CN106966538A - 一种垃圾渗滤液处理设备 - Google Patents
一种垃圾渗滤液处理设备 Download PDFInfo
- Publication number
- CN106966538A CN106966538A CN201710274347.9A CN201710274347A CN106966538A CN 106966538 A CN106966538 A CN 106966538A CN 201710274347 A CN201710274347 A CN 201710274347A CN 106966538 A CN106966538 A CN 106966538A
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- mvr
- sedimentation basin
- heat exchanger
- type heat
- landfill leachate
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Pending
Links
- 239000000149 chemical water pollutant Substances 0.000 title claims abstract description 28
- 238000006243 chemical reaction Methods 0.000 claims abstract description 46
- XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N water Chemical compound O XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims abstract description 45
- 238000004062 sedimentation Methods 0.000 claims abstract description 40
- 239000007788 liquid Substances 0.000 claims abstract description 39
- 230000008016 vaporization Effects 0.000 claims abstract description 31
- 239000012153 distilled water Substances 0.000 claims abstract description 29
- 239000002253 acid Substances 0.000 claims abstract description 27
- 239000003513 alkali Substances 0.000 claims abstract description 24
- 230000001590 oxidative effect Effects 0.000 claims abstract description 18
- 239000012141 concentrate Substances 0.000 claims abstract description 17
- 238000001704 evaporation Methods 0.000 claims description 11
- XKMRRTOUMJRJIA-UHFFFAOYSA-N ammonia nh3 Chemical compound N.N XKMRRTOUMJRJIA-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 10
- 230000008020 evaporation Effects 0.000 claims description 9
- 239000010802 sludge Substances 0.000 claims description 9
- 239000011248 coating agent Substances 0.000 claims description 3
- 238000000576 coating method Methods 0.000 claims description 3
- 239000011552 falling film Substances 0.000 claims description 3
- 239000010408 film Substances 0.000 claims description 3
- 238000010025 steaming Methods 0.000 claims 1
- 239000010865 sewage Substances 0.000 abstract description 4
- 238000004134 energy conservation Methods 0.000 abstract description 2
- 238000000034 method Methods 0.000 description 9
- 238000005516 engineering process Methods 0.000 description 6
- 239000010813 municipal solid waste Substances 0.000 description 6
- 230000008569 process Effects 0.000 description 6
- 239000003507 refrigerant Substances 0.000 description 4
