CN107089411B - 一种集装饮料箱出料控制装置 - Google Patents
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Abstract
本发明提供一种集装饮料箱出料控制装置，属于生活领域，包括处理器装置、电磁阀、开关盒、饮料箱、杯壁感应台和出料口。处理器装置输出端与电磁阀控制端连接，电磁阀通过设置的导气管与开关盒一面密封连接；饮料箱通过设置的进液管与开关盒另一面连接；开关盒通过设置的出液管与出料口连接。通过设置的开关盒具有控制速度快，从而使得打饮料的量误差小，同时通过设置具有吸力的出料口，从而可以有效的防止打饮料过程中液滴悬挂在出料口外部或滴漏的问题，通过感应器阵列感应杯体装的饮料是否溢出，大大减少由于液体溢出造成的浪费。
Description
技术领域
本发明涉及打饮料技术领域，具体的来说是涉及一种集装饮料箱出料控制装置。
背景技术
随着人们生活生平的提高，人们的饮食越来越重视，不管是在平时的早餐或在平时自助餐的零时等都会涉及到牛奶、豆奶或其它饮料等。
现有的饮料集装箱的出料口均是使用一般的水龙头来作为出料口。由于水龙头等作为出料口使得在平时使用开关四造成很多饮料的浪费。
现有普通的饮料集装箱的出料口装置有很多缺点，首先是饮料集装箱的出料口装置在开关关闭后，还会有遗漏的液滴悬挂在饮料集装箱的出料口装置外部或滴落下来等。饮料或豆奶等含有很高的营养成份，在液滴悬挂在饮料集装箱的出料口装置外部时，会使液滴与空气充分接触感染细菌等，并会使得细菌快速繁殖。使得下一次打饮料的人员所打的饮料含有大量的细菌等，不符合饮食卫生标准，同时也会给人体带来很多伤害。其次，在饮料集装箱的出料口装置外的饮料滴落造成大量的饮料浪费，根据统计打一杯饮料关闭开关后把杯子移开，饮料集装箱的出料口装置还会滴落1毫升-3毫升的饮料，因此造成大量饮料的浪费。同时由于人们在打饮料时由于手工控制出料控制装置，往往会使得饮料已经溢出了还没来得及把开关管好，造成大量的饮料浪费等。
发明内容
本发明提供一种集装饮料箱出料控制装置，解决现有饮料箱出料控制装置造成液滴悬挂在饮料集装箱的出料口装置外部和造成饮料浪费的问题。
本发明通过以下技术方案解决上述问题：
一种集装饮料箱出料控制装置，包括处理器装置、电磁阀、开关盒、饮料箱、杯壁感应台和出料口；
处理器装置输出端与电磁阀控制端连接，电磁阀通过设置的导气管与开关盒一面密封连接；饮料箱通过设置的进液管与开关盒另一面连接；开关盒通过设置的出液管与出料口连接；出料口底面相对边上设置有饮料传感器阵列，出料口上端的环壁上设置有杯壁感应台，杯壁感应台底面相对边上设置杯壁感应传感器阵列，杯壁感应台设置为圆弧结构，杯壁感应台内壁的比装饮料的杯体口直径小；饮料传感器阵列和杯壁感应传感器阵列均通过导线与处理器装置电连接。
上述方案中，优选的是开关盒包括左瓣、右瓣)、隔层和锁扣环；隔层设置在左瓣和右瓣之间，左瓣与右瓣贴合设置，锁扣环环扣在左瓣和右瓣的贴合边上；左瓣设置为圆弧盘结构，左瓣圆弧盘底部设置为左瓣凹槽，左瓣凹槽上设置有气口，气口通过导气管与电磁阀连接；右瓣设置为圆弧盘结构，右瓣圆弧盘底部设置为右瓣凹槽，右瓣凹槽上设置有液体出口和液体进口，液体出口通过出液管与分支管连通；液体进口通过进液管与饮料箱连通。
上述方案中，优选的是隔层为具有弹性的柔软硅胶片，隔层将左瓣凹槽和右瓣凹槽隔开。
上述方案中，优选的是左瓣的贴合面边缘设置有左瓣外边和左瓣内边，左瓣外边与左瓣内边间设置有左瓣凹环。
上述方案中，优选的是右瓣的贴合面边缘设置有右瓣外边和右瓣内边，右瓣外边与右瓣内边间设置有凹环，右瓣内边通过隔层与左瓣内边密封贴合，右瓣外边通过隔层与左瓣外边紧密二次贴合。
上述方案中，优选的是锁扣环上设置有螺栓把锁扣环锁紧。
