CN106969853A - 适用于真空环境下的管状光纤光栅传感器设计方法 - Google Patents
适用于真空环境下的管状光纤光栅传感器设计方法 Download PDFInfo
- Publication number
- CN106969853A CN106969853A CN201710196282.0A CN201710196282A CN106969853A CN 106969853 A CN106969853 A CN 106969853A CN 201710196282 A CN201710196282 A CN 201710196282A CN 106969853 A CN106969853 A CN 106969853A
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- delta
- fiber
- temperature
- lambda
- formula
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Pending
Links
- 238000000034 method Methods 0.000 title claims abstract description 15
- 238000013461 design Methods 0.000 title claims abstract description 10
- 239000000835 fiber Substances 0.000 claims abstract description 74
- 238000004458 analytical method Methods 0.000 claims abstract description 17
- 230000000694 effects Effects 0.000 claims description 19
- 230000035945 sensitivity Effects 0.000 claims description 11
- 239000013307 optical fiber Substances 0.000 claims description 8
- 230000035882 stress Effects 0.000 claims description 7
- 239000000463 material Substances 0.000 claims description 6
- 229910000906 Bronze Inorganic materials 0.000 claims description 3
- 229910052790 beryllium Inorganic materials 0.000 claims description 3
- ATBAMAFKBVZNFJ-UHFFFAOYSA-N beryllium atom Chemical group [Be] ATBAMAFKBVZNFJ-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 3
- 239000010974 bronze Substances 0.000 claims description 3
- KUNSUQLRTQLHQQ-UHFFFAOYSA-N copper tin Chemical compound [Cu].[Sn] KUNSUQLRTQLHQQ-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 3
- 230000008646 thermal stress Effects 0.000 claims description 3
- 238000005538 encapsulation Methods 0.000 claims 1
- 238000004806 packaging method and process Methods 0.000 abstract description 8
- 238000010586 diagram Methods 0.000 description 4
- 238000005516 engineering process Methods 0.000 description 4
- 238000011160 research Methods 0.000 description 4
- 238000009529 body temperature measurement Methods 0.000 description 3
- 238000001035 drying Methods 0.000 description 3
- 230000005483 Hooke's law Effects 0.000 description 2
- VYPSYNLAJGMNEJ-UHFFFAOYSA-N Silicium dioxide Chemical compound O=[Si]=O VYPSYNLAJGMNEJ-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- DMFGNRRURHSENX-UHFFFAOYSA-N beryllium copper Chemical compound [Be].[Cu] DMFGNRRURHSENX-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- 239000005022 packaging material Substances 0.000 description 2
- 238000004088 simulation Methods 0.000 description 2
- 239000000758 substrate Substances 0.000 description 2