- 230000006835 compression Effects 0.000 description 3
- 238000007906 compression Methods 0.000 description 3
- 239000003344 environmental pollutant Substances 0.000 description 3
- 231100000719 pollutant Toxicity 0.000 description 3
- 239000006228 supernatant Substances 0.000 description 3
- QGZKDVFQNNGYKY-UHFFFAOYSA-N Ammonia Chemical compound N QGZKDVFQNNGYKY-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- 238000013019 agitation Methods 0.000 description 2
- 230000008901 benefit Effects 0.000 description 2
- 230000008859 change Effects 0.000 description 2
- 239000000701 coagulant Substances 0.000 description 2
- 238000004821 distillation Methods 0.000 description 2
- 230000000694 effects Effects 0.000 description 2
- 230000007613 environmental effect Effects 0.000 description 2
- 239000004744 fabric Substances 0.000 description 2
- 230000008676 import Effects 0.000 description 2
- 238000011068 loading method Methods 0.000 description 2
- 239000000463 material Substances 0.000 description 2
- 239000007787 solid Substances 0.000 description 2
- 238000003756 stirring Methods 0.000 description 2
- 239000000126 substance Substances 0.000 description 2
- 239000002352 surface water Substances 0.000 description 2
- 206010028980 Neoplasm Diseases 0.000 description 1
- CVTZKFWZDBJAHE-UHFFFAOYSA-N [N].N Chemical class [N].N CVTZKFWZDBJAHE-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 238000009825 accumulation Methods 0.000 description 1
- 229910021529 ammonia Inorganic materials 0.000 description 1
- 238000004458 analytical method Methods 0.000 description 1
- 201000011510 cancer Diseases 0.000 description 1
- 230000000711 cancerogenic effect Effects 0.000 description 1
- 231100000315 carcinogenic Toxicity 0.000 description 1
- 239000003183 carcinogenic agent Substances 0.000 description 1
- 230000001925 catabolic effect Effects 0.000 description 1
- 239000003795 chemical substances by application Substances 0.000 description 1
- 230000001112 coagulating effect Effects 0.000 description 1
- 238000005345 coagulation Methods 0.000 description 1
- 230000015271 coagulation Effects 0.000 description 1
- 238000009833 condensation Methods 0.000 description 1
- 230000005494 condensation Effects 0.000 description 1
- 238000010276 construction Methods 0.000 description 1
- 238000011161 development Methods 0.000 description 1
- 239000003814 drug Substances 0.000 description 1
- 238000005265 energy consumption Methods 0.000 description 1
- 238000011049 filling Methods 0.000 description 1
