CN106938728A - 连接式水泥拆包输送设备 - Google Patents

Abstract

本发明公开了连接式水泥拆包输送设备，属于拆包输送设备，其结构包括皮带机、进料斗组件、螺旋挤压破袋装置、除尘系统、滚筒、送料螺旋、送袋螺旋、气力输送系统、气源系统、传动装置和主结构，皮带机倾斜设置，支撑在地面上，螺旋挤压破袋装置的下部固定在主结构上，传动装置固定在主结构上，传动装置与滚筒相连，滚筒的上部设置有除尘系统，滚筒上设置有筛孔，滚筒的下部设置有送料螺旋和送袋螺旋，送料螺旋的右侧出口与气力输送系统相连，气力输送系统、除尘系统和进料斗组件分别与气源系统相连。本发明具有防止人员等不慎进入产生安全事故，大大提高设备的安全性；能适应各种不同规格大小的袋子，提高破袋装置的通用性等特点。

Description

连接式水泥拆包输送设备

技术领域

本发明涉及一种拆包输送设备，尤其是一种用于水泥袋装物料的连接式水泥拆包输送设备。

背景技术

水泥是混凝土搅拌设备的必备基本原料之一，需求量很大，往往需要大量存储在水泥仓中，但有些地区相对落后，没有散装水泥。这种情况下通常通过人工破袋，但效率较低。对后续工序的完成也会产生影响。因此如何迅速、批量破袋的同时完成水泥到水泥存储仓的输送，也是至关重要的。

但袋子的大小往往会有所差别，因此破袋装置的适应型也大大决定下道工序的生产效率。

现常用破袋装置，一般包括两组刀片，刀片均为固定式，只能拆特定大小的水泥袋，适应性不强。

破袋装置刀片往往比较锋利，常用破袋装置往往缺乏保护机构，操作不当，会发生安全事故。

发明内容

本发明的技术任务是针对上述现有技术中的不足提供一种连接式水泥拆包输送设备，该连接式水泥拆包输送设备具有防止人员等不慎进入产生安全事故，大大提高设备的安全性；能适应各种不同规格大小的袋子，提高破袋装置的通用性的特点。

本发明解决其技术问题所采用的技术方案是：它包括皮带机、进料斗组件、螺旋挤压破袋装置、除尘系统、滚筒、送料螺旋、送袋螺旋、气力输送系统、气源系统、传动装置和主结构，所述的皮带机倾斜设置，支撑在地面上，其上部靠近进料斗组件，所述的进料斗组件的下部设置有螺旋挤压破袋装置，所述的螺旋挤压破袋装置的下部固定在主结构上，所述的传动装置固定在主结构上，所述的传动装置与滚筒相连，所述的滚筒的上部设置有除尘系统，所述的滚筒上设置有筛孔，滚筒的下部设置有送料螺旋和送袋螺旋，送料螺旋的右侧出口与气力输送系统相连，所述的气力输送系统、除尘系统和进料斗组件分别与气源系统相连。

所述的进料斗组件包括进料斗、盖、气缸组件、大翻板组件和小翻板组件，所述的进料斗的上部设置有盖，所述的大翻板组件和小翻板组件分别设置在进料斗的左右两侧，所述的大翻板组件和小翻板组件分别与气缸组件相连。

所述的气缸组件包括大翻板组件连接气缸和小翻板组件连接气缸，所述的大翻板组件与大翻板组件连接气缸相连，所述的小翻板组件与小翻板组件连接气缸相连；

所述的大翻板组件包括大翻板连接轴、大翻板轴座、大翻板轴套和大翻板，所述的大翻板连接轴包括两个，分别固定在大翻板同一边的两侧，每个大翻板连接轴上分别设置有大翻板轴座和大翻板轴套，所述的大翻板轴座与大翻板轴套套在一起，大翻板轴套套于大翻板连接轴上，两个大翻板连接轴分别伸出进料斗侧壁，且分别与大翻板组件连接气缸的下部相连，所述的大翻板组件连接气缸的上部与设置在进料斗上部的气缸连接座相连；

所述的小翻板组件包括小翻板连接轴、小翻板轴座、小翻板轴套和小翻板，所述的小翻板连接轴包括两个，分别固定在小翻板同一边的两侧，每个小翻板连接轴上分别设置有小翻板轴座和小翻板轴套，所述的小翻板轴座与小翻板轴套套在一起，小翻板轴套套于小翻板连接轴上，两个小翻板连接轴分别伸出进料斗侧壁，且分别与小翻板组件连接气缸的下部相连，所述的小翻板组件连接气缸的上部与设置在进料斗上部的气缸连接座相连；

