CN106903925A - 一种高速压力机动平衡结构 - Google Patents

Abstract

本发明涉及压力机技术领域的一种高速压力机动平衡结构，支撑装置的两侧配合设置有左动平衡块和右动平衡块，左动平衡块和右动平衡块的外侧设置有左主轴套组件和右主轴套组件；左动平衡块和右动平衡块外围设置有左动平衡连杆和右动平衡连杆，左动平衡连杆一端与左动平衡块连接，另一端与平衡块连接，右动平衡连杆一端与右动平衡块连接，另一端也与平衡块连接；平衡块通过导轨组件固定在机体上，左动平衡块和右动平衡块分别与曲拐在轴向相差180°，曲轴任意一端设置有飞轮；该发明通过平衡块抵消平衡块的惯性，减低了压力机的震动，提高了压力机的稳定性同时配合设置有各种润滑油路，大大提高了压力机的使用寿命。

Description

一种高速压力机动平衡结构

技术领域

本发明涉及压力机技术领域，特别是涉及一种高速压力机动平衡结构。

技术背景

现有技术中，在压力机传动结构中，不平衡力来源主要有三个方面：一是滑块上下往复运动的不平衡力，二是连杆平面运动产生的不平衡力，三是偏心的曲柄旋转产生的不平衡力；在高速压力机中，如果各回转部件和往复部件运动时产生的惯性力不能达到动平衡，会使机床出现上下跳动及前后摇晃的现象；同时高速冲床往往只能平衡上下方向的不平衡力，而不能平衡前后方向的不平衡力；机床在使用弹簧减震垫的情况下高速运动时就会出现机床前后晃动的现象。

发明内容

本发明的目的是提供一种高速压力机动平衡结构，克服现有技术中存在的问题，通过平衡块抵消平衡块的惯性，减低了压力机的震动，提高了压力机的稳定性同时配合设置有各种润滑油路，大大提高了压力机的使用寿命。

本发明的目的是这样实现的：一种高速压力机动平衡结构，包括机体，机体上设有曲轴，曲轴上设置有曲拐，曲拐配合安装有支撑装置，支撑装置外围设置有连杆，连杆与滑块连接；支撑装置的两侧配合设置有左动平衡块和右动平衡块，左动平衡块和右动平衡块的外侧分别设置有左主轴套组件和右主轴套组件；左动平衡块和右动平衡块外围还配合设置有左动平衡连杆和右动平衡连杆，左动平衡连杆一端与左动平衡块连接，左动平衡连杆另一端与平衡块连接，右动平衡连杆一端与右动平衡块连接，右动平衡连杆另一端也与平衡块连接；平衡块通过导轨组件固定在机体上，左动平衡块和右动平衡块在轴向位置一致，左动平衡块和右动平衡块分别与曲拐在轴向相差180°，曲轴任意一端设置有飞轮。

本发明工作时，设置在曲轴上的左动平衡块和右动平衡块与主轴上的曲拐相差180°，压力机旋转工作时，左动平衡块和右动平衡块分别带动动平衡连杆旋转，动平衡连杆带动平衡块做上下往复运动；压力机的滑块向下运动时，由于左动平衡块和右动平衡块与主轴上的曲拐相差180°，所以平衡块在左动平衡块和右动平衡块的作用下朝上运动，平衡块的运动方向始终与滑块的运动方向相反；运动时，平衡块和滑块产生相反的惯性且相互抵消，从而达到平衡，假设平衡块的质量为M1，平衡块的偏心距为L1，滑块的部件质量为M2，曲轴的曲拐偏心距为L2，当M1×L1≥M2×L2时，方能平衡压力机的动作。