- 239000000706 filtrate Substances 0.000 description 1
- 230000005484 gravity Effects 0.000 description 1
- 230000036541 health Effects 0.000 description 1
- 231100000171 higher toxicity Toxicity 0.000 description 1
- -1 i.e. Substances 0.000 description 1
- 229910021645 metal ion Inorganic materials 0.000 description 1
- 238000002156 mixing Methods 0.000 description 1
- 238000012986 modification Methods 0.000 description 1
- 230000004048 modification Effects 0.000 description 1
- 238000012544 monitoring process Methods 0.000 description 1
- 230000003647 oxidation Effects 0.000 description 1
- 238000007254 oxidation reaction Methods 0.000 description 1
- 238000001556 precipitation Methods 0.000 description 1
- 238000012545 processing Methods 0.000 description 1
- 108090000623 proteins and genes Proteins 0.000 description 1
- 230000009467 reduction Effects 0.000 description 1
- 238000000926 separation method Methods 0.000 description 1
- 239000007921 spray Substances 0.000 description 1
- 238000005507 spraying Methods 0.000 description 1
- 238000006467 substitution reaction Methods 0.000 description 1
- 230000009469 supplementation Effects 0.000 description 1
- 239000000725 suspension Substances 0.000 description 1
- 239000002351 wastewater Substances 0.000 description 1
- 238000004065 wastewater treatment Methods 0.000 description 1
Classifications
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C02—TREATMENT OF WATER, WASTE WATER, SEWAGE, OR SLUDGE
- C02F—TREATMENT OF WATER, WASTE WATER, SEWAGE, OR SLUDGE
- C02F9/00—Multistage treatment of water, waste water or sewage
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C02—TREATMENT OF WATER, WASTE WATER, SEWAGE, OR SLUDGE
- C02F—TREATMENT OF WATER, WASTE WATER, SEWAGE, OR SLUDGE
- C02F1/00—Treatment of water, waste water, or sewage
- C02F1/02—Treatment of water, waste water, or sewage by heating
- C02F1/04—Treatment of water, waste water, or sewage by heating by distillation or evaporation
- C02F1/08—Thin film evaporation
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C02—TREATMENT OF WATER, WASTE WATER, SEWAGE, OR SLUDGE
- C02F—TREATMENT OF WATER, WASTE WATER, SEWAGE, OR SLUDGE
- C02F1/00—Treatment of water, waste water, or sewage
- C02F1/66—Treatment of water, waste water, or sewage by neutralisation; pH adjustment
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C02—TREATMENT OF WATER, WASTE WATER, SEWAGE, OR SLUDGE
- C02F—TREATMENT OF WATER, WASTE WATER, SEWAGE, OR SLUDGE