上述方案中，优选的是出料口包括圆形的壳体，壳体内侧设置为空心结构，壳体内侧壁上固定设置有若干块吸式长板，吸式长板的宽度长度比壳体的半径长度小，吸式长板与吸式长板间均匀设置，若干块吸式长板以壳体的圆心为中心围成引液圆。
上述方案中，优选的是吸式长板与吸式长板中间位置还均设置有吸式短板，吸式短板固定设置在壳体的内侧壁上，吸式短板的宽度长度比吸式长板的宽度长度短，若干块吸式短板以壳体的圆心为中心围成二次引液圆。
本发明的优点与效果是：
1、本发明首先通过手动控制饮料箱的开关，由于手动部分是现有的公知常识，本发明不再说明，其次由传感器阵列感应杯子的饮料是否溢出，当溢出时，处理器装置及时发出信号控制开关盒来进一步控制出料口的开关，由手动自动转为自动控制，防止饮料溢出造成浪费；
2、在自动控制时，本发明通过使用处理器装置来控制电磁阀给左瓣的左瓣凹槽进行充气和放气，从而使得在充气时，气体挤压隔层使得隔层贴合右瓣的右瓣凹槽内的液体进口和液体出口，实现大饮料开关关闭，电磁阀放气，隔层被饮料箱挤压，把隔层压向左瓣凹槽，从而液体从液体进口进入从液体出口到出料口实现打饮料；控制过程非常简单，并且开关装置结构也非常简单，各个部件便宜，与现有的大型打饮料机比具有很大的价格优势；
3、本发明通过处理器装置定时气压控制，从而使得控制的速度更加快，从而使得对开关及时关闭，防止饮料浪费；
4、本发明的隔层为硅胶，从而使得具有更好的弹性并且在控制开关更加稳定，不会出现漏液；
5、本发明通过左瓣和右瓣的周边设置有外边和内边，从而使得对左瓣凹槽和右瓣凹槽的密封性更好；
6、本发明通过在出料口的壳体内侧壁上固定设置有若干块吸式长板从而使得出料口在开关关闭后剩余的少量液滴会吸附在出料口的内部，由于液滴与大量的吸式长板面进行接触，从而使得吸式长板面对液滴产生接触拉力，同时由于液滴与吸式长板面紧密接触，空气无法进入到出料口内部，从而得液滴在空气气压和吸式长板面的吸引来历不会悬挂在出料口外部或滴落下来，有效的解决了现有的出料口的问题；
7、本发明通过把若干块吸式长板以壳体的圆心为中心围成引液圆，从而使得在饮料打饮料过程把饮料集中在壳体中心上，从而使得不会出现飞溅和使得打饮料的量非常准确；同时把若干块吸式短板以壳体的圆心为中心围成二次引液圆，从而更好的把饮料二次集中在壳体中心上，从而使得不会出现飞溅等问题。
附图说明
图1为本发明的打饮料机结构图；
图2为本发明的出料口和杯壁感应台的俯视图图；
图3为本发明的开关盒左瓣结构图；
图4为本发明的开关盒右瓣结构图；
图5为本发明的开关盒隔层结构图；
图6为本发明的开关盒锁扣环结构图；
图7为本发明的出料口结构图；
图8为本发明的出料口剖视图；
图9为本发明的出料口设置短板的结构图。
图中标号说明：1处理器装置、2电磁阀、3导气管、4开关盒、5进液管、6饮料箱、7出液管、8杯壁感应台、9出料口、10杯壁感应传感器阵列、11饮料传感器阵列、12杯壁感应台内壁、13左瓣、14气口、15左瓣凹槽、16左瓣外边、17左瓣内边、18右瓣、19液体出口、20右瓣凹槽、21右瓣外边、22液体进口、23凹环、24右瓣内边、25隔层、26锁扣环、27螺栓、28壳体、29吸式长板、30吸式长板面、31吸式短板。
具体实施方式
以下结合实施例对本发明作进一步说明。
一种集装饮料箱出料控制装置，如图1、2所示，包括处理器装置1、电磁阀2、开关盒4、饮料箱6、杯壁感应台8和出料口9；
处理器装置1输出端与电磁阀2控制端连接，电磁阀2通过设置的导气管3与开关盒4一面密封连接。饮料箱6通过设置的进液管5与开关盒4另一面连接。开关盒4通过设置的出液管7与出料口9连接；出料口9底面相对边上设置有饮料传感器阵列11，出料口9上端的环壁上设置有杯壁感应台8，杯壁感应台8底面相对边上设置杯壁感应传感器阵列10，杯壁感应台8设置为圆弧结构，杯壁感应台内壁12的比装饮料的杯体口直径小。饮料传感器阵列11和杯壁感应传感器阵列10均通过导线与处理器装置1电连接。杯壁感应传感器阵列10和饮料传感器阵列11均为超声波传感器，处理器装置1为单片机最小系统。
