CN107075776A - 具有蒸气供应的衣物洗涤设备 - Google Patents

Abstract

本发明涉及一种洗涤设备(1)以及一种用于清新衣物的方法，该设备包括：桶(3)；可旋转滚筒(4)，该可旋转滚筒被安排在该桶(3)中；液体储器(15)，该液体储器形成该桶(3)的下部(3a)的一部分，用于接纳液体；加热装置(10)，该加热装置被适配成加热该液体储器(15)中的液体；供水装置(5)，该供水装置用于将水供应到该液体储器中；排水装置(43)，该排水装置被适配成将液体从该液体储器(15)中排放；被适配成供应洗涤剂的洗涤剂供应装置；清新剂供应装置(45)，该清新剂供应装置被安排成将该清新剂供应到该桶(3)中而不经过该滚筒(4)；以及控制单元，该控制单元被适配成：控制该清新剂供应装置(45)、该供水装置和/或该排水装置(43)将水供应到该液体储器(15)中，使得该液体储器(15)中的液体的最高液位(HL)在该清新循环过程中在滚筒下表面下方，并且控制该加热装置(10)加热该液体储器(15)中的液体以便由产生蒸气。

Description

具有蒸气供应的衣物洗涤设备

本发明涉及一种衣物洗涤设备以及一种用于洗涤和清新衣物的方法。

CH 695 383 A5披露了一种具有蒸气发生器的洗涤设备。在洗涤和甩干操作之后，清水被供应至洗衣机的桶，达到滚筒中的衣物不被水浸湿的水位。使用加热器对桶中的水进行加热以产生供应到滚筒中的蒸气，从而去除衣物的褶皱。

本发明的目的是提供一种改进的洗衣机以及用于操作洗衣机的方法。

本发明分别在权利要求1和10中进行了限定。

在从属权利要求中阐述了多个具体实施例。

根据权利要求1，提供了一种衣物洗涤设备。本发明已证明在用于洗衣机以及衣物洗涤-干燥机器(即，具有干燥功能的洗衣机)时是特别有利的。术语“衣物洗涤设备”指的是洗衣机和具有干燥功能的洗衣机(洗衣干衣机)。

该洗涤设备包括桶、可旋转滚筒，该可旋转滚筒被安排在该桶内、被适配成接纳有待在其中进行处理的衣物。液体储器形成桶的下部的一部分并且被适配成接纳类似水和衣物处理剂的液体，例如，洗涤剂、柔顺剂和清新剂。提供了加热装置，该加热装置被适配成加热液体储器中的液体。加热装置可以包括类似加热线圈的加热元件，该加热元件位于液体储器中，使得该加热元件浸入待加热的液体中。

该设备进一步包括被适配成将水供应到液体储器内的供水装置以及被适配成用于将液体从液体储器中排出到洗涤设备外的排水装置。洗涤剂供应装置被适配成将洗涤剂供应到液体储器中和/或供应至衣物。

清新剂供应装置包括清新剂储存隔室、并且被适配成将清新剂供应到液体储器内。该清新剂供应装置被安排和设计成使得在清新剂不穿过滚筒的情况下将清新剂供应到桶中。即，当所供应的清新剂被供应到液体储器或桶时，该清新剂不接触被安排在滚筒内的衣物。例如，清新剂可以是以下各项中的一项或多项：香料或香水、除臭添加剂、去皱添加剂或这些制剂的组合。

洗衣机包括用于控制该洗衣机的运行的控制单元。提供了洗涤循环选择部分，使得使用者可以选择至少一个洗涤循环。进一步地，提供了清新过程选择部分，使得使用者可以选择用于清新衣物的至少一个清新循环。对于清新循环的选择可以取决于衣物的量和/或衣物的类型(例如，棉的、人造的或羊毛的)。可以取决于相应的目的(或清新剂)(例如，增香、除臭、除褶)来选择清新循环。此外或可替代地，可以取决于清新循环的持续时间来选择清新循环(例如，快速清新循环或具有更长循环时间的(正常)清新循环)，使得使用者可以取决于他或她的可用时间来选择清新循环。例如，使用者可以借助于清新过程选择部分选择清新循环的持续时间。

当已经经由该清新循环选择部分选择出清新循环时，该控制单元被适配成：

(i)控制清新剂供应装置将储存在储存隔室中的清新剂供应到液体储器中，

(ii)控制供水装置和(此外或可替代地)排水装置将水供应到液体储器中，使得在液体储器中的液体的最大水位在清新循环过程中在滚筒下表面下方，即，使得滚筒和接纳在滚筒中的衣物不被水浸湿，并且

(iii)控制加热装置加热液体储器中的液体以便由液体产生蒸气。

在将水供应到液体储器中的过程中，通过不将液体从液体储器排出，可以使排水装置的活动限于被动行为。可替代地，该排水装置在将液体供应到储器内的过程中在获得目标液位方面可以发挥积极作用，从而避免该液体不与滚筒相接触(甚至或例如在将液体初始填充至液体储器之后，在加热过程中液体膨胀的情况下如有需要时通过持续的水位监测和液体排放)。例如，如果确定在供应液体的过程中超过了目标或预定的液位，则可以通过激活排水装置使液体排出液体储器。同样，在已经结束向液体储器供应液体并且液体膨胀并由此超过了目标或预定的液位或第二容差水位(在该目标或预定的液位上方)之后，可以通过激活该排水装置将液体排出液体储器，至少直到再次获得或略微未达到预定水位。

