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CN106916369A - 一种高结晶聚丙烯专用料的制备方法 - Google Patents

一种高结晶聚丙烯专用料的制备方法 Download PDF

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CN106916369A
CN106916369A CN201510982943.3A CN201510982943A CN106916369A CN 106916369 A CN106916369 A CN 106916369A CN 201510982943 A CN201510982943 A CN 201510982943A CN 106916369 A CN106916369 A CN 106916369A
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王僖
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Abstract

本发明涉及一种高结晶聚丙烯专用料及其制备方法，该高结晶聚丙烯专用料是在PP树脂中依次加入复合成核剂、耐老化助剂和光稳定剂在混炼机中熔融混合均匀，在挤出机中挤出制得的，挤出机的挤出温度为150～250℃，螺杆转速为40～80r/min。复合成核剂是由山梨醇类成核剂、磷酸盐类成核剂、松香类成核剂和二氧化硅类成核剂复配而成的；耐老化助剂是由内酯类抗氧剂、受阻酚类抗氧剂和胺类抗氧剂复配而成的。本发明制备方法成本低，易加工，制备出来的产品具有高刚性、高模量、高结晶变形及耐冲击平衡性，是较好的高性能化专用树脂，可广泛应用于汽车工业、家用电器、通讯器材和办公设备等领域。

Description

一种高结晶聚丙烯专用料的制备方法
技术领域
本发明涉及一种高结晶聚丙烯(PP)专用料及其制备方法，在PP基础树脂中加入一定量的成核剂来提高聚合物的结晶速度，改变PP的结晶形态，进而提高PP的高结晶性能。
背景技术
高结晶PP专用料是一种高结晶性能聚合物，由于结晶度高，具有负载条件下高结晶温度高、光泽度好、弯曲模量和硬度高等特点，广泛用于热水器、咖啡壶和风扇等小家电用品。同时该专用料在制品加工过程中具有成型速度快、变形小，使用过程中无异味、符合卫生要求。目前，高结晶PP在国外已形成系列产品，国内仅有中石化开发的牌号HC9012BM，但还没有形成规模。国内市场对该专用料的需求约为16万吨/年，其中华北市场、华东市场、华南市场分别为3万吨/年、3万吨/年和10万吨/年。主要使用的牌号为韩国三星HJ730L和韩国大林HJ748L等，下游用户(例如广东新宝电器、广东美的集团等大型生产家电外壳、和家电改性料的厂家)，迫切希望国内石化企业开发高结晶PP专用料来满足市场需求，替代进口。
目前，制备高结晶PP专用料的主要途径有两条：
一是使用高性能的催化剂体系，在合适的聚合工艺中得到高结晶的丙烯聚合物，将PP结晶度从50％～60％提高到65％以上；
二是在PP基础树脂中加入一定量的成核剂来提高聚合物的结晶速度，改变PP的结晶形态，进而提高PP的高结晶性能。
中国石油锦西石化15万吨/年Novolen工艺PP装置采用的气相反应器内装有双螺带式搅拌器，该搅拌器能够使催化剂在气相聚合的单体中分布均匀，尽可能使每个聚合物颗粒保持一定的钛/铝/给电子体的比例，使聚合物规整度提高，适合生产高等规度、高结晶度的PP产品；并通过助剂配方后改性的技术方法，添加有效增刚成核剂，进一步提高PP产品的刚性和高结晶性能。
200910040397.6一种用于制备高结晶PP塑料的母料及其制备方法和应用，提供了一种用于制备高结晶PP塑料的母料及其制备方法和应用。所述母料是由PP与粉料按重量比100∶30～45制成；所述粉料由以下重量份数的组分制成：11～30份片状填料、1～3份纳米填料以及0.1～0.3份PP成核剂；所述片状填料为白云母或绢云母。所述用于制备高结晶PP塑料的母料的制备方法是：将片状填料和纳米填料混合；用丙酮将成核剂溶解然后均匀洒入混合填料；混均后干燥；将干燥的粉料与PP熔融混合，制得用于制备高结晶PP塑料的母料。所述母料在制备高结晶PP塑料中的应用，是将所述5～10重量份母料粉碎后与50～100份PP熔融挤出制备得到高结晶PP塑料。本发明通过各组分的协同作用提高了PP的高结晶性，市场前景广阔。
200910182681.7一种新型高强度高结晶PP改性复合材料及其制备方法，涉及一种新型高强度高结晶PP改性复合材料及制备方法，配方是：PP：49～69.4％，硫酸钙晶须：10～30％，玻璃纤维：5～25％，PP接枝马来酸酐：5～15％，成核剂：0.1～0.2％，抗氧剂：0.3～0.6％，润滑剂：0.2～0.5％。其制备工艺：先按照配比将除玻璃纤维以外的组分在混合机中混合均匀，将混合物在双螺杆挤出机中混炼，玻璃纤维从双螺杆挤出机的玻纤引入口添加，混合物在双螺杆挤出机中混炼、挤出、冷却、切粒。本发明采用硫酸钙晶须和玻璃纤维混杂增强PP，利用硫酸钙晶须的特殊结构，不仅能提高PP改性材料的强度和高结晶性，而且能改善制品的尺寸稳定性和表面光洁度，扩大PP改性材料的应用领域。
200810203128.2一种高刚性、高结晶PP复合材料及其制备方法，公开了这种高刚性、高结晶PP复合材料，按以下重量百分比的原料配制而成：PP 40～90；粉状聚乙烯2～20；滑石粉5～45；抗氧剂0.1～2；其他助剂0～5。本发明在PP复合材料的基础配方中添加一种能够有效地改善制备PP复合材料体系中进料困难的粉状聚乙烯，从而制备出高刚性、高结晶的PP复合材料。本发明的优点是：1、使用适量粉状聚乙烯能够明显改善滑石粉在复合材料体系中的分散能力，使得所制得的PP复合材料保持高刚性、高高结晶的特性。2、所制得的PP复合材料在保证进料顺利的同时，材料的各项物理力学性能基本不受影响。3、提出的改善PP复合材料进料困难的方法制备工艺简单、生产成本低。
200910247232.6一种含有陶瓷纤维的阻燃结晶PP复合物及制法，涉及陶瓷纤维增强PP以及对PP进行阻燃改性获得的复合物，其特征在于，由以下重量份原料组成：PP树脂55份-80份、陶瓷纤维10份-30份、阻燃剂1份-10份、加工助剂2份-5份。本发明的优点是陶瓷纤维作为功能改性组分，提高PP的高结晶、阻燃性能和平衡物理力学性能，可应用于具有较高阻燃、高结晶要求和较高性能要求的电器外壳、内部结构件类制品、仪器设备和汽车部件等。采用双螺杆挤出设备，具有流程简单、连续、生产效率高、产品质量稳定的优点。
01817946.0包装用高结晶PP薄膜，描述了基本上为平面的自支撑片材或薄膜(非必需地经取向)，所述片材或薄膜包含至少一层，所述层包含由高度结晶的聚合物(优选为99％或更高全同立构度的PP)形成的第一材料，和至少一种其量足以使片材的阻隔性能、机械性能和/或光学性能中的一种或多种得以提高的第二材料。第二材料包含(a)成核剂；(b)环球法软化点为约110-约170℃的聚合材料和/或(c)诸如二环戊二烯氢化树脂、氢化的混和单体树脂之类的氢化树脂；和/或可由α-甲基苯乙烯、茚和/或乙烯基甲苯单体的混合物获得的树脂。还描述了这种薄膜的制备方法以及用于该方法的组合物。这种薄膜可用于收缩包裹应用，例如包裹烟草制品。
目前以上技术制备的高结晶聚丙烯在刚韧平衡性上还存在一定不足，刚性高，抗冲击性能较差，达不到用户对高档产品的要求，且成本相对较高。
发明内容
本发明的目的是针对目前高结晶聚丙烯在刚韧平衡性上的不足，且成本相对较高的问题，通过在PP基础树脂中加入一定量复合成核剂来提高聚合物的结晶速度，改变PP的结晶形态，进而提高PP的高结晶性能，使之具有负载条件下高结晶温度高、光泽度好、弯曲模量和硬度高等特点。
为达到上述目的，本发明提供一种高结晶聚丙烯专用料，是在PP树脂中依次加入0.1～1.0％的复合成核剂、0.1～1.0％耐老化助剂和0.1～0.5％的光稳定剂在混炼机中熔融混合均匀，在挤出机中挤出制得的；
所述复合成核剂是由山梨醇类成核剂、磷酸盐类成核剂、松香类成核剂和二氧化硅类成核剂按20～50：0～30：15～30：5～25的质量配比复配而成的；
所述耐老化助剂是由内酯类抗氧剂、受阻酚类抗氧剂和胺类抗氧剂按1：0.1～10：0～10的质量配比复配而成的。
本发明所述的高结晶聚丙烯专用料，其中，所述二氧化硅类成核剂优选为表面经过修饰的铝改性二氧化硅，所述铝改性二氧化硅优选为纳米级。
本发明所述的高结晶聚丙烯专用料，其中，优选的是，所述表面经过修饰的铝改性二氧化硅的制备过程包括以下步骤：
S1：将铝盐配成浓度为10wt％～25wt％的水溶液，加稀酸调PH至1～1.8，升温至40～60℃，加入SiO2，强烈搅拌下浸渍12～24h，再用蒸馏水冲洗至PH为7，再经过干燥、焙烧得到铝改性二氧化硅；
S2：由S1制得的铝改性二氧化硅与铝酸酯偶联剂按70-80:30-20的比例混合搅拌转速20转/分钟，得到表面经过修饰的铝改性二氧化硅；所述铝酸酯偶联剂包括二硬脂酰氧异丙基铝酸酯和防沉降性铝酸酯。
本发明所述的高结晶聚丙烯专用料，其中，所述表面经过修饰的铝改性二氧化硅的制备过程最好还包括以下步骤：
S3：在摩尔分数为5％～10％的(NH4)2SiF6溶液中加入其1wt％～2wt％的由S2制得的表面经过修饰的铝改性二氧化硅，进行补硅修正处理。
本发明所述的高结晶聚丙烯专用料，其中，所述铝盐溶液优选为Al(NO3)3溶液、AlC13溶液或Al2(SO4)4)溶液。
本发明所述的高结晶聚丙烯专用料，其中，所述山梨醇类成核剂、磷酸盐类成核剂、松香类成核剂和二氧化硅类成核剂的质量配比优选为25～45：5～30：25～30：10～25。
本发明所述的高结晶聚丙烯专用料，其中，所述山梨醇类成核剂最好选自由l,3,2,4-二苄叉山梨醇、1,3,2,4-二(对甲基二苄叉)山梨醇、1,3,2,4-二(3,4-二甲基二苄叉)山梨醇、1,3,2,4-二(4-甲基二苄叉)山梨醇、二(对乙基苄叉)山梨醇、二(对甲基苄叉)山梨酸、双-(对乙基二亚苄基异丙基)山梨醇、二(对氯取代苄叉)山梨醇、二(对氯甲基二苄叉)山梨醇、4,4’-(二甲硫基二苄叉)山梨醇和1-丙基-1,3,2,4,-二(对正丙基二苄叉)山梨醇所组成群组中的两种。具体的，将双-(对乙基二亚苄基异丙基)山梨醇和二(3,4-二甲基二苄叉)山梨醇按2.4：1的比例复配。由于这两种成核剂结构不完全相同，造成其稳定PP分子链的结构也不同，两者相互补偿产生协同效应，促进PP的结晶，提高透明性。经复配体系改性的透明PP，光学性能力学性能优于单一成核剂改性的PP，雾度接近10％。该体系的最佳用量为0.25％，低于山梨醇类通常的添加量0.3％～0.35％，降低了成本。复配后两种透明剂的分子重新分布，原有的除味剂及稳定剂对两种成核剂都起作用，最大程度地消除了游离醛的异味。