如图3和4所示，开关盒4包括左瓣13、右瓣18、隔层25和锁扣环26；隔层25设置在左瓣13和右瓣18之间，左瓣13与右瓣18贴合设置，锁扣环26环扣在左瓣13和右瓣18的贴合边上。左瓣13设置为圆弧盘结构，左瓣圆弧盘底部设置为左瓣凹槽15，左瓣凹槽15上设置有气口14，气口14通过导气管3与电磁阀2连接。右瓣18设置为圆弧盘结构，右瓣圆弧盘底部设置为右瓣凹槽20，右瓣凹槽20上设置有液体出口19和液体进口22，液体出口19通过出液管7与分支管连通；液体进口22通过进液管5与饮料箱6连通。左瓣13的贴合面边缘设置有左瓣外边16和左瓣内边17，左瓣外边16与左瓣内边17间设置有左瓣凹环。右瓣18的贴合面边缘设置有右瓣外边21和右瓣内边24，右瓣外边21与右瓣内边24间设置有凹环23，右瓣内边24通过隔层25与左瓣内边17密封贴合，右瓣外边21通过隔层25与左瓣外边16紧密二次贴合。从而实现开关盒4与外部空气密封隔绝，从而使得开关的效果更好。
如图5所示，隔层25为具有弹性的柔软硅胶片，隔层25将左瓣凹槽15和右瓣凹槽20隔开。并且在左瓣凹槽15有很大的气压压强时，硅胶片在右瓣凹槽20上，把右瓣凹槽20上的进人口和出液口塞住，实现开关的关闭与开启。
如图6所示，锁扣环26上设置有螺栓27把锁扣环26锁紧。锁扣环26对开关盒4进行二次密封固定，螺栓27把锁扣环26进一步固定。
如图7、8所示，出料口10包括圆形的壳体28，壳体28内侧设置为空心结构，壳体28内侧壁上固定设置有若干块吸式长板29，吸式长板29的宽度长度比壳体28的半径长度小，吸式长板29与吸式长板29间均匀设置，若干块吸式长板29以壳体28的圆心为中心围成引液圆。壳体内侧壁上固定设置有若干块吸式长板从而使得出料口在开关关闭后剩余的少量液滴会吸附在出料口的内部，由于液滴与大量的吸式长板面进行接触，从而使得吸式长板面对液滴产生接触拉力，同时由于液滴与吸式长板面紧密接触，空气无法进入到出料口内部，从而得液滴在空气气压和吸式长板面的吸引来历不会悬挂在出料口外部或滴落下来，有效的解决了现有的出料口的问题
如图8所示，吸式长板29与吸式长板29中间位置还均设置有吸式短板31，吸式短板31固定设置在壳体28的内侧壁上，吸式短板31的宽度长度比吸式长板29的宽度长度短，若干块吸式短板31以壳体28的圆心为中心围成二次引液圆。把若干块吸式长板以壳体的圆心为中心围成引液圆，从而使得在饮料打饮料过程把饮料集中在壳体中心上，从而使得不会出现飞溅和使得打饮料的量非常准确。
工作原理：
手动控制，人们在打饮料时，首先是手动控制开关，手动控制开关设置在处理器装置1上，为一个弹簧控制开关，需要开启时用手一指按住开关，不需要时放开手，手动开关关闭。用户用手按住开关时，电路没间隔0.2秒对弹簧开关扫描检测，并把检测的信号处理传给电磁阀2进行控制开关盒4。开关盒4不充气时，饮料箱把需要打饮料的液体挤压通过液体进口再由液体出口通道出料口进行打饮料。在打饮料完后，用户按开关的手放开后，电路检测弹簧开关没有被按下，处理器装置发出指令控制电磁阀，电磁阀快速往左瓣凹槽充入气体，高压强的气体挤压隔层，使得隔层与右瓣凹槽机密贴合，隔层塞住液体出口，实现开关关闭。在出料口的壳体内侧壁上固定设置有若干块吸式长板从而使得出料口在开关关闭后剩余的少量液滴会吸附在出料口的内部，由于液滴与大量的吸式长板面进行接触，从而使得吸式长板面对液滴产生接触拉力，同时由于液滴与吸式长板面紧密接触，空气无法进入到出料口内部，从而得液滴在空气气压和吸式长板面的吸引来历不会悬挂在出料口外部或滴落下来，有效的解决了现有的出料口的问题
