CN106991918A - 显示基板、显示面板和显示装置 - Google Patents
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Abstract
本发明提供一种显示基板,所述显示基板包括衬底基板和设置在所述衬底基板一侧的功能结构,其中,所述显示基板还包括设置所述衬底基板的另一侧静电释放膜,所述静电释放膜由石墨烯导电膜制成。本发明还提供一种显示面板和一种显示装置。所述显示基板上的静电释放膜能够快速释放累积的静电电荷。
Description
技术领域
本发明涉及显示技术领域,具体地,涉及一种显示基板、一种包括该显示基板的显示面板和一种包括该显示面板的显示装置。
背景技术
图1中所示的是一种显示面板的示意图。如图所示,所述显示面板包括对盒设置的彩膜基板100和阵列基板200。为了对显示面板进行静电保护,通常在彩膜基板100的出光面上设置由ITO材料制成的静电释放膜300,然后利用导电银胶400将静电释放膜300与阵列基板200上的接地电极500电连接。当显示面板上出现静电电荷时由静电释放膜300引导至接地电极500。
但是,ITO材料具有较高的阻抗,静电释放效果不理想。因此,如何提高静电释放的效果成为本领域亟待解决的技术问题。
发明内容
本发明的目的在于提供一种显示基板、包括该显示基板的显示面板和一种包括该显示面板的显示装置。所述显示装置具有较好的静电释放效果。
为了实现上述目的,作为本发明的一个方面,提供一种显示基板,所述显示基板包括衬底基板和设置在所述衬底基板一侧的功能结构,其中,所述显示基板还包括设置所述衬底基板的另一侧静电释放膜,所述静电释放膜由石墨烯导电膜制成。
优选地,所述功能结构包括彩膜层。
优选地,所述功能结构包括像素电路。
优选地,所述静电释放膜包括1至3层石墨烯导电膜。
作为本发明的第二个方面,提供一种显示面板,所述显示面板包括面板主体,所述面板主体包括对盒设置的阵列基板和对盒基板,其中,所述阵列基板和所述对盒基板中的至少一者上设置有静电释放膜,所述静电释放膜由石墨烯导电膜制成,且所述静电释放膜设置在所述面板主体的外表面上,所述静电释放膜用于与静电释放元件电连接。
优选地,所述阵列基板和所述对盒基板上均设置有所述静电释放膜。
优选地,所述显示面板还包括导电连接件,所述导电连接件将所述阵列基板上的静电释放膜与对盒基板上的静电释放膜电连接。
优选地,所述导电连接件由石墨烯导电膜制成。
作为本发明的第三个方面,提供一种显示装置,所述显示装置包括显示面板和静电释放元件,其中,所述显示面板为本发明所提供的上述显示面板,所述静电释放膜与所述静电释放元件电连接。
优选地,所述显示装置包括背光源和金属支架,所述静电释放元件包括金属背板,所述金属支架包括第一支撑件和第二支撑件,所述第一支撑件形成在所述第二支撑件上,并从所述第二支撑件上凸出,所述显示面板和所述背光源分别位于所述第一支撑件的两侧,所述金属背板用于将所述显示面板、所述金属支架和所述背光源固定连接。
在所述显示基板中,所述静电释放膜由石墨烯导电膜制成。石墨烯导电膜几乎是完全透明的,只吸收2.3%的光,因此,将石墨烯导电膜制成的静电释放膜不会影响包括所述显示基板的显示装置的正常显示。并且,常温下石墨烯材料的载流子迁移率最高,而体积电阻只有约10-6Ω·cm,比铜或银更低,因此,所述石墨烯导电膜制成的静电释放膜能够高效地释放显示基板上累积的静电电荷,对显示基板进行静电保护。
石墨烯导电膜的导热系数高达5000W/(m·K),因此,将石墨烯导电膜制成的静电释放膜设置在所述显示基板上还可以对所述显示基板进行散热。
除此之外,所述石墨烯材料较高的硬度以及抗腐蚀性,将石墨烯材料制成的静电释放膜设置在所述显示基板上还可以提高所述显示基板的抗变形能力和抗划伤能力。
附图说明
附图是用来提供对本发明的进一步理解,并且构成说明书的一部分,与下面的具体实施方式一起用于解释本发明,但并不构成对本发明的限制。在附图中:
图1是现有的显示面板的结构示意图;
图2是本发明所提供的显示面板的结构示意图;
图3是所述显示装置的一种实施方式的示意图;
图4是所述显示装置的第二种实施方式的示意图;
图5是所述显示装置的第三种实施方式的示意图。
附图标记说明
100:对盒基板 110:衬底基板
120:彩膜层 200:阵列基板
210:衬底基板 220:像素电路
300:静电释放膜 400:导电银胶
500:接地电极 600:导电连接件
具体实施方式
以下结合附图对本发明的具体实施方式进行详细说明。应当理解的是,此处所描述的具体实施方式仅用于说明和解释本发明,并不用于限制本发明。