- C02F1/00—Treatment of water, waste water, or sewage
- C02F1/72—Treatment of water, waste water, or sewage by oxidation
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C02—TREATMENT OF WATER, WASTE WATER, SEWAGE, OR SLUDGE
- C02F—TREATMENT OF WATER, WASTE WATER, SEWAGE, OR SLUDGE
- C02F1/00—Treatment of water, waste water, or sewage
- C02F2001/007—Processes including a sedimentation step
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C02—TREATMENT OF WATER, WASTE WATER, SEWAGE, OR SLUDGE
- C02F—TREATMENT OF WATER, WASTE WATER, SEWAGE, OR SLUDGE
- C02F2101/00—Nature of the contaminant
- C02F2101/10—Inorganic compounds
- C02F2101/16—Nitrogen compounds, e.g. ammonia
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C02—TREATMENT OF WATER, WASTE WATER, SEWAGE, OR SLUDGE
- C02F—TREATMENT OF WATER, WASTE WATER, SEWAGE, OR SLUDGE
- C02F2103/00—Nature of the water, waste water, sewage or sludge to be treated
- C02F2103/06—Contaminated groundwater or leachate
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C02—TREATMENT OF WATER, WASTE WATER, SEWAGE, OR SLUDGE
- C02F—TREATMENT OF WATER, WASTE WATER, SEWAGE, OR SLUDGE
- C02F2209/00—Controlling or monitoring parameters in water treatment
- C02F2209/06—Controlling or monitoring parameters in water treatment pH
Landscapes
- Life Sciences & Earth Sciences (AREA)
- Hydrology & Water Resources (AREA)
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Environmental & Geological Engineering (AREA)
- Water Supply & Treatment (AREA)
- Chemical & Material Sciences (AREA)
- Organic Chemistry (AREA)
- Heat Treatment Of Water, Waste Water Or Sewage (AREA)
Abstract
本发明提供一种垃圾渗滤液处理设备，包括预处理系统、MVR蒸发系统和氧化系统；碱反应池上部与第一沉淀池相连通；第一沉淀池上部与第二沉淀池相连通；第二沉淀池上部与酸反应池相连通；酸反应池上部与中间池相连通；中间池与MVR蒸发系统相连通；中间池通过来液过滤器分别与蒸馏水板式换热器和浓缩液板式换热器相连通；蒸馏水板式换热器和浓缩液板式换热器与排气冷凝器相连通；排气冷凝器与MVR蒸发主体相连通；MVR蒸发主体的浓缩液出口与浓缩液池相连通；MVR蒸发主体的蒸馏水出口与氧化系统相连通。本发明垃圾渗滤液处理设备节能环保、高效、成本低、处理量大，能满足现有的污水处理的高标准要求。
Description
技术领域
本发明涉及垃圾渗滤液处理技术，尤其涉及一种垃圾渗滤液处理设备。
背景技术
随着中国城镇化进程的加快，城市人口不断扩增、规模不断扩大，随之产生的垃圾成倍数增加。中国已超美国，以每年12亿吨居世界首位。我国多数的城市固体垃圾采用填埋或焚烧的方法进行处理。在垃圾填埋堆放过程中，由于挤压等各种外界因素作用下产生一种具有高浓度有机物或无机物的废水称为垃圾渗滤液。其水质变化范围极大，有机污染物种类多、浓度高，且有多种致癌物、促癌物、辅致癌物、突致癌物和金属离子。当垃圾渗滤液渗入到地下水、地表水中，即对地表水水质造成污染，地下水失去使用价值，对人体健康及工农业水源造成直接影响。由于垃圾渗滤液成分复杂，具有较高的毒性同时又具有高COD值、高氨氮含量，使得垃圾渗滤液处理难度极大。
受经济发展水平的制约，我国从上世纪80年代末期才开始建设真正意义的生活垃圾卫生填埋场。而针对垃圾渗滤液处理设施的建设则起步更晚。随着经济水平和人民生活质量逐渐提升，国家对于环境保护事业的愈加重视，新的污水排放标准不断出台，这使得当今的环保技术产业面临前所未有的机遇和挑战。近些年我国专门制定了GB16889-1997生活垃圾填埋污染物控制标准，污染物排放标准逐渐升高，部分地区甚至要求最终出水达到地方标准。采用MVR蒸发技术作为垃圾渗滤液处理的核心工艺技术因其众多优势逐渐被推广和使用。但是垃圾渗滤液中氨氮浓度比较高，采用蒸发工艺处理过程中大部分氨氮类污染物质易受热分解成氨气随着蒸汽进入后续处理工艺中，经过冷凝后凝集在蒸馏水中，导致出水氨氮超标。
