CN106996837B - 一种电热容器热敏传感器 - Google Patents
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Abstract
本发明涉及温控器技术领域，具体指一种电热容器热敏传感器；包括壳体和热敏电阻，所述壳体为中空的筒形结构，热敏电阻设于所述壳体内；壳体内设有底盖，底盖的下端面上开设有中心槽，热敏电阻嵌设于中心槽内；底盖开设有两个连通中心槽的穿线豁口，热敏电阻的两个引脚上焊接有从壳体的开口端引出的引线，壳体内设有与引线配合连接的夹线器，且壳体的开口端内填充有密封胶；本发明结构合理，底盖将热敏电阻居中固定在壳体内与导热端面接触，可提高热敏电阻的响应速度；底盖和夹线器减少密封胶的用量和提高固化速度，缩短生产周期；弹性夹片配合卡线槽夹紧引线，密封胶从夹线器的镂空结构内渗入，从而提高整体的抗拉强度和绝缘性能。
Description
技术领域
本发明涉及温控器技术领域，具体指一种电热容器热敏传感器。
背景技术
随着智能家电设备的兴起，电热器具上一般配置有各种传感器和微处理终端，从而实现自行调节火候、控制烹饪程序的目的。温度传感器则是智能控制的核心，电热器具中所使用的温度传感器一般为顶部感温探头，通过与加热器皿的直接接触以感知火候和烹饪进度；这种顶部感温探头传感器多采用感温金属外壳和热敏电阻内置结构，热敏电阻的引线从外壳开口引出并采用密封胶绝缘处理。
这种封装结构中的热敏电阻与金属外壳之间存在偏置问题，密封胶的渗入会导致热敏电阻的响应速度降低，热敏电阻引脚与引线焊接部靠近金属外壳从而导致绝缘性不够，引线在绝缘胶内的埋入深度较少且缺乏固定结构，引线的抗拉强度较差；且金属外壳的内腔空间需要较多的密封胶填充，导致成本的升高且需要更长的固化时间，难以缩短交货周期和扩大产能。
因此，现有技术还有待于改进和发展。
发明内容
本发明的目的在于针对现有技术的缺陷和不足，提供一种结构合理、组装便捷、响应速度快、抗拉强度高、用胶量少固化快的电热容器热敏传感器。
为了实现上述目的，本发明采用以下技术方案：
本发明所述的一种电热容器热敏传感器,包括壳体和热敏电阻，所述壳体为中空的筒形结构设置且壳体的一端为闭口设置，热敏电阻设于所述壳体内且与其闭口端内壁抵触设置；所述壳体内设有底盖，底盖的下端面上开设有中心槽，热敏电阻嵌设于中心槽内；所述底盖开设有两个连通中心槽的穿线豁口，热敏电阻的两个引脚分别穿设于对应的穿线豁口上，引脚上焊接有从壳体的开口端引出的引线，壳体内设有与引线配合连接的夹线器，且壳体的开口端内填充有密封胶。
根据以上方案，所述夹线器包括半月靠山和扩口塞，半月靠山为直径与壳体适配的半圆柱体结构设置，半月靠山的切面上竖直开设有扩张槽和两个卡线槽，两个卡线槽分别间隔地设于扩张槽两侧，扩张槽与卡线槽之间的隔断部分构成弹性夹片；所述两个引线分别穿设于对应的卡线槽内，且扩口塞的前端穿入扩张槽内使其两侧的弹性夹片与对应侧的引线构成摩擦配合。
根据以上方案，所述半月靠山的下端与底盖固定连接，两个卡线槽与对应的穿线豁口末端相对设置；所述扩口塞下端与底盖之间连接有弹性翅片，底盖、半月靠山、扩口塞和弹性翅片为注塑成型的一体结构。
根据以上方案，所述扩口塞的外侧壁和与其相对的半月靠山外缘壁之间的最大间距H大于壳体的直径。
根据以上方案，所述两个穿线豁口将底盖切割呈“山”字形，中心槽的侧壁上开设有灌胶口。
根据以上方案，所述壳体的开口端上设有接地片。
本发明有益效果为：本发明结构合理，底盖将热敏电阻居中固定在壳体内与导热端面接触，可提高热敏电阻的响应速度；底盖和夹线器构成壳体内腔的填充部，减少密封胶的用量和提高固化速度，缩短生产周期；扩口塞使弹性夹片配合卡线槽夹紧引线从而提高抗拉性能，两个引脚与引线的焊接部分别在对应卡线槽内，密封胶从夹线器的镂空结构内渗入，从而提高整体的抗拉强度和绝缘性能。
附图说明
图1是本发明的侧面剖视结构示意图；
图2是本发明的正面剖视结构示意图；
图3是本发明的底盖和夹线器部分放大结构示意图。
图中：
1、壳体；2、底盖；3、半月靠山；4、密封胶；11、接地片；12、热敏电阻；13、引脚；14、引线；21、；22、穿线豁口；23、灌胶口；31、扩口塞；32、扩张槽；33、；34、弹性夹片；35、弹性翅片。
具体实施方式
下面结合附图与实施例对本发明的技术方案进行说明。
如图1-3所示，本发明所述的一种电热容器热敏传感器,包括壳体1和热敏电阻12，所述壳体1为中空的筒形结构设置且壳体1的一端为闭口设置，热敏电阻12设于所述壳体1内且与其闭口端内壁抵触设置；所述壳体1内设有底盖2，底盖2的下端面上开设有中心槽21，热敏电阻12嵌设于中心槽21内；所述底盖2开设有两个连通中心槽21的穿线豁口22，热敏电阻12的两个引脚13分别穿设于对应的穿线豁口22上，引脚13上焊接有从壳体1的开口端引出的引线14，壳体1内设有与引线14配合连接的夹线器，且壳体1的开口端内填充有密封胶4；所述底盖2与夹线器构成壳体1内的固定和填充结构，可减少密封胶4的用量提高固化速度，底盖2通过其下端面的中心槽21固定热敏电阻12，从而解决其偏置问题以提高响应速度；夹线器将引线14的夹紧固定，使引线14、引脚13与壳体1相互间隔以提高绝缘性，避免对热敏电阻12和焊接部造成伤害，提高其抗拉性能，所述填充的密封胶4进入将包裹引线14与引脚13的焊接部，进一步地提高传感器的绝缘性能。
