CN106918264A - 一种柔性喷头 - Google Patents

Abstract

本发明公开了一种柔性喷头，包括喷管，喷管的上部设有进水口、底部设有出水口，出水口小于进水口，且喷管的内部侧壁设有螺旋导向槽，流入喷管内的水沿螺旋导向槽呈螺旋方向向下流动；连接于喷管下部的流体转向加速器和设置于流体转向加速器上的张力消除器，流体转向加速器的迎水面的中心部位高于边缘部位，且迎水面的中心部位通过抛物线面向边缘部位过渡；张力消除器凸起于迎水面上，张力消除器沿由上至下的方向厚度逐渐增加，且沿迎水面的中心部位至边缘部位厚度逐渐增加；喷管和流体转向加速及张力消除器均通过弹性材料注塑而成。如此设置，本发明提供的柔性喷头，其能够满足喷头的注塑工艺要求，而且能够降低清除结垢的难度。

Description

一种柔性喷头

技术领域

本发明涉及热处理设备技术领域，更具体的涉及一种柔性喷头。

背景技术

冷却塔工作原理是通风的空气从正确的角度吹向喷洒下来的水，当空气通过这些水滴的时候，一部分水就蒸发了，由于用于蒸发水滴的带走热量从而降低了水的温度，剩余的水就被冷却了。

冷却塔工作过程中，水泵以一定的压力经过管道将循环水压至冷却塔的布水盘内，通过布水盘上的喷头将水均匀地播洒在填料上面；循环水由喷头喷下后，在填料表面形成水膜，并和由风机吹入塔内的空气进行热交换，进而使冷却水冷却。

常规的冷却塔配水喷头多为ABS、PP、PVC等硬质塑料注塑制造。采用硬质塑料作为喷头的注塑原料，由于喷头的复杂结构，不能满足一次脱模的工艺要求。只能设计成多个部件注塑后再组合到一起，在增加了工作量同时也增加了生产成本，并且在使用过程中也会由于连接部位损坏，喷头直接将水喷向填料，造成更大经济损失。另一方面ABS、PP、PVC等塑料材料都是硬质的，与喷头结的垢粘接比较牢固，在不破坏喷头的情况下是不容易清除的。

因此，如何能够满足喷头的注塑工艺要求，降低清除结垢难度，成为本领域技术人员所要解决的重要技术问题。

发明内容

为了解决上述技术问题，本发明提供了一种柔性喷头，其能够满足喷头的注塑工艺要求，而且能够降低清除结垢的难度。

本发明提供的一种柔性喷头，包括：

喷管，所述喷管的上部设有进水口、底部设有出水口，且所述喷管的内部侧壁设有螺旋导向槽，流入所述喷管内的水沿所述螺旋导向槽呈螺旋方向向下流动；

连接于所述喷管下部的流体转向加速及张力消除器，包括转向加速器和设置于所述转向加速器上的张力消除器，所述转向加速器的迎水面为由上至下方向逐渐扩大的抛物线面，以使竖直方向流下的水流通过所述抛物线面逐渐向水平方向转换；所述张力消除器凸起于所述迎水面上，所述张力消除器的第一端靠近于所述转向加速器的中心部位、第二端靠近于所述转向加速器的边缘部位，所述张力消除器沿由上至下的方向厚度逐渐增加，且沿所述迎水面的中心部位至边缘部位厚度逐渐增加；所述喷管和所述流体转向加速及张力消除器均通过弹性材料注塑而成。