发明内容
本发明的目的在于，针对现有的污水处理中高COD、高氨氮，废水处理难度大、占地大、能耗高、不达标的问题，提出一种垃圾渗滤液处理设备，该设备节能环保、高效、成本低、处理量大，能满足现有的污水处理的高标准要求。
为实现上述目的，本发明采用的技术方案是：一种垃圾渗滤液处理设备，包括预处理系统、MVR蒸发系统和氧化系统；
所述预处理系统包括来液池、碱反应池、第一沉淀池、第二沉淀池、酸反应池、中间池、污泥浓缩池、浓缩液池和出水池；所述碱反应池位于来液池内侧，所述碱反应池上部与第一沉淀池相连通；所述第一沉淀池上部与第二沉淀池相连通；所述第二沉淀池上部与酸反应池相连通；所述酸反应池上部与中间池相连通；所述中间池与MVR蒸发系统相连通；所述来液池底部、第一沉淀池底部、第二沉淀池底部、中间池底部与污泥浓缩池相连通；
所述MVR蒸发系统包括MVR蒸发主体、来液过滤器、蒸馏水板式换热器和浓缩液板式换热器；所述中间池通过来液过滤器分别与蒸馏水板式换热器和浓缩液板式换热器相连通；所述蒸馏水板式换热器和浓缩液板式换热器与排气冷凝器相连通；所述排气冷凝器与MVR蒸发主体相连通；所述MVR蒸发主体的浓缩液出口与浓缩液池相连通；所述MVR蒸发主体的蒸馏水出口与氧化系统相连通，所述氧化系统的达标蒸馏水出口与出水池连通。
进一步地，所述MVR蒸发主体的蒸发温度在60℃-115℃之间。
进一步地，所述碱反应池、酸反应池内均设有pH值在线分析仪。
进一步地，所述碱反应池和所述酸反应池内均设有机械搅拌器。
进一步地，所述MVR蒸发主体采用立管降膜式或卧管布膜式。
进一步地，所述MVR蒸发主体还连通有以电力驱动的蒸汽发生器12。
进一步地，所述氧化系统为去除氨氮的氧化系统，即所述氧化系统主要去除的污染物质是氨氮。
本发明垃圾渗滤液处理设备结构科学、合理，与现有技术相比较，具有以下优点：
1.本发明垃圾渗滤液处理设备的工作温度可在60-115℃之间的任何一个温度点，工作温度范围窄，只有在该蒸发温度点下的污染物才会进入到蒸汽中，可确保高品质出水。
2.本发明垃圾渗滤液处理设备的所述碱反应池、酸反应池内均设有pH在线分析仪，可以实时监测反应过程的数据，在运行过程中可根据pH在线分析仪控制预处理系统的加药量，有利于运行数据的累积。
3.本发明垃圾渗滤液处理设备的所述碱反应池、酸反应池内均设有机械搅拌装置，使药剂与垃圾渗滤液的反应更充分、更快速、更有效。
4.本发明垃圾渗滤液处理设备的MVR蒸发主体可根据项目及渗滤液的实际情况选择布膜型式，可以是立管降膜式，也可以是卧管布膜式。
5.本发明垃圾渗滤液处理设备的所述的蒸汽发生器可以仅在MVR蒸发主体启动前运行，待达到开机条件后自动停止，仅在后续运行过程中需要补充蒸汽的情况下启动。
6.本发明垃圾渗滤液处理设备的氧化系统主要去除经MVR蒸发主体处理后的蒸馏水中的氨氮。
附图说明
图1为本发明垃圾渗滤液处理设备的结构示意图；
图2为本发明垃圾渗滤液处理设备的流程图；
图3为预处理系统的结构示意图。
图中：2、中间池；3、来液过滤器；4、浓缩液板式换热器；5、蒸馏水板式换热器；6、浓缩液过滤器；7、热井；8、排气冷凝器；9、除雾器；10、MVR蒸发主体；11、蒸汽压缩机；12、蒸汽发生器；13、蒸馏水罐；14、氧化系统；15、来液池；16、碱反应池；17、第一沉淀池；18、第二沉淀池；19、酸反应池；20、污泥浓缩池；21、浓缩液池；22、出水池。
具体实施方式
以下结合实施例对本发明进一步说明：
本实施例公开了一种垃圾渗滤液处理设备，其结构如图1-3所示，包括预处理系统、MVR蒸发系统和氧化系统14。
所述预处理系统包括来液池15、碱反应池16、第一沉淀池17、第二沉淀池18、酸反应池19、中间池2、污泥浓缩池20、浓缩液池21和出水池22；所述碱反应池位于来液池内侧，所述碱反应池上部与第一沉淀池相连通；所述第一沉淀池上部与第二沉淀池相连通；所述第二沉淀池上部与酸反应池相连通；所述酸反应池上部与中间池2相连通；所述中间池2与MVR蒸发系统相连通；所述来液池底部、第一沉淀池底部、第二沉淀池底部和中间池2底部与污泥浓缩池相连通；
所述MVR蒸发系统包括MVR蒸发主体；所述中间池2通过来液过滤器3分别与蒸馏水板式换热器5和浓缩液板式换热器4相连通(具体地，来液过滤器3滤液出口分别与蒸馏水板式换热器5的冷媒进口和浓缩液板式换热器4冷媒进口相连通)；所述蒸馏水板式换热器5和浓缩液板式换热器4与排气冷凝器8相连通(具体地，所述蒸馏水板式换热器5的冷媒出口和浓缩液板式换热器4的冷媒出口分别与排气冷凝器8相连通)；所述排气冷凝器8与MVR蒸发主体10的壳程相连通；所述MVR蒸发主体10的浓缩液出口与浓缩液池相连通；所述MVR蒸发主体10的蒸馏水出口与氧化系统14相连通。
本实施例垃圾渗滤液处理设备的工作原理：来自来液池的原液进入到碱反应池，在碱反应池中设有pH值在线分析仪，通过调节pH值控制碱的加入量，确保pH在设定的范围内变化，在加碱的同时，碱反应池中也加入混凝剂，通过碱反应池的机械搅拌器的搅拌作用，使混凝剂与来液进行充分混合，进行混凝反应，混凝后的原液通过溢流的方式进入到第一沉淀池进行沉淀分离，沉淀池的型式是竖流沉淀池，可为方形或圆形，内设有中心管，从碱反应池溢流出来的原液从中心管进入，经反射板后在池内向上流动，在第一沉淀池上部形成上清液经溢流堰溢流至第二沉淀池，第二沉淀池的工作原理与第一沉淀池一致，在混凝剂及重力的作用下，聚集成团的固体在第一沉淀池和第二沉淀池的底部沉积，然后以污泥的形式进入到污泥浓缩池，在污泥浓缩池中进行浓缩，浓缩后进行脱水，第二沉淀池的上清液经第二沉淀池的溢流堰溢流至酸反应池，在酸反应池内设有pH值在线分析仪，通过调节pH值控制酸的加入量，确保pH在设定的范围内变化，在加酸的同时，酸反应池的机械搅拌器搅拌混合，使酸与其充分反应，加酸降低进水pH值，有助于缓解后续MVR蒸发主体的结垢的风险，经过酸反应池后的上清液经过酸反应池上部的溢流口溢流至中间池。
