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CN106976004A - 工件旋转式切割机 - Google Patents

工件旋转式切割机 Download PDF

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CN106976004A
CN106976004A CN201710316999.4A CN201710316999A CN106976004A CN 106976004 A CN106976004 A CN 106976004A CN 201710316999 A CN201710316999 A CN 201710316999A CN 106976004 A CN106976004 A CN 106976004A
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CN
China
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workpiece
roller
roller mount
base
fixed seat
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Pending
Application number
CN201710316999.4A
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English (en)
Inventor
黄善送
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Three County Hengguan Propellers Ltd
Original Assignee
Three County Hengguan Propellers Ltd
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Filing date
Publication date
Application filed by Three County Hengguan Propellers Ltd filed Critical Three County Hengguan Propellers Ltd
Priority to CN201710316999.4A priority Critical patent/CN106976004A/zh
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    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B24GRINDING; POLISHING
    • B24BMACHINES, DEVICES, OR PROCESSES FOR GRINDING OR POLISHING; DRESSING OR CONDITIONING OF ABRADING SURFACES; FEEDING OF GRINDING, POLISHING, OR LAPPING AGENTS
    • B24B27/00Other grinding machines or devices
    • B24B27/06Grinders for cutting-off
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B24GRINDING; POLISHING
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    • B24B41/00Component parts such as frames, beds, carriages, headstocks
    • B24B41/06Work supports, e.g. adjustable steadies
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    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
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    • B24B41/00Component parts such as frames, beds, carriages, headstocks
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    • B24B47/10Drives or gearings; Equipment therefor for rotating or reciprocating working-spindles carrying grinding wheels or workpieces
    • B24B47/12Drives or gearings; Equipment therefor for rotating or reciprocating working-spindles carrying grinding wheels or workpieces by mechanical gearing or electric power

Landscapes

  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Mechanical Engineering (AREA)
  • Finish Polishing, Edge Sharpening, And Grinding By Specific Grinding Devices (AREA)

Abstract

工件旋转式切割机,包括底座,底座上设置切割电机,切割电机的输出轴经转动轮和同步带带动砂轮,其特征在于:所述底座的左右两侧分别设置1—3个滚轮座,滚轮座的前后两侧制有凸圆弧,滚轮座的中部制有凹圆弧,在滚轮座前侧的凸圆弧上设置前滚轮,滚轮座后侧的凸圆弧上设置后滚轮,待加工的工件设置在前、后滚轮之间,在底座的一侧设置工件夹紧旋转装置,所述的工件夹紧旋转装置包括固定座,固定座上设置轴承座,轴承座的底部与固定座相固定,轴承座中设置轴承,轴承中设置中套,中套的一侧制有卡盘,卡盘的卡爪与工件外壁相配合,中套的另一侧制有皮带轮,在固定座的后方设置工件旋转电机,工件旋转电机的输出轴经皮带带动皮带轮旋转。

