CN106939526B - 一种环保食品级本色竹浆的制浆系统 - Google Patents
一种环保食品级本色竹浆的制浆系统 Download PDFInfo
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Abstract
本发明涉及造纸设备技术领域，具体公开了一种环保食品级本色竹浆的制浆系统，包括按竹料输送轨迹依次设置的预处理装置、输送装置、蒸煮装置、喷放装置、洗浆装置以及甩干装置；所述输送装置包括壳体和转动机构，所述转动机构固定在壳体内部，所述转动机构包括驱动链轮、牵引链条和用于输送竹材料片的刮板组件，所述牵引链条为互相平行的两组，所述牵引链条与驱动链轮啮合，所述刮板组件平行安装在牵引链条之间；所述蒸煮装置包括蒸煮锅和蒸煮液补充器，所述蒸煮锅的进料口与输送装置的出料口连接，所述喷放装置包括喷放锅和二级喷放横管，所述喷放锅通过管道与蒸煮锅连接，所述喷放锅通过二级喷放横管与洗浆装置连接。
Description
技术领域
本发明涉及造纸设备技术领域，具体涉及一种环保食品级本色竹浆的制浆系统。
背景技术
目前，全球范围内造纸工业的快速发展使中国已成为世界造纸产品的主要生产国和消费国,生产量和消费量均居世界第二位。而造纸原料的短缺及造纸工业的环境污染问题早已成为制约我国造纸工业发展的最大难题。
我国是世界竹类资源最丰富的国家,有竹类植物约39属,500余种,全国竹林和毛竹林面积约500多万hm2,资源十分丰富,素有“竹子王国”之称。为了缓解木材原料的短缺，造纸行业越来越重视对竹类的研究应用，各种竹类纸制品应运而生。在加工制作食品级本色竹浆时，无需将其漂白，只用将浆料洗涤干净即可使用。在现有的食品级本色竹浆生产装置中，在其输送环节中，由于经过切片机切碎后的竹材细料带有水分，容易粘连到输送装置上，而在输送作业回程段，输送装置的刮板是处于开口向下的，由于重力和机械震动等作用力的影响，原本粘连在刮板底部的料片便容易被抖落到输送装置内部，久而久之，将会导致料片在其底部堆积，形成堵塞，严重时还会导致输送装置死机，损毁电机等部件。现有技术还缺乏一种能有效防止输送装置堵塞的制浆系统。
发明内容
本发明的目的在于：针对现有技术的制浆系统在输送环节由于竹材细料具有粘连性而粘连在输送装置上，容易导致竹材细料堆积在输送装置底部，严重时引起输送装置死机，烧毁电机的问题，提供一种环保食品级本色竹浆的制浆系统，能有效保障输送装置不被竹材细料堵塞，提高设备运行的稳定性。
本发明采用的技术方案如下：
一种环保食品级本色竹浆的制浆系统，包括按竹料输送轨迹依次设置的预处理装置、输送装置、蒸煮装置、喷放装置、洗浆装置以及甩干装置；
所述预处理装置包括用于将原竹切片的切片机、用于筛除杂质的筛选机、用于浸泡竹料的浸泡箱，所述切片机的出料口与筛选机的进料口连通，所述筛选机的出料口与浸泡箱连接；
所述输送装置包括壳体和转动机构，所述转动机构固定在壳体内部，所述转动机构包括驱动链轮、牵引链条和用于输送竹材料片的刮板组件，所述牵引链条为互相平行的两组，所述牵引链条与驱动链轮啮合，所述刮板组件平行安装在牵引链条之间；
所述蒸煮装置包括蒸煮锅和蒸煮液补充器，所述蒸煮锅的进料口与输送装置的出料口连接，所述蒸煮液补充器通过管道与蒸煮锅连通；
所述喷放装置包括喷放锅和二级喷放横管，所述喷放锅通过管道与蒸煮锅连接，所述喷放锅通过二级喷放横管与洗浆装置连接；
所述甩干装置包括桶体和多级分离装置，所述多级分离装置安装在桶体中轴线上；所述多级分离装置包括驱动电机、转动轴、过滤盘组件，所述驱动电机安装在桶体底部，所述转动轴的主动端与驱动电机连接，所述转动轴的从动端与桶体顶部连接，所述过滤盘组件等间距安装在转动轴上，所述过滤盘组件的滤孔从上到下依次减小。