上述步骤(i)和(ii)可以逐个地执行、或者可替代地可以同时地或基本上同时地执行。可以将清新剂与步骤(ii)中供应的水一起供应到储器中。例如，可以用通过供水装置供应到液体储器中的水来冲洗盛装清新剂的储存隔室。

优选地，在步骤(iii)中产生的蒸气从桶或液体储器经由滚筒的多个穿孔来供应至滚筒内的衣物，从而不需要额外的蒸气管道或导向装置将所产生蒸气供应到滚筒中。

由于使用者将气味清新的衣服解读为是洗衣工作出色完成的标志，因此多数使用者认为由香水递送到衣物的新鲜感是非常重要的。在洗涤衣服之后、干燥之后以及穿着时更持久的清新是令人期望的。具体地，当衣服闻起来不清新时，使用者感觉需要重新洗涤。如上面概括的，蒸气是从水和清新剂中产生的。因此，可以方便地在洗衣机中清新衣物(例如，使用香料或去皱添加剂)。具体地，由于衣物在清新处理过程中没有浸入水中，因此同样可以清新干燥的衣物(例如，在穿着一次之后)。进一步的优点是，清新剂与水一起蒸发，由此实现了蒸发的清新剂与所产生的蒸气的协同效果。由于同时产生的蒸气，增强了蒸发的清新剂的效果。具体地，由于水和清新剂在被蒸发之前被供应到同一液体储器中，所以清新剂在液体储器中均匀分布。因此，提供了清新剂到衣物的均匀递送。进一步地，当将以上的蒸气供应与将清新剂作为喷雾的供应相比较时，由于清新剂被蒸发，因此防止了可能在衣物上引起污点的液滴产生。

优选地，清新剂储存隔室被安排在该设备的洗涤剂抽屉中。该洗涤剂抽屉可以具有若干单独隔室的抽屉，用于接纳不同处理衣物的处理剂(类似预洗涤剂、主洗涤剂以及衣物柔顺剂)。该洗涤剂抽屉可以具有清新剂储存隔室，该清新剂储存隔室是附加于上述“标准”隔室而提供的。可替代地，可以将洗涤剂抽屉的上述(标准)隔室之一用于接纳清新剂。例如，用于软化剂的隔室。

根据优选实施例，该储存隔室被适配成由使用者手动填充。这对于为清新循环提供经配量的清新剂提供了易于使用且低成本的解决方案。

该清新剂供应装置可以包括自动配量系统，该自动配量系统被适配成在控制单元的控制下将经配量的清新剂供应至液体储器。这个实施例防止了清新剂的剂量不足或剂量过多。例如，控制单元可以控制该自动配量系统提供特定量的清新剂(例如，取决于衣物的类型或滚筒中衣物的量)。可以通过使用者选择来确定衣物的类型或重量。可替代地，可以借助于洗衣机相应的重量传感器来确定衣物的重量。

优选地，加热装置被安排在桶的下部内部或被安排在液体储器内，其中，该加热装置此外可以用于在洗衣机的洗涤操作过程中加热洗涤水。

根据优选实施例，供水装置被设计成使得供应到桶中的水不流过滚筒。具体地，该供水装置的流动通道被安排成使得清水在桶的内表面与滚筒的外表面之间的间隙中、特别是沿着桶的内表面流动，而不浸湿滚筒中的衣物。可替代地，水被直接供应到液体储器中，即，供水装置的通向液体储器的出水口。由此，防止了在清新操作或蒸气产生之前将待清新的(干燥)衣物(不必要地或意外地)浸湿。

根据权利要求10，提供了一种在洗涤设备、尤其是如上所述的洗涤设备中清新衣物的方法。该洗涤设备包括：桶；可旋转滚筒，该可旋转滚筒被安排在该桶中并且被适配成接纳有待在其中进行处理的衣物；液体储器，该液体储器形成该桶的下部的一部分、用于接纳类似水和洗涤剂的液体；加热装置，该加热装置被适配成加热该液体储器中的液体；供水装置，该供水装置用于将水供应到该液体储器中；排水装置，该排水装置被适配成将来自该液体储器的液体排放到该洗涤设备外；被适配成供应洗涤剂的洗涤剂供应装置；以及清新剂供应装置，该清新剂供应装置包括清新剂储存隔室并且被适配成将清新剂供应到该液体储器中，其中，该清新剂供应装置被安排和设计成将该清新剂供应到该桶中而经过该滚筒。

该清新方法包括：

(i)向该洗涤设备的该滚筒中装载干燥或基本上干燥的衣物，或者(例如，当提供洗衣干衣机或具有干燥功能的洗衣机时，在前一个干燥循环之后在该滚筒中有干燥衣物后，

(ii)将水和清新剂供应到液体储器中直到在滚筒的下外表面下方的最大液位，使得滚筒和因此衣物不被供应到储器的液体浸入或浸湿，

(iii)加热该液体储器中的液体，特别是加热到40℃至90℃之间，从而由液体产生蒸气，并且

(iv)特别是经由衣物滚筒中的穿孔将所产生的蒸气供应到衣物。

在上述清新操作过程中，该滚筒没有浸入液体中或与液体直接接触。通过所述方法实现了用于清新衣物的上述优点。具体地，只有通过将液体储器中的液体适度地加热到40℃至90℃之间的温度才能防止清新剂的降级。

