CN106956561A - 横向稳定杆的连接杆及球销总成的加工工艺 - Google Patents

Abstract

本发明公开了一种横向稳定杆的连接杆及球销总成的加工工艺，所述横向稳定杆的连接杆包括：球销座总成，所述球销座总成具有中间连杆和球销座；衬套，所述衬套安装在所述球销座内且具有球形的安装腔；球销总成，所述球销总成包括球销和球销杆，所述球销与所述球销杆固定连接且与所述安装腔铰接，所述球销的远离所述球销杆的一端为球面。本发明实施例的横向稳定杆的连接杆，通过设置整球形的球销，可以使球销和衬套的接触面积保持不变，防止衬套磨损，连接杆在摆动过程中力矩稳定，工作性质佳。

Description

横向稳定杆的连接杆及球销总成的加工工艺

技术领域

本发明涉及一种横向稳定杆的连接杆及球销总成的加工工艺。

背景技术

车辆在直线行驶在不平道路上时或在转弯行驶时，左右两侧的车轮处在不同高度，车身会发生横向侧倾，为防止车身横向侧倾和改善平顺性，车辆多会增加横向稳定杆。横向稳定杆通过连接杆固定在左右悬挂的下托臂或减震器滑柱上，连接杆多通过球销结构装配，相关技术中，球销总成的加工工艺为：原料、冷镦、滚丝、车削(粗车、精车)、滚光、清洗。

球销的端部因机加工难以实现完整球型而留有截面，使得球销在衬套内摆动过程中因截面而使球销和衬套接触面积变小，衬套磨损加速，连接杆的使用寿命降低。且球销毛坯冷镦过程中工序较多、模具结构复杂；球销车削过程中因结构复杂、毛坯的加工余量较大，需要两次车削(粗车、精车)完成，加工生产效率较低，原料浪费多；球销球端机加工时两极圆度不容易保证，球销滚光过程中粗糙度不容易保证，且滚光压力不容易调节，滚光轮容易损坏。

发明内容

有鉴于此，本发明旨在提出一种横向稳定杆的连接杆，以防止衬套磨损。

为达到上述目的，本发明的技术方案是这样实现的：

一种横向稳定杆的连接杆，包括：球销座总成，所述球销座总成具有中间连杆和球销座；衬套，所述衬套安装在所述球销座内且具有球形的安装腔；球销总成，所述球销总成包括球销和球销杆，所述球销与所述球销杆固定连接且与所述安装腔铰接，所述球销的远离所述球销杆的一端为球面。

进一步地，所述球销与所述球销杆焊接相连。

进一步地，所述球销杆包括螺纹段和颈段，所述颈段的远离所述螺纹段的一端与所述球销相连，所述螺纹段与所述颈段之间设有凸台。

进一步地，所述颈段包括锥形段和圆柱段，所述圆柱段与所述凸台相连，所述锥形段与所述球销相连，且所述锥形段与所述圆柱段之间设有肋圈。

进一步地，所述的横向稳定杆的连接杆还包括：防尘套和卡簧，且所述防尘套的一端套设在所述凸台与肋圈之间，另一端通过卡簧卡紧在所述球销座外。

相对于现有技术，本发明所述的横向稳定杆的连接杆具有以下优势：

1)根据本发明实施例的横向稳定杆的连接杆，通过设置整球形的球销，可以使球销和衬套的接触面积保持不变，防止衬套磨损，连接杆在摆动过程中力矩稳定，工作性质佳。

本发明的另一目的在于提出一种球销总成的加工工艺，所述球销总成包括球销和球销杆，所述加工工艺包括：加工出球形的球销；加工出球销杆；将球销与球销杆固定连接。

进一步地，所述步骤加工出球形的球销包括：制胚，制作球状毛坯；粗磨，将球状毛坯放入磨盘中，加润滑剂和粗磨料，进行粗磨；清洗，粗磨后清洗毛坯表面的润滑剂和粗磨料；细磨，将清洗后的毛坯投入细磨机，加入低粘度润滑剂和细磨料，磨至目标尺寸；抛光。