作为优选，所述刮板组件包括刮板单元格，所述刮板单元格首尾相连形成完整的回路，所述刮板单元格包括固定槽、卸料板以及限位连接件，所述卸料板通过限位连接件与固定槽连接。
作为优选，所述输送装置还包括清理刷，所述清理刷均布在刮板组件下方，所述清理刷到固定槽下端的距离为5mm-15mm。
作为优选，所述甩干装置的过滤盘组件包括外托盘和活动内盘，所述活动内盘固定在外托盘上。
作为优选，所述甩干装置的桶体侧壁上还开设有便于取出甩干后竹浆纤维的活动挡板，所述活动挡板上端与桶体铰接。
综上所述，由于采用了上述技术方案，本发明的有益效果是：
1、由于切片过后的竹材料片带有一定的水分，其粘连性较强，一次性倾倒不易彻底，导致料片粘连在刮板内部，本发明的环保食品级本色竹浆的制浆系统，当刮板单元格运动到卸料口上方时，由于方向的改变，刮板单元格内的大部分竹材料片在重力作用下倒入卸料口，当刮板单元格的开口方向运动到垂直向下时，卸料板也在重力作用下往下运动，从而将残留在固定槽内的少量竹材料片推出；而由于限位连接件的作用，其向下掉落的距离被控制在刮板单元格的开口向下一定距离，方便其复位；本装置能有效卸除刮板单元格内的竹材料片，避免其被进一步带入壳体内堆积，提高了设备防堵塞性能，增加了工作稳定性，使输送过程更加高效。
2、本发明的环保食品级本色竹浆的制浆系统，通过设置清理刷，能在卸料板伸出固定槽后，对其表面残留的细料进行进一步清理，保障本装置的正常运行，同时提高了竹材料片的利用效率。
3、由于竹浆纸的用途不同，各种不同的纸制品对竹浆原料粗细程度需求也不同，本发明的环保食品级本色竹浆的制浆系统，通过多级分离装置的作用，将竹浆按不同粗细预先分层，再通过离心作用力脱水，实现对不同粗细程度竹浆纤维的脱水分离作业，简化了竹浆脱水的工艺流程，提高了竹浆脱水的质量。
附图说明
图1是本发明环保食品级本色竹浆的制浆系统的结构示意图；
图2是本发明的输送装置的结构示意图；
图3是本发明的输送装置的刮板单元格输料状态图；
图4是本发明的输送装置的刮板单元格卸料状态图；
图5是本发明的甩干装置的结构示意图；
图中标记：1-预处理装置；1.1-切片机；1.2-筛选机；1.3-浸泡箱；2-输送装置；2.1-壳体；2.2-转动机构；2.2.1-驱动链轮；2.2.2-牵引链条；2.2.3-刮板组件；2.2.4-刮板单元格；2.2.4.1-固定槽；2.2.4.2-卸料板；2.2.4.3-限位连接件；2.3-清理刷；3-蒸煮装置；3.1-蒸煮锅；3.2-蒸煮液补充器；4-喷放装置；4.1-喷放锅；4.2-二级喷放横管；5-洗浆装置；6-甩干装置；6.1-桶体；6.2-多级分离装置；6.2.1-驱动电机；6.2.2-转动轴；6.2.3-过滤盘组件；6.3-活动挡板。
具体实施方式
本说明书中公开的所有特征，除了互相排斥的特征和/或步骤以外，均可以以任何方式组合。
下面结合图1、图2、图3、图4、图5对本发明作详细说明。
实施例1，一种环保食品级本色竹浆的制浆系统，包括按竹料输送轨迹依次设置的预处理装置1、输送装置2、蒸煮装置3、喷放装置4、洗浆装置5以及甩干装置6；
所述预处理装置1包括用于将原竹切片的切片机1.1、用于筛除杂质的筛选机1.2、用于浸泡竹料的浸泡箱1.3，浸泡箱1.3内的药液为蒸煮液，由于竹材比木材质地更加紧密，针对这一特征，增设了浸泡箱1.3，能在蒸煮前，对竹材进行初步的预处理，使其与蒸煮液接触的时间更加充分，便于后续加工的进行；所述切片机1.1的出料口与筛选机1.2的进料口连通，所述筛选机1.2的出料口与浸泡箱1.3连接；