作为本发明的一个方面,提供一种显示基板,所述显示基板包括衬底基板和设置在所述衬底基板一侧的功能结构,其中,所述显示基板还包括设置所述衬底基板的另一侧静电释放膜,所述静电释放膜由石墨烯导电膜制成。
在所述显示基板中,所述静电释放膜由石墨烯导电膜制成。石墨烯导电膜几乎是完全透明的,只吸收2.3%的光,因此,将石墨烯导电膜制成的静电释放膜不会影响包括所述显示基板的显示装置的正常显示。并且,常温下石墨烯材料的载流子迁移率最高,而体积电阻只有约10-6Ω·cm,比铜或银更低,因此,所述石墨烯导电膜制成的静电释放膜能够高效地释放显示基板上累积的静电电荷,对显示基板进行静电保护。
石墨烯导电膜的导热系数高达5000W/(m·K),因此,将石墨烯导电膜制成的静电释放膜设置在所述显示基板上还可以对所述显示基板进行散热。
除此之外,所述石墨烯材料较高的硬度以及抗腐蚀性,将石墨烯材料制成的静电释放膜设置在所述显示基板上还可以提高所述显示基板的抗变形能力和抗划伤能力。
在本发明中,对如何将静电释放膜300设置在显示基板上并没有特殊的限制,例如,可以采用化学气相沉积的方法在铜箔或者镍箔上沉积形成石墨烯导电膜,然后将石墨烯导电膜转移到显示基板上。
如上文中所述,所述显示基板可以是阵列基板也可以是彩膜基板。作为一种实施方式,所述显示基板可以是彩膜基板100,即,所述功能结构为彩膜层。如图2所示,彩膜基板100包括衬底基板110和设置在衬底基板110上的彩膜层120。彩膜层120和静电释放膜300分别设置在衬底基板110的两侧。
作为另一种实施方式,所述显示基板可以是阵列基板200,即,所述功能结构可以为像素电路。如图2所示,阵列基板200包括衬底基板210和设置在衬底基板210上的像素电路220。此处,像素电路可以包括栅线、数据线、薄膜晶体管、公共电极、像素电极、公共电极线等电路结构。
在本发明中,对静电释放膜300的具体结构并没有特殊的限定。例如,作为一种优选实施方式,所述静电释放膜300可以包括多层石墨烯导电膜。每层石墨烯导电膜的厚度为1个碳原子的厚度,即,大约0.34nm。多层石墨烯导电膜可以保持石墨原有的平面型碳六元环共轭晶体结构,具有优异的机械强度、导电、导热性能,以及较好的抗腐蚀特性。
优选地,静电释放膜300包括1至3层石墨烯导电膜,从而可以保持石墨烯导电膜都具有二维特性。
由于碳原子在网平面内是以共价键结合的,而网平面之间是以分子间作用力结合的,同一个静电释放膜中的多层石墨烯导电膜也是以分子间作用力的方式结合在一起的。
作为本发明的第二个方面,提供一种显示面板,所述显示面板包括面板主体,如图2所示,所述面板主体包括对盒设置的阵列基板200和对盒基板100,其中,阵列基板200和对盒基板100中的至少一者上设置有静电释放膜300,该静电释放膜300由石墨烯导电膜制成,且静电释放膜300设置在所述面板主体的外表面上,静电释放膜300用于与静电释放元件电连接。
当静电释放膜300上存在静电电荷时,立刻被该静电释放膜300引导至静电释放元件上,从而可以对面板主体进行静电保护。如上文中所述,静电释放膜300由石墨烯导电膜制成,由于石墨烯材料是透明材料,因此,将石墨烯导电膜制成的静电释放膜不会影响所述面板主体的正显示。并且,石墨烯材料具有较高的电子迁移率,因此,能够高效地释放静电电荷。
石墨烯材料具有较高的导热系数,因此,将石墨烯材料制成的静电释放膜设置在所述面板主体上还可以对所述面板主体进行散热。
除此之外,所述石墨烯材料较高的硬度以及抗腐蚀性,将石墨烯材料制成的静电释放膜设置在所述面板主体上还可以提高所述面板主体的抗变形能力和抗划伤能力。
在图2中所示的具体实施方式中,阵列基板200和对盒基板100上均设置有静电释放膜300。由于阵列基板200上设置有像素电路220,在阵列基板200上设置静电释放膜300可以对阵列基板进行静电保护,防止静电累积而造成阵列基板上像素电路短路。
在本发明中,对如何分别将对盒基板100上的静电释放膜300、阵列基板200上的静电释放膜300分别与静电释放元件电连接并没有特殊的限制。例如,可以分别利用导电胶将静电释放膜300与接地电极电连接。
为了简化结构,并简化装配工艺,优选地,如图2所示,所述显示面板还包括导电连接件600,该导电连接件600将阵列基板200上的静电释放膜300与对盒基板100上的静电释放膜300电连接。只需要将其中一个静电释放膜300与静电释放元件电连接即可实现对阵列基板200和对盒基板100进行静电保护。
在本发明中,对导电连接件600的具体结构没有特殊的限制,只要能够导电即可。优选地,导电连接件600由石墨烯导电膜制成。导电连接件600具有较高的电子迁移率,能够实现更好的静电释放效果。
在本发明中,可以先在对盒基板100以及阵列基板200上分别设置静电释放膜,然后将单独制备的导电连接件600分别与对盒基板上的静电释放膜、以及阵列基板200上的静电释放膜相贴附。
