CN107061296A - 一种具有破碎功能的排污泵 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了一种具有破碎功能的排污泵，包括底座，所述底座的顶部上方固定有泵壳和第一驱动电机，且泵壳位于第一驱动电机的一侧，所述泵壳的内部固定有第一固定杆和第二固定杆，且第一固定杆位于第二固定杆的一侧，所述第一驱动电机的输出轴固定连接有位于泵壳内的转动杆，且转动杆的外侧固定有螺旋叶片，所述螺旋叶片位于第一固定杆和第二固定杆之间，所述转动杆远离第一驱动电机的一端固定有限位块。本发明通过第二驱动电机、第一滚筒、第二滚筒、破碎齿轮和T切割刀等结构的配合使用，使得排污泵具备了对大块物体的切割和破碎功能，避免了大块物体对排污泵的影响，使用灵活。
Description
技术领域
本发明涉及排污泵技术领域，尤其涉及一种具有破碎功能的排污泵。
背景技术
排污泵是一种泵与电机连体，排污泵结构紧凑、占地面积小。安装维修方便，大型的排污泵一般都配有自动藕合装置可以进行自动安装，安装及维修相当方便。连续运转时间长。排污泵由于泵和电机同轴，转动部件重量轻，因此轴承上承受的载荷（径向）相对较小，寿命比一般泵要长得多。不存在汽蚀破坏及灌引水等问题。特别是后一点给操作人员带来了很大的方便。振动噪声小，电机温升低，对环境无污染。
然而，传统的排污泵功能比较单一，不具备粉碎切割的能力，因此，一但个别大块物体进入泵壳内，会直接影响到排污泵的正常工作。
发明内容
本发明的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种具有破碎功能的排污泵。
为了实现上述目的，本发明采用了如下技术方案：
一种具有破碎功能的排污泵，包括底座，所述底座的顶部上方固定有泵壳和第一驱动电机，且泵壳位于第一驱动电机的一侧，所述泵壳的内部固定有第一固定杆和第二固定杆，且第一固定杆位于第二固定杆的一侧，所述第一驱动电机的输出轴固定连接有位于泵壳内的转动杆，且转动杆的外侧固定有螺旋叶片，所述螺旋叶片位于第一固定杆和第二固定杆之间，所述转动杆远离第一驱动电机的一端固定有限位块，且限位块位于第二固定杆远离第一固定杆的一侧，所述泵壳的内部转动连接有第一滚筒和第二滚筒，且第一滚筒位于第二滚筒的顶部上方，所述泵壳的外侧固定有第二驱动电机，且第二驱动电机的输出轴与第一滚筒的一端固定连接，所述第一滚筒和第二滚筒的两端均固定套接有破碎齿轮，且第一滚筒和第二滚筒通过破碎齿轮啮合连接，所述第一滚筒和第二滚筒的外侧均环绕设置有切割刀，且切割刀位于破碎齿轮之间。
优选的，所述泵壳的一端设有与泵壳内部连通的污水进水管，且泵壳的顶部设有与泵壳内部连通的污水出水管，且污水出水管位于第一固定杆和第一驱动电机之间。
优选的，所述第一滚筒和第二滚筒位于切割刀的一侧，且第一滚筒和第二滚筒靠近污水进水管。
优选的，所述切割刀的形状为T形，且切割刀的高度小于破碎齿轮的高度。
优选的，所述第一固定杆和第二固定杆均设有与转动杆大小适配的第一通孔，且转动杆转动套接在第一通孔内。
优选的，所述螺旋叶片的螺旋方向与第二固定杆到第一固定杆的方向一致，且螺旋叶片的大小与泵壳的内部大小适配。
本发明中，本发明在使用时，通过设置的第一驱动电机和螺旋叶片等结构的配合使用，能够排出泵壳内的污水；同时，通过第二驱动电机、第一滚筒、第二滚筒、破碎齿轮和T切割刀等结构的配合使用，使得排污泵具备了对大块物体的切割和破碎功能，避免了大块物体对排污泵的影响，使用灵活。
附图说明
图1为本发明提出的一种具有破碎功能的排污泵的结构示意图；
图2为本发明提出的一种具有破碎功能的排污泵的俯视示意图。
图中：1底座、2泵壳、3第一驱动电机、4转动杆、5第一固定杆、6第二固定杆、7限位块、8螺旋叶片、9第一滚筒、10第二滚筒、11污水进水管、12污水出水管、13第二驱动电机、15破碎齿轮、16切割刀。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。
参照图1-2，一种具有破碎功能的排污泵，包括底座1，底座1的顶部上方固定有泵壳2和第一驱动电机3，且泵壳2位于第一驱动电机3的一侧，泵壳2的内部固定有第一固定杆5和第二固定杆6，且第一固定杆5位于第二固定杆6的一侧，第一驱动电机3的输出轴固定连接有位于泵壳2内的转动杆4，且转动杆4的外侧固定有螺旋叶片8，螺旋叶片8位于第一固定杆5和第二固定杆6之间，转动杆4远离第一驱动电机3的一端固定有限位块7，且限位块7位于第二固定杆6远离第一固定杆5的一侧，泵壳2的内部转动连接有第一滚筒9和第二滚筒10，且第一滚筒9位于第二滚筒10的顶部上方，泵壳2的外侧固定有第二驱动电机13，且第二驱动电机13的输出轴与第一滚筒9的一端固定连接，第一滚筒9