进一步地，所述步骤加工球销杆包括：制作毛坯杆；车加工毛坯杆制出球销杆。

进一步地，所述步骤制作毛坯杆为冷镦加工成型。

进一步地，所述步骤将球销与球销杆固定连接包括：将球销与球销杆焊接连接。

相对于现有技术，本发明所述的球销总成的加工工艺具有以下优势：

1)根据本发明实施例的球销总成的加工工艺，通过采用分体式的加工方式，可以增加球销总成的加工效率，减少材料的浪费，降低加工成本。

附图说明

构成本发明的一部分的附图用来提供对本发明的进一步理解，本发明的示意性实施例及其说明用于解释本发明，并不构成对本发明的不当限定。在附图中：

图1为本发明实施例所述的连接杆的结构示意图；

图2为本发明实施例所述的球销总成的结构示意图；

图3为本发明实施例所述的球销总成的加工工艺示意图。

附图标记说明：

连接杆100，

球销座总成1，中间连杆11，球销座12，

球销总成2，球销21，球销杆22，毛坯杆22a，颈段221，肋圈222，凸台223，螺纹段224，内六方孔225，

衬套3，防尘套4，卡簧5，压盖6。

具体实施方式

需要说明的是，在不冲突的情况下，本发明中的实施例及实施例中的特征可以相互组合。

下面将参考附图并结合实施例来详细说明本发明。

横向稳定杆的连接杆100用于将横向稳定杆固定在左右悬挂的下托臂或减震器滑柱上，对于四轮车辆，每辆车上设有4个连接杆100。

如图1-图2所示，横向稳定杆的连接杆100包括球销座总成1、衬套3和球销总成2。

其中，球销座总成1具有中间连杆11和球销座12，球销座12与中间连杆11固定连接，比如球销座12可以与中间连杆11焊接相连，球销座12可以为两个，两个球销座12分别连接在中间连杆11的两端，对应地，衬套3和球销总成2也可以为两个。球销座12可以为大体圆柱形，且球销座12内可以设有两端敞开的近似圆柱形的空腔结构，球销座总成1用于支撑球销21和传递扭矩。

衬套3安装在球销座12内，衬套3具有球形的安装腔，衬套3的安装腔用于包裹球销总成2的球销21。具体地，衬套3的外部结构为近似圆柱形，衬套3的内表面可以设有储油槽结构，衬套3可以为塑料材料制成。衬套3用于包覆球销总成2的球销21，并装入球销座12内，衬套3可以起到存储油脂，避免球销21与球销座12磨损的作用。

球销总成2包括球销21和球销杆22，球销21与球销杆22固定连接，比如球销21可以与球销杆22焊接相连，且球销21与衬套3的安装腔铰接，球销21与衬套3可以过盈配合，球销21的远离球销杆22的一端为球面。

球销21具有1个转动自由度和2个摆动自由度，由于球销21的远离球销杆22的一端为球面，基本完整的球型体与衬套3过盈配合，在摆动过程中球销21和衬套3的接触面积可保持不变，两者受力均匀不变，不易磨损。

根据本发明实施例的横向稳定杆的连接杆100，通过设置整球形的球销21，可以使球销21和衬套3的接触面积保持不变，防止衬套3磨损，连接杆100在摆动过程中力矩稳定，工作性质佳。

在本发明的一些优选的实施例中，如图2所示，球销杆22可以包括螺纹段224和颈段221，颈段221的远离螺纹段224的一端与球销21相连，螺纹段224的自由端面可以设有内六方孔225，螺纹段224与颈段221之间设有凸台223，颈段221可以包括锥形段和圆柱段，圆柱段与凸台223相连，锥形段与球销21相连，且锥形段与圆柱段之间设有肋圈222，肋圈222与凸台223之间形成凹槽。通过设置锥形段，有助于辅助球销总成2的转动。

如图1所示，连接杆100还包括：防尘套4和卡簧5和压盖6。

其中，压盖6可以为圆形钢板，用于将球销21和衬套3压紧在球销座12内，并确保封口面密封，防止泥沙等异物进入球销总成2内部。

防尘套4的中间为鼓肚形状，防尘套4可以为橡胶材料，具有密封作用，防止泥沙等异物进入球销总成2内部，防尘套4的一端套设在凸台223与肋圈222之间，防尘套4的另一端通过卡簧5卡紧在球销座12外，球销座12的外周面上可以设有卡槽，防尘套4的另一端卡设在卡槽内并被卡簧5卡紧，卡簧5可以为叠加在一起的环状弹簧，用于将防尘套4卡紧在球销座12卡槽上，防止防尘套4脱落并实现防尘套4下端密封的作用。

下面描述根据本发明实施例的球销总成2的加工工艺。

如图1-图3所示，球销总成2包括球销21和球销杆22，球销21为球形，球销总成2可以为上述任一种实施例描述的球销总成2。

如图3所示，球销总成2的加工工艺包括如下步骤：加工出球形的球销21；加工出球销杆22；将球销21与球销杆22固定连接。

也就是说，本发明实施例的球销总成2的加工工艺并非使用整体材料做减材法逐渐加工出球销总成2，而是将球销21与球销杆22分体加工，最后将加工完成的球销21与球销杆22固定连接，组成球销总成2。

这样，可以简化球销21与球销杆22的加工，且球销21的加工方式的选择不被球销杆22干涉，不局限于车削加工，减少滚光工艺，且球销21的远离球销杆22的一端可以加工为球面，球销杆22的加工方式不被球销21干涉，可以大大提升加工效率，减少材料的浪费。