自动控制，杯壁感应传感器阵列10感应杯子的侧壁的高度，饮料传感器阵列11感应杯子内饮料的高度，当杯子内饮料的高度与感应杯子的侧壁的高度相同或差不多相同时，处理器装置发出指令控制电磁阀，电磁阀快速往左瓣凹槽充入气体，高压强的气体挤压隔层，使得隔层与右瓣凹槽机密贴合，隔层塞住液体出口，实现开关关闭。防止人工反应较慢，饮料溢出，造成浪费等。
以上已对本发明创造的较佳实施例进行了具体说明，但本发明并不限于实施例，熟悉本领域的技术人员在不违背本发明创造精神的前提下还可以作出种种的等同的变型或替换，这些等同的变型或替换均包含在本申请的范围内。
Claims (8)
1.一种集装饮料箱出料控制装置，其特征在于：包括处理器装置(1)、电磁阀(2)、开关盒(4)、饮料箱(6)、杯壁感应台(8)和出料口(9)；
处理器装置(1)输出端与电磁阀(2)控制端连接，电磁阀(2)通过设置的导气管(3)与开关盒(4)一面密封连接；饮料箱(6)通过设置的进液管(5)与开关盒(4)另一面连接；开关盒(4)通过设置的出液管(7)与出料口(9)连接；出料口(9)底面相对边上设置有饮料传感器阵列(11)，出料口(9)上端的环壁上设置有杯壁感应台(8)，杯壁感应台(8)底面相对边上设置杯壁感应传感器阵列(10)，杯壁感应台(8)设置为圆弧结构，杯壁感应台内壁(12)的直径比装饮料的杯体口直径小；饮料传感器阵列(11)和杯壁感应传感器阵列(10)均通过导线与处理器装置(1)电连接。
2.根据权利要求1所述的一种集装饮料箱出料控制装置，其特征在于：所述开关盒(4)包括左瓣(13)、右瓣(18)、隔层(25)和锁扣环(26)；隔层(25)设置在左瓣(13)和右瓣(18)之间，左瓣(13)与右瓣(18)贴合设置，锁扣环(26)环扣在左瓣(13)和右瓣(18)的贴合边上；左瓣(13)设置为圆弧盘结构，左瓣圆弧盘底部设置为左瓣凹槽(15)，左瓣凹槽(15)上设置有气口(14)，气口(14)通过导气管(3)与电磁阀(2)连接；右瓣(18)设置为圆弧盘结构，右瓣圆弧盘底部设置为右瓣凹槽(20)，右瓣凹槽(20)上设置有液体出口(19)和液体进口(22)，液体出口(19)通过出液管(7)与分支管连通；液体进口(22)通过进液管(5)与饮料箱(6)连通。
3.根据权利要求2所述的一种集装饮料箱出料控制装置，其特征在于：所述隔层(25)为具有弹性的柔软硅胶片，隔层(25)将左瓣凹槽(15)和右瓣凹槽(20)隔开。
4.根据权利要求2所述的一种集装饮料箱出料控制装置，其特征在于：所述左瓣(13)的贴合面边缘设置有左瓣外边(16)和左瓣内边(17)，左瓣外边(16)与左瓣内边(17)间设置有左瓣凹环。
5.根据权利要求2所述的一种集装饮料箱出料控制装置，其特征在于：所述右瓣(18)的贴合面边缘设置有右瓣外边(21)和右瓣内边(24)，右瓣外边(21)与右瓣内边(24)间设置有凹环(23)，右瓣内边(24)通过隔层(25)与左瓣内边(17)密封贴合，右瓣外边(21)通过隔层(25)与左瓣外边(16)紧密二次贴合。
6.根据权利要求2所述的一种集装饮料箱出料控制装置，其特征在于：所述锁扣环(26)上设置有螺栓(27)把锁扣环(26)锁紧。
7.根据权利要求1所述的一种集装饮料箱出料控制装置，其特征在于：所述出料口(9)包括圆形的壳体(28)，壳体(28)内侧设置为空心结构，壳体(28)内侧壁上固定设置有若干块吸式长板(29)，吸式长板(29)的宽度长度比壳体(28)的半径长度小，吸式长板(29)与吸式长板(29)间均匀设置，若干块吸式长板(29)以壳体(28)的圆心为中心围成引液圆。
8.根据权利要求7所述的一种集装饮料箱出料控制装置，其特征在于：所述吸式长板(29)与吸式长板(29)中间位置还均设置有吸式短板(31)，吸式短板(31)固定设置在壳体(28)的内侧壁上，吸式短板(31)的宽度长度比吸式长板(29)的宽度长度短，若干块吸式短板(31)以壳体(28)的圆心为中心围成二次引液圆。
