CN106894168A - 一种数控绗绣绗缝机 - Google Patents

Abstract

本发明属于绗缝机技术领域，尤其涉及一种数控绗绣绗缝机，包括机架，所述机架包括台架和设置于台架上端的上机架，所述机架设置有可纵向位移的多针机头，所述多针机头的下方设置有旋梭机构，所述机架设置有驱动多针机头和旋梭机构同步运动的第一驱动机构，所述多针机头与上机架滑动连接，所述旋梭机构与台架滑动连接，所述机架还设置有驱动布料进行横向进料的第二驱动机构，本发明多针机头的排列方向与布料进料方向呈垂直设置，保证在缝制时，相邻的两个针头的缝纫线迹是不会产生相互干涉，拼接点不会形成有线节点，造成且节点处易脱线，保证产品的质量和美观，多个缝纫针头同时工作，提高生产效率。

Description

一种数控绗绣绗缝机

技术领域

本发明属于绗缝机技术领域，尤其涉及一种横向多针机头数控绗绣绗缝机。

背景技术

绗缝机是一种用于缝制床垫、床罩、棉被等上线形图案的纺织机械。它与缝纫机原理相似，缝纫机的运动方式：纺织物运动，机器静止；绗缝机运动方式：机器运动纺织物静止。

现有技术的绗缝机，其机头上的多针横向排列，与送料罗拉辊送料方向相垂直，即以送料罗拉辊送料方向为纵向，则机头上的多针为横向排列在进料的前端，该结构的绗缝机在加工面料上的横向缝线时，是依靠多针各自缝制一线段后拼接形成，这时在拼接点形成有线节点，不仅影响视觉效果，缺少线条流感，且节点处易脱线，影响质量。

现有的多针绣花机和单针头绗缝机可以克服上述缺陷，但是，多针绣花机需将整卷的布料须切成额定长度，一片一片的进行绗缝，会产生很多接头需要剪掉，因而效率低下，而且整条的线迹为多段拼接而成，易脱线且线迹不够整齐美观；单针机只能有1根针进行这样的缝制，因而效率极其低下。

因此，亟须一种能够克服现有绗缝机存在的缺陷，又能保证生产效率的绗缝机。

发明内容

本发明的目的在于针对现有技术的不足提供一种横向多针机头数控绗绣绗缝机，本发明多针机头的排列方向与布料进料方向呈垂直设置，保证在缝制时，相邻的两个针头的缝纫线迹是不会产生相互干涉，拼接点不会形成有线节点，造成且节点处易脱线，保证产品的质量和美观，多个缝纫针头同时工作，提高生产效率。

为实现上述目的，一种横向多针机头数控绗绣绗缝机，包括机架，所述机架包括台架和设置于台架上端的上机架，所述机架设置有可纵向位移的多针机头，所述多针机头的下方设置有旋梭机构，所述机架设置有驱动多针机头和旋梭机构同步运动的第一驱动机构，所述多针机头与上机架滑动连接，所述旋梭机构与台架滑动连接，所述机架还设置有驱动布料进行横向进料的第二驱动机构。

作为优选，所述上机架设置有第一导轨，所述台架设置有第二导轨，所述多针机头包括机头板，所述机头板设置有第一滑块，所述第一滑块与第一导轨滑动连接，所述旋梭机构设置有旋梭箱横梁，所述旋梭箱横梁设置有第二滑块，所述第二滑块与第二导轨滑动连接。

作为优选，所述第一驱动机构包括与机头板平行设置的第一驱动横梁，所述第一驱动横梁通过连接杆与机头板固定连接，所述第一驱动横梁设置有第三滑块，所述第三滑块与第一导轨滑动连接，所述第一驱动横梁的中部设置有主动梁，所述主动梁设置有丝杆机构，所述丝杆机构的旁侧设置有第一电机，所述第一电机通过同步带与丝杆机构传动连接。

作为优选，所述第一驱动机构还包括设置于第一驱动横梁下方的第二驱动横梁，所述第二驱动横梁与第一驱动横梁通过连接板固定连接，所述第二驱动横梁与旋梭箱横梁平行设置，所述第二驱动横梁通过连接杆与旋梭箱横梁固定连接，所述第二驱动横梁设置有第四滑块，所述第四滑块与第二导轨滑动连接。

作为优选，所述多针机头还包括缝纫针箱，所述缝纫针箱内设置有若干个横向排列的缝纫针头，所述缝纫针箱的侧壁设置有驱动若干个所述缝纫针头工作的第一齿轮组，所述机头板的上端设置有驱动齿轮组工作的第一传动机构。

作为优选，所述第一驱动横梁还设置有第二电机和第二传动机构，所述第二传动机构包括主动轮、第一从动轮和第二从动轮，所述主动轮通过转轴与第一从动轮、第二从动轮同步转动，所述主动轮通过同步带与第二电机的电机轴传动连接，所述第一传动机构包括第三从动轮和第四从动轮，所述第三从动轮和第四从动轮通过转轴同步转动，所述第一从动轮通过同步带与第三从动轮传动连接，所述第四从动轮通过同步带与第一齿轮组传动连接。