- 238000012360 testing method Methods 0.000 description 2
- 229910000838 Al alloy Inorganic materials 0.000 description 1
- RYGMFSIKBFXOCR-UHFFFAOYSA-N Copper Chemical compound [Cu] RYGMFSIKBFXOCR-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 239000002131 composite material Substances 0.000 description 1
- 230000008602 contraction Effects 0.000 description 1
- 239000010949 copper Substances 0.000 description 1
- 229910052802 copper Inorganic materials 0.000 description 1
- 230000007423 decrease Effects 0.000 description 1
- 238000000586 desensitisation Methods 0.000 description 1
- 238000011161 development Methods 0.000 description 1
- 239000003822 epoxy resin Substances 0.000 description 1
- 238000002474 experimental method Methods 0.000 description 1
- 239000002657 fibrous material Substances 0.000 description 1
- 238000007689 inspection Methods 0.000 description 1
- 238000005259 measurement Methods 0.000 description 1
- 238000000465 moulding Methods 0.000 description 1
- 230000003287 optical effect Effects 0.000 description 1
- 238000011056 performance test Methods 0.000 description 1
- 229920000647 polyepoxide Polymers 0.000 description 1
- 229920005989 resin Polymers 0.000 description 1
- 239000011347 resin Substances 0.000 description 1
- 239000000377 silicon dioxide Substances 0.000 description 1
- 239000007787 solid Substances 0.000 description 1
- 230000006641 stabilisation Effects 0.000 description 1
- 238000011105 stabilization Methods 0.000 description 1
Classifications
-
- G—PHYSICS
- G01—MEASURING; TESTING
- G01K—MEASURING TEMPERATURE; MEASURING QUANTITY OF HEAT; THERMALLY-SENSITIVE ELEMENTS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
- G01K11/00—Measuring temperature based upon physical or chemical changes not covered by groups G01K3/00, G01K5/00, G01K7/00 or G01K9/00
- G01K11/32—Measuring temperature based upon physical or chemical changes not covered by groups G01K3/00, G01K5/00, G01K7/00 or G01K9/00 using changes in transmittance, scattering or luminescence in optical fibres
-
- G—PHYSICS
- G01—MEASURING; TESTING
- G01K—MEASURING TEMPERATURE; MEASURING QUANTITY OF HEAT; THERMALLY-SENSITIVE ELEMENTS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
- G01K11/00—Measuring temperature based upon physical or chemical changes not covered by groups G01K3/00, G01K5/00, G01K7/00 or G01K9/00
- G01K11/32—Measuring temperature based upon physical or chemical changes not covered by groups G01K3/00, G01K5/00, G01K7/00 or G01K9/00 using changes in transmittance, scattering or luminescence in optical fibres