本发明的有益效果在于，通过平衡块抵消平衡块的惯性，减低了压力机的震动，提高了压力机的稳定性同时配合设置有各种润滑油路，大大提高了压力机的使用寿命。

作为本发明的进一步改进，为保证曲轴能够带动连杆正常进行动作，同时保证连杆内部的零件不易损坏并达到持久耐用的目的；支撑装置包括设置在曲拐中心的内隔套，配合内隔套设置的外隔套，内隔套和外隔套通过固定装置固定，内隔套和外隔套的左右两侧分别设置有左大轴承和右大轴承，左大轴承和右大轴承外侧分别设置有左压盖一和右压盖一，支撑装置外围设置有连杆，连杆由连杆盖和下连杆组成，左压盖一和右压盖一通过螺栓一固定在连杆上。

作为本发明的进一步改进，为保证平衡块能够正常上下移动抵消滑块的惯性力，同时保证平衡块不会掉出去；平衡块为实心平衡块，平衡块左右两边分别开有左通孔和右通孔，一销轴从左通孔贯穿到右通孔，左动平衡连杆和右动平衡连杆通过销轴与平衡块连接；导轨组件包括设置在机体上的导柱定位孔、设置在平衡块上的导柱孔和导柱；导柱穿过平衡块上的导柱孔固定在导柱定位孔中；导柱最上端设置有端盖。

作为本发明的进一步改进，为保证曲轴能够正常运动并确保其工作时候的稳定性；左主轴套组件包括设置在左动平衡块外侧的左内隔套一，左内隔套一外围套装有左主轴套后压盖，左主轴套后压盖外侧对应设置有左主轴套前压盖，左主轴套后压盖和左主轴套前压盖之间设置有左轴承，左主轴套后压盖、左轴承和左主轴套前压盖外围设置有左主轴套，左主轴套前压盖和左主轴套后压盖分别通过螺栓二与左主轴套固定。

作为本发明的进一步改进，为保证曲轴正常工作同时确保曲轴工作平稳性；右主轴套组件包括设置在右动平衡块外侧的右内隔套一，右内隔套一外围套装有右主轴套后压盖，右主轴套后压盖外侧对应设置有右主轴套前压盖，所述右主轴套后压盖和右主轴套前压盖之间设置有右轴承，右主轴套后压盖、右轴承和右主轴套前压盖外围设置有右主轴套，右主轴套前压盖和右主轴套后压盖分别通过螺栓二与右主轴套固定。

作为本发明的进一步改进，为保证连杆内部的左轴承和右轴承能够得到充分的润滑，保证曲轴工作稳定性；外隔套上设置有若干通油孔一，连杆盖上设置有一条油路一，油路一与任意通油孔一相通。

作为本发明的进一步改进，为保证销轴能够正常运转不会发生卡死现象；平衡块上设置有若干油路二，油路二通向销轴，销轴与油路二接触的位置铣削有平面；销轴分别与左动平衡连杆和右动平衡连杆之间设置有铜轴承，铜轴承上设置有若干通油孔二，左动平衡连杆和右动平衡连杆上设置有通向若干通油孔二的油路五，铜轴承外周沿若干油孔二铣削有凹槽；油路五通到下端的左动平衡块和右动平衡块处。

作为本发明的进一步改进，为保证平衡块正常上下移动不卡死；导柱与导柱孔之间设置有铜导套，所述端盖上设置有油路四并与铜导套相通。

作为本发明的进一步改进，为保证左主轴套和右主轴套能够正常旋转工作，保证其不缺油工作；左主轴套在横向和纵向均设置有油路三通到左轴承中，左主轴套前压盖表面加工有缺口，缺口处为左主轴套横向油路三的进油口；右主轴套在横向和纵向均设置有油路三通到右轴承中，右主轴套前压盖表面加工有缺口，缺口处为右主轴套横向油路三的进油口。