所述输送装置2包括壳体2.1和转动机构2.2，所述转动机构2.2固定在壳体2.1内部，所述转动机构2.2包括驱动链轮2.2.1、牵引链条2.2.2和用于输送竹材料片的刮板组件2.2.3，所述牵引链条2.2.2为互相平行的两组，所述牵引链条2.2.2与驱动链轮2.2.1啮合，所述刮板组件2.2.3平行安装在牵引链条2.2.2之间；
所述蒸煮装置3包括蒸煮锅3.1和蒸煮液补充器3.2，所述蒸煮锅3.1的进料口与输送装置2的出料口连接，所述蒸煮液补充器3.2通过管道与蒸煮锅3.1连通；
所述喷放装置4包括喷放锅4.1和二级喷放横管4.2，所述喷放锅4.1通过管道与蒸煮锅3.1连接，所述喷放锅4.1通过二级喷放横管4.2与洗浆装置5连接；
所述甩干装置6包括桶体6.1和多级分离装置6.2，所述多级分离装置6.2安装在桶体6.1中轴线上；所述多级分离装置6.2包括驱动电机6.2.1、转动轴6.2.2、过滤盘组件6.2.3，所述驱动电机6.2.1安装在桶体6.1底部，所述转动轴6.2.2的主动端与驱动电机6.2.1连接，所述转动轴6.2.2的从动端与桶体6.1顶部连接，所述过滤盘组件6.2.3等间距安装在转动轴6.2.2上，所述过滤盘组件6.2.3的滤孔从上到下依次减小。
进一步的，本实施例的刮板组件2.2.3包括刮板单元格2.2.4，所述刮板单元格2.2.4首尾相连形成完整的回路，所述刮板单元格2.2.4包括固定槽2.2.4.1、卸料板2.2.4.2以及限位连接件2.2.4.3，所述卸料板2.2.4.2通过限位连接件2.2.4.3与固定槽2.2.4.1连接。
进一步的，本实施例的输送装置2还包括清理刷2.3，所述清理刷2.3均布在刮板组件2.2.3下方，所述清理刷2.3到固定槽2.2.4.1下端的距离为5mm-15mm。
进一步的，本实施例的甩干装置6的过滤盘组件6.2.3包括外托盘和活动内盘，所述活动内盘固定在外托盘上。
进一步的，本实施例的甩干装置6的桶体6.1侧壁上还开设有便于取出甩干后竹浆纤维的活动挡板6.3，所述活动挡板6.3上端与桶体6.1铰接。
本实施例在工作时，先将原竹送入切片机1.1进行破碎切片，在输送到筛选机1.2内进行筛选和杂物分离，再将合格的料片传送到浸泡箱1.3浸泡30min,再经过滤网将其从浸泡箱1.3打捞出来，充分将浸泡液滴干，再送入输送装置2内，竹材料片在固定槽2.2.4.1的带动下，往前运动，当运动到转向位置时，固定槽2.2.4.1开始改变开口方向，竹材料片在重力的作用下，开始自动卸料；由于蒸煮过后的竹材料片带有一定的水分，其粘连性较强，一次性倾倒不易彻底，导致料片粘连在固定槽2.2.4.1底部；而当固定槽2.2.4.1运动到开口完全向下时，卸料板2.2.4.2在重力的作用下往下做自由落体运动，从而刮落粘连在固定槽2.2.4.1内壁上的竹材料片，为了避免卸料板2.2.4.2掉落、不易复位，限位连接件2.2.4.3将卸料板2.2.4.2向下位移的距离控制在固定槽2.2.4.1开口外5mm，这样，当其运动到下一个转向位置时，便能更加方便的复位。卸料板2.2.4.2悬挂在固定槽2.2.4.1下部，当运动到刮板组件2.2.3上方时，卸料板2.2.4.2表面残留的细料被进一步清理，提高了本装置的运行稳定性。
在输送装置2的运输下，竹材料片被均匀的输送到蒸煮锅3.1内进行蒸煮，当需要补充蒸煮液时，蒸煮液补充器3.2便向蒸煮锅3.1内供液，保障蒸煮作业的正常进行；蒸煮完成后，浆料半成品进入到喷放锅4.1内，温度达到喷放要求时，经过二级喷放横管4.2，分批次喷放到洗浆装置5进行清洗。