- G01K11/3206—Measuring temperature based upon physical or chemical changes not covered by groups G01K3/00, G01K5/00, G01K7/00 or G01K9/00 using changes in transmittance, scattering or luminescence in optical fibres at discrete locations in the fibre, e.g. using Bragg scattering
Landscapes
- Physics & Mathematics (AREA)
- General Physics & Mathematics (AREA)
- Measuring Temperature Or Quantity Of Heat (AREA)
- Optical Transform (AREA)
Abstract
一种适用于真空环境下的管状光纤光栅传感器设计方法,其特征在于,包括光纤光栅温度传感器的封装、传感器设计与有限元分析以及温度传感理论分析。
Description
技术领域
本专利涉及一种适用于真空环境下的封装气体的光纤光栅传感器,属于光纤传感领域。
背景技术
光纤传感技术自20世纪70年代以来经过40年的发展,已经不断成熟,得到世界范围内的广泛关注。作为光纤传感原理中的优秀代表,基于光纤光栅的传感技术成为传感领域内发展最快的技术之一,涌现出各种基于光纤光栅原理的新型光纤传感器,并已在诸多领域取得了广泛的应用。光纤光栅传感器具有纤细质轻、抗电磁干扰、灵敏度高、耐环境、强度高、稳定性好,可植入复合材料等诸多优点,特别是支持多种编码复用,支持多参量、可编程、自检测,易于实现大规模、高密集、多点网络化和分布式测量。
1978年,加拿大通信研究中心K.O.Hill等人发现并制作出第一根光纤光栅。1989年,Morey提出将光纤光栅用于传感元件,使得光纤光栅在光纤传感领域备受关注。光纤光栅温度传感器以其抗电磁干扰、体积小、质量轻等特点,广泛被应用于航空航天、石油管道等领域的温度测量。国内相关领域的专家学者对光纤光栅温度传感器也进行了许多研究工作。2007年,武汉理工大学郭明金等人设计了两种光纤光栅温度传感器封装,并对它们的低温特性进行了实验研究,温度灵敏度系数分别为28.2pm/℃和21.3pm/℃;2010年,燕山大学张燕君等人研制了一种分布式光纤光栅电缆温度传感器,在20~100℃范围内线性度良好,达99.8%;2013年,中国地震局马晓川等人对高灵敏度稳定光纤光栅温度传感器进行了研究,测得其灵敏度系数达345.9pm/℃;2014年,北京信息科技大学对管式封装的光纤光栅温度传感器进行了研究,增敏性封装温度灵敏度系数达29.97pm/℃。
发明内容
本申请的目的在于提供了一种适用于真空环境下的管状光纤光栅传感器设计方法,其特征在于,包括光纤光栅温度传感器的封装、传感器设计与有限元分析以及温度传感理论分析。
优选地,所述温度传感理论分析方法为:
外界温度变化会引起光纤光栅中心波长的漂移,主要是由于温度变化使得光纤发生热膨胀效应、热光效应以及光纤内部热应力引起的弹光效应。根据式:
λB=2neffΛ (1.1)
当外部温度改变时,可得式:
ΔλB=2neffΔλ+2ΔneffΛ (1.2)
将其展开变形可得:
式中:代表折射率温度系数,可用ξ表示;(Δneff)ep代表热膨胀引起的弹光效应;代表由于膨胀导致光纤纤芯直径发生变化而产生的波导效应;代表光纤的线性热膨胀系数,可用a表示。则可将式(1.3)改写为:
根据各向同性胡可定律一般形式可知,光纤光栅各方向应变为:
可知由温度引起的应变状态为:
得到光纤光栅温度灵敏度系数表达式为:
式中:代表波导效应引起的布拉格波长漂移系数。
优选地,所述光纤光栅温度传感器的封装材料为铍青铜材料。
优选地,所述有限元分析的方法为施加约束及边界条件时不对光纤光栅温度传感器施加三向约束,只对左右两侧施加等量的拉伸应力。
应当理解,前述大体的描述和后续详尽的描述均为示例性说明和解释,并不应当用作对本发明所要求保护内容的限制。
附图说明
参考随附的附图,本发明更多的目的、功能和优点将通过本发明实施方式的如下描述得以阐明,其中:
图1示出了根据本发明的光纤光栅温度传感器的封装设计图;
图2示出了根据本发明的光纤光栅传感器的ANSYS模拟应力分布图;
图3示出了根据本发明的光纤光栅传感器的实物图;
图4示出了根据本发明的光纤光栅传感器的标定示意图;
图5示出了根据本发明的光纤光栅传感器的中心波长与温度关系曲线。
具体实施方式
通过参考示范性实施例,本发明的目的和功能以及用于实现这些目的和功能的方法将得以阐明。然而,本发明并不受限于以下所公开的示范性实施例;可以通过不同形式来对其加以实现。说明书的实质仅仅是帮助相关领域技术人员综合理解本发明的具体细节。
在下文中,将参考附图描述本发明的实施例。在附图中,相同的附图标记代表相同或类似的部件,或者相同或类似的步骤。
本专利采用新型的管状基底形式,实现了被测物体形变不会影响光纤光栅传感器中心波长的温度测量。
本发明的实现方案为:
首先进行了温度传感理论分析,如下:
外界温度变化会引起光纤光栅中心波长的漂移,主要是由于温度变化使得光纤发生热膨胀效应、热光效应以及光纤内部热应力引起的弹光效应。根据式:
λB=2neffΛ (1.1)
当外部温度改变时,可得式:
ΔλB=2neffΔλ+2ΔneffΛ (1.2)
将其展开变形可得:
式中:代表折射率温度系数,可用ξ表示;(Δneff)ep代表热膨胀引起的弹光效应;代表由于膨胀导致光纤纤芯直径发生变化而产生的波导效应;代表光纤的线性热膨胀系数,可用a表示。则可将式(1.3)改写为:
根据各向同性胡可定律一般形式可知,光纤光栅各方向应变为:
可知由温度引起的应变状态为:
得到光纤光栅温度灵敏度系数表达式为:
式中:代表波导效应引起的布拉格波长漂移系数。
根据上述分析可知,光纤光栅的温度灵敏系数是一个与光纤本身材料相关的定值,因此光纤光栅在作为温度传感器件使用时会有较好的线性度输出。在不考虑外界环境的影响下,由普通石英光纤刻写而成的光纤光栅温度灵敏度系数取决于光纤材料的折射率,弹光效应和波导效应,将不会对温度测试下的光纤光栅中心波长产生影响。
其次,对传感器进行设计以及有限元分析:
光纤光栅温度传感器封装形式如图1所示。封装铜管全长50mm,截面半径2mm,在管中开1mm宽和1mm深的深槽,用于封装光纤光栅。利用ANSYS软件,选取solid实体单元模型,根据基片设计材质及设计尺寸进行建模。
由温度传感模型的分析可知,光纤光栅对温度的敏感是根据被测件热胀冷缩产生微形变,导致光纤光栅周期和有效折射率变化,最终导致光纤光栅中心波长发生漂移,实际工程应用中,光纤光栅温度传感器置于测试点,并不对其本身与被测件之间加以固定,又由于要避免光纤光栅对温度和应变的交叉敏感,所以在对光纤光栅温度传感器进行ANSYS有限元模拟分析时,施加约束及边界条件时不对光纤光栅温度传感器施加三向约束,只对左右两侧施加等量的拉伸应力。
光纤光栅温度传感器封装结构的ANSYS分析结果如图2所示。从ANSYS应变分布图来看,光纤光栅温度传感器封装结构在拉伸应力下产生的变形是:应变呈阶梯状由底端向顶端逐渐递减。中央的填充树脂并未在较大程度上改变封装结构的应力分布,封装结构在轴向和横向方向上整体应力分布均匀。光纤光栅所处部位为圆柱中心轴附近,由ANSYS分析的应变图可知,此处所感受应变为底部最大应变处的一半,以此保证了光纤光栅在封装之后对温度依旧有良好的传感性能,并且从某种角度来说此封装具有一定的减敏作用,使得封装成型后的光纤光栅温度传感器的温度测量量程增大,可以满足更多实际工程中的使用。
再次,是对光纤光栅温度传感器进行封装:
由于铍青铜材料对于温度敏感度要高于铝合金7075-T6,所以选择铍青铜材料为光纤光栅温度传感器封装材料。将铍青铜材料加工成如图1所示柱状结构,选取裸光纤光栅,两端用调整架固定并施加一定的预紧力,将栅区置于封装结构深槽中央,待中心波长值稳定后,使用环氧树脂DP420对光纤光栅进行封装,并固化24小时。完成固化后,已封装好的温度传感器中心波长λ=1544.940nm。光纤光栅温度传感器封装完成后如图3所示。
对上述的光纤光栅温度传感器性能测试及分析,具体方法如下:
将固化完成的光纤光栅温度传感器联入光纤光栅传感系统,并将光纤光栅温度传感器置于恒温鼓风干燥箱中如图4所示,在恒温鼓风干燥箱中对光纤光栅温度传感器进行标定。逐次改变鼓风干燥箱的温度,温度控制在的范围内,每次升温。记录稳定后光纤光栅温度传感器的中心波长值,根据温度传感器标定实验中所得到的数据进行处理,可看出:光纤光栅温度传感器中心波长与温度变化呈明显的线性关系,如图5所示。
根据实验测得光纤光栅温度传感器中心波长与温度变化关系数据,利用最小二乘法拟合可得:
y=0.02381x+1544.59045
式为光纤光栅温度传感器与温度关系拟合结果,线性度达0.999以上。根据所得结果可知,此光纤光栅温度传感器的温度灵敏度系数为23.81pm/℃,是裸光纤光栅传感器的2倍。
结合这里披露的本发明的说明和实践,本发明的其他实施例对于本领域技术人员都是易于想到和理解的。说明和实施例仅被认为是示例性的,本发明的真正范围和主旨均由权利要求所限定。
Claims (4)
1.一种适用于真空环境下的管状光纤光栅传感器设计方法,其特征在于,包括光纤光栅温度传感器的封装、传感器设计与有限元分析以及温度传感理论分析。
2.根据权利要求1所述的方法,其特征在于:所述温度传感理论分析方法为:
外界温度变化会引起光纤光栅中心波长的漂移,主要是由于温度变化使得光纤发生热膨胀效应、热光效应以及光纤内部热应力引起的弹光效应。根据式:
λB=2neffΛ (1.1)
当外部温度改变时,可得式:
ΔλB=2neffΔλ+2ΔneffΛ (1.2)
将其展开变形可得:
式中:代表折射率温度系数,可用ξ表示;(Δneff)ep代表热膨胀引起的弹光效应;代表由于膨胀导致光纤纤芯直径发生变化而产生的波导效应;代表光纤的线性热膨胀系数,可用a表示。则可将式(1.3)改写为:
根据各向同性胡可定律一般形式可知,光纤光栅各方向应变为:
可知由温度引起的应变状态为:
得到光纤光栅温度灵敏度系数表达式为:
式中:代表波导效应引起的布拉格波长漂移系数。
3.根据权利要求1所述的方法,其特征在于:所述光纤光栅温度传感器的封装材料为铍青铜材料。
4.根据权利要求1所述的方法,其特征在于:所述有限元分析的方法为施加约束及边界条件时不对光纤光栅温度传感器施加三向约束,只对左右两侧施加等量的拉伸应力。
Applications Claiming Priority (2)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN2016109442232 | 2016-11-02 | ||
| CN201610944223 | 2016-11-02 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| CN106969853A true CN106969853A (zh) | 2017-07-21 |
Family
ID=59142678
Family Applications (2)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| CN201710196282.0A Pending CN106969853A (zh) | 2016-11-02 | 2017-03-29 | 适用于真空环境下的管状光纤光栅传感器设计方法 |
| CN201710196245.XA Active CN106840455B (zh) | 2016-11-02 | 2017-03-29 | 适用于真空环境下的异形基底光纤光栅传感器 |