由预处理系统处理后的暂存于中间池2的上清液经来液过滤器3过滤掉其中少量细小悬浮物后分两部分分别进入蒸馏水板式换热器5和浓缩液板式换热器4，在回收蒸馏水和浓缩液的能量后，两部分渗滤液重新汇合进入排气冷凝器8，然后渗滤液由MVR蒸发主体底部的热井7进入到MVR蒸发主体内进行蒸发，MVR蒸发主体内最初用于蒸发的蒸汽是自来水通过蒸汽发生器12蒸发后得到的，MVR蒸发主体内设有循环布液用的循环泵、循环管及喷淋布液器。渗滤液进入热井7与MVR蒸发主体内渗滤液混合后，经循环泵进入到喷淋布液器中均匀分布在热交换管束外表面进行蒸发，蒸发后，部分渗滤液被蒸发成水蒸汽，部分渗滤液浓缩成浓缩液，渗滤液经蒸发后产生的浓缩液经浓缩液过滤器6重新进入到浓缩液板式换热器4中与新进入的渗滤液进行热交换回收能量。渗滤液经蒸发后产生的水蒸汽经除雾器9后，通过蒸汽管道进入蒸汽压缩机11入口，经蒸汽压缩机11升压提温后从MVR蒸发主体的热交换管束两端的管箱重新进入到MVR蒸发主体内的热交换管束内，与新进入的低温的在管束外的渗滤液进行热交换，管外低温液体吸收热量被蒸发变成水蒸汽，管内高温蒸汽释放热量后冷凝成蒸馏水，水蒸汽和蒸馏水在MVR蒸发主体的热交换管束及其两端的管箱和管箱之间流动，充分蒸发换热。
蒸汽经热交换后冷凝成蒸馏水，蒸馏水暂存在蒸馏水罐13中，然后经蒸馏水泵输送进入到蒸馏水板式换热器5中与新进入的渗滤液进行换热后进入氧化系统14，在氧化系统14加入专用氨氮去除剂，去除蒸馏水中的氨氮，然后达标排放。
最后应说明的是：以上各实施例仅用以说明本发明的技术方案，而非对其限制；尽管参照前述各实施例对本发明进行了详细的说明，本领域的普通技术人员应当理解：其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分或者全部技术特征进行等同替换；而这些修改或者替换，并不使相应技术方案的本质脱离本发明各实施例技术方案的范围。
Claims (7)
1.一种垃圾渗滤液处理设备，其特征在于，包括预处理系统、MVR蒸发系统和氧化系统；
所述预处理系统包括来液池、碱反应池、第一沉淀池、第二沉淀池、酸反应池、中间池、污泥浓缩池、浓缩液池和出水池；所述碱反应池位于来液池内侧，所述碱反应池上部与第一沉淀池相连通；所述第一沉淀池上部与第二沉淀池相连通；所述第二沉淀池上部与酸反应池相连通；所述酸反应池上部与中间池相连通；所述中间池与MVR蒸发系统相连通；所述来液池底部、第一沉淀池底部、第二沉淀池底部、中间池底部与污泥浓缩池相连通；
所述MVR蒸发系统包括MVR蒸发主体来液过滤器、蒸馏水板式换热器和浓缩液板式换热器；所述中间池通过来液过滤器分别与蒸馏水板式换热器和浓缩液板式换热器相连通；所述蒸馏水板式换热器和浓缩液板式换热器与排气冷凝器相连通；所述排气冷凝器与MVR蒸发主体相连通；所述MVR蒸发主体的浓缩液出口与浓缩液池相连通；所述MVR蒸发主体的蒸馏水出口与氧化系统相连通，所述氧化系统的达标蒸馏水出口与出水池连通。
2.根据权利要求1所述垃圾渗滤液处理设备，其特征在于，所述MVR蒸发主体的蒸发温度在60℃-115℃之间。
3.根据权利要求1所述垃圾渗滤液处理设备，其特征在于，所述碱反应池、酸反应池内均设有pH值在线分析仪。
4.根据权利要求1或3所述垃圾渗滤液处理设备，其特征在于，所述碱反应池和所述酸反应池内均设有机械搅拌器。
5.根据权利要求1或2所述垃圾渗滤液处理设备，其特征在于，所述MVR蒸发主体采用立管降膜式或卧管布膜式。
6.根据权利要求1或2所述垃圾渗滤液处理设备，其特征在于，所述MVR蒸发主体还连通有以电力驱动的蒸汽发生器。
7.根据权利要求1所述垃圾渗滤液处理设备，其特征在于，所述氧化系统为去除氨氮的氧化系统。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN201710274347.9A CN106966538A (zh) | 2017-04-25 | 2017-04-25 | 一种垃圾渗滤液处理设备 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN201710274347.9A CN106966538A (zh) | 2017-04-25 | 2017-04-25 | 一种垃圾渗滤液处理设备 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| CN106966538A true CN106966538A (zh) | 2017-07-21 |
Family
ID=59333974
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| CN201710274347.9A Pending CN106966538A (zh) | 2017-04-25 | 2017-04-25 | 一种垃圾渗滤液处理设备 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| CN (1) | CN106966538A (zh) |
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| WO2022057052A1 (zh) * | 2020-09-17 | 2022-03-24 | 广东闻扬环境科技有限公司 | 垃圾渗滤液废水处理系统及处理方法 |
| CN114380445A (zh) * | 2022-01-13 | 2022-04-22 | 河南省三门峡水文水资源勘测局 | 一种垃圾渗滤液处理设备 |