优选地，所述弹性材料为橡胶或硅胶材料。

优选地，所述流体转向加速及张力消除器为多级，多级所述流体转向加速及张力消除器沿竖直方向依次连接。

优选地，相邻的两级所述流体转向加速及张力消除器之间通过第一连接柱相连接。

优选地，所有的所述流体转向加速及张力消除器和所述第一连接柱均通过注塑连接为一体式结构。

优选地，所述喷管的下部设有法兰盘，最上级的所述流体转向加速及张力消除器通过第二连接柱与所述法兰盘相连接。

优选地，所述法兰盘和所述第二连接柱通过卡扣和卡槽卡接在一起。

优选地，所述法兰盘与所述喷管注塑为一体式结构。

优选地，所述第二连接柱与所述最上级的所述流体转向加速及张力消除器注塑为一体式结构。

优选地，所述转向加速器的中心部设有沿上下方向将其贯穿的过水孔，且下一级的过水孔直径小于上一级的过水孔直径。

优选地，所述过水孔为沿由上至下方向孔径逐渐缩小的锥孔。

本发明提供的技术方案中，布水盘内的水通过喷管的进水口进入喷管内，由于喷管的内侧壁设有沿进喷管的上端至下端方向螺旋下降的螺旋导向槽，进入喷管的水沿螺旋导向槽进行螺旋流动，产生涡旋效果，增加水流的离心力，以保证水流散开的面积。

水从喷管内流出之后落在转向加速器的迎水面上，由于迎水面为由上至下方向逐渐扩大的抛物线面，进而引导垂直水流通过抛物线面逐渐向水平方向转换，以尽量小的速度损耗完成流体的方向转换，最大程度利用水力动能将水扩散在预设的布水区域，进一步保证了水的扩散面积；

而且，在转向加速器上设有张力消除器，张力消除器的第一端靠近于转向加速器的中心部位、第二端靠近于转向加速器的边缘部位，张力消除器沿由上至下的方向厚度逐渐增加，且沿迎水面的中心部位至边缘部位厚度逐渐增加；如此设置，水在转向的过程中会与张力消除器相切，由于张力消除器沿由上至下的方向厚度逐渐增加，且沿迎水面的中心部位至边缘部位厚度逐渐增加，因此，水流在迎水面上流动时通过张力消除器迎水面逐渐增加的厚度，将原本由于水张力原因缩在一起的水膜分割成多条水流，以保在水流速度较低的实时工况，也可以将水喷洒在预定区域，避免了因水流的张力集中而偏向于同一个方向，另外，由于流体转向加速及张力消除器的中心部位设有过水孔，可避免水喷出后形成空心圆。

另外，由于本发明提供的技术方案中，上述喷管和下面的转向加速器都是弹性材料注塑而成的。采用弹性材料应变能力很大，在制造时就可以不用太多考虑脱模时复杂的脱模工艺，可降低模具制造难度也可以降低模具制造成本，大幅降低喷头制造成本，并能有效缩短模具制造周期，缩短资金回报周期。有效避免了喷头在工作过程中损坏，影响整个冷却塔的正常运行。而且，因为采用弹性材料制造，在运输、安装过程中喷头基本不会损坏，避免缺件的情况，提高工作效率，在产品使用过程中就不容易结垢，就算有结垢，也能在塔停机时，由于风于的作用自然脱离，避免了喷头堵塞的情况发生。

附图说明

图1为本发明具体实施方式中具有三级流体转向加速及张力消除器的喷头示意图；

图2为本发明具体实施方式中具有三级流体转向加速及张力消除器的喷头局部剖视图；

图3为本发明具体实施方式中具有两级流体转向加速及张力消除器的喷头示意图；

图1-图3中：

喷管—11、螺旋导向槽—12、转向加速器—13、迎水面—14、张力消除器—15、过水孔—16、第一连接柱—17、第二连接柱—18、法兰盘—19。

具体实施方式

本具体实施方式提供的柔性喷头，其能够满足喷头的注塑工艺要求，而且能够降低清除结垢的难度。

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

请参考图1-图3，本具体实施方式提供的柔性喷头，包括喷管11和流体转向加速及张力消除器，其中喷管11的上部设有进水口、底部设有出水口，且喷管11的内部侧壁设有螺旋导向槽12，流入喷管11内的水沿螺旋导向槽12旋呈螺旋方向向下流动。