本发明所述的高结晶聚丙烯专用料，其中，所述磷酸盐类成核剂优选为双(2,4-二叔丁基苯基)磷酸钠、2,2′-亚甲基-二(4,6-二正丁基苯酚)磷酸钠或亚甲基双(2,4-二叔丁基苯基)磷酸铝。
本发明所述的高结晶聚丙烯专用料，其中，所述松香类成核剂优选为脱氢枞酸、脱氢枞酸盐、歧化松香酸或歧化松香盐。
本发明所述的高结晶聚丙烯专用料，其中，所述受阻酚类抗氧剂最好选自由四[3-(3,5-二叔丁基-4-羟基苯基)丙酸]季戊四醇酯、β-(4-羟基苯基-3,5-二叔丁基)丙酸正十八碳醇酯、β-(3,5-二叔丁基-4-羟基苯基)丙酸甲酯、N,N’-1,6-亚已基-双[3-(3,5-二叔丁基-4-羟基苯基)丙酰胺]、N,N’-双[3-(3,5-二叔丁基-4-羟基苯基)丙酰]肼、3-(3,5-二叔丁基-4-羟基)丙酸十八酯、2,6-二叔丁基-4-甲酚、2,2’-亚甲基双(4-甲基-6-叔丁基酚)、2,6-二叔丁基-4-甲基苯酚和4,4’-甲撑双(2,6-二叔丁基苯酚)所组成群组中的至少一种。
本发明所述的高结晶聚丙烯专用料，其中，所述胺类抗氧剂最好选自由二芳基仲胺及衍生物、对苯二胺及衍生物、酮胺及衍生物、醛胺及衍生物、萘胺及衍生物、二苯胺及衍生物和喹啉及衍生物所组成群组中的至少一种。
本发明所述的高结晶聚丙烯专用料，其中，所述胺类抗氧剂最好选自由N,N′-二仲丁基对苯二胺、仲丁基对苯二胺、5-甲氧基-1-茚酮、5-氯-2-甲基苯并恶唑、4-氟苯胺、二甲基-双-[对-(2-萘胺基)-苯氧基]硅烷、N,N-二-β-萘基对苯二胺和N,N′-双-(3-(3,5-二叔丁基-4-羟基苯基)丙酰基)己二胺所组成群组中的至少一种。
本发明所述的高结晶聚丙烯专用料，其中，所述光稳定剂最好是由紫外线吸收剂、有机镍稳定剂和受阻胺类稳定剂按1：0～10：0～10的质量配比复配而成的。
本发明所述的高结晶聚丙烯专用料，其中，所述紫外线吸收剂最好选自由2,4-二羟基二苯甲酮、2-羟基-4-甲氧基二苯甲酮、2-羟基-4-辛氧基二苯甲酮、2-(3′,5′-二叔丁基-2′-羟基苯基)-5-氯苯并三唑、2-(2′-羟基-3′,5′-二戊基苯基)苯并三唑、2-(2′羟基-5′-甲基苯基)苯并三唑、2-苯并三氮唑-4-特辛基苯酚、2-(2′-羟基-3′二叔丁基-5′-甲基苯基)-5-氯代苯并三唑、2-[2′-羟基-3′,5′双(α,α-二甲基苄基)苯基]苯并三唑、2-苯基苯并咪唑-5-磺酸和2-(2H-苯并三唑-2-基)-6-(十二烷基)-4-甲基苯酚所组成群组中的至少一种。
本发明所述的高结晶聚丙烯专用料，其中，所述有机镍稳定剂最好选自由双(3,5-二叔丁基-4羟基苄基磷酸单乙酯)镍、2,2′-硫代双(4-叔辛基酚)正丁胺镍盐、双(对-三级辛基苯酚)-2,2′-硫醚正丁胺镍盐和N,N-二正丁基二硫代氨基甲酸镍盐所组成群组中的至少一种。
本发明所述的高结晶聚丙烯专用料，其中，所述受阻胺类稳定剂优选为以2,2,6,6-四甲基-4-哌啶基为母体的一类具有空间位阻效应的有机胺类化合物。
本发明所述的高结晶聚丙烯专用料，其中，所述受阻胺类稳定剂最好选自由聚-{[6-[(1,1,3,3-四甲基丁基)-亚氨基]-1,3,5-三嗪-2,4-二基][2-(2,2,6,6-四甲基哌啶基)-次氨基-六亚甲基-[4-(2,2,6,6-四甲基派啶基)-次氨基]}、双(2,2,6,6-四甲基哌啶基)癸二酸酯、丁二酸与4-羟基-2,2,6,6-四甲-1-哌啶醇的聚合体、双(1,2,2,6,6-五甲基-4-哌啶基)葵二酸酯、3-(2,2,6,6-四甲基哌啶-4-氨基)丙酸十二酯、2-羟基－4-辛氧基二苯甲酮、2-(3′，5′－二叔丁基－2′－羟基苯基)-5-氯苯并三唑、(聚[[6-[(1,1,3,3-四甲基丁基)胺]-1,3,5-三嗪-2,4-二基][(2,2,6,6-四甲基-4-哌啶)亚胺]-1,6-二己二基[(2,2,6,6-四甲基-4-哌啶)亚胺]]])、1,6-己二胺，N,N’-双(2,2,6,6-四甲基－4-哌啶基)，2,4,6-三氯-1,3,5-三嗪，N-丁基-1-丁胺和N-丁基-2,2,6,6-四甲基-4-哌啶胺所组成群组中的至少一种。
本发明还提供一种高结晶聚丙烯专用料的制备方法，其是上述的高结晶聚丙烯专用料的制备方法，是在PP树脂中依次加入复合成核剂、耐老化助剂和的光稳定剂在混炼机中熔融混合均匀，在挤出机中挤出制得的，所述挤出机的挤出温度为150～250℃，螺杆转速为40～80r/min。
本发明的有益效果为：
本发明所采用松香型成核剂主要是以天然产物松香为原料，来源丰富，无味、无毒、无刺激，具有高度的生物安全性，对环境无污染，可以广泛地应用于化妆品包装、食品包装、医药包装等，是塑料加工助剂中性能优异的新品种。这类成核剂可以有效地减小球晶尺寸，降低制品雾度，提高制品的透明度、热变形温度和结晶温度，缩短制品的成型周期，并且可以改善制品的机械性能。
需要注意的是，不同成核剂的成核速度是不同的，因此，使产品在性能上的提高也有差异。此外，不恰当使用成核剂也会引起树脂在其他方面的缺陷。如大量使用山梨醇苄叉衍生物，会造成少量未熔化的透明剂以白点出现在制品中，影响制品的美观。
本发明采用四种有机透明型成核剂进行复配，其中山梨醇类和松香型成核剂可以降低PP的雾度、提高透明性，而磷酸盐和二氧化硅类型成核剂在提高透明性的同时，能显著改善高结晶性和刚性，添加此类成核剂在提高PP的透明型、刚性和高结晶性方面具有良好平衡性。
本发明所述的内酯类抗氧剂是本研究院自行研制的一种具有内酯结构的系列化合物，YHK-136是其中的一个产品牌号。且此内酯类抗氧剂已申请专利CN200810223450一种3-芳基苯并呋喃酮化合物的制备方法。这种特殊结构能产生较大的“位阻效应”，使α-H原子具有高活性(其C-H键的键能为336kJ/mol，通常C-H键的键能为414kJ/mol)。因此利用其提供的高活性α-H能使链引发阶段产生的烷基自由基(R·)“猝灭”，这样可以将聚合物的氧化降解过程抑制在萌芽阶段，它捕获一个以“碳”为中心的自由基(R·)，等于消除了三个以氧为中心自由基，从而起到高效作用。在稳定过程中，这种具有内酯结构的抗氧剂能捕获两个聚合物自由基，第一步作为氢供体，第二步与聚合物自由基结合。显然，第一步形成的自由基必须比聚合物自由基稳定才能完成第二步。理论认为，该自由基的稳定性受其空间位阻、电子共振结构及吸电子和给电子取代基的影响。实际上，第一步形成的自由基是高度稳定的，自由电子可以在相邻的两个苯环及间位上的叔丁基等上自由移动，大大提高了自由基的稳定性。该自由基已被ESR(电子顺磁共振波谱)表征，可进一步接受一个R·自由基形成稳定分子，因此其抗氧化作用强。
本发明制备方法成本低，易加工。制备的高结晶PP的拉伸屈服应力大于30MPa，缺口冲击强度大于3.0(23℃kJ/m2)，弯曲模量大于1900MPa，热变形温度大于120℃，有效提高了PP的高结晶性能、力学性能，同时不增加助剂添加成本。产品广泛用于热水器、咖啡壶和风扇等小家电用品。
具体实施方式
以下通过实施例进一步说明本发明，但本发明并不限于这些实施例。
下面通过实施例对本发明进行具体描述，有必要在此指出的是本实施例只用于对本发明进行进一步的说明，不能理解为对本发明保护范围的限制，该领域的技术人员可以根据上述本发明的内容做出相应的一些非本质的改进和调整。
对比例1(空白样)
将PP树脂在混炼机中熔融混合均匀，在挤出机中熔融挤出，挤出温度为190℃，螺杆转速50r/min，制备PP注塑白料。分析测试结果见表1。
实施例1
山梨醇类成核剂是由1,3,2,4-二(3,4-二甲基二苄叉)山梨醇和双-(对乙基二亚苄基异丙基)山梨醇按配比10/90配制而成。
成核剂是由山梨醇类成核剂、2,2′-亚甲基-二(4,6-二正丁基苯酚)磷酸钠、脱氢枞酸钠和二氧化硅成核剂按50/20/15/15(重量百分比)比例复配而成。
表面经过修饰的铝改性二氧化硅成核剂的制备：
将铝盐配成浓度为10％的水溶液，加稀酸调PH至1.8，升温至40℃，加入纳米级SiO2，强烈搅拌下浸渍12h，再用蒸馏水冲洗至PH为7，再经过干燥、焙烧得到Al2O3改性的二氧化硅成核剂；之后与铝酸酯偶联剂SG-Al821按80:20的比例混合搅拌转速20转/分钟；再通过(NH4)2SiF6来进行表面缺陷的补硅修正，在摩尔分数为5％的(NH4)2SiF6水溶液中加入该溶液2wt％SiO2对进行补硅修正处理。
所述的耐老化性能助剂是按内酯类抗氧剂YHK-136、200克双酚类抗氧剂1010、100克胺类抗氧剂3114的质量配比为1：0.25：0.125进行配制的复配体系。
光稳定剂由2-(2'-羟基–3'，5'-二戊基苯基)苯并三唑、双(对-三级辛基苯酚)-2,2′-硫醚正丁胺镍盐及双(2,2,6,6-四甲基哌啶基)癸二酸酯按质量配比为1：1：1进行配制的复配体系。
在PP树脂中加入配制的成核剂0.2％、配制的耐老化性能助剂0.2％和配制的光稳定剂0.2％，在混炼机中熔融混合均匀，在挤出机中熔融挤出，挤出温度为190℃，螺杆转速50r/min，制备高透明PP注塑专用料。将得到的粒料注塑成标准试样进行雾度、弯曲模量和热变形温度测试，结果列于表1中。
实施例2
山梨醇类成核剂是由1,3,2,4-二(3,4-二甲基二苄叉)山梨醇和双-(对乙基二亚苄基异丙基)山梨醇按配比10/90配制而成。
成核剂是由山梨醇类成核剂、2,2′-亚甲基-二(4,6-二正丁基苯酚)磷酸钠、脱氢枞酸钠和表面经过修饰的铝改性二氧化硅成核剂按20/30/25/25(重量百分比)比例复配而成。
将铝盐配成浓度为25％的水溶液，加稀酸调PH至1，升温至60℃，加入纳米级SiO2，强烈搅拌下浸渍24h，再用蒸馏水冲洗至PH为7，再经过干燥、焙烧得到Al2O3改性的二氧化硅成核剂；之后与铝酸酯偶联剂SG-Al821按70:30的比例混合搅拌转速20转/分钟；再通过(NH4)2SiF6来进行表面缺陷的补硅修正，在摩尔分数为10％的(NH4)2SiF6水溶液中加入该溶液1wt％SiO2对进行补硅修正处理。
所述的耐老化性能助剂是按内酯类抗氧剂YHK-136、200克双酚类抗氧剂1010、100克胺类抗氧剂3114的质量配比为1：0.25：0.125进行配制的复配体系。
光稳定剂由2-(2'-羟基–3'，5'-二戊基苯基)苯并三唑、双(对-三级辛基苯酚)-2,2′-硫醚正丁胺镍盐及双(2,2,6,6-四甲基哌啶基)癸二酸酯按质量配比为1：1：1进行配制的复配体系。
在PP树脂中加入配制的成核剂0.2％、配制的耐老化性能助剂0.2％和配制的光稳定剂0.2％，在混炼机中混合均匀，在挤出机中熔融挤出，挤出温度为190℃，螺杆转速50r/min，制备高透明PP注塑专用料。将得到的粒料注塑成标准试样进行雾度、弯曲模量和热变形温度测试，结果列于表1中。
实施例3
山梨醇类成核剂是由1,3,2,4-二(3,4-二甲基二苄叉)山梨醇和双-(对乙基二亚苄基异丙基)山梨醇按配比10/90配制而成。
成核剂是由山梨醇类成核剂、2,2′-亚甲基-二(4,6-二正丁基苯酚)磷酸钠、脱氢枞酸钠和二氧化硅按25/25/25/25(重量百分比)比例复配而成。