清洗作业完成后，再进入到甩干装置6内进行甩干作业，竹浆原液依次通过过滤盘组件6.2.3，过滤盘组件6.2.3的滤孔是从上到下依次缩小的，便能自动将竹浆原液从粗到细进行初步的分离，最顶端的竹浆纤维最粗，最底端的最细；由于重力脱水作用还不能达到脱水需求，接下来转动轴6.2.2旋转，连接在转动轴6.2.2上的过滤盘组件6.2.3便会进行离心运动，将竹浆原液中多余的水甩干；当甩干作业进行完成后，打开活动挡板6.3，对留存在过滤盘组件6.2.3上粗细不同的竹浆纤维进行收集，从而实现对竹浆纤维的分级脱水作业，提高了竹浆的脱水质量和效率。
如上所述即为本发明的实施例。本发明不局限于上述实施方式，任何人应该得知在本发明的启示下做出的结构变化，凡是与本发明具有相同或相近的技术方案，均落入本发明的保护范围之内。
Claims (4)
1.一种环保食品级本色竹浆的制浆系统，其特征在于：包括按竹料输送轨迹依次设置的预处理装置(1)、输送装置(2)、蒸煮装置(3)、喷放装置(4)、洗浆装置(5)以及甩干装置(6)；
所述预处理装置(1)包括用于将原竹切片的切片机(1.1)、用于筛除杂质的筛选机(1.2)、用于浸泡竹料的浸泡箱(1.3)，所述切片机(1.1)的出料口与筛选机(1.2)的进料口连通，所述筛选机(1.2)的出料口与浸泡箱(1.3)连接；
所述输送装置(2)包括壳体(2.1)和转动机构(2.2)，所述转动机构(2.2)固定在壳体(2.1)内部，所述转动机构(2.2)包括驱动链轮(2.2.1)、牵引链条(2.2.2)和用于输送竹材料片的刮板组件(2.2.3)，所述牵引链条(2.2.2)为互相平行的两组，所述牵引链条(2.2.2)与驱动链轮(2.2.1)啮合，所述刮板组件(2.2.3)平行安装在牵引链条(2.2.2)之间；
所述蒸煮装置(3)包括蒸煮锅(3.1)和蒸煮液补充器(3.2)，所述蒸煮锅(3.1)的进料口与输送装置(2)的出料口连接，所述蒸煮液补充器(3.2)通过管道与蒸煮锅(3.1)连通；
所述喷放装置(4)包括喷放锅(4.1)和二级喷放横管(4.2)，所述喷放锅(4.1)通过管道与蒸煮锅(3.1)连接，所述喷放锅(4.1)通过二级喷放横管(4.2)与洗浆装置(5)连接；
所述甩干装置(6)包括桶体(6.1)和多级分离装置(6.2)，所述多级分离装置(6.2)安装在桶体(6.1)中轴线上；所述多级分离装置(6.2)包括驱动电机(6.2.1)、转动轴(6.2.2)、过滤盘组件(6.2.3)，所述驱动电机(6.2.1)安装在桶体(6.1)底部，所述转动轴(6.2.2)的主动端与驱动电机(6.2.1)连接，所述转动轴(6.2.2)的从动端与桶体(6.1)顶部连接，所述过滤盘组件(6.2.3)等间距安装在转动轴(6.2.2)上，所述过滤盘组件(6.2.3)的滤孔从上到下依次减小；
所述刮板组件(2.2.3)包括刮板单元格(2.2.4)，所述刮板单元格(2.2.4)首尾相连形成完整的回路，所述刮板单元格(2.2.4)包括固定槽(2.2.4.1)、卸料板(2.2.4.2)以及限位连接件(2.2.4.3)，所述卸料板(2.2.4.2)通过限位连接件(2.2.4.3)与固定槽(2.2.4.1)连接。
2.如权利要求1所述的环保食品级本色竹浆的制浆系统，其特征在于：所述输送装置(2)还包括清理刷(2.3)，所述清理刷(2.3)均布在刮板组件(2.2.3)下方，所述清理刷(2.3)到固定槽(2.2.4.1)下端的距离为5mm-15mm。
3.如权利要求1所述的环保食品级本色竹浆的制浆系统，其特征在于：所述甩干装置(6)的过滤盘组件(6.2.3)包括外托盘和活动内盘，所述活动内盘固定在外托盘上。
4.如权利要求1-3任一所述的环保食品级本色竹浆的制浆系统，其特征在于：所述甩干装置(6)的桶体(6.1)侧壁上还开设有便于取出甩干后竹浆纤维的活动挡板(6.3)，所述活动挡板(6.3)上端与桶体(6.1)铰接。
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