Description

工件旋转式切割机
技术领域
本发明涉及切割机,特别是涉及工件旋转式切割机。
背景技术
切割机分为砂轮切割机、锯齿切割机、火焰切割机、等离子切割机、激光切割机、水切割等等,其中火焰切割机、等离子切割机、激光切割机、水切割等设备成本高,且切割成本也较高,而砂轮切割机和锯齿切割机都通过电机带动砂轮和锯齿旋转,利用高速旋转的砂轮和锯齿对工件进行切割,已有的砂轮切割机在对工件加工时,工件通过固定装置进行固定,保持不动,人们通过手柄带动砂轮逐渐向下对工件进行切割,该结构存在的缺点是:砂轮对工件切割初期,砂轮与工件为点接触或者线接触,而切入越深,砂轮与工件的接触面越来越大,其损耗也就越大,切割的速度也逐渐降低,并且受到砂轮的尺寸限制以及电机功率大小的限制等,所加工工件的直径最大为50mm左右;另外锯齿切割机虽然能加工较大直径的工件,但硬度较高的工件,锯齿切割机无法切割。
发明内容
本发明的目的是为了克服已有技术存在的缺点,提供一种带动工件旋转,砂轮与工件接触面小,切割速度快,切割效率高,砂轮损耗小,所加工工件尺寸大的工件旋转式切割机。
本发明工件旋转式切割机的技术方案是:包括底座,底座上设置切割电机,切割电机的输出轴经转动轮和同步带带动砂轮,其特征在于:所述底座的左右两侧分别设置1—3个滚轮座,滚轮座的前后两侧制有凸圆弧,滚轮座的中部制有凹圆弧,在滚轮座前侧的凸圆弧上设置前滚轮,滚轮座后侧的凸圆弧上设置后滚轮,待加工的工件设置在前、后滚轮之间,在底座的一侧设置工件夹紧旋转装置,所述的工件夹紧旋转装置包括固定座,固定座上设置轴承座,轴承座的底部与固定座相固定,轴承座中设置轴承,轴承中设置中套,中套的一侧制有卡盘,卡盘的卡爪与工件外壁相配合,中套的另一侧制有皮带轮,在固定座的后方设置工件旋转电机,工件旋转电机的输出轴经皮带带动皮带轮旋转。
本发明公开了一种工件旋转式切割机,主要特征是在底座的两侧分别设置1—3个滚轮座,在底座的一侧设置工件夹紧旋转装置,将需要切割的工件放在滚轮座的前、后滚轮之间,同时将工件穿过工件夹紧旋转装置,由卡盘上的卡爪对工件进行夹紧、固定,工作时,由切割电机经转动轮和同步带带动砂轮旋转,由砂轮对工件的表面进行切割,与此同时,工件旋转电机的输出轴经减速箱减速带动皮带旋转,皮带带动皮带轮旋转,由于皮带轮、中套和卡盘为一体制成(也可以是三个部件经紧固件固定在一起),皮带轮带动中套,中套绕着轴承座中的轴承旋转,中套带动卡盘旋转,卡盘经卡爪带动工件低速旋转(由于减速箱减速后,工件的旋转速度达到10转/分钟以下),从而使砂轮能对工件表面做环形切割,砂轮与工件接触面小,因此砂轮的磨损小,切割速度快,切割效率高,可加工直径为1000mm,壁厚为40mm的圆环形工件,所能加工的工件尺寸大,通用性好。
本发明工件旋转式切割机,所述的底座和滚轮座下设置槽钢,在滚轮座的两侧制有连接板,连接板中设置调节螺柱,调节螺柱穿过连接板与槽钢相配合。可通过旋转调节螺柱来带动连接板和滚轮座上下移动,当滚轮座向上移动,可适用于加工较小尺寸的工件,当滚轮座向下移动,可适用于加工较大尺寸的工件,通用性好。
附图说明
图1是本发明工件旋转式切割机的立体示意图;
图2是本发明工件旋转式切割机的俯视示意图;
图3是工件夹紧旋转装置的结构示意图;
图4是滚轮座上设置前、后滚轮的主视示意图。
具体实施方式
本发明涉及一种工件旋转式切割机,如图1—图4所示,包括底座1,底座上设置切割电机2,切割电机的输出轴经转动轮和同步带带动砂轮3,其特征在于:所述底座1的左右两侧分别设置1—3个滚轮座4,滚轮座的前后两侧制有凸圆弧5,滚轮座的中部制有凹圆弧6,在滚轮座前侧的凸圆弧上设置前滚轮7,滚轮座后侧的凸圆弧上设置后滚轮8,待加工的工件9设置在前、后滚轮之间,在底座1的一侧设置工件夹紧旋转装置10,所述的工件夹紧旋转装置包括固定座11,固定座上设置轴承座12,轴承座的底部与固定座相固定,轴承座中设置轴承13,轴承中设置中套14,中套的一侧制有卡盘15,卡盘的卡爪16与工件9外壁相配合,中套的另一侧制有皮带轮17,在固定座的后方设置工件旋转电机18,工件旋转电机的输出轴经皮带19带动皮带轮旋转。主要特征是在底座1的两侧分别设置1—3个滚轮座4,在底座的一侧设置工件夹紧旋转装置10,将需要切割的工件9放在滚轮座的前、后滚轮7、8之间,同时将工件穿过工件夹紧旋转装置10,由卡盘15上的卡爪16对工件9进行夹紧、固定,工作时,由切割电机2经转动轮和同步带带动砂轮3旋转,由砂轮对工件9的表面进行切割,与此同时,工件旋转电机18的输出轴经减速箱减速带动皮带19旋转,皮带带动皮带轮17旋转,由于皮带轮17、中套14和卡盘15为一体制成(也可以是三个部件经紧固件固定在一起),皮带轮带动中套,中套绕着轴承座12中的轴承13旋转,中套14带动卡盘15旋转,卡盘经卡爪16带动工件9低速旋转(由于减速箱减速后,工件的旋转速度达到10转/分钟以下),从而使砂轮能对工件表面做环形切割,砂轮3与工件9接触面小,因此砂轮的磨损小,切割速度快,切割效率高,可加工直径为1000mm,壁厚为40mm的圆环形工件,所能加工的工件尺寸大,通用性好。所述的底座1和滚轮座4下设置槽钢20,在滚轮座的两侧制有连接板21,连接板中设置调节螺柱22,调节螺柱穿过连接板与槽钢相配合。可通过旋转调节螺柱22来带动连接板21和滚轮座4上下移动,当滚轮座向上移动,可适用于加工较小尺寸的工件9,当滚轮座4向下移动,可适用于加工较大尺寸的工件,通用性好。

Claims (2)

1.工件旋转式切割机,包括底座(1),底座上设置切割电机(2),切割电机的输出轴经转动轮和同步带带动砂轮(3),其特征在于:所述底座(1)的左右两侧分别设置1—3个滚轮座(4),滚轮座的前后两侧制有凸圆弧(5),滚轮座的中部制有凹圆弧(6),在滚轮座前侧的凸圆弧上设置前滚轮(7),滚轮座后侧的凸圆弧上设置后滚轮(8),待加工的工件(9)设置在前、后滚轮之间,在底座(1)的一侧设置工件夹紧旋转装置(10),所述的工件夹紧旋转装置包括固定座(11),固定座上设置轴承座(12),轴承座的底部与固定座相固定,轴承座中设置轴承(13),轴承中设置中套(14),中套的一侧制有卡盘(15),卡盘的卡爪(16)与工件(9)外壁相配合,中套的另一侧制有皮带轮(17),在固定座的后方设置工件旋转电机(18),工件旋转电机的输出轴经皮带(19)带动皮带轮旋转。
2.如权利要求1所述的工件旋转式切割机,其特征在于:所述的底座(1)和滚轮座(4)下设置槽钢(20),在滚轮座的两侧制有连接板(21),连接板中设置调节螺柱(22),调节螺柱穿过连接板与槽钢相配合。
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