所述的大翻板轴座和小翻板轴座分别固定于进料斗下部的固定座上；

所述的大翻板和小翻板下部的进料斗上分别设置有翻板限位块。

所述的螺旋挤压破袋装置包括螺旋外管组件、螺旋内管组件、连接轴、过渡法兰、减速机支座、减速机和轴承，所述的螺旋内管组件设置在螺旋外管组件内，所述的连接轴一端与螺旋内管组件相连，另一端与减速机相连，所述的减速机通过减速机支座与过渡法兰相固定，所述的过渡法兰与螺旋外管组件相固定，所述的连接轴与过渡法兰之间设置有轴承。

所述的螺旋内管组件包括螺旋内管左侧法兰、螺旋叶片和小刀片，所述的螺旋内管左侧法兰与螺旋叶片的左侧固定连接，所述的螺旋叶片上固定有两个圆形的小刀片，所述的螺旋内管左侧法兰与连接轴相固定；

所述的螺旋外管组件包括框架、料槽和螺旋外管左侧法兰，所述的料槽固定在框架内部，所述的料槽的底部为圆弧形，左端设置有螺旋外管左侧法兰，右端开口，上部敞口，所述的过渡法兰与螺旋外管左侧法兰相固定，所述的螺旋内管组件设置在料槽内；

所述的连接轴包括轴体和连接轴右侧法兰，所述的连接轴右侧法兰固定于轴体的右端，所述的连接轴右侧法兰与螺旋内管左侧法兰相固定，所述的轴体的左端与减速机连接。

所述的进料斗组件与螺旋挤压破袋装置之间设置有刀片破袋装置，所述的刀片破袋装置包括包括下斗体、A轴组件、B轴组件、B轴组件移动驱动机构、减速机、第一法兰组件、第二法兰组件和第三法兰组件，所述的A轴组件和B轴组件分别设置在下斗体内的左右两侧，所述的A轴组件和B轴组件分别与减速机相连，所述的B轴组件与B轴组件移动驱动机构相连，与A轴组件相连的减速机通过第一法兰组件与下斗体相连，与B轴组件相连的减速机通过第二法兰组件和第三法兰组件与下斗体相连。

所述的A轴组件包括A轴轴承、A轴轴套、A轴轴体和A轴刀片，所述的A轴轴体的前后两端分别穿出下斗体，A轴轴体的中部设置有A轴刀片，A轴刀片两端的A轴轴体上分别设置有A轴轴套，A轴轴套外侧的A轴轴体上分别设置有A轴轴承，所述的A轴轴承固定于下斗体上，伸出下斗体的A轴轴体一端与减速机相连；

所述的B轴组件包括B轴轴承、B轴轴套、B轴轴体、B轴刀片和滑动板，所述的B轴轴体的前后两端分别穿出下斗体，B轴轴体的中部设置有B轴刀片，B轴刀片两端的B轴轴体上分别设置有B轴轴套，B轴轴套外侧的B轴轴体上分别设置有B轴轴承，所述的B轴轴承的上部和下部分别设置有滑动板，伸出下斗体的B轴轴体一端与减速机相连，所述的下斗体上设置有大滑动槽，所述的B轴轴体位于大滑动槽内；

所述的第二法兰组件和第三法兰组件分别包括固定法兰和活动法兰，与B轴轴体相连的减速机与活动法兰相连，所述的活动法兰分别设置在B轴轴承的外侧，所述的固定法兰分别与下斗体相固定，所述的B轴轴承上的滑动板分别穿过活动法兰，所述的固定法兰分别设置在活动法兰的上部和下部，所述的与滑动板相对应的固定法兰上分别设置有小滑动槽，B轴轴承上的滑动板置于小滑动槽内，第二法兰组件上的活动法兰与和B轴轴体相连的减速机相连，所述的活动法兰与B轴组件移动驱动机构相连。

所述的B轴组件移动驱动机构包括手调轮组件、调整杆组件和链条，所述的手调轮组件和调整杆组件通过链条相连，所述的手调轮组件和调整杆组件分别与第二法兰组件和第三法兰组件上的活动法兰相连；

所述的手调轮组件包括手调轮、手调轮调整座、手调轮链轮、手调轮轴座和手调轮轴，所述的手调轮调整座、手调轮轴座、手调轮链轮和手调轮从左到右依次设置在手调轮轴上，所述的手调轮轴左端设置有梯形螺纹，所述的手调轮调整座与手调轮轴螺纹配合，所述的手调轮调整座与第二法兰组件的活动法兰相固定；