附图说明

图1为本发明结构主视图。

图2为本发明结构左视图。

图3为图1中A处放大示意图。

其中，1机体、2曲轴、3a左压盖一、3b右压盖一、4a左大轴承、4b右大轴承、5固定装置、6a连杆盖、6b下连杆、7曲拐、8a左内隔套一、8b右内隔套一、9a左主轴套后压盖、9b右主轴套后压盖、10a左主轴套前压盖、10b右主轴套前压盖、11a左轴承、11b右轴承、12a左主轴套、12b右主轴套、13a左动平衡块、13b右动平衡块、14a内隔套、14b外隔套、15通油孔一、16油路一、17油路二、18铜轴承、19通油孔二、20油路五、21油路四、22铜导套、23导柱、24飞轮、25平衡块、26右动平衡连杆、27左动平衡连杆28销轴、29油路三、30端盖。

具体实施方式

如图1-3所示，一种高速压力机动平衡结构，包括机体1，机体1上设有曲轴2，曲轴2上设置有曲拐7，曲拐7配合安装有支撑装置，支撑装置包括设置在曲拐7中心的内隔套14a，配合内隔套14a设置的外隔套14b，内隔套14a和外隔套14b通过固定装置5固定，内隔套14a和外隔套14b的左右两侧分别设置有左大轴承4a和右大轴承4b，左大轴承4a和右大轴承4b外侧分别设置有左压盖一3a和右压盖一3b，支撑装置外围设置有连杆， 连杆由连杆盖6a和下连杆6b组成，左压盖一3a和右压盖一3b通过螺栓一固定在连杆上，下连杆6b与滑块连接，外隔套14b上设置有若干通油孔一15，连杆盖6a上设置有一条油路一16，油路一16与任意通油孔一15相通；支撑装置的两侧配合设置有左动平衡块13a和右动平衡块13b，平衡块25为实心平衡块，平衡块25左右两边分别开有左通孔和右通孔，一销轴28从左通孔贯穿到右通孔，左动平衡连杆27和右动平衡连杆26通过销轴28与平衡块25连接；导轨组件包括设置在机体1上的导柱定位孔、设置在平衡块25上的导柱孔和导柱23；导柱23穿过平衡块25上的导柱孔固定在导柱定位孔中；导柱23最上端设置有端盖30，平衡块25上设置有若干油路二17，油路二17通向销轴28，销轴28与油路二17接触的位置铣削有平面；销轴28分别与左动平衡连杆27和右动平衡连杆26之间设置有铜轴承18，铜轴承18上设置有若干通油孔二19，左动平衡连杆27和右动平衡连杆26上设置有通向若干通油孔二19的油路五20，铜轴承18外周沿若干油孔二铣削有凹槽；油路五20通到下端的左动平衡块13a和右动平衡块13b处， 导柱23与导柱孔之间设置有铜导套22，所述端盖30上设置有油路四21并与铜导套22相通；左动平衡块13a和右动平衡块13b的外侧分别设置有左主轴套组件和右主轴套组件，左主轴套组件包括设置在左动平衡块13a外侧的左内隔套一8a，左内隔套一8a外围套装有左主轴套后压盖9a，左主轴套后压盖9a外侧对应设置有左主轴套前压盖10a，左主轴套后压盖9a和左主轴套前压盖10a之间设置有左轴承11a，左主轴套后压盖9a、左轴承11a和左主轴套前压盖10a外围设置有左主轴套12a，左主轴套前压盖10a和左主轴套后压盖9a分别通过螺栓二与左主轴套12a固定；右主轴套组件包括设置在右动平衡块13b外侧的右内隔套一8b，右内隔套一8b外围套装有右主轴套后压盖9b，右主轴套后压盖9b外侧对应设置有右主轴套前压盖10b，右主轴套后压盖9b和右主轴套前压盖10b之间设置有右轴承11b，右主轴套后压盖9b、右轴承11b和右主轴套前压盖10b外围设置有右主轴套12b，右主轴套前压盖10b和右主轴套后压盖9b分别通过螺栓二与右主轴套12b固定；左动平衡块13a和右动平衡块13b外围还配合设置有左动平衡连杆27和右动平衡连杆26，左动平衡连杆27一端与左动平衡块13a连接，左动平衡连杆27另一端与平衡块25连接，右动平衡连杆26一端与右动平衡块13b连接，右动平衡连杆26另一端也与平衡块25连接； 左主轴套12a在横向和纵向均设置有油路三29通到左轴承11a中，左主轴套前压盖10a表面加工有缺口，缺口处为左主轴套12a横向油路三29的进油口；右主轴套12b在横向和纵向均设置有油路三29通到右轴承11b中，右主轴套前压盖10b表面加工有缺口，缺口处为右主轴套12b横向油路三29的进油口；平衡块25通过导轨组件固定在机体1上，左动平衡块13a和右动平衡块13b在轴向位置一致，左动平衡块13a和右动平衡块13b分别与曲拐7在轴向相差180°，曲轴2任意一端设置有飞轮24。