优选地，该处理设备包括混合装置，该混合装置特别是在蒸气产生前将水和清新剂供应到液体储器中之后对液体储器中的液体进行混合。由此，提供了清新剂在液体储器中是均匀分布的，使得所产生的蒸气包括均匀的成分以用于对衣物进行均匀处理。进一步地，以上混合装置提供了在产生蒸气之前，将可以呈固体形式(例如，粉末)供应的清新剂完全溶解在被供应到液体储器的水中。

根据优选实施例，该混合装置包括再循环泵，该再循环泵被适配成使来自/通向液体储器的液体再循环或者被适配成使在液体储器(桶的下部)内的液体旋流。优选地，该混合装置此外包括再循环回路或管路，穿过该回路或管路，液体从液体储器中被吸入或提取到泵和/或液体被传送回到液体储器。

优选地，该液体储器中的液体被加热到60℃至70℃之间的温度。低温(低于100℃或低于液体/水的沸点)提供了清新剂不降级并且此外减少洗涤设备在清新循环过程中的功耗。

该液体储器可以在清新循环之后被清洗以去除清新循环或清新操作之后在液体储器内部的任何残留清新剂。具体地，该液体储器在清新循环之后被排干并且随后填充上清水。任选地，该混合装置混合或循环液体储器中的清水以彻底地清洗或冲洗该储器。然后，将水从液体储器中排出。

此外或可替代地，液体储器可以在清新循环之前被清洗和/或甩干以去除液体储器内部可能残留的类似洗涤剂和衣物柔顺剂的处理剂或洗涤剂。具体地，在将水和清新剂供应到储器之前，(新鲜的/干净的)水被提供到液体储器、随后从该液体储器排出。如上文所描述的，在将清水供应到储器中之后，该混合装置可以被激活以帮助清洁储器和混合回路。

优选地，清新剂储存隔室被安排在处理设备的洗涤剂抽屉中，由此可以将清新剂手动供应到洗涤剂抽屉。例如，可以由使用者(手动)配量投加例如呈粉末或液体形式的清新剂。可替代地，清新剂可以被提供为具有可溶解胶囊的预包装单元或片剂。例如，该预包装单元或片剂被供应到液体储器内并且在被供应到储器的水中溶解。

此外或可替代地，该清新剂供应装置可以包括清新剂配量装置，其中，控制单元被适配成控制该清新剂供应装置将配量的清新剂供应到液体储器。

为了提供特别是在蒸气产生过程中液体储器中的液位不下降到低于最低液位，当储器中的液位到达最低液位时，将水和/或处理剂供应到该储器。由此，防止了可能损坏加热装置、衣物、滚筒和/或桶的、正在进行的对液体储器的干燥。

优选地，滚筒在蒸气供应过程中旋转(即，使衣物翻滚)以提供将产生的蒸气均匀或均一地分布到衣物上。

该洗涤设备可以包括水软化装置，该水软化装置用于降低被供应到液体储器的水的硬度，其中，经由该水软化装置将水供应到液体储器。例如，该水软化装置可以包括离子交换树脂以从水中去除钙离子和镁离子。由此，防止了石灰石(逐渐地)沉积在洗涤设备中、并且特别是沉积在加热装置和液体储器处。

如上文所描述的洗涤设备和用于清新衣物的方法的特征可以任意结合和/或交换。

详细参考了本发明的多个优选实施例，这些优选实施例的实例在附图中展示出，这些附图示出了：

图1a根据第一实施例的洗衣机的部件的示意图，

图1b展示了用于使用如在图1a示出的洗衣机中的手动清新剂配量来清新衣物的方法的流程图，

图2a根据第二实施例的(此外)包括自动配量装置的洗衣机的部件的示意图，

图2b展示了用于使用如在图3a示出的洗衣机中的自动清新剂配量来清新衣物的方法的流程图，

图3a展示了清新异衣物的方法的流程图，该方法具有如图1a所示出的洗衣机中的手动清新剂配量与如虚线所指示的额外的清洁步骤，

图3b展示了清新异衣物的方法的流程图，该方法具有如图3a所示出的洗衣机中的自动清新剂配量与如虚线所指示的额外的清洁步骤，

图4a根据第三实施例的包括自动配量装置和混合泵的洗衣机的部件的示意图，

图4b展示了用于使用如在图4a示出的洗衣机中的自动清新剂配量来清新衣物的方法的流程图，

图5a根据第四实施例的洗衣机的部件的示意图，该洗衣机具有干燥功能并且包括风扇，

图5b展示了用于使用如在图5a示出的洗衣机中的自动清新剂配量来清新衣物的方法的流程图，

图6包括混合泵的洗衣机的透视图，

图7如图6所示的其中部分地移除了外壳的洗衣机的部分视图，

图8图6的其中某些部件与其余部隔离开的洗衣机的截面平面图，

图9图6的洗衣机的垂直截面图，

图10图9的放大细节，并且

图11图6的其中一些部件与其余部隔离开的洗衣机的进一步截面平面图。

从操作方法、功能元件以及物理特征的角度来看，针对不同详细实施例所披露的功能元件、物理特征以及操作方法可以与任何其他实施例相结合。

图1a示出了根据第一实施例的洗衣机1a的部件的示意图。

洗衣机1a包括外壳或壳体2(图6)，其中提供了包含可旋转穿孔滚筒4的洗涤桶3，有待处理的衣物可以装载在该滚筒中。优选地，桶3和滚筒4都具有基本上圆柱形的形状。壳体2配备有允许进入洗涤滚筒4的装载/卸载门8(图6)。桶3优选地以浮动的方式有利地借助于多个螺旋弹簧和减震器来悬在壳体2内部。滚筒4优选地被电动马达转动，该电动马达优选地通过皮带/皮带轮系统将转动运动优选地传输至滚筒4的轴。可替代地，该马达可以是与滚筒4的轴直接相关联的。