所述的调整杆组件包括调整杆轴、调整杆链轮、调整杆轴座和调整杆调整座，所述的调整杆调整座、调整杆轴座和调整杆链轮从左到右依次设置在调整杆轴上，所述的调整杆轴左端设置有梯形螺纹，所述的调整杆调整座与调整杆轴螺纹配合，所述的调整杆调整座与第三法兰组件的活动法兰相固定；

所述的手调轮链轮和调整杆链轮通过链条相连。

所述的除尘系统包括除尘布袋、储气罐和离心风机，所述的除尘布袋设置在滚筒的上部，所述的储气罐设置在除尘布袋内，所述的离心风机设置在除尘布袋外侧；所述的气力输送系统包括罗茨风机和旋转阀组件，所述的罗茨风机与旋转阀组件相连，所述的旋转阀组件与送料螺旋的右侧出口相连，所述的旋转阀组件和储气罐分别与气源系统相连。

所述的传动装置包括传动电机和滚轮，所述的滚轮包括四个，所述的滚筒设置在滚轮上部，所述的传动电机与滚轮相连，驱动滚筒旋转。

所述的送料螺旋包括螺旋和电机，所述的送袋螺旋包括螺旋和电机，所述的气源系统包括空压机和管路，所述的空压机通过管路分别与进料斗组件的气缸组件、除尘系统的储气罐、气力输送系统的旋转阀组件相连。

本发明的连接式水泥拆包输送设备和现有技术相比，具有以下突出的有益效果：

进料体组件的大小翻板平时关闭，防止人员等不慎进入产生安全事故，有物料进入时大小翻板打开，袋装物料通过大小翻板之间的间隙进入刀片破袋装置，完成破袋，大大提高设备的安全性；

刀片破袋装置下斗体两个轴中的B轴轴体可以通过调整手调轮来横向移动，这样可以相应的加大或者减小与A轴轴体的轴间距，从而调节A轴轴体与B轴轴体上的两组刀片的距离，总而适应各种不同规格大小的袋子，提高破袋装置的通用性；

螺旋挤压破袋装置中的螺旋叶片的无轴结构设计，避免废袋缠轴；螺旋破袋的同时，起到输送物料的功能，且只需要1个减速机驱动，大大降低了能耗；

本设备实现水泥的破袋、分离、输送自动进行，大大提高生产效率；

除尘系统有效消除粉尘污染，设备环保性高。

附图说明

附图1是连接式水泥拆包输送设备去除皮带机后的主视结构示意图；

附图2是连接式水泥拆包输送设备的左视结构示意图；

附图3是进料斗组件和刀片破袋装置连接的主视结构示意图；

附图4是大翻板和小翻板半闭时的进料斗组件主视图；

附图5是大翻板和小翻板开启时的进料斗组件主视图；

附图6是图5所示的A-A剖视图；

附图7是图5中所示的B-B剖视图；

附图8是刀片破袋装置的主视图；

附图9是图8所示的C-C剖视图；

附图10是图8所示的D-D剖视图；

附图11是图10所示的E-E剖视图；

附图12是螺旋挤压破袋装置的左视结构示意图；

附图13是图12所示的F-F视图；

附图标记说明：

1进料斗组件、101进料斗、102盖、13气缸组件、131大翻板组件连接气缸、132小翻板组件连接气缸、14大翻板组件、141大翻板连接轴、142大翻板轴座、143大翻板轴套、144大翻板、15小翻板组件、151小翻板连接轴、152小翻板轴座、153小翻板轴套、154小翻板、16气缸连接座、17固定座、18翻板限位块、

2刀片破袋装置、21下斗体、211大滑动槽、22A轴组件、221A轴轴承、222A轴轴套、223A轴轴体、224A轴刀片、23B轴组件、231B轴轴承、232B轴轴套、233B轴轴体、234B轴刀片、235滑动板、24手调轮组件、241手调轮、242手调轮调整座、243手调轮链轮、244手调轮轴座、245手调轮手调轮轴、25调整杆组件、251调整杆轴、252调整杆链轮、253调整杆轴座、254调整杆调整座；26减速机、27第一法兰组件、28第二法兰组件、29第三法兰组件、210链条、

3皮带机、

4螺旋挤压破袋装置、41螺旋外管组件、411框架、412料槽、413螺旋外管左侧法兰、42螺旋内管组件、421螺旋内管左侧法兰、422螺旋叶片、423小刀片、43连接轴、431连接轴右侧法兰、432轴体、44过渡法兰、45减速机支座、46减速机、461减速机法兰、47轴承、

