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CN107096589A - 一种胚芽米碾米装置、碾米机及其加工方法 - Google Patents

一种胚芽米碾米装置、碾米机及其加工方法 Download PDF

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CN107096589A CN201710417382.1A CN201710417382A CN107096589A CN 107096589 A CN107096589 A CN 107096589A CN 201710417382 A CN201710417382 A CN 201710417382A CN 107096589 A CN107096589 A CN 107096589A
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郭风
徐正君
高鸿
钟凯
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    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B02CRUSHING, PULVERISING, OR DISINTEGRATING; PREPARATORY TREATMENT OF GRAIN FOR MILLING
    • B02BPREPARING GRAIN FOR MILLING; REFINING GRANULAR FRUIT TO COMMERCIAL PRODUCTS BY WORKING THE SURFACE
    • B02B3/00Hulling; Husking; Decorticating; Polishing; Removing the awns; Degerming

Landscapes

  • Adjustment And Processing Of Grains (AREA)

Abstract

本发明涉及胚芽米加工设备技术领域,具体涉及一种胚芽米碾米装置、碾米机及其加工方法,包括工作台、驱动装置、料斗、碾米室和分筛装置,所述碾米室的两端分别连接料斗和分筛装置,所述碾米室包括传送摩擦带、挡板、压板、多个连接固定件,所述传送摩擦带沿碾米室的进出口轴向设置在工作台上,所述挡板设置在传送摩擦带两侧的工作台上,所述压板设置在传动摩擦带的上方,压板底部还设置有固定摩擦带,所述连接固定件的两端分别连接工作台和压板,所述驱动装置用于驱动传动摩擦带。本发明利用胚芽米在碾米室单向移动的原理,使胚芽米在平行移动的传送摩擦带上与固定摩擦带摩擦达到去除胚芽米皮层的目的。