表面经过修饰的铝改性二氧化硅成核剂的制备同实施例1。
所述的耐老化性能助剂是按内酯类抗氧剂YHK-136、200克双酚类抗氧剂1010、100克胺类抗氧剂3114的质量配比为1：0.25：0.125进行配制的复配体系。
光稳定剂由2-(2'-羟基–3'，5'-二戊基苯基)苯并三唑、双(对-三级辛基苯酚)-2,2′-硫醚正丁胺镍盐及双(2,2,6,6-四甲基哌啶基)癸二酸酯按质量配比为1：1：1进行配制的复配体系。
在PP树脂中加入配制的成核剂0.2％、配制的耐老化性能助剂0.2％和配制的光稳定剂0.2％，在混炼机中混合均匀，在挤出机中熔融挤出，挤出温度为190℃，螺杆转速50r/min，制备高透明PP注塑专用料。将得到的粒料注塑成标准试样进行雾度、弯曲模量和热变形温度测试，结果列于表1中。
实施例4
山梨醇类成核剂是由1,3,2,4-二(3,4-二甲基二苄叉)山梨醇和双-(对乙基二亚苄基异丙基)山梨醇按配比10/90配制而成。
成核剂是由山梨醇类成核剂、2,2′-亚甲基-二(4,6-二正丁基苯酚)磷酸钠、脱氢枞酸钠和二氧化硅按30/20/25/25(重量百分比)比例复配而成。
表面经过修饰的铝改性二氧化硅成核剂的制备同实施例2。
所述的耐老化性能助剂是按内酯类抗氧剂YHK-136、200克双酚类抗氧剂1010、100克胺类抗氧剂3114的质量配比为1：0.25：0.125进行配制的复配体系。
光稳定剂由2-(2'-羟基–3'，5'-二戊基苯基)苯并三唑、双(对-三级辛基苯酚)-2,2′-硫醚正丁胺镍盐及双(2,2,6,6-四甲基哌啶基)癸二酸酯按质量配比为1：1：1进行配制的复配体系。
在PP树脂中加入配制的成核剂0.2％、配制的耐老化性能助剂0.2％和配制的光稳定剂0.2％，在混炼机中混合均匀，在挤出机中熔融挤出，挤出温度为190℃，螺杆转速50r/min，制备高透明PP注塑专用料。将得到的粒料注塑成标准试样进行雾度、弯曲模量和热变形温度测试，结果列于表1中。
实施例5
山梨醇类成核剂是由1,3,2,4-二(3,4-二甲基二苄叉)山梨醇和双-(对乙基二亚苄基异丙基)山梨醇按配比10/90配制而成。
成核剂是由山梨醇类成核剂、2,2′-亚甲基-二(4,6-二正丁基苯酚)磷酸钠、脱氢枞酸钠和二氧化硅按35/15/25/25(重量百分比)比例复配而成。
表面经过修饰的铝改性二氧化硅成核剂的制备同实施例1。
所述的耐老化性能助剂是按内酯类抗氧剂YHK-136、200克双酚类抗氧剂1010、100克胺类抗氧剂3114的质量配比为1：0.25：0.125进行配制的复配体系。
光稳定剂由2-(2'-羟基–3'，5'-二戊基苯基)苯并三唑、双(对-三级辛基苯酚)-2,2′-硫醚正丁胺镍盐及双(2,2,6,6-四甲基哌啶基)癸二酸酯按质量配比为1：1：1进行配制的复配体系。
在PP树脂中加入配制的成核剂0.2％、配制的耐老化性能助剂0.2％和配制的光稳定剂0.2％，在混炼机中混合均匀，在挤出机中熔融挤出，挤出温度为190℃，螺杆转速50r/min，制备高透明PP注塑专用料。将得到的粒料注塑成标准试样进行雾度、弯曲模量和热变形温度测试，结果列于表1中。
实施例6
山梨醇类成核剂是由1,3,2,4-二(3,4-二甲基二苄叉)山梨醇和双-(对乙基二亚苄基异丙基)山梨醇按配比10/90配制而成。
成核剂是由山梨醇类成核剂、2,2′-亚甲基-二(4,6-二正丁基苯酚)磷酸钠、脱氢枞酸钠和二氧化硅按40/10/25/25(重量百分比)比例复配而成。
表面经过修饰的铝改性二氧化硅成核剂的制备同实施例1。
所述的耐老化性能助剂是按内酯类抗氧剂YHK-136、200克双酚类抗氧剂1010、100克胺类抗氧剂3114的质量配比为1：0.25：0.125进行配制的复配体系。
光稳定剂由2-(2'-羟基–3'，5'-二戊基苯基)苯并三唑、双(对-三级辛基苯酚)-2,2′-硫醚正丁胺镍盐及双(2,2,6,6-四甲基哌啶基)癸二酸酯按质量配比为1：1：1进行配制的复配体系。
在PP树脂中加入配制的成核剂0.2％、配制的耐老化性能助剂0.2％和配制的光稳定剂0.2％，在混炼机中混合均匀，在挤出机中熔融挤出，挤出温度为190℃，螺杆转速50r/min，制备高透明PP注塑专用料。将得到的粒料注塑成标准试样进行雾度、弯曲模量和热变形温度测试，结果列于表1中。
实施例7
山梨醇类成核剂是由1,3,2,4-二(3,4-二甲基二苄叉)山梨醇和双-(对乙基二亚苄基异丙基)山梨醇按配比10/90配制而成。
成核剂是由山梨醇类成核剂、2,2′-亚甲基-二(4,6-二正丁基苯酚)磷酸钠、脱氢枞酸钠和无机二氧化硅按45/5/25/25(重量百分比)比例复配而成。
表面经过修饰的铝改性二氧化硅成核剂的制备同实施例1。
所述的耐老化性能助剂是按内酯类抗氧剂YHK-136、200克双酚类抗氧剂1010、100克胺类抗氧剂3114的质量配比为1：0.25：0.125进行配制的复配体系。
光稳定剂由2-(2'-羟基–3'，5'-二戊基苯基)苯并三唑、双(对-三级辛基苯酚)-2,2′-硫醚正丁胺镍盐及双(2,2,6,6-四甲基哌啶基)癸二酸酯按质量配比为1：1：1进行配制的复配体系。
在PP树脂中加入配制的成核剂0.2％、配制的耐老化性能助剂0.2％和配制的光稳定剂0.2％，在混炼机中混合均匀，在挤出机中熔融挤出，挤出温度为190℃，螺杆转速50r/min，制备高透明PP注塑专用料。将得到的粒料注塑成标准试样进行雾度、弯曲模量和热变形温度测试，结果列于表1中。
实施例8
山梨醇类成核剂是由1,3,2,4-二(3,4-二甲基二苄叉)山梨醇和双-(对乙基二亚苄基异丙基)山梨醇按配比10/90配制而成。
成核剂是由山梨醇类成核剂、2,2′-亚甲基-二(4,6-二正丁基苯酚)磷酸钠、脱氢枞酸钠和无机二氧化硅按50/0/25/25(重量百分比)比例复配而成。
表面经过修饰的铝改性二氧化硅成核剂的制备同实施例1。
所述的耐老化性能助剂是按内酯类抗氧剂YHK-136、200克双酚类抗氧剂1010、100克胺类抗氧剂3114的质量配比为1：0.25：0.125进行配制的复配体系。
光稳定剂由2-(2'-羟基–3'，5'-二戊基苯基)苯并三唑、双(对-三级辛基苯酚)-2,2′-硫醚正丁胺镍盐及双(2,2,6,6-四甲基哌啶基)癸二酸酯按质量配比为1：1：1进行配制的复配体系。
在PP树脂中加入配制的成核剂0.2％、配制的耐老化性能助剂0.2％和配制的光稳定剂0.2％，在混炼机中混合均匀，在挤出机中熔融挤出，挤出温度为190℃，螺杆转速50r/min，制备高透明PP注塑专用料。将得到的粒料注塑成标准试样进行雾度、弯曲模量和热变形温度测试，结果列于表1中。
实施例9
山梨醇类成核剂是由1,3,2,4-二(3,4-二甲基二苄叉)山梨醇和双-(对乙基二亚苄基异丙基)山梨醇按配比10/90配制而成。
成核剂是由山梨醇类成核剂、2,2′-亚甲基-二(4,6-二正丁基苯酚)磷酸钠、脱氢枞酸钠和无机二氧化硅按40/30/30/0(重量百分比)比例复配而成。
表面经过修饰的铝改性二氧化硅成核剂的制备同实施例1。
所述的耐老化性能助剂是按内酯类抗氧剂YHK-136、200克双酚类抗氧剂1010、100克胺类抗氧剂3114的质量配比为1：0.25：0.125进行配制的复配体系。
光稳定剂由2-(2'-羟基–3'，5'-二戊基苯基)苯并三唑、双(对-三级辛基苯酚)-2,2′-硫醚正丁胺镍盐及双(2,2,6,6-四甲基哌啶基)癸二酸酯按质量配比为1：1：1进行配制的复配体系。
在PP树脂中加入配制的成核剂0.2％、配制的耐老化性能助剂0.2％和配制的光稳定剂0.2％，在混炼机中混合均匀，在挤出机中熔融挤出，挤出温度为190℃，螺杆转速50r/min，制备高透明PP注塑专用料。将得到的粒料注塑成标准试样进行雾度、弯曲模量和热变形温度测试，结果列于表1中。
实施例10
山梨醇类成核剂是由1,3,2,4-二(3,4-二甲基二苄叉)山梨醇和双-(对乙基二亚苄基异丙基)山梨醇按配比10/90配制而成。
成核剂是由山梨醇类成核剂、2,2′-亚甲基-二(4,6-二正丁基苯酚)磷酸钠、脱氢枞酸钠和无机二氧化硅按35/30/30/5(重量百分比)比例复配而成。
表面经过修饰的铝改性二氧化硅成核剂的制备同实施例1。
所述的耐老化性能助剂是按内酯类抗氧剂YHK-136、200克双酚类抗氧剂1010、100克胺类抗氧剂3114的质量配比为1：0.25：0.125进行配制的复配体系。
光稳定剂由2-(2'-羟基–3'，5'-二戊基苯基)苯并三唑、双(对-三级辛基苯酚)-2,2′-硫醚正丁胺镍盐及双(2,2,6,6-四甲基哌啶基)癸二酸酯按质量配比为1：1：1进行配制的复配体系。
在PP树脂中加入配制的成核剂0.2％、配制的耐老化性能助剂0.2％和配制的光稳定剂0.2％，在混炼机中混合均匀，在挤出机中熔融挤出，挤出温度为190℃，螺杆转速50r/min，制备高透明PP注塑专用料。将得到的粒料注塑成标准试样进行雾度、弯曲模量和热变形温度测试，结果列于表1中。
实施例11
山梨醇类成核剂是由1,3,2,4-二(3,4-二甲基二苄叉)山梨醇和双-(对乙基二亚苄基异丙基)山梨醇按配比10/90配制而成。
成核剂是由山梨醇类成核剂、2,2′-亚甲基-二(4,6-二正丁基苯酚)磷酸钠、脱氢枞酸钠和无机二氧化硅按30/30/30/10(重量百分比)比例复配而成。
表面经过修饰的铝改性二氧化硅成核剂的制备同实施例1。
所述的耐老化性能助剂是按内酯类抗氧剂YHK-136、200克双酚类抗氧剂1010、100克胺类抗氧剂3114的质量配比为1：0.25：0.125进行配制的复配体系。
光稳定剂由2-(2'-羟基–3'，5'-二戊基苯基)苯并三唑、双(对-三级辛基苯酚)-2,2′-硫醚正丁胺镍盐及双(2,2,6,6-四甲基哌啶基)癸二酸酯按质量配比为1：1：1进行配制的复配体系。
在PP树脂中加入配制的成核剂0.2％、配制的耐老化性能助剂0.2％和配制的光稳定剂0.2％，在混炼机中混合均匀，在挤出机中熔融挤出，挤出温度为190℃，螺杆转速50r/min，制备高透明PP注塑专用料。将得到的粒料注塑成标准试样进行雾度、弯曲模量和热变形温度测试，结果列于表1中。
实施例12
山梨醇类成核剂是由1,3,2,4-二(3,4-二甲基二苄叉)山梨醇和双-(对乙基二亚苄基异丙基)山梨醇按配比10/90配制而成。
成核剂是由山梨醇类成核剂、2,2′-亚甲基-二(4,6-二正丁基苯酚)磷酸钠、脱氢枞酸钠和无机二氧化硅按25/30/30/15(重量百分比)比例复配而成。
表面经过修饰的铝改性二氧化硅成核剂的制备同实施例1。
所述的耐老化性能助剂是按内酯类抗氧剂YHK-136、200克双酚类抗氧剂1010、100克胺类抗氧剂3114的质量配比为1：0.25：0.125进行配制的复配体系。
光稳定剂由2-(2'-羟基–3'，5'-二戊基苯基)苯并三唑、双(对-三级辛基苯酚)-2,2′-硫醚正丁胺镍盐及双(2,2,6,6-四甲基哌啶基)癸二酸酯按质量配比为1：1：1进行配制的复配体系。