5除尘系统、51储气罐、52离心风机、53除尘布袋、

6滚筒、7送料螺旋、8送袋螺旋、9气力输送系统、91罗茨风机、92旋转阀组件、10气源系统、11传动装置、111传动电机、112滚轮、12主结构。

具体实施方式

参照说明书附图1至附图13对本发明的连接式水泥拆包输送设备作以下详细地说明。

本发明的连接式水泥拆包输送设备，其结构包括皮带机3、进料斗组件1、螺旋挤压破袋装置4、除尘系统5、滚筒6、送料螺旋7、送袋螺旋8、气力输送系统9、气源系统10、传动装置11和主结构12，所述的皮带机3倾斜设置，支撑在地面上，其上部靠近进料斗组件1，所述的进料斗组件1的下部设置有螺旋挤压破袋装置4，所述的螺旋挤压破袋装置4的下部固定在主结构12上，所述的传动装置11固定在主结构12上，所述的传动装置11与滚筒6相连，所述的滚筒6的上部设置有除尘系统5，所述的滚筒6上设置有筛孔，滚筒6的下部设置有送料螺旋7和送袋螺旋8，送料螺旋7的右侧出口与气力输送系统9相连，所述的气力输送系统9、除尘系统5和进料斗组件1分别与气源系统10相连。

所述的进料斗组件1包括进料斗101、盖102、气缸组件13、大翻板组件14和小翻板组件15，所述的进料斗101的上部设置有盖102，所述的大翻板组件14和小翻板组件15分别设置在进料斗101的左右两侧，所述的大翻板组件14和小翻板组件15分别与气缸组件13相连。

所述的气缸组件13包括大翻板组件连接气缸131和小翻板组件连接气缸132，所述的大翻板组件14与大翻板组件连接气缸131相连，所述的小翻板组件15与小翻板组件连接气缸132相连；

所述的大翻板组件14包括大翻板连接轴141、大翻板轴座142、大翻板轴套143和大翻板144，所述的大翻板连接轴141包括两个，分别固定在大翻板144同一边的两侧，每个大翻板连接轴141上分别设置有大翻板轴座142和大翻板轴套143，所述的大翻板轴座142与大翻板轴套143套在一起，大翻板轴套143套于大翻板连接轴141上，两个大翻板连接轴141分别伸出进料斗101侧壁，且分别与大翻板组件连接气缸131的下部相连，所述的大翻板组件连接气缸131的上部与设置在进料斗101上部的气缸连接座16相连；

所述的小翻板组件15包括小翻板连接轴151、小翻板轴座152、小翻板轴套153和小翻板154，所述的小翻板连接轴151包括两个，分别固定在小翻板154同一边的两侧，每个小翻板连接轴151上分别设置有小翻板轴座152和小翻板轴套153，所述的小翻板轴座152与小翻板轴套153套在一起，小翻板轴套153套于小翻板连接轴151上，两个小翻板连接轴151分别伸出进料斗101侧壁，且分别与小翻板组件连接气缸132的下部相连，所述的小翻板组件连接气缸132的上部与设置在进料斗101上部的气缸连接座16相连；

所述的大翻板轴座142和小翻板轴座152分别固定于进料斗101下部的固定座17上；

所述的大翻板144和小翻板154下部的进料斗101上分别设置有翻板限位块18。对大翻板144和小翻板154的开启程度进行限位，到达翻板限位块18时停止。。

进料斗101内的大翻板144和小翻板154平时关闭，防止人员等不慎进入,产生安全事故，有物料进入时大翻板144和小翻板154打开，袋装物料通过大翻板144和小翻板154之间的间隙落下。

大翻板144和小翻板154分别在大翻板组件连接气缸131和小翻板组件连接气缸132的作用下完成启闭，大翻板组件连接气缸131和小翻板组件连接气缸132的缸杆伸出，带动与之相连的大翻板连接轴141和小翻板连接轴151旋转，从而使与大翻板连接轴141和小翻板连接轴151固定连接的大翻板144和小翻板154向下旋转开启；缸杆回缩时，大翻板144和小翻板154向上旋转关闭。

所述的螺旋挤压破袋装置包括螺旋外管组件41、螺旋内管组件42、连接轴43、过渡法兰44、减速机支座45、减速机46和轴承47，所述的螺旋内管组件42设置在螺旋外管组件41内，所述的连接轴43一端与螺旋内管组件42相连，另一端与减速机46相连，所述的减速机46通过减速机支座45与过渡法兰44相固定，所述的过渡法兰44与螺旋外管组件41相固定，所述的连接轴43与过渡法兰44之间设置有轴承47。