作为优选，所述旋梭机构还包括旋梭箱体，所述旋梭箱体内设置有若干个横向排列的旋梭，所述旋梭箱体的侧壁设置有驱动若干个旋梭工作的第二齿轮组。

作为优选，所述第二驱动横梁设置有第三传动机构，所述第三传动机构包括第五从动轮和第六从动轮，所述第五从动轮和第六从动轮通过转轴同步转动，所述第五从动轮通过同步带与第二从动轮传动连接，所述第六从动轮通过同步带与第二齿轮组传动连接。

作为优选，所述第二驱动机构包括送料罗拉辊。

本发明的有益效果：一种横向多针机头数控绗绣绗缝机，包括机架，所述机架包括台架和设置于台架上端的上机架，所述机架设置有可纵向位移的多针机头，所述多针机头的下方设置有旋梭机构，所述机架设置有驱动多针机头和旋梭机构同步运动的第一驱动机构，所述多针机头与上机架滑动连接，所述旋梭机构与台架滑动连接，所述机架还设置有驱动布料进行横向进料的第二驱动机构，本发明多针机头的排列方向与布料进料方向呈垂直设置，保证在缝制时，相邻的两个针头的缝纫线迹是不会产生相互干涉，拼接点不会形成有线节点，造成且节点处易脱线，保证产品的质量和美观，多个缝纫针头同时工作，提高生产效率。

附图说明

图1为本发明的立体结构示意图。

图2为图1中A处的放大结构示意图。

图3为图1中B处的放大结构示意图。

图4为图1中C处的放大结构示意图。

图5为本发明另一视角的主视图。

附图标记为：

11—台架 111—第二导轨

12—上机架 121—第一导轨

2—多针机头 21—机头板

22—第一滑块 23—缝纫针箱

24—缝纫针头 25—第一齿轮组

26—第一传动机构 261—第三从动轮

262—第四从动轮 3—旋梭机构

31—旋梭箱横梁 32—第二滑块

33—旋梭箱体 34—旋梭

35—第二齿轮组 4—第一驱动横梁

41—主动梁 42—丝杆机构

43—第一电机 44—第二电机

45—第二传动机构 451—主动轮

452—第一从动轮 453—第二从动轮

46—第三滑块 5—第二驱动横梁

51—第三传动机构 511—第五从动轮

512—第六从动轮 52—第三滑块

6—送料罗拉辊。

具体实施方式

下面结合附图1至附图5，以及具体实施方式对本发明做进一步地说明。

如图1至图5所示，一种横向多针机头数控绗绣绗缝机，包括机架，所述机架包括台架11和设置于台架11上端的上机架12，所述机架设置有可纵向位移的多针机头2，所述多针机头2的下方设置有旋梭机构3，所述机架设置有驱动多针机头2和旋梭机构3同步运动的第一驱动机构，所述多针机头2与上机架12滑动连接，所述旋梭机构3与台架11滑动连接，所述机架还设置有驱动布料进行横向进料的第二驱动机构。

如图1所示，本实施例纵向为X轴方向，横向为Y轴方向，多针机头2的排列方向与布料进料方向呈垂直设置，保证在缝制时，相邻的两个针头的缝纫线迹是不会产生相互干涉，拼接点不会形成有线节点，造成且节点处易脱线，保证产品的质量和美观，多个缝纫针头同时工作，提高生产效率。

本实施例布料通过送料罗拉辊6 Y轴方向进料。

本实施例中，所述上机架12设置有第一导轨121，所述台架11设置有第二导轨111，所述多针机头2包括机头板21，所述机头板21设置有第一滑块22，所述第一滑块22与第一导轨121滑动连接，所述旋梭机构3设置有旋梭箱横梁31，所述旋梭箱横梁31设置有第二滑块32，所述第二滑块32与第二导轨111滑动连接，所述第一驱动机构包括与机头板21平行设置的第一驱动横梁4，所述第一驱动横梁4通过连接杆与机头板21固定连接，所述第一驱动横梁4设置有第三滑块46，所述第三滑块46与第一导轨121滑动连接，所述第一驱动横梁4的中部设置有主动梁41，所述主动梁41设置有丝杆机构42，所述丝杆机构42的旁侧设置有第一电机43，所述第一电机43通过同步带与丝杆机构42传动连接，所述第一驱动机构还包括设置于第一驱动横梁4下方的第二驱动横梁5，所述第二驱动横梁5与第一驱动横梁4通过连接板固定连接，所述第二驱动横梁5与旋梭箱横梁31平行设置，所述第二驱动横梁5通过连接杆与旋梭箱横梁31固定连接，所述第二驱动横梁5设置有第四滑块52，所述第四滑块52与第二导轨111滑动连接，机头板21、第一驱动横梁4、第二驱动横梁5及旋梭箱横梁31之间形成一个固定框架，第一电机43驱动丝杆机构42内的螺母转动，第一驱动横梁4沿滚动丝杆X轴往返位移，第一驱动横梁4带动机头板21、第二驱动横梁5进行X轴往返位移，第二驱动横梁5带动旋梭箱横梁31进行X轴往返位移，本实施例的目的在于通过第一电机43实现同时驱动多针机头2和旋梭机构3同步位移，结构简单，使用方便。