在PP树脂中加入配制的成核剂0.2％、配制的耐老化性能助剂0.2％和配制的光稳定剂0.2％，在混炼机中混合均匀，在挤出机中熔融挤出，挤出温度为190℃，螺杆转速50r/min，制备高透明PP注塑专用料。将得到的粒料注塑成标准试样进行雾度、弯曲模量和热变形温度测试，结果列于表1中。
实施例13
山梨醇类成核剂是由1,3,2,4-二(3,4-二甲基二苄叉)山梨醇和双-(对乙基二亚苄基异丙基)山梨醇按配比10/90配制而成。
成核剂是由山梨醇类成核剂、2,2′-亚甲基-二(4,6-二正丁基苯酚)磷酸钠、脱氢枞酸钠和无机二氧化硅按25/30/30/15(重量百分比)比例复配而成。
表面经过修饰的铝改性二氧化硅成核剂的制备同实施例1。
所述的耐老化性能助剂是按内酯类抗氧剂YHK-136、200克双酚类抗氧剂1010、100克胺类抗氧剂3114的质量配比为1：0.3：0.125进行配制的复配体系。
光稳定剂由2-(2'-羟基–3'，5'-二戊基苯基)苯并三唑、双(对-三级辛基苯酚)-2,2′-硫醚正丁胺镍盐及双(2,2,6,6-四甲基哌啶基)癸二酸酯按质量配比为1：1：1进行配制的复配体系。
在PP树脂中加入配制的成核剂0.2‰、配制的耐老化性能助剂1.0‰和配制的光稳定剂0.2％，在混炼机中混合均匀，在挤出机中熔融挤出，挤出温度为190℃，螺杆转速50r/min，制备高透明PP注塑专用料。将得到的粒料注塑成标准试样进行雾度、弯曲模量和热变形温度测试，结果列于表1中。
实施例14
山梨醇类成核剂是由1,3,2,4-二(3,4-二甲基二苄叉)山梨醇和双-(对乙基二亚苄基异丙基)山梨醇按配比10/90配制而成。
成核剂是由山梨醇类成核剂、2,2′-亚甲基-二(4,6-二正丁基苯酚)磷酸钠、脱氢枞酸钠和无机二氧化硅按25/30/30/15(重量百分比)比例复配而成。
表面经过修饰的铝改性二氧化硅成核剂的制备同实施例1。
所述的耐老化性能助剂是按内酯类抗氧剂YHK-136、200克双酚类抗氧剂1010、100克胺类抗氧剂3114的质量配比为1：0.3：0.3进行配制的复配体系。
光稳定剂由2-(2'-羟基–3'，5'-二戊基苯基)苯并三唑、双(对-三级辛基苯酚)-2,2′-硫醚正丁胺镍盐及双(2,2,6,6-四甲基哌啶基)癸二酸酯按质量配比为1：1：1进行配制的复配体系。
在PP树脂中加入配制的成核剂0.2‰、配制的耐老化性能助剂1.0‰和配制的光稳定剂0.2％，在混炼机中混合均匀，在挤出机中熔融挤出，挤出温度为190℃，螺杆转速50r/min，制备高透明PP注塑专用料。将得到的粒料注塑成标准试样进行雾度、弯曲模量和热变形温度测试，结果列于表1中。
实施例15
山梨醇类成核剂是由1,3,2,4-二(3,4-二甲基二苄叉)山梨醇和双-(对乙基二亚苄基异丙基)山梨醇按配比10/90配制而成。
成核剂是由山梨醇类成核剂、2,2′-亚甲基-二(4,6-二正丁基苯酚)磷酸钠、脱氢枞酸钠和无机二氧化硅按25/30/30/15(重量百分比)比例复配而成。
表面经过修饰的铝改性二氧化硅成核剂的制备同实施例1。
所述的耐老化性能助剂是按内酯类抗氧剂YHK-136、200克双酚类抗氧剂1010、100克胺类抗氧剂3114的质量配比为1：0.3：0.4进行配制的复配体系。
光稳定剂由2-(2'-羟基–3'，5'-二戊基苯基)苯并三唑、双(对-三级辛基苯酚)-2,2′-硫醚正丁胺镍盐及双(2,2,6,6-四甲基哌啶基)癸二酸酯按质量配比为1：1：1进行配制的复配体系。
在PP树脂中加入配制的成核剂0.2‰、配制的耐老化性能助剂1.0‰和配制的光稳定剂0.2％，在混炼机中混合均匀，在挤出机中熔融挤出，挤出温度为190℃，螺杆转速50r/min，制备高透明PP注塑专用料。将得到的粒料注塑成标准试样进行雾度、弯曲模量和热变形温度测试，结果列于表1中。
实施例16
山梨醇类成核剂是由1,3,2,4-二(3,4-二甲基二苄叉)山梨醇和双-(对乙基二亚苄基异丙基)山梨醇按配比10/90配制而成。
成核剂是由山梨醇类成核剂、2,2′-亚甲基-二(4,6-二正丁基苯酚)磷酸钠、脱氢枞酸钠和无机二氧化硅按25/30/30/15(重量百分比)比例复配而成。
表面经过修饰的铝改性二氧化硅成核剂的制备同实施例1。
所述的耐老化性能助剂是按内酯类抗氧剂YHK-136、200克双酚类抗氧剂1010、100克胺类抗氧剂3114的质量配比为1：0.3：0.5进行配制的复配体系。
光稳定剂由2-(2'-羟基–3'，5'-二戊基苯基)苯并三唑、双(对-三级辛基苯酚)-2,2′-硫醚正丁胺镍盐及双(2,2,6,6-四甲基哌啶基)癸二酸酯按质量配比为1：1：1进行配制的复配体系。
在PP树脂中加入配制的成核剂0.2‰、配制的耐老化性能助剂1.0‰和配制的光稳定剂0.2％，在混炼机中混合均匀，在挤出机中熔融挤出，挤出温度为190℃，螺杆转速50r/min，制备高透明PP注塑专用料。将得到的粒料注塑成标准试样进行雾度、弯曲模量和热变形温度测试，结果列于表1中。
实施例17
山梨醇类成核剂是由1,3,2,4-二(3,4-二甲基二苄叉)山梨醇和双-(对乙基二亚苄基异丙基)山梨醇按配比10/90配制而成。
成核剂是由山梨醇类成核剂、2,2′-亚甲基-二(4,6-二正丁基苯酚)磷酸钠、脱氢枞酸钠和无机二氧化硅按25/30/30/15(重量百分比)比例复配而成。
表面经过修饰的铝改性二氧化硅成核剂的制备同实施例1。
所述的耐老化性能助剂是按内酯类抗氧剂YHK-136、200克双酚类抗氧剂1010、100克胺类抗氧剂3114的质量配比为1：0.3：0.5进行配制的复配体系。
光稳定剂由2-(2'-羟基–3'，5'-二戊基苯基)苯并三唑、双(对-三级辛基苯酚)-2,2′-硫醚正丁胺镍盐及双(2,2,6,6-四甲基哌啶基)癸二酸酯按质量配比为1：1：1进行配制的复配体系。
在PP树脂中加入配制的成核剂0.2‰、配制的耐老化性能助剂1.0‰和配制的光稳定剂0.2％，在混炼机中混合均匀，在挤出机中熔融挤出，挤出温度为190℃，螺杆转速50r/min，制备高透明PP注塑专用料。将得到的粒料注塑成标准试样进行雾度、弯曲模量和热变形温度测试，结果列于表1中。
实施例18
山梨醇类成核剂是由1,3,2,4-二(3,4-二甲基二苄叉)山梨醇和双-(对乙基二亚苄基异丙基)山梨醇按配比10/90配制而成。
成核剂是由山梨醇类成核剂、2,2′-亚甲基-二(4,6-二正丁基苯酚)磷酸钠、脱氢枞酸钠和无机二氧化硅按25/30/30/15(重量百分比)比例复配而成。
表面经过修饰的铝改性二氧化硅成核剂的制备同实施例1。
所述的耐老化性能助剂是按内酯类抗氧剂YHK-136、200克双酚类抗氧剂1010、100克胺类抗氧剂3114的质量配比为1：0.3：0.6进行配制的复配体系。
光稳定剂由2-(2'-羟基–3'，5'-二戊基苯基)苯并三唑、双(对-三级辛基苯酚)-2,2′-硫醚正丁胺镍盐及双(2,2,6,6-四甲基哌啶基)癸二酸酯按质量配比为1：1：1进行配制的复配体系。
在PP树脂中加入配制的成核剂0.2‰、配制的耐老化性能助剂1.0‰和配制的光稳定剂0.2％，在混炼机中混合均匀，在挤出机中熔融挤出，挤出温度为190℃，螺杆转速50r/min，制备高透明PP注塑专用料。将得到的粒料注塑成标准试样进行雾度、弯曲模量和热变形温度测试，结果列于表1中。
实施例19
山梨醇类成核剂是由1,3,2,4-二(3,4-二甲基二苄叉)山梨醇和双-(对乙基二亚苄基异丙基)山梨醇按配比10/90配制而成。
成核剂是由山梨醇类成核剂、2,2′-亚甲基-二(4,6-二正丁基苯酚)磷酸钠、脱氢枞酸钠和无机二氧化硅按25/30/30/15(重量百分比)比例复配而成。
表面经过修饰的铝改性二氧化硅成核剂的制备同实施例1。
所述的耐老化性能助剂是按内酯类抗氧剂YHK-136、200克双酚类抗氧剂1010、100克胺类抗氧剂3114的质量配比为1：0.3：0.7进行配制的复配体系。
光稳定剂由2-(2'-羟基–3'，5'-二戊基苯基)苯并三唑、双(对-三级辛基苯酚)-2,2′-硫醚正丁胺镍盐及双(2,2,6,6-四甲基哌啶基)癸二酸酯按质量配比为1：1：1进行配制的复配体系。
在PP树脂中加入配制的成核剂0.2‰、配制的耐老化性能助剂1.0‰和配制的光稳定剂0.2％，在混炼机中混合均匀，在挤出机中熔融挤出，挤出温度为190℃，螺杆转速50r/min，制备高透明PP注塑专用料。将得到的粒料注塑成标准试样进行雾度、弯曲模量和热变形温度测试，结果列于表1中。
实施例20
山梨醇类成核剂是由1,3,2,4-二(3,4-二甲基二苄叉)山梨醇和双-(对乙基二亚苄基异丙基)山梨醇按配比10/90配制而成。
成核剂是由山梨醇类成核剂、2,2′-亚甲基-二(4,6-二正丁基苯酚)磷酸钠、脱氢枞酸钠和无机二氧化硅按25/30/30/15(重量百分比)比例复配而成。
表面经过修饰的铝改性二氧化硅成核剂的制备同实施例1。
所述的耐老化性能助剂是按内酯类抗氧剂YHK-136、200克双酚类抗氧剂1010、100克胺类抗氧剂3114的质量配比为1：0.3：0.8进行配制的复配体系。
光稳定剂由2-(2'-羟基–3'，5'-二戊基苯基)苯并三唑、双(对-三级辛基苯酚)-2,2′-硫醚正丁胺镍盐及双(2,2,6,6-四甲基哌啶基)癸二酸酯按质量配比为1：1：1进行配制的复配体系。
在PP树脂中加入配制的成核剂0.2‰、配制的耐老化性能助剂1.0‰和配制的光稳定剂0.2％，在混炼机中混合均匀，在挤出机中熔融挤出，挤出温度为190℃，螺杆转速50r/min，制备高透明PP注塑专用料。将得到的粒料注塑成标准试样进行雾度、弯曲模量和热变形温度测试，结果列于表1中。
实施例21
山梨醇类成核剂是由1,3,2,4-二(3,4-二甲基二苄叉)山梨醇和双-(对乙基二亚苄基异丙基)山梨醇按配比10/90配制而成。
成核剂是由山梨醇类成核剂、2,2′-亚甲基-二(4,6-二正丁基苯酚)磷酸钠、脱氢枞酸钠和无机二氧化硅按25/30/30/15(重量百分比)比例复配而成。
表面经过修饰的铝改性二氧化硅成核剂的制备同实施例1。
所述的耐老化性能助剂是按内酯类抗氧剂YHK-136、200克双酚类抗氧剂1010、100克胺类抗氧剂3114的质量配比为1：0.3：0.9进行配制的复配体系。
光稳定剂由2-(2'-羟基–3'，5'-二戊基苯基)苯并三唑、双(对-三级辛基苯酚)-2,2′-硫醚正丁胺镍盐及双(2,2,6,6-四甲基哌啶基)癸二酸酯按质量配比为1：1：1进行配制的复配体系。
在PP树脂中加入配制的成核剂0.2‰、配制的耐老化性能助剂1.0‰和配制的光稳定剂0.2％，在混炼机中混合均匀，在挤出机中熔融挤出，挤出温度为190℃，螺杆转速50r/min，制备高透明PP注塑专用料。将得到的粒料注塑成标准试样进行雾度、弯曲模量和热变形温度测试，结果列于表1中。
实施例22
