状态下，被向上锁方向预紧的固定栓4卡止于固定止动件3而保持于开锁位置，被向凸出方向预紧的碰簧销6和触发件7保持为凸出状态。

如果从该状态起将门关闭，则碰簧销6和触发件7与门框1抵接而同时移动至缩退位置，如果门移动至使得碰簧销6与门框1的锁闩闩眼5对准的程度，则只有碰簧销6移动至凸出位置而进入锁闩闩眼5。

止动件驱动部8被连结为，能够通过碰簧销6以及触发件7从凸出位置同时向缩退位置移动而将碰簧销6相对于触发件7的相对凸出位移作为在固定止动件3相对于固定栓4的卡止解除中使用的位移而输出。此后，在碰簧销6相对于触发件7向凸出方向进行位移的情况下，即，如果关门动作完毕而碰簧销6进入锁闩闩眼5，则通过相对位移而将固定止动件3向相对于固定栓4的卡止解除方向进行驱动，利用预紧力使相对于固定止动件3的卡止解除后的固定栓4移动至上锁位置而进行自动上锁。

如果自动上锁完毕，则直至碰簧销6以及触发件7再次的同时缩退动作为止，将因碰簧销6相对于触发件7的相对位移引起的固定止动件3的操作力的传递解除，此后，在使得固定栓4转换为开锁状态之后，即使单独对碰簧销6进行操作，也不会实施自动上锁。

因碰簧销6以及触发件7从凸出位置向缩退位置的同时移动引起的碰簧销6相对于触发件7的相对凸出位移向固定止动件3的输出，能够通过在二者缩退时适当地利用连结单元将碰簧销6和固定止动件3连结而实现，固定止动件3进行动作后的连结解除，能够通过使上述连结单元的解除单元在固定止动件3进行动作时的碰簧销6和触发件7的相对位置处进行动作而实现。

因此，在通过自动上锁动作使固定栓4转换为上锁状态时，碰簧销6凸出而卡止于锁闩闩眼5，在该状态下，在固定栓4的进退路径与固定栓闩眼2之间确保了适当的移动间隙。

并且，止动件驱动部8构成为利用碰簧销6的位移而进行固定止动件3相对于固定栓4的卡止解除动作，能够对固定栓4进行操作而不会对碰簧销6造成影响，因此能够在利用碰簧销6在与固定栓闩眼2之间确保了移动间隙的状态下使固定栓4移动至开锁位置。

其结果，能够将该固定栓4驱动至开锁位置而不会对固定栓4施加背压，因此操作性提高。

另外，在上锁动作完毕以后，止动件驱动部8对因针对向开锁状态转换后的碰簧销6的操作引起的自动上锁动作进行限制。

其结果，即使不慎使开锁状态下打开的门的触发件7缩退，也不会产生自动上锁动作，并且，即使在开锁状态下关门的状态下从门外部对碰簧销6进行操作，也不会进行自动上锁，因此能进行利用者设想的动作，不会对利用者造成困扰。

根据实施方式，止动件驱动部8具有离合片10，该离合片10将碰簧销6相对于触发件7的相对的凸出位移作为压动部9的位移而输出，离合片10的压动部9在接触路径上和断开路径上移动，其中，在该接触路径上，以起始自触发件7和碰簧销6这二者凸出的状态的缩退动作完毕时的位置作为起点，固定止动件3的操作点位于该压动部9的动作范围内，以使该操作点进行动作而将固定止动件3的卡止解除时的位置作为终点，在该断开路径上，以接触路径的末端作为限制向该接触路径的逆行的起点，并且以所述接触路径的起点作为终点，固定止动件3的操作点位于压动部9的动作范围外。

止动件驱动部8具有离合片10，该离合片10能够通过压动部9的动作而对固定止动件3进行驱动。离合片10的压动部9在将接触路径和断开路径连结的循环路径上移动，通过在接触路径上的移动而进行针对固定止动件3的与固定栓4的卡止解除驱动。

断开路径以固定止动件3的卡止解除驱动结束时的压动部9的位置为起点、且以上述的接触路径的起点为终点，对从断开路径的起点向接触路径的逆行进行限制，因此如果暂时在断开路径上移动，则向接触路径的移动需要返回至该接触路径的起点。