桶3的下部3a(图9)包括适合于接纳加热装置10的液体储器15。优选地，液体储器15例如通过注射成型与桶3一件式制成。

加热装置10可以包括蛇形电阻器(例如，加热线圈)。加热器装置10或其加热线圈有利地水平地放置在液体储器15内并且其优选地基本上从液体储器15的后部部分15a(图9)延伸到前部部分15b(图9)。

供水回路5(图9)被安排在洗衣机1a的上部中并且适合用于将水供应到桶3中。洗衣机1a包括可移除的抽屉6(图6)，该可移除的抽屉配备有适合于填装例如洗涤剂、柔顺剂和/或清新剂的不同隔室a、b、c。例如，隔室a可以接纳用于预洗涤的处理剂，隔室b可以接纳用于主洗涤的洗涤剂并且隔室c可以接纳织物柔顺剂。在以下描述的实施例中，隔室c还用于接纳用于清新衣物的清新剂，例如，香料、除臭剂或除皱剂。可替代地，抽屉6可以包括额外的隔室(以及相应的电子阀门)仅用于接纳清新剂。

通过使水流过抽屉6来将水从供水回路5供应到桶3中。对于每个隔室a、b、c配备了控制单元控制的电子阀门40、41、42，以选择性地向隔室a、b、c供水。因此，到达桶3的水可以选择性地包含在抽屉6的隔室a、b、c中被容纳或配量的产品之一。

(没有任何添加剂或制剂的)水可以经由空的隔室来供应到桶3中，即，经由这些隔室a、b、c中的不包含处理剂的一个隔室。

洗衣机1a包括适合用于从桶3的下部排出液体的出水回路。出水回路包括过滤装置12，该过滤装置被适配成用于留住所有不希望的本体(例如，从衣物上脱落下来的扣子、或错误地引入到洗衣机中的硬币)。可以优选地通过放置在洗衣机1a的壳体2的前壁上的闸门9(图6)将过滤装置12移除以对其进行清洁。

第一管道17将桶3的下部3a连接到过滤装置12。过滤装置12经由出水管51与排水泵43连接。排水管道49连接到排水泵43并且在壳体2外部结束。排水泵43的激活将液体(即，脏水或混合有洗涤和/或漂洗产品的水)从桶3排出至外部。

洗衣机1a包括第一再循环回路20(图6)，该第一再循环回路被适配成将液体从桶3的下部3a排出并且将此液体重新送到桶3的上部区域中。第一再循环回路20包括第一再循环泵21、将过滤装置12连接到第一再循环泵21上的第一管道22以及再循环管道23，其优选地配备有端部喷嘴23a(图7)。通过激活第一再循环泵21将来自桶3的下部3a的液体朝向桶3的上部区域传送。

使用液位传感器检测桶3内的水位，该液位传感器在实施例中是压力传感器50，该压力传感器经由压力线52与桶的底部或下部3a连接。该液位传感器被适配为检测桶内的液位，例如：如下文所述的在洗涤循环过程中被填充到桶中的洗涤液体的水位、在排水(例如，甩干循环)过程中的排水液位、和/或高液位和低液位HL/LL。

图1b示出了展示使用如在图1a示出的洗衣机1a来清新衣物的方法的流程图。

在使用者已经将干燥的或基本上干燥的衣物装载到滚筒4中之后，使用者经由机器1a的控制面板11(图6)选择清新程序或循环。然后，使用者对抽屉6的隔室c中的清新剂进行配量。以上步骤(装载衣物/选择清新循环/配量清新剂)的具体顺序可以任意互换。

当使用者已经按下开始按钮时，开始所选择的清新循环。首先，借助于排水泵43排出桶3或液体储器15中的任何残留的水或液体。随后，电子阀门42打开，从而将清水和来自隔室c的清新剂经由与联接管道44装载到桶3中。如由图1a中的箭头所指示的，联接管道44被设计成使得被供应到桶3或液体储器15中的液体沿着桶3与滚筒4之间的空间或间隙流动，使得被供应的液体不进入滚筒4。即，滚筒4中的衣物在液体供应步骤的过程中不被浸湿。供应液体直到储器15中的液位达到滚筒4的下表面之下的上(高)液位HL，使得滚筒4内部的衣物不变湿。例如，可以将约1.5升的液体(水和清新剂)供应到液体储器15中以到达上液位HL。

滚筒4以低旋转速度旋转以使衣物放松或翻滚并且提供在以下步骤中产生的蒸气的均匀分布。为了用清新剂处理衣物，使用加热装置10对储器15中的液体进行加热，优选地达到低于水沸点的温度。例如，低于90℃，优选地达到40℃至70℃或60℃至70℃之间范围的温度。由此，防止了清新剂由于高温而劣化。在供应蒸气的过程中，滚筒4以低旋转速度持续旋转，即，衣物被翻滚。