山梨醇类成核剂是由1,3,2,4-二(3,4-二甲基二苄叉)山梨醇和双-(对乙基二亚苄基异丙基)山梨醇按配比10/90配制而成。
成核剂是由山梨醇类成核剂、2,2′-亚甲基-二(4,6-二正丁基苯酚)磷酸钠、脱氢枞酸钠和无机二氧化硅按25/30/30/15(重量百分比)比例复配而成。
表面经过修饰的铝改性二氧化硅成核剂的制备同实施例1。
所述的耐老化性能助剂是按内酯类抗氧剂YHK-136、200克双酚类抗氧剂1010、100克胺类抗氧剂3114的质量配比为1：0.3：1进行配制的复配体系。
光稳定剂由2-(2'-羟基–3'，5'-二戊基苯基)苯并三唑、双(对-三级辛基苯酚)-2,2′-硫醚正丁胺镍盐及双(2,2,6,6-四甲基哌啶基)癸二酸酯按质量配比为1：1：1进行配制的复配体系。
在PP树脂中加入配制的成核剂0.2‰、配制的耐老化性能助剂1.0‰和配制的光稳定剂0.2％，在混炼机中混合均匀，在挤出机中熔融挤出，挤出温度为190℃，螺杆转速50r/min，制备高透明PP注塑专用料。将得到的粒料注塑成标准试样进行雾度、弯曲模量和热变形温度测试，结果列于表1中。
实施例23
山梨醇类成核剂是由1,3,2,4-二(3,4-二甲基二苄叉)山梨醇和双-(对乙基二亚苄基异丙基)山梨醇按配比10/90配制而成。
成核剂是由山梨醇类成核剂、2,2′-亚甲基-二(4,6-二正丁基苯酚)磷酸钠、脱氢枞酸钠和无机二氧化硅按25/30/30/15(重量百分比)比例复配而成。
表面经过修饰的铝改性二氧化硅成核剂的制备同实施例1。
所述的耐老化性能助剂是按内酯类抗氧剂YHK-136、200克双酚类抗氧剂1010、100克胺类抗氧剂3114的质量配比为1：0.3：1.1进行配制的复配体系。
光稳定剂由2-(2'-羟基–3'，5'-二戊基苯基)苯并三唑、双(对-三级辛基苯酚)-2,2′-硫醚正丁胺镍盐及双(2,2,6,6-四甲基哌啶基)癸二酸酯按质量配比为1：1：1进行配制的复配体系。
在PP树脂中加入配制的成核剂0.2‰、配制的耐老化性能助剂1.0‰和配制的光稳定剂0.2％，在混炼机中混合均匀，在挤出机中熔融挤出，挤出温度为190℃，螺杆转速50r/min，制备高透明PP注塑专用料。将得到的粒料注塑成标准试样进行雾度、弯曲模量和热变形温度测试，结果列于表1中。
实施例24
山梨醇类成核剂是由1,3,2,4-二(3,4-二甲基二苄叉)山梨醇和双-(对乙基二亚苄基异丙基)山梨醇按配比10/90配制而成。
成核剂是由山梨醇类成核剂、2,2′-亚甲基-二(4,6-二正丁基苯酚)磷酸钠、脱氢枞酸钠和无机二氧化硅按25/30/30/15(重量百分比)比例复配而成。
表面经过修饰的铝改性二氧化硅成核剂的制备同实施例1。
所述的耐老化性能助剂是按内酯类抗氧剂YHK-136、200克双酚类抗氧剂1010、100克胺类抗氧剂3114的质量配比为1：0.3：1.2进行配制的复配体系。
光稳定剂由2-(2'-羟基–3'，5'-二戊基苯基)苯并三唑、双(对-三级辛基苯酚)-2,2′-硫醚正丁胺镍盐及双(2,2,6,6-四甲基哌啶基)癸二酸酯按质量配比为1：1：1进行配制的复配体系。
在PP树脂中加入配制的成核剂0.2‰、配制的耐老化性能助剂1.0‰和配制的光稳定剂0.2％，在混炼机中混合均匀，在挤出机中熔融挤出，挤出温度为190℃，螺杆转速50r/min，制备高透明PP注塑专用料。将得到的粒料注塑成标准试样进行雾度、弯曲模量和热变形温度测试，结果列于表1中。
实施例25
山梨醇类成核剂是由1,3,2,4-二(3,4-二甲基二苄叉)山梨醇和双-(对乙基二亚苄基异丙基)山梨醇按配比10/90配制而成。
成核剂是由山梨醇类成核剂、2,2′-亚甲基-二(4,6-二正丁基苯酚)磷酸钠、脱氢枞酸钠和无机二氧化硅按25/30/30/15(重量百分比)比例复配而成。
表面经过修饰的铝改性二氧化硅成核剂的制备同实施例1。
所述的耐老化性能助剂是按内酯类抗氧剂YHK-136、200克双酚类抗氧剂1010、100克胺类抗氧剂3114的质量配比为1：0.3：1.3进行配制的复配体系。
光稳定剂由2-(2'-羟基–3'，5'-二戊基苯基)苯并三唑、双(对-三级辛基苯酚)-2,2′-硫醚正丁胺镍盐及双(2,2,6,6-四甲基哌啶基)癸二酸酯按质量配比为1：1：1进行配制的复配体系。
在PP树脂中加入配制的成核剂0.2‰、配制的耐老化性能助剂1.0‰和配制的光稳定剂0.2％，在混炼机中混合均匀，在挤出机中熔融挤出，挤出温度为190℃，螺杆转速50r/min，制备高透明PP注塑专用料。将得到的粒料注塑成标准试样进行雾度、弯曲模量和热变形温度测试，结果列于表1中。
实施例26
山梨醇类成核剂是由1,3,2,4-二(3,4-二甲基二苄叉)山梨醇和双-(对乙基二亚苄基异丙基)山梨醇按配比10/90配制而成。
成核剂是由山梨醇类成核剂、2,2′-亚甲基-二(4,6-二正丁基苯酚)磷酸钠、脱氢枞酸钠和无机二氧化硅按25/30/30/15(重量百分比)比例复配而成。
表面经过修饰的铝改性二氧化硅成核剂的制备同实施例1。
所述的耐老化性能助剂是按内酯类抗氧剂YHK-136、200克双酚类抗氧剂1010、100克胺类抗氧剂3114的质量配比为1：0.3：1.4进行配制的复配体系。
光稳定剂由2-(2'-羟基–3'，5'-二戊基苯基)苯并三唑、双(对-三级辛基苯酚)-2,2′-硫醚正丁胺镍盐及双(2,2,6,6-四甲基哌啶基)癸二酸酯按质量配比为1：1：1进行配制的复配体系。
在PP树脂中加入配制的成核剂0.2‰、配制的耐老化性能助剂1.0‰和配制的光稳定剂0.2％，在混炼机中混合均匀，在挤出机中熔融挤出，挤出温度为190℃，螺杆转速50r/min，制备高透明PP注塑专用料。将得到的粒料注塑成标准试样进行雾度、弯曲模量和热变形温度测试，结果列于表1中。
实施例27
山梨醇类成核剂是由1,3,2,4-二(3,4-二甲基二苄叉)山梨醇和双-(对乙基二亚苄基异丙基)山梨醇按配比10/90配制而成。
成核剂是由山梨醇类成核剂、2,2′-亚甲基-二(4,6-二正丁基苯酚)磷酸钠、脱氢枞酸钠和无机二氧化硅按25/30/30/15(重量百分比)比例复配而成。
表面经过修饰的铝改性二氧化硅成核剂的制备同实施例1。
所述的耐老化性能助剂是按内酯类抗氧剂YHK-136、200克双酚类抗氧剂1010、100克胺类抗氧剂3114的质量配比为1：0.3：1.5进行配制的复配体系。
光稳定剂由2-(2'-羟基–3'，5'-二戊基苯基)苯并三唑、双(对-三级辛基苯酚)-2,2′-硫醚正丁胺镍盐及双(2,2,6,6-四甲基哌啶基)癸二酸酯按质量配比为1：1：1进行配制的复配体系。
在PP树脂中加入配制的成核剂0.2‰、配制的耐老化性能助剂1.0‰和配制的光稳定剂0.2％，在混炼机中混合均匀，在挤出机中熔融挤出，挤出温度为190℃，螺杆转速50r/min，制备高透明PP注塑专用料。将得到的粒料注塑成标准试样进行雾度、弯曲模量和热变形温度测试，结果列于表1中。
实施例28
山梨醇类成核剂是由1,3,2,4-二(3,4-二甲基二苄叉)山梨醇和双-(对乙基二亚苄基异丙基)山梨醇按配比10/90配制而成。
成核剂是由山梨醇类成核剂、2,2′-亚甲基-二(4,6-二正丁基苯酚)磷酸钠、脱氢枞酸钠和无机二氧化硅按25/30/30/15(重量百分比)比例复配而成。
表面经过修饰的铝改性二氧化硅成核剂的制备同实施例1。
所述的耐老化性能助剂是按内酯类抗氧剂YHK-136、200克双酚类抗氧剂1010、100克胺类抗氧剂3114的质量配比为1：0.3：1.6进行配制的复配体系。
光稳定剂由2-(2'-羟基–3'，5'-二戊基苯基)苯并三唑、双(对-三级辛基苯酚)-2,2′-硫醚正丁胺镍盐及双(2,2,6,6-四甲基哌啶基)癸二酸酯按质量配比为1：1：1进行配制的复配体系。
在PP树脂中加入配制的成核剂0.2‰、配制的耐老化性能助剂1.0‰和配制的光稳定剂0.2％，在混炼机中混合均匀，在挤出机中熔融挤出，挤出温度为190℃，螺杆转速50r/min，制备高透明PP注塑专用料。将得到的粒料注塑成标准试样进行雾度、弯曲模量和热变形温度测试，结果列于表1中。
实施例29
山梨醇类成核剂是由1,3,2,4-二(3,4-二甲基二苄叉)山梨醇和双-(对乙基二亚苄基异丙基)山梨醇按配比10/90配制而成。
成核剂是由山梨醇类成核剂、2,2′-亚甲基-二(4,6-二正丁基苯酚)磷酸钠、脱氢枞酸钠和无机二氧化硅按25/30/30/15(重量百分比)比例复配而成。
表面经过修饰的铝改性二氧化硅成核剂的制备同实施例1。
所述的耐老化性能助剂是按内酯类抗氧剂YHK-136、200克双酚类抗氧剂1010、100克胺类抗氧剂3114的质量配比为1：0.3：1.7进行配制的复配体系。
光稳定剂由2-(2'-羟基–3'，5'-二戊基苯基)苯并三唑、双(对-三级辛基苯酚)-2,2′-硫醚正丁胺镍盐及双(2,2,6,6-四甲基哌啶基)癸二酸酯按质量配比为1：1：1进行配制的复配体系。
在PP树脂中加入配制的成核剂0.2‰、配制的耐老化性能助剂1.0‰和配制的光稳定剂0.2％，在混炼机中混合均匀，在挤出机中熔融挤出，挤出温度为190℃，螺杆转速50r/min，制备高透明PP注塑专用料。将得到的粒料注塑成标准试样进行雾度、弯曲模量和热变形温度测试，结果列于表1中。
实施例30
山梨醇类成核剂是由1,3,2,4-二(3,4-二甲基二苄叉)山梨醇和双-(对乙基二亚苄基异丙基)山梨醇按配比10/90配制而成。
成核剂是由山梨醇类成核剂、2,2′-亚甲基-二(4,6-二正丁基苯酚)磷酸钠、脱氢枞酸钠和无机二氧化硅按25/30/30/15(重量百分比)比例复配而成。
表面经过修饰的铝改性二氧化硅成核剂的制备同实施例1。
所述的耐老化性能助剂是按内酯类抗氧剂YHK-136、200克双酚类抗氧剂1010、100克胺类抗氧剂3114的质量配比为1：0.3：1.8进行配制的复配体系。
光稳定剂由2-(2'-羟基–3'，5'-二戊基苯基)苯并三唑、双(对-三级辛基苯酚)-2,2′-硫醚正丁胺镍盐及双(2,2,6,6-四甲基哌啶基)癸二酸酯按质量配比为1：1：1进行配制的复配体系。
在PP树脂中加入配制的成核剂0.2‰、配制的耐老化性能助剂1.0‰和配制的光稳定剂0.2％，在混炼机中混合均匀，在挤出机中熔融挤出，挤出温度为190℃，螺杆转速50r/min，制备高透明PP注塑专用料。将得到的粒料注塑成标准试样进行雾度、弯曲模量和热变形温度测试，结果列于表1中。
实施例31
山梨醇类成核剂是由1,3,2,4-二(3,4-二甲基二苄叉)山梨醇和双-(对乙基二亚苄基异丙基)山梨醇按配比10/90配制而成。
成核剂是由山梨醇类成核剂、2,2′-亚甲基-二(4,6-二正丁基苯酚)磷酸钠、脱氢枞酸钠和无机二氧化硅按25/30/30/15(重量百分比)比例复配而成。
表面经过修饰的铝改性二氧化硅成核剂的制备同实施例1。
所述的耐老化性能助剂是按内酯类抗氧剂YHK-136、200克双酚类抗氧剂1010、100克胺类抗氧剂3114的质量配比为1：0.3：1.9进行配制的复配体系。