所述的螺旋内管组件42包括螺旋内管左侧法兰421、螺旋叶片422和小刀片423，所述的螺旋内管左侧法兰421与螺旋叶片422的左侧焊接连接，所述的螺旋叶片422上固定有两个圆形的小刀片423，所述的螺旋内管左侧法兰421与连接轴43相固定；

所述的螺旋外管组件41包括框架411、料槽412和螺旋外管左侧法兰413，所述的料槽412固定在框架411内部，所述的料槽412的底部为圆弧形，左端设置有螺旋外管左侧法兰413，右端开口，上部敞口，所述的过渡法兰44与螺旋外管左侧法兰413相固定，所述的螺旋内管组件42设置在料槽412内；所述的料槽412焊接在框架411内部；所述的过渡法兰44与螺旋外管左侧法兰413通过螺栓连接固定；

所述的连接轴43包括轴体432和连接轴右侧法兰431，所述的连接轴右侧法兰431固定于轴体432的右端，所述的连接轴右侧法兰431与螺旋内管左侧法兰421相固定，所述的轴体432的左端与减速机46连接。

所述的连接轴右侧法兰431焊接于轴体432的右端，所述的连接轴右侧法兰431与螺旋内管左侧法兰421通过螺栓连接固定。

所述的减速机46的右侧设置有减速机右侧法兰461，所述的减速机右侧法兰461与减速机支座45通过螺栓连接。

所述的轴承47通过螺栓固定在过渡法兰44上。

减速机46带动连接轴43旋转，连接轴43通过与之固定的螺旋内管左侧法兰421旋转，螺旋内管左侧法兰421带动螺旋叶片422旋转。

袋装物料从螺旋挤压破袋装置的料槽412上部进入，直接落到螺旋内管组件42的螺旋叶片422上，随着螺旋叶片422的旋转，螺旋叶片422对物料袋子起到挤压作用，同时在螺旋叶片422的圆形小刀片423的辅助作用下，完成辅助破袋，同时螺旋叶片422把物料和废袋从螺旋外管组件41的料槽412右侧开口排出。

所述的进料斗组件1与螺旋挤压破袋装置4之间设置有刀片破袋装置2，所述的刀片破袋装置2包括包括下斗体21、A轴组件22、B轴组件23、B轴组件移动驱动机构、减速机26、第一法兰组件27、第二法兰组件28和第三法兰组件29，所述的A轴组件22和B轴组件23分别设置在下斗体21内的左右两侧，所述的A轴组件22和B轴组件23分别与减速机26相连，所述的B轴组件23与B轴组件移动驱动机构相连，与A轴组件22相连的减速机26通过第一法兰组件27与下斗体21相连，与B轴组件23相连的减速机26通过第二法兰组件28和第三法兰组件29与下斗体21相连。

所述的A轴组件22包括A轴轴承221、A轴轴套222、A轴轴体223和A轴刀片224，所述的A轴轴体223的前后两端分别穿出下斗体21，A轴轴体223的中部设置有A轴刀片224，A轴刀片224两端的A轴轴体223上分别设置有A轴轴套222，A轴轴套222外侧的A轴轴体223上分别设置有A轴轴承221，所述的A轴轴承221固定于下斗体21上，伸出下斗体21的A轴轴体223一端与减速机26相连；

所述的B轴组件23包括B轴轴承231、B轴轴套232、B轴轴体233、B轴刀片234和滑动板235，所述的B轴轴体233的前后两端分别穿出下斗体21，B轴轴体233的中部设置有B轴刀片234，B轴刀片234两端的B轴轴体233上分别设置有B轴轴套232，B轴轴套232外侧的B轴轴体233上分别设置有B轴轴承231，所述的B轴轴承231的上部和下部分别设置有滑动板235，伸出下斗体21的B轴轴体233一端与减速机26相连，所述的下斗体21上设置有大滑动槽211，所述的B轴轴体233位于大滑动槽211内；

所述的第二法兰组件28和第三法兰组件29分别包括固定法兰281和活动法兰282，与B轴轴体相连的减速机26与活动法兰282相连，所述的活动法兰282分别设置在B轴轴承231的外侧，所述的固定法兰281分别与下斗体21相固定，所述的B轴轴承231上的滑动板235分别穿过活动法兰282，所述的固定法兰281分别设置在活动法兰282的上部和下部，所述的与滑动板235相对应的固定法兰281上分别设置有小滑动槽283，B轴轴承231上的滑动板235置于小滑动槽283内，第二法兰组件28上的活动法兰282与和B轴轴体相连的减速机26相连，所述的活动法兰282与B轴组件移动驱动机构相连。