本实施例中，所述多针机头2还包括缝纫针箱23，所述缝纫针箱23内设置有若干个横向排列的缝纫针头24，所述缝纫针箱23的侧壁设置有驱动若干个所述缝纫针头24工作的第一齿轮组25，所述机头板21的上端设置有驱动齿轮组25工作的第一传动机构26，所述第一驱动横梁4还设置有第二电机44和第二传动机构45，所述第二传动机构45包括主动轮451、第一从动轮452和第二从动轮453，所述主动轮451通过转轴与第一从动轮452、第二从动轮453同步转动，所述主动轮451通过同步带与第二电机44的电机轴传动连接，所述第一传动机构26包括第三从动轮261和第四从动轮262，所述第三从动轮261和第四从动轮262通过转轴同步转动，所述第一从动轮452通过同步带与第三从动轮261传动连接，所述第四从动轮262通过同步带与第一齿轮组25传动连接，所述旋梭机构3还包括旋梭箱体33，所述旋梭箱体33内设置有若干个横向排列的旋梭34，所述旋梭箱体33的侧壁设置有驱动若干个旋梭34工作的第二齿轮组35，所述第二驱动横梁5设置有第三传动机构51，所述第三传动机构51包括第五从动轮511和第六从动轮512，所述第五从动轮511和第六从动轮512通过转轴同步转动，所述第五从动轮511通过同步带与第二从动轮453传动连接，所述第六从动轮512通过同步带与第二齿轮组35传动连接，第二电机44带动主动轮451转动，主动轮451、第一从动轮452以及第二从动轮453同步转动，第一从动轮452通过同步带与第三从动轮261传动连接，第三从动轮261和第四从动轮262通过同步转动，第四从动轮262通过同步带带动第一齿轮组25转动，从而驱动若干个缝纫针头24工作；第二从动轮453通过同步带带动第五从动轮511转动，第五从动轮511和第六从动轮512同步转动，第六从动轮512同步转动再通过同步带带动第二齿轮组35转动，从而驱动若干个旋梭34工作；本实施例的目的在于通过第二电机24实现同时驱动缝纫针头24和旋梭34同步工作，结构简单，使用方便。

以上内容仅为本发明的较佳实施例，对于本领域的普通技术人员，依据本发明的思想，在具体实施方式及应用范围上均会有改变之处，本说明书内容不应理解为对本发明的限制。

Claims (1)

1.一种横向多针机头数控绗绣绗缝机，包括机架，所述机架包括台架（11）和设置于台架（11）上端的上机架（12），其特征在于：所述机架设置有可纵向位移的多针机头（2），所述多针机头（2）的下方设置有旋梭机构（3），所述机架设置有驱动多针机头（2）和旋梭机构（3）同步运动的第一驱动机构，所述多针机头（2）与上机架（12）滑动连接，所述旋梭机构（3）与台架（11）滑动连接，所述机架还设置有驱动布料进行横向进料的第二驱动机构；

所述上机架（12）设置有第一导轨（121），所述台架（11）设置有第二导轨（111），所述多针机头（2）包括机头板（21），所述机头板（21）设置有第一滑块（22），所述第一滑块（22）与第一导轨（121）滑动连接，

所述第一驱动机构包括与机头板（21）平行设置的第一驱动横梁（4），所述第一驱动横梁（4）通过连接杆与机头板（21）固定连接，所述第一驱动横梁（4）设置有第三滑块（46），所述第三滑块（46）与第一导轨（121）滑动连接，所述第一驱动横梁（4）的中部设置有主动梁（41），所述主动梁（41）设置有丝杆机构（42），所述丝杆机构（42）的旁侧设置有第一电机（43），所述第一电机（43）通过同步带与丝杆机构（42）传动连接；所述旋梭机构（3）还包括旋梭箱体（33），所述旋梭箱体（33）内设置有若干个横向排列的旋梭（34），所述旋梭箱体（33）的侧壁设置有驱动若干个旋梭（34）工作的第二齿轮组（35）；

所述旋梭机构（3）设置有旋梭箱横梁（31），所述旋梭箱横梁（31）设置有第二滑块（32），所述第二滑块（32）与第二导轨（111）滑动连接；

所述第一驱动机构还包括设置于第一驱动横梁（4）下方的第二驱动横梁（5），所述第二驱动横梁（5）与第一驱动横梁（4）通过连接板固定连接，所述第二驱动横梁（5）与旋梭箱横梁（31）平行设置，所述第二驱动横梁（5）通过连接杆与旋梭箱横梁（31）固定连接，所述第二驱动横梁（5）设置有第四滑块（52），所述第四滑块（52）与第二导轨（111）滑动连接。