光稳定剂由2-(2'-羟基–3'，5'-二戊基苯基)苯并三唑、双(对-三级辛基苯酚)-2,2′-硫醚正丁胺镍盐及双(2,2,6,6-四甲基哌啶基)癸二酸酯按质量配比为1：1：1进行配制的复配体系。
在PP树脂中加入配制的成核剂0.2‰、配制的耐老化性能助剂1.0‰和配制的光稳定剂0.2％，在混炼机中混合均匀，在挤出机中熔融挤出，挤出温度为190℃，螺杆转速50r/min，制备高透明PP注塑专用料。将得到的粒料注塑成标准试样进行雾度、弯曲模量和热变形温度测试，结果列于表1中。
实施例32
山梨醇类成核剂是由1,3,2,4-二(3,4-二甲基二苄叉)山梨醇和双-(对乙基二亚苄基异丙基)山梨醇按配比10/90配制而成。
成核剂是由山梨醇类成核剂、2,2′-亚甲基-二(4,6-二正丁基苯酚)磷酸钠、脱氢枞酸钠和无机二氧化硅按25/30/30/15(重量百分比)比例复配而成。
表面经过修饰的铝改性二氧化硅成核剂的制备同实施例1。
所述的耐老化性能助剂是按内酯类抗氧剂YHK-136、200克双酚类抗氧剂1010、100克胺类抗氧剂3114的质量配比为1：0.3：1.8进行配制的复配体系。
光稳定剂由2-(2'-羟基–3'，5'-二戊基苯基)苯并三唑、双(对-三级辛基苯酚)-2,2′-硫醚正丁胺镍盐及双(2,2,6,6-四甲基哌啶基)癸二酸酯按质量配比为1：1：1进行配制的复配体系。
在PP树脂中加入配制的成核剂0.2‰、配制的耐老化性能助剂1.0‰和配制的光稳定剂0.2％，在混炼机中混合均匀，在挤出机中熔融挤出，挤出温度为190℃，螺杆转速50r/min，制备高透明PP注塑专用料。将得到的粒料注塑成标准试样进行雾度、弯曲模量和热变形温度测试，结果列于表1中。
实施例33
山梨醇类成核剂是由1,3,2,4-二(3,4-二甲基二苄叉)山梨醇和双-(对乙基二亚苄基异丙基)山梨醇按配比10/90配制而成。
成核剂是由山梨醇类成核剂、2,2′-亚甲基-二(4,6-二正丁基苯酚)磷酸钠、脱氢枞酸钠和无机二氧化硅按25/30/30/15(重量百分比)比例复配而成。
表面经过修饰的铝改性二氧化硅成核剂的制备同实施例1。
所述的耐老化性能助剂是按内酯类抗氧剂YHK-136、200克双酚类抗氧剂1010、100克胺类抗氧剂3114的质量配比为1：0.3：2.1进行配制的复配体系。
光稳定剂由2-(2'-羟基–3'，5'-二戊基苯基)苯并三唑、双(对-三级辛基苯酚)-2,2′-硫醚正丁胺镍盐及双(2,2,6,6-四甲基哌啶基)癸二酸酯按质量配比为1：1：1进行配制的复配体系。
在PP树脂中加入配制的成核剂0.2‰、配制的耐老化性能助剂1.0‰和配制的光稳定剂0.2％，在混炼机中混合均匀，在挤出机中熔融挤出，挤出温度为190℃，螺杆转速50r/min，制备高透明PP注塑专用料。将得到的粒料注塑成标准试样进行雾度、弯曲模量和热变形温度测试，结果列于表1中。
实施例34
山梨醇类成核剂是由1,3,2,4-二(3,4-二甲基二苄叉)山梨醇和双-(对乙基二亚苄基异丙基)山梨醇按配比10/90配制而成。
成核剂是由山梨醇类成核剂、2,2′-亚甲基-二(4,6-二正丁基苯酚)磷酸钠、脱氢枞酸钠和无机二氧化硅按25/30/30/15(重量百分比)比例复配而成。
表面经过修饰的铝改性二氧化硅成核剂的制备同实施例1。
所述的耐老化性能助剂是按内酯类抗氧剂YHK-136、200克双酚类抗氧剂1010、100克胺类抗氧剂3114的质量配比为1：0.3：2.2进行配制的复配体系。
光稳定剂由2-(2'-羟基–3'，5'-二戊基苯基)苯并三唑、双(对-三级辛基苯酚)-2,2′-硫醚正丁胺镍盐及双(2,2,6,6-四甲基哌啶基)癸二酸酯按质量配比为1：1：1进行配制的复配体系。
在PP树脂中加入配制的成核剂0.2‰、配制的耐老化性能助剂1.0‰和配制的光稳定剂0.2％，在混炼机中混合均匀，在挤出机中熔融挤出，挤出温度为190℃，螺杆转速50r/min，制备高透明PP注塑专用料。将得到的粒料注塑成标准试样进行雾度、弯曲模量和热变形温度测试，结果列于表1中。
实施例35
山梨醇类成核剂是由1,3,2,4-二(3,4-二甲基二苄叉)山梨醇和双-(对乙基二亚苄基异丙基)山梨醇按配比10/90配制而成。
成核剂是由山梨醇类成核剂、2,2′-亚甲基-二(4,6-二正丁基苯酚)磷酸钠、脱氢枞酸钠和无机二氧化硅按25/30/30/15(重量百分比)比例复配而成。
表面经过修饰的铝改性二氧化硅成核剂的制备同实施例1。
所述的耐老化性能助剂是按内酯类抗氧剂YHK-136、200克双酚类抗氧剂1010、100克胺类抗氧剂3114的质量配比为1：0.3：2.3进行配制的复配体系。
光稳定剂由2-(2'-羟基–3'，5'-二戊基苯基)苯并三唑、双(对-三级辛基苯酚)-2,2′-硫醚正丁胺镍盐及双(2,2,6,6-四甲基哌啶基)癸二酸酯按质量配比为1：1：1进行配制的复配体系。
在PP树脂中加入配制的成核剂0.2‰、配制的耐老化性能助剂1.0‰和配制的光稳定剂0.2％，在混炼机中混合均匀，在挤出机中熔融挤出，挤出温度为190℃，螺杆转速50r/min，制备高透明PP注塑专用料。将得到的粒料注塑成标准试样进行雾度、弯曲模量和热变形温度测试，结果列于表1中。
实施例36
山梨醇类成核剂是由1,3,2,4-二(3,4-二甲基二苄叉)山梨醇和双-(对乙基二亚苄基异丙基)山梨醇按配比10/90配制而成。
成核剂是由山梨醇类成核剂、2,2′-亚甲基-二(4,6-二正丁基苯酚)磷酸钠、脱氢枞酸钠和无机二氧化硅按25/30/30/15(重量百分比)比例复配而成。
表面经过修饰的铝改性二氧化硅成核剂的制备同实施例1。
所述的耐老化性能助剂是按内酯类抗氧剂YHK-136、200克双酚类抗氧剂1010、100克胺类抗氧剂3114的质量配比为1：0.3：3.1进行配制的复配体系。
光稳定剂由2-(2'-羟基–3'，5'-二戊基苯基)苯并三唑、双(对-三级辛基苯酚)-2,2′-硫醚正丁胺镍盐及双(2,2,6,6-四甲基哌啶基)癸二酸酯按质量配比为1：1：1进行配制的复配体系。
在PP树脂中加入配制的成核剂0.2‰、配制的耐老化性能助剂1.0‰和配制的光稳定剂0.2％，在混炼机中混合均匀，在挤出机中熔融挤出，挤出温度为190℃，螺杆转速50r/min，制备高透明PP注塑专用料。将得到的粒料注塑成标准试样进行雾度、弯曲模量和热变形温度测试，结果列于表1中。
实施例37
山梨醇类成核剂是由1,3,2,4-二(3,4-二甲基二苄叉)山梨醇和双-(对乙基二亚苄基异丙基)山梨醇按配比10/90配制而成。
成核剂是由山梨醇类成核剂、2,2′-亚甲基-二(4,6-二正丁基苯酚)磷酸钠、脱氢枞酸钠和无机二氧化硅按25/30/30/15(重量百分比)比例复配而成。
表面经过修饰的铝改性二氧化硅成核剂的制备同实施例1。
所述的耐老化性能助剂是按内酯类抗氧剂YHK-136、200克双酚类抗氧剂1010、100克胺类抗氧剂3114的质量配比为1：0.3：4进行配制的复配体系。
光稳定剂由2-(2'-羟基–3'，5'-二戊基苯基)苯并三唑、双(对-三级辛基苯酚)-2,2′-硫醚正丁胺镍盐及双(2,2,6,6-四甲基哌啶基)癸二酸酯按质量配比为1：1：1进行配制的复配体系。
在PP树脂中加入配制的成核剂0.2‰、配制的耐老化性能助剂1.0‰和配制的光稳定剂0.2％，在混炼机中混合均匀，在挤出机中熔融挤出，挤出温度为190℃，螺杆转速50r/min，制备高透明PP注塑专用料。将得到的粒料注塑成标准试样进行雾度、弯曲模量和热变形温度测试，结果列于表1中。
实施例38
山梨醇类成核剂是由1,3,2,4-二(3,4-二甲基二苄叉)山梨醇和双-(对乙基二亚苄基异丙基)山梨醇按配比10/90配制而成。
成核剂是由山梨醇类成核剂、2,2′-亚甲基-二(4,6-二正丁基苯酚)磷酸钠、脱氢枞酸钠和无机二氧化硅按25/30/30/15(重量百分比)比例复配而成。
表面经过修饰的铝改性二氧化硅成核剂的制备同实施例1。
所述的耐老化性能助剂是按内酯类抗氧剂YHK-136、200克双酚类抗氧剂1010、100克胺类抗氧剂3114的质量配比为1：0.3：5进行配制的复配体系。
光稳定剂由2-(2'-羟基–3'，5'-二戊基苯基)苯并三唑、双(对-三级辛基苯酚)-2,2′-硫醚正丁胺镍盐及双(2,2,6,6-四甲基哌啶基)癸二酸酯按质量配比为1：1：1进行配制的复配体系。
在PP树脂中加入配制的成核剂0.2‰、配制的耐老化性能助剂1.0‰和配制的光稳定剂0.2％，在混炼机中混合均匀，在挤出机中熔融挤出，挤出温度为190℃，螺杆转速50r/min，制备高透明PP注塑专用料。将得到的粒料注塑成标准试样进行雾度、弯曲模量和热变形温度测试，结果列于表1中。
实施例39
山梨醇类成核剂是由1,3,2,4-二(3,4-二甲基二苄叉)山梨醇和双-(对乙基二亚苄基异丙基)山梨醇按配比10/90配制而成。
成核剂是由山梨醇类成核剂、2,2′-亚甲基-二(4,6-二正丁基苯酚)磷酸钠、脱氢枞酸钠和无机二氧化硅按25/30/30/15(重量百分比)比例复配而成。
表面经过修饰的铝改性二氧化硅成核剂的制备同实施例1。
所述的耐老化性能助剂是按内酯类抗氧剂YHK-136、200克双酚类抗氧剂1010、100克胺类抗氧剂3114的质量配比为1：0.3：6进行配制的复配体系。
光稳定剂由2-(2'-羟基–3'，5'-二戊基苯基)苯并三唑、双(对-三级辛基苯酚)-2,2′-硫醚正丁胺镍盐及双(2,2,6,6-四甲基哌啶基)癸二酸酯按质量配比为1：1：1进行配制的复配体系。
在PP树脂中加入配制的成核剂0.2‰、配制的耐老化性能助剂1.0‰和配制的光稳定剂0.2％，在混炼机中混合均匀，在挤出机中熔融挤出，挤出温度为190℃，螺杆转速50r/min，制备高透明PP注塑专用料。将得到的粒料注塑成标准试样进行雾度、弯曲模量和热变形温度测试，结果列于表1中。
实施例40
山梨醇类成核剂是由1,3,2,4-二(3,4-二甲基二苄叉)山梨醇和双-(对乙基二亚苄基异丙基)山梨醇按配比10/90配制而成。
成核剂是由山梨醇类成核剂、2,2′-亚甲基-二(4,6-二正丁基苯酚)磷酸钠、脱氢枞酸钠和无机二氧化硅按25/30/30/15(重量百分比)比例复配而成。
表面经过修饰的铝改性二氧化硅成核剂的制备同实施例1。
所述的耐老化性能助剂是按内酯类抗氧剂YHK-136、200克双酚类抗氧剂1010、100克胺类抗氧剂3114的质量配比为1：0.3：7进行配制的复配体系。
光稳定剂由2-(2'-羟基–3'，5'-二戊基苯基)苯并三唑、双(对-三级辛基苯酚)-2,2′-硫醚正丁胺镍盐及双(2,2,6,6-四甲基哌啶基)癸二酸酯按质量配比为1：1：1进行配制的复配体系。
在PP树脂中加入配制的成核剂0.2‰、配制的耐老化性能助剂1.0‰和配制的光稳定剂0.2％，在混炼机中混合均匀，在挤出机中熔融挤出，挤出温度为190℃，螺杆转速50r/min，制备高透明PP注塑专用料。将得到的粒料注塑成标准试样进行雾度、弯曲模量和热变形温度测试，结果列于表1中。
