CN107096801A - 一种螺钉冷压模具的制备方法 - Google Patents
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Abstract
本发明属于金属钉模具技术领域，尤其涉及一种螺钉冷压模具，包括上模和下模，本发明解决了产品质量差、一致性不好、实用性低的问题，具有实用性高、提高了产品质量、一致性较好、适用范围广的有益技术效果。
Description
技术领域
本发明属于金属钉模具技术领域，尤其涉及一种螺钉冷压模具。
背景技术
目前，冷冲压模具多为安装在压力机上在室温下施加变形力获得一定形状,尺寸和性能的产品零件的特殊专用工具，现有技术存在产品质量差、一致性不好、实用性低的问题。
发明内容
本发明提供一种螺钉冷压模具，以解决上述背景技术中提出了产品质量差、一致性不好、实用性低的问题。
本发明所解决的技术问题采用以下技术方案来实现：一种螺钉冷压模具，包括上模和下模，所述上模包括上模座、导套、导柱、上模螺钉、凸模外套、凸模、凸模固定板，所述下模包括下模座、下模螺钉、冷挤压毛坯、垫板、推块、顶杆、凹模、凹模固定圈、压板；
所述上模连接于下模，所述上模座经设置于导套内的导柱连接于下模座，所述凸模一端经上模螺钉与凸模固定板的螺栓连接配合连接于设置于上模座底面上的凸模外套，所述凸模另一端经凸模和凹模内的空腔内的冷挤压毛坯连接于凹模，所述凹模经凹模固定圈和压板的配合固定于下模座，所述顶杆经设置于垫板内的推块连接于冷挤压毛坯。
进一步，所述顶杆径向连接于气缸活塞杆。
有益技术效果：
1、本专利采用所述上模连接于下模，所述上模座经设置于导套内的导柱连接于下模座，所述凸模一端经上模螺钉与凸模固定板的螺栓连接配合连接于设置于上模座底面上的凸模外套，所述凸模另一端经凸模和凹模内的空腔内的冷挤压毛坯连接于凹模，所述凹模经凹模固定圈和压板的配合固定于下模座，所述顶杆经设置于垫板内的推块连接于冷挤压毛坯，由于冷挤压毛坯经顶杆推动推块后进入上模座和下模座组成的模具，由于冷挤压毛坯经凹模进入凸模，在经挤压成型，解决了产品质量差、一致性不好、实用性低的问题，具有实用性高的有益技术效果。
2、本专利所述顶杆经设置于垫板内的推块连接于冷挤压毛坯，一次成型，提高了产品质量。
3、本专利由于采用模具统一压铸，具有一致性较好的有益技术效果。
4、本专利简单、实用、适用范围广。
附图说明
图1是本发明一种螺钉冷压模具的结构示意图。
具体实施方式
以下结合附图对本发明做进一步描述：
图中：1-上模，2-下模，3-上模座，4-导套，5-导柱，6-上模螺钉，7-凸模外套，8-凸模，9-凸模固定板，10-下模座，11-下模螺钉，12-冷挤压毛坯，13-垫板，14-推块，15-顶杆，16-凹模，17-凹模固定圈，18-压板。
实施例：
本实施例：如图1所示，一种螺钉冷压模具，包括上模1和下模2，所述上模1包括上模座3、导套4、导柱5、上模螺钉6、凸模外套7、凸模8、凸模固定板9，所述下模包括下模座10、下模螺钉11、冷挤压毛坯12、垫板13、推块14、顶杆15、凹模16、凹模固定圈17、压板18；
所述上模1连接于下模2，所述上模座3经设置于导套4内的导柱5连接于下模座10，所述凸模8一端经上模螺钉6与凸模固定板9的螺栓连接配合连接于设置于上模座3底面上的凸模外套7，所述凸模8另一端经凸模8和凹模16内的空腔内的冷挤压毛坯12连接于凹模16，所述凹模16经凹模固定圈17和压板18的配合固定于下模座10，所述顶杆15经设置于垫板13内的推块14连接于冷挤压毛坯12。
所述顶杆15径向连接于气缸活塞杆。
工作原理：
本专利通过所述上模连接于下模，所述上模座经设置于导套内的导柱连接于下模座，所述凸模一端经上模螺钉与凸模固定板的螺栓连接配合连接于设置于上模座底面上的凸模外套，所述凸模另一端经凸模和凹模内的空腔内的冷挤压毛坯连接于凹模，所述凹模经凹模固定圈和压板的配合固定于下模座，所述顶杆经设置于垫板内的推块连接于冷挤压毛坯，由于冷挤压毛坯经顶杆推动推块后进入上模座和下模座组成的模具，由于冷挤压毛坯经凹模进入凸模，在经挤压成型，本发明解决了产品质量差、一致性不好、实用性低的问题，具有实用性高、提高了产品质量、一致性较好、适用范围广的有益技术效果。
利用本发明的技术方案，或本领域的技术人员在本发明技术方案的启发下，设计出类似的技术方案，而达到上述技术效果的，均是落入本发明的保护范围。
Claims (2)
1.一种螺钉冷压模具，其特征在于，包括上模和下模，所述上模包括上模座、导套、导柱、上模螺钉、凸模外套、凸模、凸模固定板，所述下模包括下模座、下模螺钉、冷挤压毛坯、垫板、推块、顶杆、凹模、凹模固定圈、压板；
所述上模连接于下模，所述上模座经设置于导套内的导柱连接于下模座，所述凸模一端经上模螺钉与凸模固定板的螺栓连接配合连接于设置于上模座底面上的凸模外套，所述凸模另一端经凸模和凹模内的空腔内的冷挤压毛坯连接于凹模，所述凹模经凹模固定圈和压板的配合固定于下模座，所述顶杆经设置于垫板内的推块连接于冷挤压毛坯。
2.根据权利要求1所述的一种螺钉冷压模具，其特征在于，所述顶杆径向连接于气缸活塞杆。
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| CN201610093921.6A CN107096801A (zh) | 2016-02-22 | 2016-02-22 | 一种螺钉冷压模具的制备方法 |
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| CN201610093921.6A CN107096801A (zh) | 2016-02-22 | 2016-02-22 | 一种螺钉冷压模具的制备方法 |
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| CN107096801A true CN107096801A (zh) | 2017-08-29 |
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Family Applications (1)
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| Country | Link |
|---|---|
| CN (1) | CN107096801A (zh) |
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN116240473A (zh) * | 2023-03-10 | 2023-06-09 | 中国航发北京航空材料研究院 | 一种铝锂合金模锻件低残余应力控制方法 |
| CN116426853A (zh) * | 2023-03-10 | 2023-07-14 | 中国航发北京航空材料研究院 | 一种铝锂合金模锻件的热处理方法 |
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2016
- 2016-02-22 CN CN201610093921.6A patent/CN107096801A/zh active Pending
Cited By (4)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN116240473A (zh) * | 2023-03-10 | 2023-06-09 | 中国航发北京航空材料研究院 | 一种铝锂合金模锻件低残余应力控制方法 |
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| CN116240473B (zh) * | 2023-03-10 | 2025-07-15 | 中国航发北京航空材料研究院 | 一种铝锂合金模锻件低残余应力控制方法 |
| CN116426853B (zh) * | 2023-03-10 | 2025-10-28 | 中国航发北京航空材料研究院 | 一种铝锂合金模锻件的热处理方法 |
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| PB01 | Publication | ||
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Application publication date: 20170829 |
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