所述的B轴组件移动驱动机构包括手调轮组件24、调整杆组件25和链条210，所述的手调轮组件24和调整杆组件25通过链条210相连，所述的手调轮组件24和调整杆组件25分别与第二法兰组件28和第三法兰组件29上的活动法兰282相连；

所述的手调轮组件24包括手调轮241、手调轮调整座242、手调轮链轮243、手调轮轴座244和手调轮轴245，所述的手调轮调整座242、手调轮轴座244、手调轮链轮243和手调轮241从左到右依次设置在手调轮轴245上，所述的手调轮轴245左端设置有梯形螺纹，所述的手调轮调整座242与手调轮轴245螺纹配合，所述的手调轮调整座242与第二法兰组件28的活动法兰282相固定；

所述的调整杆组件25包括调整杆轴251、调整杆链轮252、调整杆轴座253和调整杆调整座254，所述的调整杆调整座254、调整杆轴座253和调整杆链轮252从左到右依次设置在调整杆轴251上，所述的调整杆轴251左端设置有梯形螺纹，所述的调整杆调整座254与调整杆轴251螺纹配合，所述的调整杆调整座254与第三法兰组件29的活动法兰282相固定；

所述的手调轮链轮243和调整杆链轮252通过链条210相连。

所述的滑动板235通过螺栓固定在B轴轴承231上。

刀片破袋装置2的下斗体21两个轴中的B轴轴体233可以通过调整手调轮241来横向移动，这样可以相应的加大或者减小与A轴轴体223的轴间距，从而调节A轴轴体223与B轴轴体233上的两组刀片的距离，总而适应各种不同规格大小的袋子，提高破袋装置的通用性。

转动手调轮组件24中的手调轮241，手调轮241带动手调轮轴245旋转，手调轮轴245旋转从而带动手调轮链轮243旋转，手调轮链轮243通过链条210带动调整杆链轮252旋转，调整杆链轮252带动调整杆轴251旋转，手调轮轴245和调整杆轴251分别旋转，从而带动与之相连的手调轮调整座242和调整杆调整座254分别沿手调轮轴245和调整杆轴251移动，手调轮调整座242和调整杆调整座254分别带动与之相连的第二法兰组件28和第三法兰组件29中的活动法兰282移动，与活动法兰282相连的减速机26、与减速机26相连的B轴组件23同时移动，B轴组件23中的B轴轴体233沿下斗体21的大滑动槽211移动，B轴组件23中的滑动板235沿固定法兰281中的小滑动槽283移动，从而可以相应的加大或者减小与A轴轴体223的轴间距，从而调节A轴轴体223与B轴轴体233上的两组刀片的距离。

所述的除尘系统5包括除尘布袋53、储气罐51和离心风机52，所述的除尘布袋53设置在滚筒6的上部，所述的储气罐51设置在除尘布袋53内，所述的离心风机52设置在除尘布袋53外侧；所述的气力输送系统9包括罗茨风机91和旋转阀组件92，所述的罗茨风机91与旋转阀组件92相连，所述的旋转阀组件92与送料螺旋7的右侧出口相连，所述的旋转阀组件92和储气罐51分别与气源系统10相连。

所述的传动装置11包括传动电机111和滚轮112，所述的滚轮112包括四个，所述的滚筒6设置在滚轮112上部，所述的传动电机111与滚轮112相连，驱动滚筒6旋转。滚筒6起到分离粉料及废袋的作用。

所述的送料螺旋7包括螺旋和电机，所述的送袋螺旋8包括螺旋和电机，所述的送料螺旋7安装在主结构12的底部，起到输送物料的作用，送袋螺旋8安装在主结构12的右侧，起到排除废袋的作用；所述的气源系统10包括空压机和管路，所述的空压机通过管路分别与进料斗组件的气缸组件、除尘系统55的储气罐51、气力输送系统9的旋转阀组件92相连，气源系统10为旋转阀组件92气密封和除尘系统55反吹提供气量。

袋装水泥通过皮带机3输送到进料斗组件1，进料斗组件1的大翻板144和小翻板154打开，袋装水泥通过大翻板144和小翻板154之间的间隙进入刀片破袋装置2，破袋完成后，水泥与废袋一起进入螺旋挤压破袋装置4，通过螺旋把物料投送到滚筒6中，滚筒6完成水泥袋和水泥的筛分，废袋进入送袋螺旋8，经过送袋螺旋8排出设备，水泥通过滚筒6的筛孔进入到滚筒6下方的送料螺旋7中。送料螺旋7把水泥送入气力输送系统9，气力输送系统9把水泥输送到水泥仓中。

