CN106956173B - 一种机械钢管外表面磨削加工装置 - Google Patents

Abstract

本发明公开了一种机械钢管外表面磨削加工装置，包括主体，所述主体上前方设置伸缩臂，所述伸缩臂下方设置转动臂，所述转动臂端部设置砂轮，所述转动臂下方设置支撑台，所述支撑台上设置第一支撑杆及第二支撑杆，所述第一支撑杆及第二支撑杆与滚轮通过销轴活动连接，所述一号滚轮与二号滚轮间设置钢管，所述支撑台下方设置导轨，所述钢管端部设置管套，所述支撑杆与移动箱固定连接，所述圆球设置在转动体与支撑杆之间。本发明通过管套和移动箱驱动钢管左右移动、此机构提高管件磨削设备的自动化程度、并且该设备能加工长管件、通过伸缩臂及转动臂调整钢管的磨削进给量、结构简单、工作效率高、自动化程度高、操作简单值得推广。

Description

一种机械钢管外表面磨削加工装置

技术领域

本发明属于机械钢管加工技术领域，具体涉及一种机械钢管外表面磨削加工装置。

背景技术

管材就是用于做管件的材料，不同的管件要用不同的管材，管材的好坏直接决定了管件的质量，管材是建筑工程必需的材料，常用的有给水管、排水管、煤气管、暖气管、电线导管、雨水管等，管材外圆磨削是管材机械加工的重要组成部分。

目前，大部分管件的磨削都是在磨床中进行，但是磨床具有很多显著的不足，比如：一、普通磨床大部分只能加工较短的管件，而不能加工长管件；二、在磨床中对管件进行磨削加工时，一般是夹持管件进行加工，夹持结构复杂；三，磨床的成本较高。现有的对长管件进行加工的设备，基本上都是手动调节进给量，磨削后手动进行测量，此方法使得加工效率低下，费时费力。为此我们提出一种机械钢管外表面磨削加工装置。

发明内容

本发明的目的在于提供一种机械钢管外表面磨削加工装置，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种机械钢管外表面磨削加工装置，包括主体，所述主体上前方设置伸缩臂，所述伸缩臂下方设置转动臂，所述转动臂端部设置砂轮，所述转动臂下方设置支撑台，所述支撑台上设置第一支撑杆，所述第一支撑杆与一号滚轮通过销轴活动连接，所述第一支撑杆一侧设置第二支撑杆，所述第二支撑杆通过螺钉与支撑台固定连接，所述第二支撑杆与二号滚轮通过销轴活动连接，所述一号滚轮与二号滚轮间设置钢管，所述支撑台下方设置导轨，所述钢管端部设置管套，所述管套与支撑杆活动连接，所述支撑杆与移动箱固定连接。

优选的，所述管套包括转动体和圆球，所述圆球设置在转动体与支撑杆之间，所述支撑杆与移动箱通过螺栓固定连接。

优选的，所述第二支撑杆与支撑台通过三根螺钉固定连接，所述三根螺钉排列成三角形，所述支撑台上交叉排列两排螺纹孔，第二支撑杆在支撑台上的位置可以调整。

优选的，所述一号滚轮与二号滚轮表面粗糙度在0.4-1.6之间。

优选的，所述转动臂可在120°范围内转动。

与现有技术相比，本发明的有益效果是：该机械钢管外表面磨削加工装置，导轨上设置管套和移动箱，移动箱在控制器的控制下以某一速度在导轨上左右移动，管套和移动箱活动连接，转动体和钢管固定连接，钢管在砂轮的摩擦力下旋转，在移动箱的驱动下移动，使得整个钢管被均匀磨削；伸缩臂控制砂轮前后运动，转动臂调整砂轮的角度，伸缩臂和转动臂的组合确定磨削的进给量。本发明通过管套和移动箱控制钢管左右移动、此机构提高管件磨削设备自动化程度、并且该设备能加工长管件、通过伸缩臂及转动臂调整钢管的磨削进给量、结构简单、工作效率高、自动化程度高、操作简单值得推广。

附图说明

图1为本发明的总体结构示意图；

图2为本发明的支撑台结构示意图；

图3为本发明的管套结构示意图。

图中：1移动箱、2砂轮、3转动臂、4伸缩臂、5主体、6管套、61转动体、62圆球、7导轨、8螺钉、9第二支撑杆、10支撑台、11二号滚轮、12钢管、13第一支撑杆、14一号滚轮、15支撑杆。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