喷管11优选采用上大下小的结构，在水位较低的情况下进入喷管11的水，经螺旋导槽12的螺旋加速作用，以及比进水口更小的出水口汇聚作用。强迫水流以满管的形状喷向转向加速器，一部分水流经转向加速器的中心孔冲向下一级转向加速器，另一部分水流在转向加速器的作用下向四周扩散，再经过张力消除器的切割形成N条水流喷向填料。由多层转向加速器和张力消除器的组合作用可以将水均匀喷洒到填料表面。保证在实时水压低于标准水压的情况下也能将水喷到预设区域。

流体转向加速及张力消除器连接于喷管11下部位置，流体转向加速及张力消除器包括转向加速器13和设置于转向加速器13上的张力消除器15，转向加速器13的迎水面14为由上至下方向逐渐扩大的抛物线面，以使竖直方向流下的水流通过所述抛物线面逐渐向水平方向转换；张力消除器15凸起于迎水面14上，张力消除器15的第一端靠近于转向加速器13的中心部位、第二端靠近于转向加速器的边缘部位，张力消除器15沿由上至下的方向厚度逐渐增加，且沿迎水面14的中心部位至边缘部位厚度逐渐增加；转向加速器的中心部位设有沿上下方向将其贯穿的过水孔16；喷管11和流体转向加速及张力消除器均通过弹性材料注塑而成。

如此设置，本具体实施方式提供的技术方案中，布水盘内的水通过喷管11的进水口进入喷管11内，由于喷管11的内侧壁设有沿进喷管11的上端至下端方向螺旋下降的螺旋导向槽12，进入喷管11的水沿螺旋导向槽12进行螺旋流动，产生涡旋效果，增加水流的离心力，以保证水流散开的面积。

水从喷管11内流出之后落在转向加速器的迎水面14上，由于迎水面14为由上至下方向逐渐扩大的抛物线面，进而可以使竖直方向流下的水流通过抛物线面逐渐向水平方向转换，进一步保证了水的扩散面积；

而且，在转向加速器上设有张力消除器15，张力消除器15的第一端靠近于转向加速器的中心部位、第二端靠近于转向加速器的边缘部位，张力消除器15沿由上至下的方向厚度逐渐增加，且沿迎水面14的中心部位至边缘部位厚度逐渐增加。如此设置，水在转向的过程中会与张力消除器15相切，由于张力消除器15沿由上至下的方向厚度逐渐增加，且沿迎水面14的中心部位至边缘部位厚度逐渐增加，因此，水流在迎水面14上流动时，能够逐渐地被张力消除器15分开，且水流遇到的阻力较小，张力消除器15将水流分开，从而避免了因水流的张力集中而偏向于同一个方向，另外，由于流体转向加速及张力消除器的中心部位设有过水孔16，可避免水喷出后形成空心圆。

另外，由于本具体实施方式提供的技术方案中，上述喷管11和其下面的转向加速器都是弹性材料注塑而成的。采用弹性材料应变能力很大，在制造时就可以不用太多考虑脱模时复杂的脱模工艺，可降低模具制造难度也可以降低模具制造成本，并能有效缩短模具制造周期，缩短资金回报周期。而且，因为采用弹性材料制造，在运输、安装过程中喷头基本不会损坏，避免缺件的情况，提高工作效率，在产品使用过程中就不容易结垢，就算有结垢，也能在塔停机时，由于风于的作用自然脱离，避免了喷头堵塞的情况发生。

上述弹性材料可以具体为橡胶或者硅胶，当然，也可为其它弹性比较好的材料，本文不再进行一一限定。

需要说明的是，本具体实施方式中流体转向加速及张力消除器，可以根据应用的需求单级或多级布置。比如，为了进一步提高水流的扩散效果，喷头的流体转向加速及张力消除器可以为多级，多级流体转向加速及张力消除器沿竖直方向依次连接，如此，上级的流体转向加速及张力消除器的过水孔16流下的水可再经过下级的流体转向加速及张力消除器的转向加速作用，进而进一步提高了水流的扩散效果。比如，具体可将流体转向加速及张力消除器设置成三级，如图1和图2所示，也可设置成两级，如图3所示。