以上所列举的实施方式仅供理解本发明之用，并非是对本发明所描述的技术方案的限定，有关领域的普通技术人员，在权利要求所述技术方案的基础上，还可以作出多种变化或变形，所有等同的变化或变形都应涵盖在本发明的权利要求保护范围之内。本发明未详述之处，均为本技术领域技术人员的公知技术。

Claims (10)

1.连接式水泥拆包输送设备，其特征是：包括皮带机、进料斗组件、螺旋挤压破袋装置、除尘系统、滚筒、送料螺旋、送袋螺旋、气力输送系统、气源系统、传动装置和主结构，所述的皮带机倾斜设置，支撑在地面上，其上部靠近进料斗组件，所述的进料斗组件的下部设置有螺旋挤压破袋装置，所述的螺旋挤压破袋装置的下部固定在主结构上，所述的传动装置固定在主结构上，所述的传动装置与滚筒相连，所述的滚筒的上部设置有除尘系统，所述的滚筒上设置有筛孔，滚筒的下部设置有送料螺旋和送袋螺旋，送料螺旋的右侧出口与气力输送系统相连，所述的气力输送系统、除尘系统和进料斗组件分别与气源系统相连。

2.根据权利要求1所述的连接式水泥拆包输送设备，其特征是：所述的进料斗组件包括进料斗、盖、气缸组件、大翻板组件和小翻板组件，所述的进料斗的上部设置有盖，所述的大翻板组件和小翻板组件分别设置在进料斗的左右两侧，所述的大翻板组件和小翻板组件分别与气缸组件相连。

3.根据权利要求2所述的连接式水泥拆包输送设备，其特征是：所述的气缸组件包括大翻板组件连接气缸和小翻板组件连接气缸，所述的大翻板组件与大翻板组件连接气缸相连，所述的小翻板组件与小翻板组件连接气缸相连；

所述的大翻板组件包括大翻板连接轴、大翻板轴座、大翻板轴套和大翻板，所述的大翻板连接轴包括两个，分别固定在大翻板同一边的两侧，每个大翻板连接轴上分别设置有大翻板轴座和大翻板轴套，所述的大翻板轴座与大翻板轴套套在一起，大翻板轴套套于大翻板连接轴上，两个大翻板连接轴分别伸出进料斗侧壁，且分别与大翻板组件连接气缸的下部相连，所述的大翻板组件连接气缸的上部与设置在进料斗上部的气缸连接座相连；

所述的小翻板组件包括小翻板连接轴、小翻板轴座、小翻板轴套和小翻板，所述的小翻板连接轴包括两个，分别固定在小翻板同一边的两侧，每个小翻板连接轴上分别设置有小翻板轴座和小翻板轴套，所述的小翻板轴座与小翻板轴套套在一起，小翻板轴套套于小翻板连接轴上，两个小翻板连接轴分别伸出进料斗侧壁，且分别与小翻板组件连接气缸的下部相连，所述的小翻板组件连接气缸的上部与设置在进料斗上部的气缸连接座相连；

所述的大翻板轴座和小翻板轴座分别固定于进料斗下部的固定座上；

所述的大翻板和小翻板下部的进料斗上分别设置有翻板限位块。

4.根据权利要求1所述的连接式水泥拆包输送设备，其特征是：所述的螺旋挤压破袋装置包括螺旋外管组件、螺旋内管组件、连接轴、过渡法兰、减速机支座、减速机和轴承，所述的螺旋内管组件设置在螺旋外管组件内，所述的连接轴一端与螺旋内管组件相连，另一端与减速机相连，所述的减速机通过减速机支座与过渡法兰相固定，所述的过渡法兰与螺旋外管组件相固定，所述的连接轴与过渡法兰之间设置有轴承。

5.根据权利要求4所述的连接式水泥拆包输送设备，其特征是：所述的螺旋内管组件包括螺旋内管左侧法兰、螺旋叶片和小刀片，所述的螺旋内管左侧法兰与螺旋叶片的左侧固定连接，所述的螺旋叶片上固定有两个圆形的小刀片，所述的螺旋内管左侧法兰与连接轴相固定；

所述的螺旋外管组件包括框架、料槽和螺旋外管左侧法兰，所述的料槽固定在框架内部，所述的料槽的底部为圆弧形，左端设置有螺旋外管左侧法兰，右端开口，上部敞口，所述的过渡法兰与螺旋外管左侧法兰相固定，所述的螺旋内管组件设置在料槽内；