Family Applications After (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| CN201710196245.XA Active CN106840455B (zh) | 2016-11-02 | 2017-03-29 | 适用于真空环境下的异形基底光纤光栅传感器 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| CN (2) | CN106969853A (zh) |
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN109612603A (zh) * | 2018-12-29 | 2019-04-12 | 北京信息科技大学 | 一种星敏镜头结构的光纤光栅温度传感器制备方法 |
| CN110715614A (zh) * | 2019-10-18 | 2020-01-21 | 西安建筑科技大学 | 一种预应力frp筋的螺旋形光纤传感应变测试装置和方法 |
Families Citing this family (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN115597742B (zh) * | 2022-09-14 | 2024-01-23 | 先进能源科学与技术广东省实验室 | 一种光纤光栅温度传感器及制作和标定方法 |
Citations (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN201266122Y (zh) * | 2008-09-10 | 2009-07-01 | 山东大学 | 一种光纤光栅温度传感器探头 |
| CN201628591U (zh) * | 2009-10-10 | 2010-11-10 | 国网电力科学研究院 | 光纤光栅温度传感器 |
| CN103076108A (zh) * | 2012-11-26 | 2013-05-01 | 中国电力科学研究院 | 一种基于fbg的新型电力电缆导体温度测量传感器 |
Family Cites Families (8)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN1216278C (zh) * | 2003-07-14 | 2005-08-24 | 徐志宏 | 光纤光栅传感器的封装结构 |
| CN100338448C (zh) * | 2004-06-16 | 2007-09-19 | 东南大学 | 光纤布拉格光栅温度传感器复合结构及其制造方法 |
| DE102008020247B4 (de) * | 2008-04-22 | 2012-08-02 | Eads Deutschland Gmbh | Messanordnung mit einem Faser-Bragg-Gitter zur Erfassung von Dehnungen und/oder Temperaturen |
| KR101238809B1 (ko) * | 2010-10-29 | 2013-03-11 | 옵토파워주식회사 | 광 온도센서 |
| CN202372277U (zh) * | 2011-11-15 | 2012-08-08 | 武汉航空仪表有限责任公司 | 一种光纤光栅温度传感器 |
| CN103076109B (zh) * | 2012-12-26 | 2015-04-08 | 武汉理工大学 | 一种磁吸式片状光纤光栅温度传感器 |
| CN104198083A (zh) * | 2014-08-20 | 2014-12-10 | 中国石油集团渤海钻探工程有限公司 | 光纤光栅温度传感器 |
| CN105241573A (zh) * | 2015-10-27 | 2016-01-13 | 武汉理工大学 | 一种激光焊接的光纤光栅表面温度传感器及其封装方法 |
-
2017
- 2017-03-29 CN CN201710196282.0A patent/CN106969853A/zh active Pending
- 2017-03-29 CN CN201710196245.XA patent/CN106840455B/zh active Active
Patent Citations (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN201266122Y (zh) * | 2008-09-10 | 2009-07-01 | 山东大学 | 一种光纤光栅温度传感器探头 |
| CN201628591U (zh) * | 2009-10-10 | 2010-11-10 | 国网电力科学研究院 | 光纤光栅温度传感器 |
| CN103076108A (zh) * | 2012-11-26 | 2013-05-01 | 中国电力科学研究院 | 一种基于fbg的新型电力电缆导体温度测量传感器 |
Non-Patent Citations (1)
| Title |
|---|
| 闫光等: "预紧封装光纤光栅温度传感器传感特性研究", 《振动、测试与诊断》 * |
Cited By (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN109612603A (zh) * | 2018-12-29 | 2019-04-12 | 北京信息科技大学 | 一种星敏镜头结构的光纤光栅温度传感器制备方法 |
| CN110715614A (zh) * | 2019-10-18 | 2020-01-21 | 西安建筑科技大学 | 一种预应力frp筋的螺旋形光纤传感应变测试装置和方法 |