Description

一种胚芽米碾米装置、碾米机及其加工方法
技术领域
本发明涉及胚芽米加工设备技术领域,具体涉及一种胚芽米碾米装置、碾米机及其加工方法。
背景技术
传统大米的加工方法是将稻谷经谷糙分离设备制成糙米后,将糙米放入碾米机内进行碾米,碾米机是由机架、砂辊(砂辊上有螺旋槽)米刀、米筛、进料出料装置、电机等组成。工作时,糙米由料斗流入碾白室内,随着砂辊的转动,糙米沿砂辊表面螺旋前进,并受到很大挤压力和摩擦力,按一定线速旋转的砂辊表面不断地擦离糙米表面的皮层,并使米粒与米粒,米粒与米刀、米粒与米筛相互摩擦,使糙米表皮连续反复磨削和擦离,脱去表皮,同时风机在强吸风的作用下,迫使米糠与米粒分离,最后通过螺旋槽将米粒推送到出料口,米粒从出料口流出。
中国专利公开号CN 102909110A公开了一种胚芽米的加工工艺与设备,包括进料装置、砻谷系统、碾米装置、出料装置、排糠装置、动力装置、传动装置和电控装置,进料装置、砻谷系统、碾米装置、出料装置依次相连,碾米装置还与排糠装置相连,动力装置通过传动装置与进料装置、砻谷系统、碾米装置相连,所述砻谷系统包括第一次砻谷装置和第二次砻谷装置。
中国专利公开号CN 204933528U公开了一种胚芽米碾米装置,包括2根碾米辊、转动轴和机架,所述碾米辊通过转动轴固定在机架上;所述转动轴的两端分别固定在机架内侧的固定槽内;所述固定槽包括第一固定槽和第二固定槽;所述第一固定槽靠近机架上端的一侧设有凹槽,所述凹槽与固定槽连通。本发明一种胚芽米碾米装置,结构简单,由于碾米辊的传动轴可以发生小幅度的移动,进而可以减小碾米辊之间的摩擦力,进而降低了米粒中胚芽部分的去除率,提高了碾米辊的使用寿命。
现有胚芽米碾米技术及上述两项发明的最大缺点是受限于原料在碾米室中运动行程短,米粒与米刀和碾辊磨削时间短,磨削度不够,米粒去皮不全,产品外观质量差,多次重复加工又造成碎米率增加,降低生产效率,且无法解决在碾白过程中米粒与米粒、米粒与碾辊相互间无规则碰撞降低胚留存率的问题。
因此,本申请一种能解决了碾米室运动行程短,规范米粒运行状态,做到米粒在碾米室内一次磨削就达到产品加工质量要求的目的,且运动行程可根据产品需要调整的胚芽米碾米装置、碾米机及其加工方法。
发明内容
本发明的目的在于克服现有技术的不足,提供一种胚芽米碾米装置、碾米机及其加工方法,利用胚芽米在碾米室平行单向移动的原理,采用直线运动的传送摩擦带与固定摩擦带形成一个平行移动的碾米室,碾米室的高度为糙米横径的100%至150%,宽度可根据生产规模调整,长度根据糙米皮层磨削度调整,使胚芽米在平行移动的传送摩擦带上与固定摩擦带摩擦达到胚芽米去除皮层的目的。
本发明的目的是通过以下技术方案来实现的:
一种胚芽米碾米装置,包括工作台、驱动装置、料斗、碾米室和分筛装置,所述碾米室的进口与料斗的出口连通,碾米室的出口与分筛装置的进口连通,所述分筛装置用于分离米糠和米粒,所述碾米室包括传送摩擦带、挡板、压板、多个连接固定件,所述传送摩擦带沿碾米室的进出口轴向设置在工作台上,所述挡板设置在传送摩擦带两侧的工作台上,所述压板设置在传动摩擦带的上方,压板底部还设置有固定摩擦带,所述连接固定件的两端分别连接工作台和压板,所述驱动装置用于驱动传动摩擦带。
进一步地,其还包括碾白室,所述碾白室用于对糙米进行碾白处理。
进一步地,所述挡板为高度可调节的挡板。
进一步地,所述连接固定件为高度可调节的连接固定件。
进一步地,所述固定摩擦带与传送摩擦带的夹角为0~10°,所述夹角开口朝向碾米室进口。
进一步地,所述固定摩擦带与传送摩擦带的夹角为1~3°,所述夹角开口朝向碾米室进口。
优选地,所述固定摩擦带与传送摩擦带平行设置。
进一步地,所述固定摩擦带为砂带或砂板。
进一步地,所述传送摩擦带为砂带或砂板。
进一步地,所述料斗底部还设有震动装置,所述震动装置用于使糙米均匀进入碾米室中。
进一步地,所述固定摩擦带粘结在压板底部。
进一步地,所述连接固定件为螺栓。
进一步地,所述驱动装置为驱动电机。
一种碾米机,包括上述的胚芽米碾米装置。
一种胚芽米加工工艺,通过上述碾米机来进行加工。
本发明的有益效果是:本申请的胚芽米碾米装置结构简单,利用胚芽米在碾米室平行单向移动的原理,采用直线运动的传送摩擦带与固定摩擦带形成一个平行移动的碾米室,碾米室的高度为糙米横径的100%至150%,宽度可根据生产规模调整,长度根据糙米皮层磨削度调整,使胚芽米在平行移动的传送摩擦带上与固定摩擦带摩擦达到去除胚芽米皮层的目的,同时,利用胚芽米单向运动,减少米粒与米粒间、米粒与摩擦带间无规律碰撞,主要通过米粒与摩擦带的摩擦达到去除皮层的目的,解决了胚芽米保留胚芽的难题。
附图说明
图1为本发明胚芽米碾米装置的主视图;
图2为本发明支架的左视图;
图3为本发明碾米室的左视图;
图4位本发明碾米室的剖面图;
图中,1-料斗,2-碾米室,3-驱动装置,4-机架,5-压板,6-连接固定件,7-工作台,8-传动链条,9-传送摩擦带,10-辊筒,11-挡板,12-固定摩擦带。
具体实施方式
下面结合附图进一步详细描述本发明的技术方案,但本发明的保护范围不局限于以下所述。
如图1所示,一种胚芽米碾米装置,包括工作台7、驱动装置3、料斗1、碾米室2和分筛装置,所述碾米室2的进口与料斗1的出口连通,碾米室2的出口与分筛装置的进口连通,所述分筛装置用于分离米糠和米粒,所述碾米室2包括传送摩擦带9、挡板11、压板5、多个连接固定件6,所述传送摩擦带9沿碾米室2的进出口方向轴向设置在工作台上7,所述挡板11设置在传送摩擦带9两侧的工作台7上,所述压板5设置在传动摩擦带9的上方,压板5底部还设置有固定摩擦带12,所述连接固定件6的两端分别连接工作台7和压板5,所述驱动装置3用于驱动传动摩擦带9。
在一个优选实施例中,其还包括碾白室,所述碾白室用于对糙米进行碾白处理。
在一个优选实施例中,所述挡板11为高度可调节的挡板;所述连接固定件6为高度可调节的连接固定件。
在一个优选实施例中,所述固定摩擦带12与传送摩擦带9的夹角为0~10°,所述夹角开口朝向碾米室2进口。
在一个优选实施例中,所述固定摩擦带12与传送摩擦带9平行设置。
在一个优选实施例中,所述固定摩擦带12与传送摩擦带9的夹角为1~3°。
在一个优选实施例中,所述固定摩擦带12为砂带或砂板。
在一个优选实施例中,所述传送摩擦带9为砂带或砂板。
在一个优选实施例中,所述固定摩擦带12粘结在压板5底部。
在一个优选实施例中,所述连接固定件6为螺栓。
在一个优选实施例中,所述料斗1底部还设有震动装置,所述震动装置用于使糙米均匀进入碾米室2中。
在一个优选实施例中,所述驱动装置3为驱动电机。
在一个优选实施例中,一种胚芽米加工装置,包括机架4、辊筒10、工作台7、驱动装置3、料斗1、碾米室2和分筛装置;所述碾米室2的进口与料斗1的出口连通,碾米室2的出口与分筛装置的进口连通,所述分筛装置用于分离米糠和米粒,所述辊筒10设置在工作台7的两端,且辊筒10通过传动链条8与驱动装置3连接,所述驱动装置3设置在机架4上,所述工作台7设置在机架4顶部,所述碾米室2包括传送摩擦带9、挡板11、压板5、多个连接固定件6,所述传送摩擦带9沿碾米室2的进出口轴向设置在工作台7上,所述辊筒10驱动传送摩擦带9移动,所述挡板11设置在传送摩擦带9两侧的工作台7上,所述压板5设置在传动摩擦带9的上方,压板5底部还设置有固定摩擦带12,所述连接固定件6的两端分别连接工作台7和压板5,所述驱动装置3用于驱动传动摩擦带9;所述机架4为钢材;碾米室2的空间高度通过连接固定件6进行调整,调整范围为1~10毫米,压板5可拆卸;料斗1是由不锈钢制成的可控流量的漏斗,与砂带连接的进料口为长方形;出料口通过分筛装置对米糠与米粒进行分离,分离后的米粒引入抛光室进行抛光处理。
一种胚芽米加工工艺,通过上述加工装置来进行加工。
使用过程中,将胚芽米倒入料斗1中,通过料斗1均匀进入碾米室2,同时驱动装置3驱动传送摩擦带9,传送摩擦带9带动胚芽米向碾米室2出口移动,在移动过程中,通过传送摩擦带9与压板5底部的固定摩擦带12的协作配合,去除胚芽米的皮层,而且胚芽米之间不发生无规律碰撞,使得胚芽得以保存;然后通过分筛装置分离米糠和米粒,再将米粒通过胚芽米抛光机进行抛光处理。
以上所述仅是本发明的优选实施方式,应当理解本发明并非局限于本文所披露的形式,不应看作是对其他实施例的排除,而可用于各种其他组合、修改和环境,并能够在本文所述构想范围内,通过上述教导或相关领域的技术或知识进行改动。而本领域人员所进行的改动和变化不脱离本发明的精神和范围,则都应在本发明所附权利要求的保护范围内。