其结果，如果暂时对固定止动件3进行驱动，则例如此后在进行了开锁操作之后，即使对碰簧销6进行操作而使得其与触发件7的相对位置恢复为卡止解除时的位置关系，也不会变为自动上锁状态。

另外，根据实施方式，能够构成如下锁装置，即，离合片10在断开接触路径上进行并行移动，并且在接触路径上被进行旋转驱动而对压动部9施加朝向所述操作点的动作行程。

对于由离合片10的压动部9对固定止动件3的驱动，只要预先将固定止动件3的操作点配置于压动部9的并行接触路径上即可，如果在接触路径上的行驶时使离合片10旋转，则能够实现空间的有效利用。

在该情况下，如果构成如下锁装置，即，所述离合片10自由旋转地与碰簧销6连结，利用从动部11所压接的触发件7的动作凸部12对该离合片10进行旋转驱动，则无需另外配置离合片10的行进单元，因此构造变得简单。

根据实施方式，能够构成如下锁装置，即，固定止动件3具有被按压片13，且被向固定栓4的卡止方向进行预紧，并且所述离合片10在接触路径上对所述被按压片13进行按压而进行固定止动件3的卡止解除。

对于通过压动部9进行的固定止动件3的卡止解除操作，只要预先将在卡止解除方向上对固定止动件3进行驱动的机械式的切换机构等操作部配置于压动部9的接触路径上即可，如本发明这样，如果构成为直接对固定止动件3的被按压片13进行操作，则构造变得简单。

根据实施方式，能够构成如下锁装置，即，固定止动件3的被按压片13将碰簧销6的凸出方向末端位置的近前处的压动部9的位置作为末端缘，并且离合片10在所述碰簧销6以及触发件7这二者到达凸出位置为止的断开路径上保持旋转姿态，压动部9位于利用预紧力而恢复至初始位置的被按压片13的背面的延长线上。

压动部9在接触路径上位于固定止动件3的被按压片13上，如果碰簧销6相对于触发件7相对地进行凸出移动，则离合片10被进行旋转驱动而对被按压片13进行按压，由此对固定止动件3进行驱动。

上述被按压片13将碰簧销6的凸出方向末端位置的近前处作为末端缘，如果在被按压片13上行进的压动部9越过被按压片13的末端，则利用预紧力而使得固定止动件3恢复至原位置。其结果，利用触发件7的动作凸部12而保持被按压片13的压动姿态、即旋转姿态的压动部9，相对地移动至面对被按压片13的背面的位置、即断开路径。

只要离合片10采取了旋转姿态，则暂时移动至断开路径的压动部9位于被按压片13的背面，无法移动至能够对该被按压片13进行压动的上表面，相对于接触路径的非可逆性得到保证。

其结果，在将固定止动件3的卡止解除而进行自动上锁之后，手动地进行开锁操作，并且，即使对碰簧销6进行进退操作，也不会转换为上锁状态。

在使压动部9移动至被按压片13的背面而构成在垂直方向上不可逆的断开路径的本发明中，与在水平方向上构成接触路径和断开路径的情况相比，能够紧凑地构成装置整体，并且，即使在因误差等而使得被按压片13和压动部9在凸出方向位置处重合的情况下，也不会产生由压动部9引起的对被按压片13的按压，因此动作可靠性得到提高。

根据实施方式，能够构成如下锁装置，即，离合片10以在碰簧销6的凸出方向上相对移动自由的方式与在缩退方向上被预紧安装的锁闩壳体14连结，并且碰簧销6以及触发件7这二者在移动至凸出位置时将旋转姿态消除而移动至被按压片13的上表面对应位置，且在离合片10的前端和碰簧销6形成有通过碰簧销6的缩退而对离合片10进行旋转驱动的引导部15。

如果碰簧销6和触发件7这二者移动至凸出位置，则将离合片10的旋转姿态解除而使得压动部9移动至被按压片13的上表面的延长线上，如果碰簧销6和触发件7这二者从该状态起向缩退位置移动，则压动部9向跃升至被按压片13的上表面的接触路径移动。

另一方面，如果在关门动作时碰簧销6和触发件7的缩退距离因门框1的形变等而不同，则因碰簧销6与触发件7的相对位置而被旋转驱动的离合片10有可能倾斜、从而对压动部9和被按压片13的端缘彼此引起干扰，但根据本实施方式，在产生干扰之后，通过对碰簧销6进行缩退操作而能够将干扰状态消除。