本发明工作时，设置在曲轴2上的左动平衡块13a和右动平衡块13b与主轴上的曲拐7相差180°，压力机旋转工作时，飞轮24带动曲轴2旋转，左动平衡块13a带动左动平衡连杆27旋转，右动平衡块13b带动右动平衡连杆26旋转，左动平衡连杆27和右动平衡连杆26一起带动平衡块25做上下往复运动，平衡块25沿着两边的上下滑动，设置在导柱23最上端的端盖30可以有效的防止平衡块25飞出；当压力机的滑块向下运动时，由于左动平衡块13a和右动平衡块13b与主轴上曲拐7的位置在轴向相差180°，所以平衡块25在左动平衡块13a和右动平衡块13b的作用下朝上运动，同时平衡块25的运动方向始终与滑块的运动方向相反；当压力机滑块向上运动时，对应得平衡块25则向下运动；运动时，平衡块25和滑块产生相反的惯性且相互抵消，从而达到平衡，假设平衡块25的质量为M1，平衡块25的偏心距为L1，滑块的部件质量为M2，曲轴2的曲拐7偏心距为L2，当当M1×L1≥M2×L2时，这样压力机方能平衡动作使得机床运动更稳定；当停机时，操作人员需要对整个设备进行保养，通过油路一16打油经过通油孔一15进入到左大轴承4a和右大轴承4b内保证左大轴承4a和右大轴承4b能够正常运转；通过油路二17打油到销轴28外壁，销轴28内铣削的平面可以将油带入到销轴28和平衡块25之间保证其运行正常；通过油路五20将油注进铜轴承18再顺着铜轴承18一直到左动平衡块13a和右动平衡块13b中，保证其润滑；通过油路四21将油注入到铜导套22中，保证平衡块25沿着导柱23上下正常滑动；再通过油路三29将油注入到左轴承11a和右轴承11b中，保证左轴承11a和右轴承11b顺利运行不发生故障，左主轴套前压盖11a和右主轴套前压盖11b表面加工有缺口，这样便于操作人员从外侧将油注入到左轴承11a或者右轴承11b中，保证压力机正常运行。

本发明并不局限于上述实施例，在本发明公开的技术方案的基础上，本领域的技术人员根据所公开的技术内容，不需要创造性的劳动就可以对其中的一些技术特征作出一些替换和变形，这些替换和变形均在本发明的保护范围内。

Claims (9)

1.一种高速压力机动平衡结构，包括机体，机体上设有曲轴，所述曲轴上设置有曲拐，其特征在于，所述曲拐配合安装有支撑装置，所述支撑装置外围设置有连杆，连杆与滑块连接；所述支撑装置的两侧配合设置有左动平衡块和右动平衡块，所述左动平衡块和右动平衡块的外侧分别设置有左主轴套组件和右主轴套组件；左动平衡块和右动平衡块外围还配合设置有左动平衡连杆和右动平衡连杆，所述左动平衡连杆一端与左动平衡块连接，左动平衡连杆另一端与平衡块连接，所述右动平衡连杆一端与右动平衡块连接，右动平衡连杆另一端也与平衡块连接；所述平衡块通过导轨组件固定在机体上，所述左动平衡块和右动平衡块在轴向位置一致，所述左动平衡块和右动平衡块分别与曲拐在轴向相差180°，所述曲轴任意一端设置有飞轮。