Claims (10)

1.一种胚芽米碾米装置,其特征在于,包括工作台、驱动装置、料斗、碾米室和分筛装置,所述碾米室的进口与料斗的出口连通,碾米室的出口与分筛装置的进口连通,所述分筛装置用于分离米糠和米粒,其特征在于,所述碾米室包括传送摩擦带、挡板、压板、多个连接固定件,所述传送摩擦带沿碾米室的进出口轴向设置在工作台上,所述挡板设置在传送摩擦带两侧的工作台上,所述压板设置在传动摩擦带的上方,压板底部还设置有固定摩擦带,所述连接固定件的两端分别连接工作台和压板,所述驱动装置用于驱动传动摩擦带。
2.根据权利要求1所述的一种胚芽米碾米装置,其特征在于,其还包括碾白室,所述碾白室用于对谷糙分离的糙米进行碾白处理。
3.根据权利要求2所述的一种胚芽米碾米装置,其特征在于,所述挡板为高度可调节的挡板。
4.根据权利要求3所述的一种胚芽米碾米装置,其特征在于,所述连接固定件为高度可调节的连接固定件。
5.根据权利要求1所述的一种胚芽米碾米装置,其特征在于,所述固定摩擦带与传送摩擦带的夹角为0~10°,所述夹角开口朝向碾米室进口。
6.根据权利要求5所述的一种胚芽米碾米装置,其特征在于,所述固定摩擦带与传送摩擦带的夹角为1~3°,所述夹角开口朝向碾米室进口。
7.根据权利要求1所述的一种胚芽米碾米装置,其特征在于,所述固定摩擦带为砂带或砂板;所述传送摩擦带为砂带或砂板。
8.根据权利要求1所述的一种胚芽米碾米装置,其特征在于,所述料斗底部还设有震动装置,所述震动装置用于使糙米均匀进入碾米室中。
9.一种碾米机,其特征在于,包括权利要求1~8任意一项所述的胚芽米碾米装置。
10.一种胚芽米加工工艺,其特征在于,通过权利要求9所述碾米机来进行加工。
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