即，离合片10与相对于碰簧销6而相对移动自由的锁闩壳体14连结，因此即使在产生干扰而使得离合片10无法移动的情况下，也能够对碰簧销6进行缩退操作，因碰簧销6的缩退操作而使得在离合片10的前端和碰簧销6形成的引导部15强制地对离合片10进行旋转驱动，由此将干扰消除。

根据实施方式，能够在利用碰簧销确保移动间隙的状态下对固定栓进行驱动，因此能够减轻开锁操作力，能够使操作性变得良好。

本申请以2014年10月30日提交的日本特许出愿(特愿2014-221484)为基础，这里通过参照的方式将其内容并入。

标号的说明

1 门框

2 固定栓闩眼

3 固定止动件

4 固定栓

5 锁闩闩眼

6 碰簧销

7 触发件

8 止动件驱动部

9 压动部

10 离合片

11 从动部

12 动作凸部

13 被按压片

14 锁闩壳体

15 引导部

Claims (7)

1.一种锁装置，其中，

所述锁装置具有：

固定栓，其被向与门框的固定栓闩眼卡止的上锁位置方向预紧，通过开锁操作而对固定止动件进行卡止，保持于开锁位置；

碰簧销，其在关门状态下弹性卡止于门框的锁闩闩眼，能够从门外部进行缩退操作，在与锁闩闩眼的卡止状态下在固定栓的进退路径与固定栓闩眼之间确保适当的移动间隙；

触发件，其在关门状态下与门框压接而保持于缩退位置；以及

止动件驱动部，其通过碰簧销以及触发件从凸出位置向缩退位置的同时移动，将碰簧销相对于触发件的相对凸出位移作为固定止动件相对于固定栓的卡止解除位移而进行传递，在对固定止动件的卡止解除驱动之后，直至碰簧销以及触发件再次的同时缩退动作为止，将因碰簧销相对于触发件的相对位移引起的固定止动件的操作力的传递解除。

2.根据权利要求1所述的锁装置，其中，

所述止动件驱动部具有：

离合片，其将碰簧销相对于触发件的相对的凸出位移作为压动部的位移而输出；

接触路径，其以起始自触发件和碰簧销这二者凸出的状态的缩退动作完毕时的位置作为起点，固定止动件的操作点位于该压动部的动作范围内，以使该操作点进行动作而将固定止动件的卡止解除时的位置作为终点；以及

断开路径，其以接触路径的末端作为限制向该接触路径的逆行的起点，并且以所述接触路径的起点作为终点，固定止动件的操作点位于压动部的动作范围外，

所述离合片的压动部在所述接触路径和所述断开路径移动。

3.根据权利要求2所述的锁装置，其中，

所述离合片在断开接触路径上在保持初始位置处的姿态的状态下进行并行移动，并且在接触路径上被进行旋转驱动而对压动部施加朝向所述操作点的动作行程。

4.根据权利要求3所述的锁装置，其中，

所述离合片可自由旋转地与碰簧销连结，利用所述离合片的从动部所压接的触发件的动作凸部对所述离合片进行旋转驱动。

5.根据权利要求2、3或4所述的锁装置，其中，

所述固定止动件具有被按压片，且被向相对于固定栓的卡止方向预紧，

所述离合片在接触路径上对所述被按压片进行按压而进行固定止动件的卡止解除。

6.根据权利要求5所述的锁装置，其中，

所述固定止动件的被按压片将碰簧销的凸出方向末端位置的近前处的压动部的位置作为末端缘，并且，

所述离合片在所述碰簧销以及触发件这二者到达凸出位置为止的断开路径上保持旋转姿态，压动部位于利用预紧力而恢复至初始位置的被按压片的背面的延长线上。

7.根据权利要求6所述的锁装置，其中，

所述离合片以在碰簧销的凸出方向上相对移动自由的方式与在缩退方向上被预紧安装的锁闩壳体连结，并且，

碰簧销以及触发件这二者在移动至凸出位置时将旋转姿态消除而移动至被按压片的上表面对应位置，

在离合片的前端和碰簧销形成有通过碰簧销的缩退而对离合片进行旋转驱动的引导部。