本发明提供了如图1-3所示的一种机械钢管外表面磨削加工装置，包括主体5，所述主体5上前方设置伸缩臂4，所述伸缩臂4下方设置转动臂3，所述转动臂3端部设置砂轮2，所述转动臂3下方设置支撑台10，所述支撑台10上设置第一支撑杆13，所述第一支撑杆13与一号滚轮14通过销轴活动连接，所述第一支撑杆13一侧设置第二支撑杆9，所述第二支撑杆9通过螺钉8与支撑台10固定连接，所述第二支撑杆9与二号滚轮11通过销轴活动连接，所述一号滚轮14与二号滚轮11间设置钢管12，所述支撑台10下方设置导轨7，所述钢管12端部设置管套6，所述管套6与支撑杆15活动连接，所述支撑杆15与移动箱1固定连接，所述管套6包括转动体61和圆球62，所述圆球62设置在转动体61与支撑杆15之间，所述支撑杆15与移动箱1通过螺栓固定连接，所述第二支撑杆9与支撑台10通过三根螺钉8固定连接，所述三根螺钉8排列成三角形，所述支撑台10上交叉排列两排螺纹孔，第二支撑杆9可以调整在支撑台10上的位置，所述一号滚轮14与二号滚轮11表面粗糙度在0.4-1.6之间，所述转动臂3可在120°范围内转动。

工作原理：工作人员可以根据钢管12直径大小，调整第二支撑杆9的位置，组装二号滚轮11至第二支撑杆9上，调整导轨7使得钢管12中心能与管套6中心在同一竖直平面上，选择合适管套6与钢管12连接，然后使得管套6与支撑杆15连接到移动箱1上，调整伸缩臂4及转动臂3至离钢管12外壁10-20mm处，开启砂轮2并通过控制器使砂轮2缓慢靠近钢管12，根据实际情况通过控制器控制砂轮2的进给量，在钢管12进行磨削时，移动箱1驱动钢管12进行左右移动，此时，钢管12在砂轮2的摩擦力下做旋转运动，初次磨削完毕后，控制器给予砂轮2第二次进给量的指令，设备重复上述操作直到钢管12满足所需要求。本发明通过管套6和移动箱1控制钢管12左右移动、此机构提高管件磨削设备自动化程度，并且该设备能加工长管件，通过伸缩臂4及转动臂3调整钢管12的磨削进给量，本发明结构简单、工作效率高、自动化程度高、操作简单值得推广。

最后应说明的是：以上所述仅为本发明的优选实施例而已，并不用于限制本发明，尽管参照前述实施例对本发明进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换,凡在本发明的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。

Claims (4)

1.一种机械钢管外表面磨削加工装置，包括主体(5)，其特征在于：所述主体(5)上前方设置伸缩臂(4)，所述伸缩臂(4)下方设置转动臂(3)，所述转动臂(3)端部设置砂轮(2)，所述转动臂(3)下方设置支撑台(10)，所述支撑台(10)上设置第一支撑杆(13)，所述第一支撑杆(13)与一号滚轮(14)通过销轴活动连接，所述第一支撑杆(13)一侧设置第二支撑杆(9)，所述第二支撑杆(9)通过螺钉(8)与支撑台(10)固定连接，所述第二支撑杆(9)与二号滚轮(11)通过销轴活动连接，所述一号滚轮(14)与二号滚轮(11)间设置钢管(12)，所述支撑台(10)下方设置导轨(7)，所述钢管(12)端部设置管套(6)，所述管套(6)与支撑杆(15)活动连接，所述支撑杆(15)与移动箱(1)固定连接；所述管套(6)包括转动体(61)和圆球(62)，所述圆球(62)设置在转动体(61)与支撑杆(15)之间，所述支撑杆(15)与移动箱(1)通过螺栓固定连接。

2.根据权利要求1所述的一种机械钢管外表面磨削加工装置，其特征在于：所述第二支撑杆(9)与支撑台(10)通过三根螺钉(8)固定连接，所述三根螺钉(8)排列成三角形，所述支撑台(10)上错位排列两排螺纹孔，第二支撑杆(9)在支撑台(10)上的位置可以调整。

3.根据权利要求1所述的一种机械钢管外表面磨削加工装置，其特征在于：所述一号滚轮(14)与二号滚轮(11)表面粗糙度Ra在0.4-1.6之间。

4.根据权利要求1所述的一种机械钢管外表面磨削加工装置，其特征在于：所述转动臂(3)可在120°范围内转动。