实施例41
山梨醇类成核剂是由1,3,2,4-二(3,4-二甲基二苄叉)山梨醇和双-(对乙基二亚苄基异丙基)山梨醇按配比10/90配制而成。
成核剂是由山梨醇类成核剂、2,2′-亚甲基-二(4,6-二正丁基苯酚)磷酸钠、脱氢枞酸钠和无机二氧化硅按25/30/30/15(重量百分比)比例复配而成。
表面经过修饰的铝改性二氧化硅成核剂的制备同实施例1。
所述的耐老化性能助剂是按内酯类抗氧剂YHK-136、200克双酚类抗氧剂1010、100克胺类抗氧剂3114的质量配比为1：0.3：8进行配制的复配体系。
光稳定剂由2-(2'-羟基–3'，5'-二戊基苯基)苯并三唑、双(对-三级辛基苯酚)-2,2′-硫醚正丁胺镍盐及双(2,2,6,6-四甲基哌啶基)癸二酸酯按质量配比为1：1：1进行配制的复配体系。
在PP树脂中加入配制的成核剂0.2‰、配制的耐老化性能助剂1.0‰和配制的光稳定剂0.2％，在混炼机中混合均匀，在挤出机中熔融挤出，挤出温度为190℃，螺杆转速50r/min，制备高透明PP注塑专用料。将得到的粒料注塑成标准试样进行雾度、弯曲模量和热变形温度测试，结果列于表1中。
实施例42
山梨醇类成核剂是由1,3,2,4-二(3,4-二甲基二苄叉)山梨醇和双-(对乙基二亚苄基异丙基)山梨醇按配比10/90配制而成。
成核剂是由山梨醇类成核剂、2,2′-亚甲基-二(4,6-二正丁基苯酚)磷酸钠、脱氢枞酸钠和无机二氧化硅按25/30/30/15(重量百分比)比例复配而成。
表面经过修饰的铝改性二氧化硅成核剂的制备同实施例1。
所述的耐老化性能助剂是按内酯类抗氧剂YHK-136、200克双酚类抗氧剂1010、100克胺类抗氧剂3114的质量配比为1：0.3：9进行配制的复配体系。
光稳定剂由2-(2'-羟基–3'，5'-二戊基苯基)苯并三唑、双(对-三级辛基苯酚)-2,2′-硫醚正丁胺镍盐及双(2,2,6,6-四甲基哌啶基)癸二酸酯按质量配比为1：1：1进行配制的复配体系。
在PP树脂中加入配制的成核剂0.2‰、配制的耐老化性能助剂1.0‰和配制的光稳定剂0.2％，在混炼机中混合均匀，在挤出机中熔融挤出，挤出温度为190℃，螺杆转速50r/min，制备高透明PP注塑专用料。将得到的粒料注塑成标准试样进行雾度、弯曲模量和热变形温度测试，结果列于表1中。
实施例43
山梨醇类成核剂是由1,3,2,4-二(3,4-二甲基二苄叉)山梨醇和双-(对乙基二亚苄基异丙基)山梨醇按配比10/90配制而成。
成核剂是由山梨醇类成核剂、2,2′-亚甲基-二(4,6-二正丁基苯酚)磷酸钠、脱氢枞酸钠和无机二氧化硅按25/30/30/15(重量百分比)比例复配而成。
表面经过修饰的铝改性二氧化硅成核剂的制备同实施例1。
所述的耐老化性能助剂是按内酯类抗氧剂YHK-136、200克双酚类抗氧剂1010、100克胺类抗氧剂3114的质量配比为1：0.3：10进行配制的复配体系。
光稳定剂由2-(2'-羟基–3'，5'-二戊基苯基)苯并三唑、双(对-三级辛基苯酚)-2,2′-硫醚正丁胺镍盐及双(2,2,6,6-四甲基哌啶基)癸二酸酯按质量配比为1：1：1进行配制的复配体系。
在PP树脂中加入配制的成核剂0.2‰、配制的耐老化性能助剂1.0‰和配制的光稳定剂0.2％，在混炼机中混合均匀，在挤出机中熔融挤出，挤出温度为190℃，螺杆转速50r/min，制备高透明PP注塑专用料。将得到的粒料注塑成标准试样进行雾度、弯曲模量和热变形温度测试，结果列于表1中。
实施例44
山梨醇类成核剂是由1,3,2,4-二(3,4-二甲基二苄叉)山梨醇和双-(对乙基二亚苄基异丙基)山梨醇按配比10/90配制而成。
成核剂是由山梨醇类成核剂、2,2′-亚甲基-二(4,6-二正丁基苯酚)磷酸钠、脱氢枞酸钠和无机二氧化硅按25/30/30/15(重量百分比)比例复配而成。
表面经过修饰的铝改性二氧化硅成核剂的制备同实施例1。
所述的耐老化性能助剂是按内酯类抗氧剂YHK-136、200克双酚类抗氧剂1010、100克胺类抗氧剂3114的质量配比为1：1：7进行配制的复配体系。
光稳定剂由2-(2'-羟基–3'，5'-二戊基苯基)苯并三唑、双(对-三级辛基苯酚)-2,2′-硫醚正丁胺镍盐及双(2,2,6,6-四甲基哌啶基)癸二酸酯按质量配比为1：1：1进行配制的复配体系。
在PP树脂中加入配制的成核剂0.2‰、配制的耐老化性能助剂1.0‰和配制的光稳定剂0.2％，在混炼机中混合均匀，在挤出机中熔融挤出，挤出温度为190℃，螺杆转速50r/min，制备高透明PP注塑专用料。将得到的粒料注塑成标准试样进行雾度、弯曲模量和热变形温度测试，结果列于表1中。
实施例45
山梨醇类成核剂是由1,3,2,4-二(3,4-二甲基二苄叉)山梨醇和双-(对乙基二亚苄基异丙基)山梨醇按配比10/90配制而成。
成核剂是由山梨醇类成核剂、2,2′-亚甲基-二(4,6-二正丁基苯酚)磷酸钠、脱氢枞酸钠和无机二氧化硅按25/30/30/15(重量百分比)比例复配而成。
表面经过修饰的铝改性二氧化硅成核剂的制备同实施例1。
所述的耐老化性能助剂是按内酯类抗氧剂YHK-136、200克双酚类抗氧剂1010、100克胺类抗氧剂3114的质量配比为1：2：7进行配制的复配体系。
光稳定剂由2-(2'-羟基–3'，5'-二戊基苯基)苯并三唑、双(对-三级辛基苯酚)-2,2′-硫醚正丁胺镍盐及双(2,2,6,6-四甲基哌啶基)癸二酸酯按质量配比为1：1：1进行配制的复配体系。
在PP树脂中加入配制的成核剂0.2‰、配制的耐老化性能助剂1.0‰和配制的光稳定剂0.2％，在混炼机中混合均匀，在挤出机中熔融挤出，挤出温度为190℃，螺杆转速50r/min，制备高透明PP注塑专用料。将得到的粒料注塑成标准试样进行雾度、弯曲模量和热变形温度测试，结果列于表1中。
实施例46
山梨醇类成核剂是由1,3,2,4-二(3,4-二甲基二苄叉)山梨醇和双-(对乙基二亚苄基异丙基)山梨醇按配比10/90配制而成。
成核剂是由山梨醇类成核剂、2,2′-亚甲基-二(4,6-二正丁基苯酚)磷酸钠、脱氢枞酸钠和无机二氧化硅按25/30/30/15(重量百分比)比例复配而成。
表面经过修饰的铝改性二氧化硅成核剂的制备同实施例1。
所述的耐老化性能助剂是按内酯类抗氧剂YHK-136、200克双酚类抗氧剂1010、100克胺类抗氧剂3114的质量配比为1：3：7进行配制的复配体系。
光稳定剂由2-(2'-羟基–3'，5'-二戊基苯基)苯并三唑、双(对-三级辛基苯酚)-2,2′-硫醚正丁胺镍盐及双(2,2,6,6-四甲基哌啶基)癸二酸酯按质量配比为1：1：1进行配制的复配体系。
在PP树脂中加入配制的成核剂0.2‰、配制的耐老化性能助剂1.0‰和配制的光稳定剂0.2％，在混炼机中混合均匀，在挤出机中熔融挤出，挤出温度为190℃，螺杆转速50r/min，制备高透明PP注塑专用料。将得到的粒料注塑成标准试样进行雾度、弯曲模量和热变形温度测试，结果列于表1中。
实施例47
山梨醇类成核剂是由1,3,2,4-二(3,4-二甲基二苄叉)山梨醇和双-(对乙基二亚苄基异丙基)山梨醇按配比10/90配制而成。
成核剂是由山梨醇类成核剂、2,2′-亚甲基-二(4,6-二正丁基苯酚)磷酸钠、脱氢枞酸钠和无机二氧化硅按25/30/30/15(重量百分比)比例复配而成。
表面经过修饰的铝改性二氧化硅成核剂的制备同实施例1。
所述的耐老化性能助剂是按内酯类抗氧剂YHK-136、200克双酚类抗氧剂1010、100克胺类抗氧剂3114的质量配比为1：4：7进行配制的复配体系。
光稳定剂由2-(2'-羟基–3'，5'-二戊基苯基)苯并三唑、双(对-三级辛基苯酚)-2,2′-硫醚正丁胺镍盐及双(2,2,6,6-四甲基哌啶基)癸二酸酯按质量配比为1：1：1进行配制的复配体系。
在PP树脂中加入配制的成核剂0.2‰、配制的耐老化性能助剂1.0‰和配制的光稳定剂0.2％，在混炼机中混合均匀，在挤出机中熔融挤出，挤出温度为190℃，螺杆转速50r/min，制备高透明PP注塑专用料。将得到的粒料注塑成标准试样进行雾度、弯曲模量和热变形温度测试，结果列于表1中。
实施例48
山梨醇类成核剂是由1,3,2,4-二(3,4-二甲基二苄叉)山梨醇和双-(对乙基二亚苄基异丙基)山梨醇按配比10/90配制而成。
成核剂是由山梨醇类成核剂、2,2′-亚甲基-二(4,6-二正丁基苯酚)磷酸钠、脱氢枞酸钠和无机二氧化硅按25/30/30/15(重量百分比)比例复配而成。
表面经过修饰的铝改性二氧化硅成核剂的制备同实施例1。
所述的耐老化性能助剂是按内酯类抗氧剂YHK-136、200克双酚类抗氧剂1010、100克胺类抗氧剂3114的质量配比为1：5：7进行配制的复配体系。
光稳定剂由2-(2'-羟基–3'，5'-二戊基苯基)苯并三唑、双(对-三级辛基苯酚)-2,2′-硫醚正丁胺镍盐及双(2,2,6,6-四甲基哌啶基)癸二酸酯按质量配比为1：1：1进行配制的复配体系。
在PP树脂中加入配制的成核剂0.2‰、配制的耐老化性能助剂1.0‰和配制的光稳定剂0.2％，在混炼机中混合均匀，在挤出机中熔融挤出，挤出温度为190℃，螺杆转速50r/min，制备高透明PP注塑专用料。将得到的粒料注塑成标准试样进行雾度、弯曲模量和热变形温度测试，结果列于表1中。
实施例49
山梨醇类成核剂是由1,3,2,4-二(3,4-二甲基二苄叉)山梨醇和双-(对乙基二亚苄基异丙基)山梨醇按配比10/90配制而成。
成核剂是由山梨醇类成核剂、2,2′-亚甲基-二(4,6-二正丁基苯酚)磷酸钠、脱氢枞酸钠和无机二氧化硅按25/30/30/15(重量百分比)比例复配而成。
表面经过修饰的铝改性二氧化硅成核剂的制备同实施例1。
所述的耐老化性能助剂是按内酯类抗氧剂YHK-136、200克双酚类抗氧剂1010、100克胺类抗氧剂3114的质量配比为1：6：7进行配制的复配体系。
光稳定剂由2-(2'-羟基–3'，5'-二戊基苯基)苯并三唑、双(对-三级辛基苯酚)-2,2′-硫醚正丁胺镍盐及双(2,2,6,6-四甲基哌啶基)癸二酸酯按质量配比为1：1：1进行配制的复配体系。
在PP树脂中加入配制的成核剂0.2‰、配制的耐老化性能助剂1.0‰和配制的光稳定剂0.2％，在混炼机中混合均匀，在挤出机中熔融挤出，挤出温度为190℃，螺杆转速50r/min，制备高透明PP注塑专用料。将得到的粒料注塑成标准试样进行雾度、弯曲模量和热变形温度测试，结果列于表1中。
实施例50
山梨醇类成核剂是由1,3,2,4-二(3,4-二甲基二苄叉)山梨醇和双-(对乙基二亚苄基异丙基)山梨醇按配比10/90配制而成。
成核剂是由山梨醇类成核剂、2,2′-亚甲基-二(4,6-二正丁基苯酚)磷酸钠、脱氢枞酸钠和无机二氧化硅按25/30/30/15(重量百分比)比例复配而成。
表面经过修饰的铝改性二氧化硅成核剂的制备同实施例1。