所述夹线器包括半月靠山3和扩口塞31，半月靠山3为直径与壳体1适配的半圆柱体结构设置，半月靠山3的切面上竖直开设有扩张槽32和两个卡线槽33，两个卡线槽33分别间隔地设于扩张槽32两侧，扩张槽32与卡线槽33之间的隔断部分构成弹性夹片34；所述两个引线14分别穿设于对应的卡线槽33内，且扩口塞31的前端穿入扩张槽32内使其两侧的弹性夹片34与对应侧的引线14构成摩擦配合；所述半月靠山3与扩口塞31相对设置从而分别与壳体1内壁抵触，引线14穿设于卡线槽33内，扩口塞31插入扩张槽32使其两侧的弹性夹片34向两侧形变，进而夹紧卡线槽33内的引线14；优选的扩口塞31插入扩张槽32后夹线器与壳体1之间呈过盈配合，从而使夹线器与引线14一体固定在壳体1内，进而密封胶4的灌入可进一步提高引线14的抗拉强度，保护引脚13焊接部和热敏电阻12。
所述半月靠山3的下端与底盖2固定连接，两个卡线槽33与对应的穿线豁口22末端相对设置；所述扩口塞31下端与底盖2之间连接有弹性翅片35，底盖2、半月靠山3、扩口塞31和弹性翅片35为注塑成型的一体结构；装配时将两个引脚13从对应的穿线豁口22横向插入后，热敏电阻12整体上提进入嵌入中心槽21，两个引线14分别卡入对应的卡线槽33，使焊接部处于扩口塞31和底盖2之间的卡线槽33内，扩口塞31插入扩张槽32使引线14固定后再一体装入壳体1，可提高装配效率和成品率。
所述扩口塞31的外侧壁和与其相对的半月靠山3外缘壁之间的最大间距H大于壳体1的直径，所述扩口塞31与半月靠山3整体构成圆柱形结构，扩口塞31的两侧切除并构成契合扩口槽32的堵头结构，扩口塞31与扩口槽32存在的弹性变量使其与壳体1之间处于过盈配合，进而通过摩擦力的作用使夹线器固定在壳体1内，可有效提高引线14的抗拉强度和传感器的稳定性。
所述两个穿线豁口22将底盖2切割呈“山”字形，中心槽21的侧壁上开设有灌胶口23，穿线豁口22配合灌胶口23使密封胶4渗入壳体1底部，从而对引脚13形成整体的绝缘包裹。
所述壳体1的开口端上设有接地片11。
以上所述仅是本发明的较佳实施方式，故凡依本发明专利申请范围所述的构造、特征及原理所做的等效变化或修饰，均包括于本发明专利申请范围内。
Claims (5)
1.一种电热容器热敏传感器,包括壳体(1)和热敏电阻(12)，其特征在于：所述壳体(1)为中空的筒形结构设置且壳体(1)的一端为闭口设置，热敏电阻(12)设于所述壳体(1)内且与其闭口端内壁抵触设置；所述壳体(1)内设有底盖(2)，底盖(2)的下端面上开设有中心槽(21)，热敏电阻(12)嵌设于中心槽(21)内；所述底盖(2)开设有两个连通中心槽(21)的穿线豁口(22)，热敏电阻(12)的两个引脚(13)分别穿设于对应的穿线豁口(22)上，引脚(13)上焊接有从壳体(1)的开口端引出的引线(14)，壳体(1)内设有与引线(14)配合连接的夹线器，且壳体(1)的开口端内填充有密封胶(4)；
所述夹线器包括半月靠山(3)和扩口塞(31)，半月靠山(3)为直径与壳体(1)适配的半圆柱体结构设置，半月靠山(3)的切面上竖直开设有扩张槽(32)和两个卡线槽(33)，两个卡线槽(33)分别间隔地设于扩张槽(32)两侧，扩张槽(32)与卡线槽(33)之间的隔断部分构成弹性夹片(34)；所述两个引线(14)分别穿设于对应的卡线槽(33)内，且扩口塞(31)的前端穿入扩张槽(32)内使其两侧的弹性夹片(34)与对应侧的引线(14)构成摩擦配合。
2.根据权利要求1所述的电热容器热敏传感器，其特征在于：所述半月靠山(3)的下端与底盖(2)固定连接，两个卡线槽(33)与对应的穿线豁口(22)末端相对设置；所述扩口塞(31)下端与底盖(2)之间连接有弹性翅片(35)，底盖(2)、半月靠山(3)、扩口塞(31)和弹性翅片(35)为注塑成型的一体结构。
3.根据权利要求2所述的电热容器热敏传感器，其特征在于：所述扩口塞(31)的外侧壁和与其相对的半月靠山(3)外缘壁之间的最大间距H大于壳体(1)的直径。
4.根据权利要求1所述的电热容器热敏传感器，其特征在于：所述两个穿线豁口(22)将底盖(2)切割呈“山”字形，中心槽(21)的侧壁上开设有灌胶口(23)。
5.根据权利要求1所述的电热容器热敏传感器，其特征在于：所述壳体(1)的开口端上设有接地片(11)。
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