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Effective date of registration: 20180606 Address after: 530000 No. 3 Binhe Road, XiXiangTang District, Nanning, the Guangxi Zhuang Autonomous Region, No. 4503, B block, Shang Li bay, China. Applicant after: GUANGXI WANCHUANG DATA TECHNOLOGY Co.,Ltd. Address before: 530007 188 East University Road, XiXiangTang District, Nanning, the Guangxi Zhuang Autonomous Region Applicant before: Wu Shigui |
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Effective date of registration: 20181121 Address after: 530000 Nanning Development Avenue, Guangxi Zhuang Autonomous Region, 189 Wall Street, Gonggu 1 Building, Block B, Floor 10, 001 Applicant after: Guangxi Second Selling Block Chain Co.,Ltd. Address before: 530000 No. 3 Binhe Road, XiXiangTang District, Nanning, the Guangxi Zhuang Autonomous Region, No. 4503, B block, Shang Li bay, China. Applicant before: GUANGXI WANCHUANG DATA TECHNOLOGY Co.,Ltd. |
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Effective date of registration: 20250729 Address after: 532200 Guangxi Zhuang Autonomous Region Chongzuo City Jiangzhou District Zhongtai Industrial Park International Fruit Processing Base (Phase I) 4th Innovation Factory 5th Floor 506 Room Patentee after: Guangxi Sugarcane Industry Co.,Ltd. Country or region after: China Address before: 530000 Nanning Development Avenue, Guangxi Zhuang Autonomous Region, 189 Wall Street, Gonggu 1 Building, Block B, Floor 10, 001 Patentee before: Guangxi Second Selling Block Chain Co.,Ltd. Country or region before: China |