在蒸气产生过程中，储器15中的液位是持续下降的。低于低液位LL时，则加热装置10的位于储器15中的部分(加热线圈)可能就不能被液体充分覆盖，从而可能使加热装置10、滚筒4、桶3或衣物由于过热而损坏。为了防止这种情况，在蒸气产生过程中或在液体加热过程中例如通过使用液位传感器50对储器15中的液位进行持续控制。当达到低液位LL时，例如经由抽屉隔室a、b、c中的任一者(例如，经由之前已经被用于将添加剂供应至储器15的隔室c)或单独的供应管线将少量的水(例如100ml-200ml)供应至储器15，该单独的供应管线经由阀门连接至供水干管(未示出)。可以提供至少一个液位传感器(未描绘出)来检测储器15中的低水位LL。在这种情况下，控制单元可以将电子阀门42控制成使得在初始填充储器15的过程中仅将特定量的液体供应到桶3中，这保证了不超过上液位HL。可替代地，可以提供额外的液位传感器(未描绘)来检测(达到)上液位HL并且当达到上液位HL时停止液体供应。

在预定时期之后，例如，在20分钟至30分钟之后，终止所选择的清新循环。例如，使用者可以取决于他或她的可用时间来选择清新循环的持续时间。可替代地，清新循环的持续时间取决于待清新衣物的类型和/或量。

最后，可以从滚筒4卸载经清新的衣物。经清新的衣物是干燥或基本上干燥的，例如，准备好被穿着或被熨烫。

上述方法提供了在洗衣机中易于使用的并且成本低廉的清新衣物的方法。

图2a示出了根据第二实施例的洗衣机1b的部件的示意图，并且图2b是展示了用于使用图3a的洗衣机1b清新衣物的方法的流程图。除非另外提及，否则洗衣机1a的部件以及针对图1a至图1b所描述的方法对应于机器1b和图2a至图2b的方法。

与图1a的洗衣机1a相比，图2a的洗衣机1b此外包括用于清新剂的自动配量系统45。自动配量系统45包括清新剂罐46和配量泵47以将预定量的清新剂供应到联接管道44中或可替代地直接供应到桶3或液体储器15中。清新剂罐46可以由使用者填充，其中，与图1b的方法相反，使用者不必将特定量的清新剂配量到罐中，因为配量系统45自身对所需量的制剂进行配量，例如，取决于衣物类型或量。根据实施例，盛装清新剂的卡盒可以形成罐46，其中，该卡盒可以被使用者插入和移除(当卡盒为空时)。

如图2b所示，用于清新的方法包括将衣物装载到滚筒4中、使用者选择清新循环并且使用者按下启动按钮。在已经将(例如，来自之前的洗涤/漂洗操作的)任何残留液体从桶3排出之后，自动配量系统45将预定量的清新剂配量到桶3中。如上所述，在供应清新剂的同时或随后，经由抽屉6的任一隔室a、b、c将水供应到桶3中。如上所述，在供应水和制剂的过程中，滚筒4和衣物不被所供应的液体浸湿。图2b的以下方法步骤对应于图1b的以上所述的步骤。

与用于使用手动配量清新的方法(图1a至图1b)相比，用于使用自动配量系统清新衣物的方法对于使用者而言更加方便，因为使用者不必对清新剂进行配量，特别是使用者不必确定具体清新循环需要多少清新剂。

图3a示出了流程图，该流程图展示了用于使用如以上关于机器1a所述的手动清新剂配量来清新衣物的方法以及图1a至图1b的具有用于清洁液体储器15的额外步骤的方法。除非另外提及，图3a的方法步骤对应于图1b的方法步骤。

与图1b的方法相对比，图3a中示出的方法包括由虚线指示出的额外的清洁步骤。在蒸气产生以及相应的衣物清新处理之后，提供对液体储器15的第一次清洁。此外或可替代地，在清新循环结束或在蒸气供应步骤之后，提供对液体储器15的第二次清洁。

如图3a示出的，对储器15的第一次清洁包括在从液体储器15(初始)排出任何残留液体之后，向液体储器15中装载来自隔室a、b、c中的未装载清新剂的任一隔室(例如，在此实例中来自隔室a或b)的干净的水。仅将水供应到上液位HL，使得滚筒4和衣物不被浸湿。随后，将桶3排干。通过这个步骤，桶3或储器15被冲洗和清洁免于在之前的洗涤操作过程中可能已经沉淀在储器15内部的任何残留的洗涤或漂洗产品。例如，在洗涤操作过程中没有完全溶解的洗衣粉。由于清洁步骤或对储器15的额外的填充和排水，提供了仅使用清新剂(和清洁水)处理衣物并且在蒸气产生过程中不会意外地将类似洗涤剂或柔顺剂的不令人期望的残留处理剂供应到在滚筒中的衣物。

如图3a所示，对于液体储器15的附加的或替代性的第二次清洁包括在清新循环结束或蒸气供应结束(加热装置关闭)之后将任何残留的液体从液体储器15排出。然后，如上所述将清洁水的或清水供应到储器15中直到上液位HL。随后将储器15排干，从而将任何残留的清新剂从液体储器15中去除。