根据本发明实施例的球销总成2的加工工艺，通过采用分体式的加工方式，可以增加球销总成2的加工效率，减少材料的浪费，降低加工成本。

在本发明的一些优选的实施例中，步骤加工出球形的球销21包括：制胚，制作球状毛坯；粗磨，将球状毛坯放入磨盘中，加润滑剂和粗磨料，进行粗磨；清洗，粗磨后清洗毛坯表面的润滑剂和粗磨料；细磨，将清洗后的毛坯投入细磨机，加入低粘度润滑剂和细磨料，磨至目标尺寸；抛光。

这样，球销21可以批量加工，不必如相关技术中那样单件车削，球销21的加工效率大大的提升，成本比车削加工要低很多，球销21的尺寸精度可以很方便的控制在±0.003mm内，并且球的圆度和粗糙度相比车削加工后再滚光的性能优越许多，减少球销21滚光工序，车削加工无法加工出整球，上述工艺可以方便地加工出整球形的球销21。

如图3所示，步骤加工球销杆22包括：制作毛坯杆22a；车加工毛坯杆22a制出球销杆22。

步骤制作毛坯杆22a为冷镦加工成型，相比现有工艺球销杆22毛坯球端部分容易冷镦成型，压力机需要的压力减小，并且对模具的损坏小得多，模具使用寿命大大延长。

球销杆22的车削加工只需车削颈段221，不需要再加工球端部分，毛坯加工余量减少，减少了原材料浪费，单件车削时间由24S降低为5S，加工效率大大提升。

步骤将球销21与球销杆22固定连接包括：将球销21与球销杆22焊接连接。焊接的工艺参数包括：以(110～120)*100A的电流焊接240ms-260ms；冷却80ms-100ms；以(110～120)*100A的电流焊接240ms-260ms；焊接的压力范围：(0.4～0.5)MP)。经试验验证焊接强度和焊接尺寸均能满足技术要求。

以上所述仅为本发明的较佳实施例而已，并不用以限制本发明，凡在本发明的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。

Claims (10)

1.一种横向稳定杆的连接杆(100)，其特征在于，包括：

球销座总成(1)，所述球销座总成(1)具有中间连杆(11)和球销座(12)；

衬套(3)，所述衬套(3)安装在所述球销座(12)内且具有球形的安装腔；

球销总成(2)，所述球销总成(2)包括球销(21)和球销杆(22)，所述球销(21)与所述球销杆(22)固定连接且与所述安装腔铰接，所述球销(21)的远离所述球销杆(22)的一端为球面。

2.根据权利要求1所述的横向稳定杆的连接杆(100)，其特征在于，所述球销(21)与所述球销杆(22)焊接相连。

3.根据权利要求1所述的横向稳定杆的连接杆(100)，其特征在于，所述球销杆(22)包括螺纹段(224)和颈段(221)，所述颈段(221)的远离所述螺纹段(224)的一端与所述球销(21)相连，所述螺纹段(224)与所述颈段(221)之间设有凸台(223)。

4.根据权利要求3所述的横向稳定杆的连接杆(100)，其特征在于，所述颈段(221)包括锥形段和圆柱段，所述圆柱段与所述凸台(223)相连，所述锥形段与所述球销(21)相连，且所述锥形段与所述圆柱段之间设有肋圈(222)。

5.根据权利要求4所述的横向稳定杆的连接杆(100)，其特征在于，还包括：防尘套(4)和卡簧(5)，且所述防尘套(4)的一端套设在所述凸台(223)与肋圈(222)之间，另一端通过卡簧(5)卡紧在所述球销座(12)外。

6.一种球销总成(2)的加工工艺，其特征在于，所述球销总成(2)包括球销(21)和球销杆(22)，所述加工工艺包括：

加工出球形的球销(21)；

加工出球销杆(22)；

将球销(21)与球销杆(22)固定连接。

7.根据权利要求6所述的球销总成(2)的加工工艺，其特征在于，所述步骤加工出球形的球销(21)包括：

制胚，制作球状毛坯；

粗磨，将球状毛坯放入磨盘中，加润滑剂和粗磨料，进行粗磨；

清洗，粗磨后清洗毛坯表面的润滑剂和粗磨料；

细磨，将清洗后的毛坯投入细磨机，加入低粘度润滑剂和细磨料，磨至目标尺寸；

抛光。

8.根据权利要求6所述的球销总成(2)的加工工艺，其特征在于，所述步骤加工球销杆(22)包括：

制作毛坯杆(22a)；

车加工毛坯杆(22a)制出球销杆(22)。

9.根据权利要求8所述的球销总成(2)的加工工艺，其特征在于，所述步骤制作毛坯杆(22a)为冷镦加工成型。

10.根据权利要求6所述的球销总成(2)的加工工艺，其特征在于，所述步骤将球销(21)与球销杆(22)固定连接包括：将球销(21)与球销杆(22)焊接连接。