2.根据权利要求1所述的一种高速压力机动平衡结构，其特征在于：所述支撑装置包括设置在曲拐中心的内隔套，配合内隔套设置的外隔套，所述内隔套和外隔套通过固定装置固定，所述内隔套和外隔套的左右两侧分别设置有左大轴承和右大轴承，左大轴承和右大轴承外侧分别设置有左压盖一和右压盖一，所述支撑装置外围设置有连杆，连杆由连杆盖和下连杆组成，左压盖一和右压盖一通过螺栓一固定在连杆上。

3.根据权利要求1的一种高速压力机动平衡结构，其特征在于：所述

平衡块为实心平衡块，所述平衡块左右两边分别开有左通孔和右通孔，一销轴从左通孔贯穿到右通孔，所述左动平衡连杆和右动平衡连杆通过销轴与平衡块连接；所述导轨组件包括设置在机体上的导柱定位孔、设置在平衡块上的导柱孔和导柱；所述导柱穿过平衡块上的导柱孔固定在导柱定位孔中；所述导柱最上端设置有端盖。

4.根据权利要求1的一种高速压力机动平衡结构，其特征在于： 所述左主轴套组件包括设置在左动平衡块外侧的左内隔套一，左内隔套一外围套装有左主轴套后压盖，左主轴套后压盖外侧对应设置有左主轴套前压盖，所述左主轴套后压盖和左主轴套前压盖之间设置有左轴承，所述左主轴套后压盖、左轴承和左主轴套前压盖外围设置有左主轴套，所述左主轴套前压盖和左主轴套后压盖分别通过螺栓二与左主轴套固定。

5.根据权利要求1的一种高速压力机动平衡结构，其特征在于：所述右主轴套组件包括设置在右动平衡块外侧的右内隔套一，右内隔套一外围套装有右主轴套后压盖，右主轴套后压盖外侧对应设置有右主轴套前压盖，所述右主轴套后压盖和右主轴套前压盖之间设置有右轴承，所述右主轴套后压盖、右轴承和右主轴套前压盖外围设置有右主轴套，所述右主轴套前压盖和右主轴套后压盖分别通过螺栓二与右主轴套固定。

6.根据权利要求1或2所述的一种高速压力机动平衡结构，其特征在于：所述外隔套上设置有若干通油孔一，所述连杆盖上设置有一条油路一，所述油路一与任意通油孔一相通。

7.根据权利要求1或3所述的一种高速压力机动平衡结构，其特征在于：所述平衡块上设置有若干油路二，所述油路二通向销轴，所述销轴与油路二接触的位置铣削有平面；所述销轴分别与左动平衡连杆和右动平衡连杆之间设置有铜轴承，所述铜轴承上设置有若干通油孔二，所述左动平衡连杆和右动平衡连杆上设置有通向若干通油孔二的油路五，所述铜轴承外周沿若干油孔二铣削有凹槽；所述油路五通到下端的左动平衡块和右动平衡块处。

8.根据权利要求1或3所述的一种高速压力机动平衡结构，其特征在于：所述导柱与导柱孔之间设置有铜导套，所述端盖上设置有油路四并与铜导套相通。

9.根据权利要求4或5所述的一种高速压力机动平衡结构，其特征在于：所述左主轴套在横向和纵向均设置有油路三通到左轴承中，左主轴套前压盖表面加工有缺口，所述缺口处为左主轴套横向油路三的进油口；所述右主轴套在横向和纵向均设置有油路三通到右轴承中，右主轴套前压盖表面加工有缺口，所述缺口处为右主轴套横向油路三的进油口。