图3b示出了使用如图3a中示出的洗衣机1b中的自动清新剂配量来清新衣物的方法的流程图，具有用于清洁储器15的额外步骤。除非另外提及，图3b的方法步骤对应于图3a的方法步骤。

如以上关于图3a所述，如虚线指示出的，提供了在蒸气供应之前的对液体储器15的第一次清洁以及此外或可替代地在蒸气供应之后的对液体储器15的第二次清洁。这些清洁步骤对应于以上所述的步骤，其中，第一次清洁是在将残留的液体从桶3(初始)排出之后提供的，而额外的或替代性的第二清洁是在蒸气供应或产生结束(加热装置10解除激活)之后提供的。

图4a示出了根据第三实施例的包括自动配量装置45和混合泵31的洗衣机1c的部件的示意图，并且图4b示出了展示使用在图4a的洗衣机1c中的自动清新剂配量用于清新衣物的方法的流程图。除非另外提及，图2a-b和图3b描述的洗衣机1b的部件以及方法对应于图4a-b的机器1c以及方法。

与图2a中描绘的洗衣机1b相反，图4a的洗衣机1c此外包括混合泵31或再循环泵，该混合泵或再循环泵被适配成混合或循环液体储器15中的液体。以下相对于图6至图11更具体地描述了混合泵31以及其到液体储器15的连接的具体实施例。

如图4b所示，混合泵31是在蒸气产生之前激活的，使得通过混合或搅拌液体储器15中的液体，在储器15内可靠地溶解了可以作为粉末提供的清新剂。由此，在蒸气产生过程中提供了以恒定集中度对清新剂的均匀供应。

如图4a示出的以及相对于图6至图11更详细描述的混合泵31可以被包含在所有上述实施例中以在蒸气产生之前对储器15中的水和清新剂提供彻底混合。此外，可以在液体储器15的任何上述清洁步骤(图3a-b)的过程中激活混合泵31，使得所产生的流动辅助冲洗或清洁储器15并且(如果可行的话)冲洗或清洁将混合泵31的入口和/或出口连接至储器15的混合回路。

图5a示出了根据第四实施例的洗衣机1d的部件的示意图。洗衣机1c具有干燥功能(洗衣干衣机)并且包括自动配量系统45和风扇48。图5b示出了展示用于使用图5a的洗衣机1d清新衣物的方法的流程图。除非另外提及，否则上述洗衣机1b-c的部件和对应的方法对应于图5a-b的机器1d和方法。

如关于图2a-b、图3b和图4a-b所述，在图5a-b中示出的洗衣机1d和方法使用自动配量系统将清新剂供应到桶3中。如图5b所示，在开始蒸气产生(加热液体直到60℃)之后，将风扇48激活成使得空气从滚筒4的下部循环到滚筒4或桶3的上部。所产生的蒸气的大多数从下面引入到滚筒中，因为储器15被安排在滚筒4下方。通过以上所述的空气循环，湿空气(即，蒸气)从滚筒4的下部再循环到上部，使得蒸气和因此清新剂更均匀地分布在滚筒4和(翻滚的)衣物中。

上述空气循环或风扇48可以被包括在任何以上所述的实施例中。

图6至图11描绘了根据第五实施例的包括再循环或混合泵31的洗衣机1e的实施例。除非另外提及，在图1至图5中所描述的洗衣机1a-d的上述部件和方法可以被包括在图6至11的机器1e中和通过该机器来执行。

桶3优选地借助于在如图9中所展示的弹性波纹管7或衬垫来连接至外壳2。桶3包括两个互补的半壳13和14，这两个互补的半壳具有其外围边缘13a和14a被结构化为相互联接以便形成桶3。加热装置10水平地放置在液体储器15中并且从液体储器15的后部15a延伸到前部15b。

在加热器10的下侧10a(即，面朝液体储器15的底部的一侧)与液体储器15的上表面15c(即，其底部的面朝桶3的内部的表面)之间限定了间隙16，如图10所展示的。供水回路5被安排在洗衣机1e的上部中以将水供应到桶3中。洗衣机1e包括可移除的抽屉6，该可移除的抽屉配备有如上所述的可以填充洗涤剂、柔顺剂和/或清新剂的不同隔室a、b、c。

通过使水流过抽屉6来将水从供水回路5供应到桶3中在这种情况下，到达桶3的水可以选择性地包含在抽屉6的这些隔室中所容纳的产品之一。可替代地，水不是经由抽屉6而是经由另一个单独的供水管道(未示出)来供应的，该供水管道专门将干净的水供应到桶3中并且可以包括连接至主水源的阀门(水龙头连接)。

洗衣机1e包括用于从桶3的下部3a排出液体的出水回路25。如上文所描述的，出水回路25包括过滤装置12。第一管道17将桶3的下部3a连接到过滤装置12。第一管道17的第一入口端17a被定位在桶3的下部点处、具体地在液体储器15的下部点处。过滤装置12的主出口18将过滤装置12连接到排水泵43。出口管道49连接到排水泵43并且在壳体2外部结束。排水泵43的激活将液体(即，脏水或混合有洗涤和/或漂洗产品的水)从桶3排出至外部。