相邻的两级流体转向加速及张力消除器之间可以通过第一连接柱17相连接，所有的流体转向加速及张力消除器和第一连接柱17均通过注塑连接为一体式结构。如此，可方便地将各级流体转向加速及张力消除器连接在一起。

为了方便地将喷管11与其下方的流体转向加速及张力消除器连接在一起，在喷管11的下部可以设有法兰盘19，该法兰盘19可通过注塑方式与喷管11连接成一体式结构。最上级的流体转向加速及张力消除器通过第二连接柱18与法兰盘19相连接，具体地，可以在法兰盘19上设有卡接凸起，在第二连接柱上设有卡槽，通过卡接的方式，方便地将二者连接在一起。

本具体实施方式的优选方案中，喷管11的内径沿由上至下方向渐缩，如此设置，喷出的水流具有足够的水压喷射在转向加速器13上，实现较好的扩散效果。

以上对本发明所提供的一种柔性喷头进行了详细介绍，本文中应用了具体个例对本发明的原理及实施方式进行了阐述，以上实施例的说明只是用于帮助理解本发明的方法及其核心思想。应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本发明原理的前提下，还可以对本发明进行若干改进和修饰，这些改进和修饰也落入本发明权利要求的保护范围内。

Claims (11)

1.一种柔性喷头，其特征在于，包括：

喷管，所述喷管的上部设有进水口、底部设有出水口，所述出水口小于所述进水口，且所述喷管的内部侧壁设有螺旋导向槽，流入所述喷管内的水沿所述螺旋导向槽呈螺旋方向向下流动；

连接于所述喷管下部的转向加速器和设置于所述转向加速器上的张力消除器，所述转向加速器的迎水面的中心部位高于边缘部位，且所述迎水面的中心部位通过抛物线面向所述边缘部位过渡，以使竖直方向流下的水流通过所述抛物线面逐渐向水平方向转换；所述张力消除器凸起于所述迎水面上，所述张力消除器的第一端靠近于所述中心部位、第二端靠近并突出于所述边缘部位，所述张力消除器沿由上至下的方向厚度逐渐增加，且沿所述迎水面的中心部位至边缘部位厚度逐渐增加；所述喷管和所述流体转向加速及张力消除器均通过弹性材料注塑而成。

2.如权利要求1所述的柔性喷头，其特征在于，所述弹性材料为橡胶或硅胶材料。

3.如权利要求2所述的柔性喷头，其特征在于，所述流体转向加速及张力消除器为多级，多级所述流体转向加速及张力消除器沿竖直方向依次连接。

4.如权利要求3所述的柔性喷头，其特征在于，相邻的两级所述流体转向加速及张力消除器之间通过第一连接柱相连接。

5.如权利要求4所述的柔性喷头，其特征在于，所有的所述流体转向加速及张力消除器和所述第一连接柱均通过注塑连接为一体式结构。

6.如权利要求3所述的柔性喷头，其特征在于，所述喷管上设有法兰盘，最上级的所述流体转向加速及张力消除器通过第二连接柱与所述法兰盘相连接。

7.如权利要求6所述的柔性喷头，其特征在于，所述法兰盘和所述第二连接柱通过卡扣和卡槽卡接在一起。

8.如权利要求6所述的柔性喷头，其特征在于，所述法兰盘与所述喷管注塑为一体式结构。

9.如权利要求6所述的柔性喷头，其特征在于，所述第二连接柱与所述 最上级的所述流体转向加速及张力消除器注塑为一体式结构。

10.如权利要求1所述的柔性喷头，其特征在于，所述转向加速器的中心部设有沿上下方向将其贯穿的过水孔，且下一级的过水孔直径小于上一级的过水孔直径。

11.如权利要求10所述的柔性喷头，其特征在于，所述过水孔为沿由上至下方向孔径逐渐缩小的锥孔。