所述的连接轴包括轴体和连接轴右侧法兰，所述的连接轴右侧法兰固定于轴体的右端，所述的连接轴右侧法兰与螺旋内管左侧法兰相固定，所述的轴体的左端与减速机连接。

6.根据权利要求1所述的连接式水泥拆包输送设备，其特征是：所述的进料斗组件与螺旋挤压破袋装置之间设置有刀片破袋装置，所述的刀片破袋装置包括包括下斗体、A轴组件、B轴组件、B轴组件移动驱动机构、减速机、第一法兰组件、第二法兰组件和第三法兰组件，所述的A轴组件和B轴组件分别设置在下斗体内的左右两侧，所述的A轴组件和B轴组件分别与减速机相连，所述的B轴组件与B轴组件移动驱动机构相连，与A轴组件相连的减速机通过第一法兰组件与下斗体相连，与B轴组件相连的减速机通过第二法兰组件和第三法兰组件与下斗体相连。

7.根据权利要求6所述的连接式水泥拆包输送设备，其特征是：所述的A轴组件包括A轴轴承、A轴轴套、A轴轴体和A轴刀片，所述的A轴轴体的前后两端分别穿出下斗体，A轴轴体的中部设置有A轴刀片，A轴刀片两端的A轴轴体上分别设置有A轴轴套，A轴轴套外侧的A轴轴体上分别设置有A轴轴承，所述的A轴轴承固定于下斗体上，伸出下斗体的A轴轴体一端与减速机相连；

所述的B轴组件包括B轴轴承、B轴轴套、B轴轴体、B轴刀片和滑动板，所述的B轴轴体的前后两端分别穿出下斗体，B轴轴体的中部设置有B轴刀片，B轴刀片两端的B轴轴体上分别设置有B轴轴套，B轴轴套外侧的B轴轴体上分别设置有B轴轴承，所述的B轴轴承的上部和下部分别设置有滑动板，伸出下斗体的B轴轴体一端与减速机相连，所述的下斗体上设置有大滑动槽，所述的B轴轴体位于大滑动槽内；

所述的第二法兰组件和第三法兰组件分别包括固定法兰和活动法兰，与B轴轴体相连的减速机与活动法兰相连，所述的活动法兰分别设置在B轴轴承的外侧，所述的固定法兰分别与下斗体相固定，所述的B轴轴承上的滑动板分别穿过活动法兰，所述的固定法兰分别设置在活动法兰的上部和下部，所述的与滑动板相对应的固定法兰上分别设置有小滑动槽，B轴轴承上的滑动板置于小滑动槽内，第二法兰组件上的活动法兰与和B轴轴体相连的减速机相连，所述的活动法兰与B轴组件移动驱动机构相连。

8.根据权利要求7所述的连接式水泥拆包输送设备，其特征是：所述的B轴组件移动驱动机构包括手调轮组件、调整杆组件和链条，所述的手调轮组件和调整杆组件通过链条相连，所述的手调轮组件和调整杆组件分别与第二法兰组件和第三法兰组件上的活动法兰相连；

所述的手调轮组件包括手调轮、手调轮调整座、手调轮链轮、手调轮轴座和手调轮轴，所述的手调轮调整座、手调轮轴座、手调轮链轮和手调轮从左到右依次设置在手调轮轴上，所述的手调轮轴左端设置有梯形螺纹，所述的手调轮调整座与手调轮轴螺纹配合，所述的手调轮调整座与第二法兰组件的活动法兰相固定；

所述的调整杆组件包括调整杆轴、调整杆链轮、调整杆轴座和调整杆调整座，所述的调整杆调整座、调整杆轴座和调整杆链轮从左到右依次设置在调整杆轴上，所述的调整杆轴左端设置有梯形螺纹，所述的调整杆调整座与调整杆轴螺纹配合，所述的调整杆调整座与第三法兰组件的活动法兰相固定；

所述的手调轮链轮和调整杆链轮通过链条相连。

9.根据权利要求1所述的连接式水泥拆包输送设备，其特征是：所述的除尘系统包括除尘布袋、储气罐和离心风机，所述的除尘布袋设置在滚筒的上部，所述的储气罐设置在除尘布袋内，所述的离心风机设置在除尘布袋外侧；所述的气力输送系统包括罗茨风机和旋转阀组件，所述的罗茨风机与旋转阀组件相连，所述的旋转阀组件与送料螺旋的右侧出口相连，所述的旋转阀组件和储气罐分别与气源系统相连。

10.根据权利要求1所述的连接式水泥拆包输送设备，其特征是：所述的传动装置包括传动电机和滚轮，所述的滚轮包括四个，所述的滚筒设置在滚轮上部，所述的传动电机与滚轮相连，驱动滚筒旋转。