| CN110715614B (zh) * | 2019-10-18 | 2021-05-28 | 西安建筑科技大学 | 一种预应力frp筋的螺旋形光纤传感应变测试装置和方法 |
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| CN106840455B (zh) | 2019-08-27 |
| CN106840455A (zh) | 2017-06-13 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| Li et al. | Investigation of sensitivity enhancing and temperature compensation for fiber Bragg grating (FBG)-based strain sensor | |
| CN102788810B (zh) | 基于光纤光栅的复合材料热膨胀系数测量装置及测量方法 | |
| CN106441387B (zh) | 一种具有增敏效应的高灵敏度光纤光栅传感器 | |
| CN202794077U (zh) | 基于光纤光栅的复合材料热膨胀系数测量装置 | |
| CN103487163A (zh) | 高灵敏度光纤温度及侧向压力传感器的制备方法 | |
| Liu et al. | FBG-based liquid pressure sensor for distributed measurement with a single channel in liquid environment | |
| CN106969853A (zh) | 适用于真空环境下的管状光纤光栅传感器设计方法 | |
| Yang et al. | Vibration resistance FBG temperature sensor fabrication and its application in the motor for hydraulic pump | |
| CN103148894A (zh) | 基于光纤布拉格光栅的角度应力传感器 | |
| CN106932118A (zh) | 适用于真空环境下的封装气体的光纤光栅传感器 | |
| Tjin et al. | Fiber Bragg grating based shear-force sensor: Modeling and testing | |
| CN204313802U (zh) | 一种基于温补光纤光栅的应变传感器 | |
| CN117889898A (zh) | 一种用于应变与温度双参量测量的光纤光栅传感器 | |
| CN204359817U (zh) | 基于双光纤Bragg光栅高频加速度传感器 | |
| Wang et al. | The simultaneous measurement of temperature and mean strain based on the distorted spectra of half-encapsulated fiber Bragg gratings using improved particle swarm optimization | |
| Zhu et al. | Electrothermally‐Driven Carbon Nanotube Fiber Artificial Muscle With Endomysium‐Inspired Sheath and Multifilament Core | |
| CN201266122Y (zh) | 一种光纤光栅温度传感器探头 | |
| Fu et al. | A fiber Bragg grating anchor rod force sensor for accurate anchoring force measuring | |
| CN205246240U (zh) | 一种基于工字梁增敏结构的光纤光栅温度计 | |
| CN114397614A (zh) | 高灵敏度光纤磁场传感器测试系统 | |
| Chen et al. | Strain transfer mechanism of grating ends fiber Bragg grating for structural health monitoring | |
| CN1333244C (zh) | 一种光纤光栅温度传感器及其制造方法 | |
| Cui et al. | Measurement of aircraft wing deformation using fiber Bragg gratings | |
| CN218646470U (zh) | 基片式增敏光纤光栅温度传感器 | |
| Zhang et al. | Study on the anti-vibration performance of a metal tube armored fiber grating sensing probe |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| PB01 | Publication | ||
| SE01 | Entry into force of request for substantive examination | ||
| SE01 | Entry into force of request for substantive examination | ||
| WD01 | Invention patent application deemed withdrawn after publication |
Application publication date: 20170721 |
|
| WD01 | Invention patent application deemed withdrawn after publication |