所述的耐老化性能助剂是按内酯类抗氧剂YHK-136、200克双酚类抗氧剂1010、100克胺类抗氧剂3114的质量配比为1：7：7进行配制的复配体系。
光稳定剂由2-(2'-羟基–3'，5'-二戊基苯基)苯并三唑、双(对-三级辛基苯酚)-2,2′-硫醚正丁胺镍盐及双(2,2,6,6-四甲基哌啶基)癸二酸酯按质量配比为1：1：1进行配制的复配体系。
在PP树脂中加入配制的成核剂0.2‰、配制的耐老化性能助剂1.0‰和配制的光稳定剂0.2％，在混炼机中混合均匀，在挤出机中熔融挤出，挤出温度为190℃，螺杆转速50r/min，制备高透明PP注塑专用料。将得到的粒料注塑成标准试样进行雾度、弯曲模量和热变形温度测试，结果列于表1中。
实施例51
山梨醇类成核剂是由1,3,2,4-二(3,4-二甲基二苄叉)山梨醇和双-(对乙基二亚苄基异丙基)山梨醇按配比10/90配制而成。
成核剂是由山梨醇类成核剂、2,2′-亚甲基-二(4,6-二正丁基苯酚)磷酸钠、脱氢枞酸钠和无机二氧化硅按25/30/30/15(重量百分比)比例复配而成。
表面经过修饰的铝改性二氧化硅成核剂的制备同实施例1。
所述的耐老化性能助剂是按内酯类抗氧剂YHK-136、200克双酚类抗氧剂1010、100克胺类抗氧剂3114的质量配比为1：8：7进行配制的复配体系。
光稳定剂由2-(2'-羟基–3'，5'-二戊基苯基)苯并三唑、双(对-三级辛基苯酚)-2,2′-硫醚正丁胺镍盐及双(2,2,6,6-四甲基哌啶基)癸二酸酯按质量配比为1：1：1进行配制的复配体系。
在PP树脂中加入配制的成核剂0.2‰、配制的耐老化性能助剂1.0‰和配制的光稳定剂0.2％，在混炼机中混合均匀，在挤出机中熔融挤出，挤出温度为190℃，螺杆转速50r/min，制备高透明PP注塑专用料。将得到的粒料注塑成标准试样进行雾度、弯曲模量和热变形温度测试，结果列于表1中。
实施例52
山梨醇类成核剂是由1,3,2,4-二(3,4-二甲基二苄叉)山梨醇和双-(对乙基二亚苄基异丙基)山梨醇按配比10/90配制而成。
成核剂是由山梨醇类成核剂、2,2′-亚甲基-二(4,6-二正丁基苯酚)磷酸钠、脱氢枞酸钠和无机二氧化硅按25/30/30/15(重量百分比)比例复配而成。
表面经过修饰的铝改性二氧化硅成核剂的制备同实施例1。
所述的耐老化性能助剂是按内酯类抗氧剂YHK-136、200克双酚类抗氧剂1010、100克胺类抗氧剂3114的质量配比为1：9：7进行配制的复配体系。
光稳定剂由2-(2'-羟基–3'，5'-二戊基苯基)苯并三唑、双(对-三级辛基苯酚)-2,2′-硫醚正丁胺镍盐及双(2,2,6,6-四甲基哌啶基)癸二酸酯按质量配比为1：1：1进行配制的复配体系。
在PP树脂中加入配制的成核剂0.2‰、配制的耐老化性能助剂1.0‰和配制的光稳定剂0.2％，在混炼机中混合均匀，在挤出机中熔融挤出，挤出温度为190℃，螺杆转速50r/min，制备高透明PP注塑专用料。将得到的粒料注塑成标准试样进行雾度、弯曲模量和热变形温度测试，结果列于表1中。
表1实例1-52与对比例1的性能比较
从实例1至52与对比例1的比较可以看出，本发明制备方法在不改变聚合工艺条件的前提下，添加专用复合成核剂生产高结晶PP专用料，制备方法成本低，易加工。制备的高结晶PP的拉伸屈服应力大于30MPa，缺口冲击强度大于2.5(23℃kJ/m2)，弯曲模量大于1900MPa，热变形温度大于115℃，结晶度大于55％，有效提高了PP的高结晶性能、力学性能，同时不增加助剂添加成本。产品广泛用于热水器、咖啡壶和风扇等小家电用品。
当然，本发明还可有其它多种实施例，在不背离本发明精神及其实质的情况下，熟悉本领域的技术人员可根据本发明作出各种相应的改变和变形，但这些相应的改变和变形都应属于本发明的保护范围。

Claims (17)

1.一种高结晶聚丙烯专用料，其特征在于，是在PP树脂中依次加入0.1～1.0％的复合成核剂、0.1～1.0％耐老化助剂和0.1～0.5％的光稳定剂在混炼机中熔融混合均匀，在挤出机中挤出制得的；
所述复合成核剂是由山梨醇类成核剂、磷酸盐类成核剂、松香类成核剂和二氧化硅类成核剂按20～50：0～30：15～30：5～25的质量配比复配而成的；
所述耐老化助剂是由内酯类抗氧剂、受阻酚类抗氧剂和胺类抗氧剂按1：0.1～10：0～10的质量配比复配而成的。
2.根据权利要求1所述的高结晶聚丙烯专用料，其特征在于，所述二氧化硅类成核剂为表面经过修饰的铝改性二氧化硅，所述铝改性二氧化硅为纳米级。
3.根据权利要求2所述的高结晶聚丙烯专用料，其特征在于，所述表面经过修饰的铝改性二氧化硅的制备过程包括以下步骤：
S1：将铝盐配成浓度为10wt％～25wt％的水溶液，加稀酸调PH至1～1.8，升温至40～60℃，加入SiO2，强烈搅拌下浸渍12～24h，再用蒸馏水冲洗至PH为7，再经过干燥、焙烧得到铝改性二氧化硅；
S2：由S1制得的铝改性二氧化硅与铝酸酯偶联剂按70-80:30-20的比例混合搅拌转速20转/分钟，得到表面经过修饰的铝改性二氧化硅；所述铝酸酯偶联剂包括二硬脂酰氧异丙基铝酸酯和防沉降性铝酸酯。
4.根据权利要求3所述的高结晶聚丙烯专用料，其特征在于，所述表面经过修饰的铝改性二氧化硅的制备过程还包括以下步骤：
S3：在摩尔分数为5％～10％的(NH4)2SiF6溶液中加入其1wt％～2wt％的由S2制得的表面经过修饰的铝改性二氧化硅，进行补硅修正处理。
5.根据权利要求3或4所述的高结晶聚丙烯专用料，其特征在于，所述铝盐溶液为Al(NO3)3溶液、AlC13溶液或Al2(SO4)4)溶液。
6.根据权利要求1-4任一项所述的高结晶聚丙烯专用料，其特征在于，所述山梨醇类成核剂、磷酸盐类成核剂、松香类成核剂和二氧化硅类成核剂的质量配比为25～45：5～30：25～30：10～25。
7.根据权利要求1所述的高结晶聚丙烯专用料，其特征在于，所述山梨醇类成核剂选自由l,3,2,4-二苄叉山梨醇、1,3,2,4-二(对甲基二苄叉)山梨醇、1,3,2,4-二(3,4-二甲基二苄叉)山梨醇、1,3,2,4-二(4-甲基二苄叉)山梨醇、二(对乙基苄叉)山梨醇、二(对甲基苄叉)山梨酸、双-(对乙基二亚苄基异丙基)山梨醇、二(对氯取代苄叉)山梨醇、二(对氯甲基二苄叉)山梨醇、4,4’-(二甲硫基二苄叉)山梨醇和1-丙基-1,3,2,4,-二(对正丙基二苄叉)山梨醇所组成群组中的两种。
8.根据权利要求1所述的高结晶聚丙烯专用料，其特征在于，所述磷酸盐类成核剂为双(2,4-二叔丁基苯基)磷酸钠、2,2′-亚甲基-二(4,6-二正丁基苯酚)磷酸钠或亚甲基双(2,4-二叔丁基苯基)磷酸铝。
9.根据权利要求1所述的高结晶聚丙烯专用料，其特征在于，所述松香类成核剂为脱氢枞酸、脱氢枞酸盐、歧化松香酸或歧化松香盐。
10.根据权利要求1所述的高结晶聚丙烯专用料，其特征在于，所述受阻酚类抗氧剂选自由四[3-(3,5-二叔丁基-4-羟基苯基)丙酸]季戊四醇酯、β-(4-羟基苯基-3,5-二叔丁基)丙酸正十八碳醇酯、β-(3,5-二叔丁基-4-羟基苯基)丙酸甲酯、N,N’-1,6-亚已基-双[3-(3,5-二叔丁基-4-羟基苯基)丙酰胺]、N,N’-双[3-(3,5-二叔丁基-4-羟基苯基)丙酰]肼、3-(3,5-二叔丁基-4-羟基)丙酸十八酯、2,6-二叔丁基-4-甲酚、2,2’-亚甲基双(4-甲基-6-叔丁基酚)、2,6-二叔丁基-4-甲基苯酚和4,4’-甲撑双(2,6-二叔丁基苯酚)所组成群组中的至少一种。
11.根据权利要求1所述的高结晶聚丙烯专用料，其特征在于，所述胺类抗氧剂选自由N,N′-二仲丁基对苯二胺、仲丁基对苯二胺、5-甲氧基-1-茚酮、5-氯-2-甲基苯并恶唑、4-氟苯胺、二甲基-双-[对-(2-萘胺基)-苯氧基]硅烷、N,N-二-β-萘基对苯二胺和N,N′-双-(3-(3,5-二叔丁基-4-羟基苯基)丙酰基)己二胺所组成群组中的至少一种。
12.根据权利要求1所述的高结晶聚丙烯专用料，其特征在于，所述光稳定剂是由紫外线吸收剂、有机镍稳定剂和受阻胺类稳定剂按1：0～10：0～10的质量配比复配而成的。
13.根据权利要求12所述的高结晶聚丙烯专用料，其特征在于，所述紫外线吸收剂选自由2,4-二羟基二苯甲酮、2-羟基-4-甲氧基二苯甲酮、2-羟基-4-辛氧基二苯甲酮、2-(3′,5′-二叔丁基-2′-羟基苯基)-5-氯苯并三唑、2-(2′-羟基-3′,5′-二戊基苯基)苯并三唑、2-(2′羟基-5′-甲基苯基)苯并三唑、2-苯并三氮唑-4-特辛基苯酚、2-(2′-羟基-3′二叔丁基-5′-甲基苯基)-5-氯代苯并三唑、2-[2′-羟基-3′,5′双(α,α-二甲基苄基)苯基]苯并三唑、2-苯基苯并咪唑-5-磺酸和2-(2H-苯并三唑-2-基)-6-(十二烷基)-4-甲基苯酚所组成群组中的至少一种。
14.根据权利要求12所述的高结晶聚丙烯专用料，其特征在于，所述有机镍稳定剂选自由双(3,5-二叔丁基-4羟基苄基磷酸单乙酯)镍、2,2′-硫代双(4-叔辛基酚)正丁胺镍盐、双(对-三级辛基苯酚)-2,2′-硫醚正丁胺镍盐和N,N-二正丁基二硫代氨基甲酸镍盐所组成群组中的至少一种。
15.根据权利要求12所述的高结晶聚丙烯专用料，其特征在于，所述受阻胺类稳定剂为以2,2,6,6-四甲基-4-哌啶基为母体的一类具有空间位阻效应的有机胺类化合物。
16.根据权利要求15所述的高结晶聚丙烯专用料，其特征在于，所述受阻胺类稳定剂选自由聚-{[6-[(1,1,3,3-四甲基丁基)-亚氨基]-1,3,5-三嗪-2,4-二基][2-(2,2,6,6-四甲基哌啶基)-次氨基-六亚甲基-[4-(2,2,6,6-四甲基派啶基)-次氨基]}、双(2,2,6,6-四甲基哌啶基)癸二酸酯、丁二酸与4-羟基-2,2,6,6-四甲-1-哌啶醇的聚合体、双(1,2,2,6,6-五甲基-4-哌啶基)葵二酸酯、3-(2,2,6,6-四甲基哌啶-4-氨基)丙酸十二酯、2-羟基－4-辛氧基二苯甲酮、2-(3′，5′－二叔丁基－2′－羟基苯基)-5-氯苯并三唑、(聚[[6-[(1,1,3,3-四甲基丁基)胺]-1,3,5-三嗪-2,4-二基][(2,2,6,6-四甲基-4-哌啶)亚胺]-1,6-二己二基[(2,2,6,6-四甲基-4-哌啶)亚胺]]])、1,6-己二胺，N,N’-双(2,2,6,6-四甲基－4-哌啶基)，2,4,6-三氯-1,3,5-三嗪，N-丁基-1-丁胺和N-丁基-2,2,6,6-四甲基-4-哌啶胺所组成群组中的至少一种。
17.一种高结晶聚丙烯专用料的制备方法，其是权利要求1-16任一项所述的高结晶聚丙烯专用料的制备方法，其特征在于，是在PP树脂中依次加入复合成核剂、耐老化助剂和的光稳定剂在混炼机中熔融混合均匀，在挤出机中挤出制得的，所述挤出机的挤出温度为150～250℃，螺杆转速为40～80r/min。
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