作为本发明的第三个发明,提供一种显示装置,所述显示装置包括显示面板和静电释放元件,其中,所述显示面板为本发明所提供的上述显示面板,所述静电释放膜与所述静电释放元件电连接。
如上文中所述,所述静电释放膜由石墨烯导电膜制成,从而可以对所述显示装置进行更好的静电保护,提高显示装置的使用寿命。
在本发明中,对静电释放元件并没有特殊的限制,例如,该静电释放元件可以是接地电极500。这种情况中,可以利用导电胶等将静电释放膜300与接地电极500电连接。当然,本发明并不限于此。
优选地,如图3至图5中所示,所述显示装置包括背光源500和金属支架910,所述静电释放元件包括金属背板920。如图中所示,金属支架910包括第一支撑件和第二支撑件,所述第一支撑件形成在所述第二支撑件上,并所述第二支撑件上凸出,所述显示面板和背光源800分别位于所述第一支撑件的两侧,金属背板920用于将所述显示面板、金属支架910和背光源800固定连接。
在这种实施方式中,金属背板920用作静电释放元件,静电释放膜300与金属背板920电连接。当阵列基板200上累积有静电电荷时,静电释放膜300可以将电荷引导至金属背板920上,并进一步释放。在这种实施方式中,无需利用导电胶将静电释放膜300与接地电极电连接。通常,接地电极300设置在阵列基板的外围走线区,在不设置导电胶的实施方式中,避免了阵列基板的外围走线区被导电胶短路的风险。
因此,在静电释放元件包括背光源的实施方式中,阵列基板的外围走线区不会出现因导电胶而导致的短路现象。
在本发明中,光学组件可以包括反射片、导光板、棱镜片、散射片等光学元件。
在本发明中,对如何将金属背板920与静电释放膜300电连接没有特殊的要求,例如,可以利用导电件700将金属背板920与静电释放膜300进行电连接。
在本发明中,对导电件700的设置位置没有特殊的要求。在图3中所示的实施方式中,导电件700设置在对盒基板100上的静电释放膜300的上表面上。在图4所示的具体实施方式中,导电件设置在导电连接件600与金属支架910的第二支撑件之间。由于金属支架910与金属背板920电连接,从而可以将金属背板920与静电释放膜300电连接。在图4中所示的实施方式中,导电件700设置在阵列基板200上的静电释放膜300余金属支架910的第二支撑件之间。由于金属支架910与金属背板920电连接,从而可以将金属背板920与静电释放膜300电连接。
可以理解的是,以上实施方式仅仅是为了说明本发明的原理而采用的示例性实施方式,然而本发明并不局限于此。对于本领域内的普通技术人员而言,在不脱离本发明的精神和实质的情况下,可以做出各种变型和改进,这些变型和改进也视为本发明的保护范围。
Claims (10)
1.一种显示基板,所述显示基板包括衬底基板和设置在所述衬底基板一侧的功能结构,其特征在于,所述显示基板还包括设置所述衬底基板的另一侧静电释放膜,所述静电释放膜由石墨烯导电膜制成。
2.根据权利要求1所述的显示基板,其特征在于,所述功能结构包括彩膜层。
3.根据权利要求1所述的显示基板,其特征在于,所述功能结构包括像素电路。
4.根据权利要求1至3中任意一项所述的显示基板,其特征在于,所述静电释放膜包括1至3层石墨烯导电膜。
5.一种显示面板,所述显示面板包括面板主体,所述面板主体包括对盒设置的阵列基板和对盒基板,其特征在于,所述阵列基板和所述对盒基板中的至少一者上设置有静电释放膜,所述静电释放膜由石墨烯导电膜制成,且所述静电释放膜设置在所述面板主体的外表面上,所述静电释放膜用于与静电释放元件电连接。
6.根据权利要求5所述的显示面板,其特征在于,所述阵列基板和所述对盒基板上均设置有所述静电释放膜。
7.根据权利要求6所述的显示面板,其特征在于,所述显示面板还包括导电连接件,所述导电连接件将所述阵列基板上的静电释放膜与对盒基板上的静电释放膜电连接。
8.根据权利要求7所述的显示面板,其特征在于,所述导电连接件由石墨烯导电膜制成。
9.一种显示装置,所述显示装置包括显示面板和静电释放元件,其特征在于,所述显示面板为权利要求5至8中任意一项所述的显示面板,所述静电释放膜与所述静电释放元件电连接。
10.根据权利要求9所述的显示装置,其特征在于,所述显示装置包括背光源和金属支架,所述静电释放元件包括金属背板,所述金属支架包括第一支撑件和第二支撑件,所述第一支撑件形成在所述第二支撑件上,并从所述第二支撑件上凸出,所述显示面板和所述背光源分别位于所述第一支撑件的两侧,所述金属背板用于将所述显示面板、所述金属支架和所述背光源固定连接。
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