Citations (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| GB1112212A (en) * | 1965-01-27 | 1968-05-01 | Aqua Chem Inc | Method and system for distilling water |
| CN204779248U (zh) * | 2015-06-16 | 2015-11-18 | 大连广泰源环保科技有限公司 | 一种用于垃圾渗滤液的污水处理系统 |
| CN206680333U (zh) * | 2017-04-25 | 2017-11-28 | 大连广泰源环保科技有限公司 | 一种垃圾渗滤液处理设备 |
-
2017
- 2017-04-25 CN CN201710274347.9A patent/CN106966538A/zh active Pending
Patent Citations (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| GB1112212A (en) * | 1965-01-27 | 1968-05-01 | Aqua Chem Inc | Method and system for distilling water |
| CN204779248U (zh) * | 2015-06-16 | 2015-11-18 | 大连广泰源环保科技有限公司 | 一种用于垃圾渗滤液的污水处理系统 |
| CN206680333U (zh) * | 2017-04-25 | 2017-11-28 | 大连广泰源环保科技有限公司 | 一种垃圾渗滤液处理设备 |
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| WO2022057052A1 (zh) * | 2020-09-17 | 2022-03-24 | 广东闻扬环境科技有限公司 | 垃圾渗滤液废水处理系统及处理方法 |
| CN114380445A (zh) * | 2022-01-13 | 2022-04-22 | 河南省三门峡水文水资源勘测局 | 一种垃圾渗滤液处理设备 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| CN103387306A (zh) | 一种垃圾渗滤液的处理系统及其处理工艺 | |
| CN201864630U (zh) | 一种印染废水处理零排放装置 | |
| CN103524005B (zh) | 一种应用mvr-复极电解-生物强化技术的组合式环保设备 | |
| CN104973638B (zh) | 一种高盐高浓度有机废液处理工艺 | |
| CN104828887B (zh) | 采用太阳能组合加热使废水蒸发净化处理的方法及系统 | |
| CN102079603B (zh) | 一种高浓度的有机和无机混合废水处理回收方法 | |
| CN103420532A (zh) | 一种使用膜蒸发器处理油田污水的方法 | |
| CN204588908U (zh) | 一种新型垃圾渗滤液处理系统 | |
| CN102976543A (zh) | 一种垃圾沥滤液处理方法及系统 | |
| CN204779204U (zh) | 一种城市垃圾渗滤液处理系统 | |
| CN205170588U (zh) | 一种垃圾渗滤液的浓缩处理系统 | |
| CN203360209U (zh) | 一种垃圾渗滤液的处理系统 | |
| CN105254096A (zh) | 一种造气含氨含氰含酚的循环水预处理方法及装置 | |
| CN108558101A (zh) | 废水处理方法 | |
| CN204588901U (zh) | 一种垃圾渗滤液处理系统 | |
| CN104628065A (zh) | 一种化学制药废水处理系统及方法 | |
| CN206680333U (zh) | 一种垃圾渗滤液处理设备 | |
| CN206901955U (zh) | 一种垃圾渗滤液处理系统 | |
| CN106966538A (zh) | 一种垃圾渗滤液处理设备 | |
| CN204779248U (zh) | 一种用于垃圾渗滤液的污水处理系统 | |
| CN107902827A (zh) | 一种城镇垃圾渗滤液高效处理方法 | |
| CN105080935B (zh) | 一种垃圾飞灰水泥窑协同处置及水资源化利用系统 | |
| CN206266378U (zh) | 一种垃圾渗滤液原液和浓缩液混合液的处理系统 | |
| CN105967496A (zh) | 一种高盐污泥的无害化处理方法 | |
| CN101948220A (zh) | 一种印染废水处理方法 |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| PB01 | Publication | ||
| SE01 | Entry into force of request for substantive examination | ||
| SE01 | Entry into force of request for substantive examination | ||
| RJ01 | Rejection of invention patent application after publication | ||
| RJ01 | Rejection of invention patent application after publication |
Application publication date: 20170721 |