如上文所描述的，洗衣机1包括第一再循环回路20，该第一再循环回路被适配成将液体从桶3的下部3a排出并且将该液体重新送到桶3的上部区域中。

洗衣机1e进一步包括第二再循环回路30，该第二再循环回路如以上关于图4a-b所述地被适配成从液体储器15抽取液体并且将液体(再循环过的液体)重新送到液体储器中。

第二再循环回路30包括第二再循环泵或混合泵31、将过滤装置12连接至混合泵31的第二管道32以及配备有具有液体出口37的端部部分34的再循环管道33(图7)。由此，该第二再循环回路具有来自储器15的入口(桶的下部3a)以及通向储器的出口。

如以上关于图4a-b所述，当需要在液体储器15内混合和/或溶解清新剂时，激活第二再循环回路30。

此外，第二再循环回路30可以如以上关于图3a-b所述的在清洁液体储器(在产生蒸气之前或之后)过程中激活以帮助去除洗涤产品、漂洗产品或清新剂。例如，由于被引入到洗涤桶3内的洗涤或漂洗产品的密度高于水的密度，这些洗涤或漂洗产品朝向桶3的下部3a移动。这些产品趋向于积聚在加热装置10下方的间隙16中。为了实现在间隙16中积聚的产品的溶解，再循环管道33的端部部分34有利地被安排的方式为发射一股液体射流，该射流具有基本上平行于或指向洗涤桶3的底部3a的主流动方向L，以便去除聚集在其中的洗涤/漂洗产品。因此，该股液体射流在主流动方向L上在加热装置10下方移动并且有利地邻近于液体储器15的上表面15c。在主流动方向L上从液体出口37推动的液体与累积在间隙16中的(残留)产品碰撞并且增强其在其浸入其中的液体内的混合和/或溶解。

再循环管道33的端部部分34包括第一管状部分35、优选地是圆柱部分。管状部分35沿着优选地平行于或基本上平行于主流动方向L的轴线X延伸。管状部分35的这种形状确保该股液体射流是沿着主流动方向L被推动的，即，基本上平行于或者指向洗涤桶3的底部3a的方向。

端部部分34于是包括由液体出口37终止的末端部分36。优选地，末端部分36的内部横截面具有在朝向液体出口37的方向减小的面积。因此，当截面具有最小值时，末端部分36内部的液体在给定压力下的速度增加并且在液体出口37处达到最大速度。因此，从液体出口37发射的该股液体射流具有相对高的速度，其对于洗涤或冲洗洗涤桶3的底部3a而言是有效的，以便去除其中收集的洗涤/漂洗产品。末端部分36优选地包括圆锥形或角锥形导管38，如图10所示。因此，液体出口37具有基本上圆形的形状。

再循环管道33及其端部部分34优选地是密闭的。以此方式，防止外部空气被引入再循环管道33的内部，因此维持所期望的再循环管道33内部的再循环液体的速度和压力。

参考数字清单

1a-e 洗衣机 21 第一再循环泵

2 壳体 22 第一管道

3 桶 23 第一再循环管道

3a 桶下部 23a 端部喷嘴

4 滚筒 25 出水回路

5 供水回路 30 第二再循环回路

6 可移除抽屉 31 混合泵/第二再循环泵

7 弹性波纹管/衬垫 32 第二管道

8 装载/卸载门 33 第二再循环管道

9 闸门 34 端部部分

10 加热装置 35 管状部分

10a 加热器的下侧 36 末端部分

11 控制面板 37 液体出口

12 过滤器装置 40 电子阀门预洗涤隔室

13 半壳 41 电子阀门主洗涤隔室

13a 外围边缘 42 电子阀门织物柔顺剂

14 半壳 43 排水泵

14a 外围边缘 44 联接管道

15 液体储器 45 清新剂自动配量系统

15a 液体储器的后部 46 清新剂罐

15b 液体储器的前部 47 配量泵

15c 液体储器的上表面 48 风扇

16 间隙 49 排水管道

17 主管道 50 液位传感器(压力传感器)

17a 入口端 51 过滤器出口管道

20 第一再循环回路 52 压力线

HL 液位上限(在滚筒外表面下)

LL 液位下限(覆盖加热器)

a 预洗涤隔室

b 主洗涤隔室

c 柔顺剂隔室

X 轴线管状部分

L 主流动方向

Claims (16)

1.洗涤设备(1)、尤其是洗衣机或洗衣干衣机，该设备包括：

控制单元，

桶(3)，

可旋转滚筒(4)，该可旋转滚筒被安排在该桶(3)中并且被适配成接纳有待在其中进行处理的衣物，

液体储器(15)，该液体储器形成该桶(3)的下部(3a)的一部分，用于接纳类似水和洗涤剂的液体，

加热装置(10)，该加热装置被适配成加热在该液体储器(15)中的液体，

供水装置，该供水装置用于将水供应至该液体储器(15)中，

排水装置(43)，该排水装置被适配成将来自该液体储器的液体排放到该洗涤设备外，

被适配成供应洗涤剂的洗涤剂供应装置，

清新剂供应装置(45)，该清新剂供应装置包括清新剂储存隔室(a-c；46)并且被适配成将清新剂供应到该液体储器(15)中，其中，该清新剂供应装置(45)被安排和设计成将该清新剂供应到该桶(3)中而不经过该滚筒(4)，