和第二滚筒10的两端均固定套接有破碎齿轮15，且第一滚筒9和第二滚筒10通过破碎齿轮15啮合连接，第一滚筒9和第二滚筒10的外侧均环绕设置有切割刀16，且切割刀16位于破碎齿轮15之间,泵壳2的一端设有与泵壳2内部连通的污水进水管11，且泵壳2的顶部设有与泵壳2内部连通的污水出水管12，且污水出水管12位于第一固定杆5和第一驱动电机3之间,第一滚筒9和第二滚筒10位于切割刀16的一侧，且第一滚筒9和第二滚筒10靠近污水进水管11,切割刀16的形状为T形，且切割刀16的高度小于破碎齿轮15的高度,第一固定杆5和第二固定杆6均设有与转动杆4大小适配的第一通孔，且转动杆4转动套接在第一通孔内,螺旋叶片8的螺旋方向与第二固定杆6到第一固定杆5的方向一致，且螺旋叶片8的大小与泵壳2的内部大小适配。
工作原理：本发明在使用时，通过设置的第一驱动电机3可以使设置的螺旋叶片8旋转进而将污水进入污水出水管12并排出，当第二驱动电机13的输出轴旋转时，设置的第一滚筒9上的破碎齿轮15会旋转并带动第二滚筒10旋转。旋转的破碎齿轮不仅能够驱动第二滚筒10旋转还能对大块物体进行破碎，并且第一滚筒9和第二滚筒10旋转时，设置的T切割刀16也能对大块物体进行切割，因此避免了大块物体影响排污泵的正常使用，使得排污泵不在具备单一的排污功能。
以上所述，仅为本发明较佳的具体实施方式，但本发明的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本发明揭露的技术范围内，根据本发明的技术方案及其发明构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本发明的保护范围之内。
Claims (6)
1.一种具有破碎功能的排污泵，包括底座（1），其特征在于，所述底座（1）的顶部上方固定有泵壳（2）和第一驱动电机（3），且泵壳（2）位于第一驱动电机（3）的一侧，所述泵壳（2）的内部固定有第一固定杆（5）和第二固定杆（6），且第一固定杆（5）位于第二固定杆（6）的一侧，所述第一驱动电机（3）的输出轴固定连接有位于泵壳（2）内的转动杆（4），且转动杆（4）的外侧固定有螺旋叶片（8），所述螺旋叶片（8）位于第一固定杆（5）和第二固定杆（6）之间，所述转动杆（4）远离第一驱动电机（3）的一端固定有限位块（7），且限位块（7）位于第二固定杆（6）远离第一固定杆（5）的一侧，所述泵壳（2）的内部转动连接有第一滚筒（9）和第二滚筒（10），且第一滚筒（9）位于第二滚筒（10）的顶部上方，所述泵壳（2）的外侧固定有第二驱动电机（13），且第二驱动电机（13）的输出轴与第一滚筒（9）的一端固定连接，所述第一滚筒（9）和第二滚筒（10）的两端均固定套接有破碎齿轮（15），且第一滚筒（9）和第二滚筒（10）通过破碎齿轮（15）啮合连接，所述第一滚筒（9）和第二滚筒（10）的外侧均环绕设置有切割刀（16），且切割刀（16）位于破碎齿轮（15）之间。
2.根据权利要求1所述的一种具有破碎功能的排污泵，其特征在于，所述泵壳（2）的一端设有与泵壳（2）内部连通的污水进水管（11），且泵壳（2）的顶部设有与泵壳（2）内部连通的污水出水管（12），且污水出水管（12）位于第一固定杆（5）和第一驱动电机（3）之间。
3.根据权利要求1或2所述的一种具有破碎功能的排污泵，其特征在于，所述第一滚筒（9）和第二滚筒（10）位于切割刀（16）的一侧，且第一滚筒（9）和第二滚筒（10）靠近污水进水管（11）。
4.根据权利要求1所述的一种具有破碎功能的排污泵，其特征在于，所述切割刀（16）的形状为T形，且切割刀（16）的高度小于破碎齿轮（15）的高度。
5.根据权利要求1所述的一种具有破碎功能的排污泵，其特征在于，所述第一固定杆（5）和第二固定杆（6）均设有与转动杆（4）大小适配的第一通孔，且转动杆（4）转动套接在第一通孔内。
6.根据权利要求1所述的一种具有破碎功能的排污泵，其特征在于，所述螺旋叶片（8）的螺旋方向与第二固定杆（6）到第一固定杆（5）的方向一致，且螺旋叶片（8）的大小与泵壳（2）的内部大小适配。
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|---|---|---|---|---|
| CN108518343A (zh) * | 2018-03-28 | 2018-09-11 | 浙江中杭水泵有限公司 | 一种排污泵 |
| CN111102203A (zh) * | 2019-12-31 | 2020-05-05 | 江苏阿兰贝尔环保科技有限公司 | 一种新型粉碎抽水一体化泵站 |
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