用于让使用者选择至少一个洗涤循环的洗涤循环选择部分，以及

用于让使用者选择至少一个清新循环的清新进程选择部分，

其中，当已经经由该清新循环选择部分选择出清新循环时，该控制单元被适配成：

控制该清新剂供应装置(45)将储存在该储存隔室(a-c；46)中的清新剂供应到该液体储器(15)中，

控制该供水装置和/或该排水装置(43)将水供应到该液体储器(15)中，使得该液体储器(15)中的液体的最大液位(HL)在该清新循环过程中在滚筒下表面下方，并且

控制该加热装置(10)加热该液体储器(15)中的液体以便由该液体产生蒸气。

2.根据权利要求1所述的洗涤设备，其中，该储存隔室(a-c)被安排在该设备的洗涤剂抽屉(6)中。

3.根据权利要求1或2所述的洗涤设备，其中，该储存隔室(a-c；46)被适配成由使用者手动填充。

4.根据权利要求1、2或3所述的洗涤设备，其中，该清新剂供应装置(45)包括自动配量系统，该自动配量系统被适配成在该控制单元的控制下将经配量的清新剂供应至该液体储器(15)。

5.根据前述权利要求中任一项所述的洗涤设备，其中，该加热装置(10)被安排在该桶(3)的下部(3a)内或被安排在该液体储器(15)内。

6.根据前述权利要求中任一项所述的洗涤设备，其中，该供水装置被设计成将水供应到该桶(3)中而该供应水流不经过该滚筒(4)，其中，具体地，该供水装置包括流动通道，该流动通道将所供应的水引导在该桶的内表面与该滚筒的外表面之间形成的间隙中而不进入该滚筒。

7.根据前述权利要求中任一项所述的洗涤设备，其中，该洗涤设备包括混合装置，该混合装置被适配成将该液体储器(15)中的液体混合。

8.根据权利要求7所述的洗涤设备，其中，该混合装置包括再循环泵(31)，该再循环泵被适配成从该液体储器(15)抽取液体并且将该液体通过再循环回路(30)泵送回到该液体储器(15)中、或者被适配成使在该液体储器内的液体旋流。

9.根据前述权利要求中任一项所述的洗涤设备，其中，该洗涤设备包括用于降低被供应到该液体储器(15)的水的硬度的水软化装置，其中，水经由该水软化装置被供应到该液体储器(15)。

10.在洗涤设备(1)、尤其是根据前述权利要求中任一项所述的洗涤设备中清新衣物的方法，

其中，该设备包括：

控制单元，

桶(3)，

可旋转滚筒(4)，该可旋转滚筒被安排在该桶(3)中并且被适配成接纳有待在其中进行处理的衣物，

液体储器(15)，该液体储器形成该桶(3)的下部(3a)的一部分，用于接纳类似水和洗涤剂的液体，

加热装置(10)，该加热装置被适配成加热在该液体储器(15)中的液体，

供水装置，该供水装置用于将水供应至该液体储器(15)中，

排水装置(43)，该排水装置被适配成将来自该液体储器的液体排放到该洗涤设备外，

被适配成供应洗涤剂的洗涤剂供应装置，以及

清新剂供应装置(45)，该清新剂供应装置包括清新剂储存隔室(a-c；46)并且被适配成将清新剂供应到该液体储器(15)中，其中，该清新剂供应装置(45)被安排和设计成将该清新剂供应到该桶(3)中而不经过该滚筒(4)，

该清新方法包括：

向该滚筒(4)中装载干燥或基本上干燥的衣物、或者在前一个干燥循环之后在该滚筒(4)中装载有干燥衣物，

将水和清新剂供应到该液体储器(15)中直到在该滚筒(4)的下外表面下方的最高液位(HL)，

加热该液体储器中的液体以由该液体产生蒸气，并且

将所产生的蒸气供应至该衣物，

其中，该滚筒(4)在清新操作过程中没有浸入该液体中或与该液体直接接触。

11.根据权利要求10所述的方法，其中，该液体储器(15)中的液体被加热到60℃至70℃、65℃至80℃、或70℃至90℃之间的范围内的温度。

12.根据权利要求10或11所述的方法，其中，该方法包括：

在供应所产生的蒸气之后，

将该液体储器(15)排干，

将水供应至该液体储器(15)，并且

将该液体储器(15)排干。

13.根据权利要求10、11或12所述的方法，其中，该方法包括：

在将水和清新剂供应至该储器(15)之前，

将水供应至该液体储器(15)，并且

将该液体储器(15)排干。

14.根据前述权利要求10至13中任一项所述的方法，其中，该洗涤设备包括混合装置(30，31)以使该液体储器(15)中的液体混合和/或再循环，其中，该液体储器中的液体是(i)在对该液体储器(15)中的液体进行加热之前和/或(ii)在将水供应到该液体储器(15)中之后来混合的。

15.根据前述权利要求10至14中任一项所述的方法，其中，该清新剂供应装置包括该洗涤设备的洗涤剂抽屉(6)，并且清新剂被手动供应至该洗涤剂抽屉，或

该清新剂供应装置(45)包括自动配量系统，该自动配量系统被适配成在该控制单元的控制下将经配量的清新剂供应至该液体储器(15)。

16.根据前述权利要求10至15中任一项所述的方法，其中，尤其是在蒸气产生过程中，当该液体储器(15)中的液位达到最低液位(LL)时，将水和/或清新剂供应至该液体储器(15)。