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CN106876209B - 一种vd4真空中压断路器触臂与固封极柱的连接装置 - Google Patents

一种vd4真空中压断路器触臂与固封极柱的连接装置 Download PDF

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    • H01H33/60Switches wherein the means for extinguishing or preventing the arc do not include separate means for obtaining or increasing flow of arc-extinguishing fluid
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Abstract

本发明公开了一种VD4真空中压断路器触臂与固封极柱的连接装置,包括触臂和极柱,所述触臂的外表面固定套接有套管,所述极柱的外表面固定套接有封套,所述触臂位于极柱的一侧,所述套管靠近极柱的一端设置有套壳,套壳套接在封套的外部,触臂靠近极柱的一侧面开设有第一螺孔,极柱靠近触臂的一侧面对应第一螺孔的位置开设有第二螺孔。该VD4真空中压断路器触臂与固封极柱的连接装置,第一螺杆与第一螺孔螺纹连接,第二螺杆与第二螺孔螺纹连接,螺栓的连接端延伸出通孔与第三螺孔螺纹连接,加强连接盘与触臂之间的连接,能够承受更大下坠力而不会轻易形变,解决了现有的中压断路器触臂与固封极柱之间的连接不紧固的问题。

Description

一种VD4真空中压断路器触臂与固封极柱的连接装置
技术领域
本发明涉及中压电力产品技术领域,具体为一种VD4真空中压断路器触臂与固封极柱的连接装置。
背景技术
现有的中压断路器触臂与固封极柱之间通常有以下两种连接方式:(1)在其中一个零件上面开通孔,在另外一个零件上开螺牙,然后使用螺栓将两个部件锁紧,(2)两个零件上面都开通孔,然手使用螺栓螺母将两个部件锁紧,而现有的触臂连接在固封极柱上时多是与地面水平,会在重力的影响下会受到一个向下的力,现有的连接结构过于简单,不够紧固,触臂下坠会影响触臂与固封极柱之间的连接,使两者的接触面积变小,影响断路器的正常工作,甚至会使触臂或固封极柱的连接处出现形变,增加维修的费用。
发明内容
(一)解决的技术问题
针对现有技术的不足,本发明提供了一种VD4真空中压断路器触臂与固封极柱的连接装置,解决了现有的中压断路器触臂与固封极柱之间的连接不紧固的问题。
(二)技术方案
为实现以上目的,本发明通过以下技术方案予以实现:一种VD4真空中压断路器触臂与固封极柱的连接装置,包括触臂和极柱,所述触臂的外表面固定套接有套管,所述极柱的外表面固定套接有封套,所述触臂位于极柱的一侧,所述套管靠近极柱的一端设置有套壳,所述套壳套接在封套的外部。
所述触臂靠近极柱的一侧面开设有第一螺孔,所述极柱靠近触臂的一侧面对应第一螺孔的位置开设有第二螺孔,所述极柱上开设有第二螺孔的一侧面还分别开设有第一环形限位槽和第二环形限位槽,所述第一环形限位槽位于第二螺孔和第二环形限位槽之间,所述触臂和极柱之间设置有连接盘,所述连接盘靠近触臂的一侧面对应第一螺孔的位置焊接有第一螺杆,所述连接盘靠近极柱的一侧面对应第二螺孔的位置焊接有第二螺杆,所述连接盘靠近极柱的一侧面对应第一环形限位槽和第二环形限位槽的位置分别焊接有第一限位环和第二限位环,所述第一螺杆与第一螺孔螺纹连接,所述第二螺杆与第二螺孔螺纹连接。
优选的,所述连接盘靠近极柱的一侧面开设有环形排列的圆形凹槽,所述连接盘上还开设有环形排列的通孔,所述通孔与圆形凹槽连通,所述圆形凹槽的直径是通孔直径的三分之二,所述触臂的一端对应通孔的位置开设有第三螺孔,所述圆形凹槽的内部设置有螺栓,所述螺栓为铜螺栓,所述螺栓的连接端延伸出通孔与第三螺孔螺纹连接。
优选的,所述触臂靠近极柱的一侧面和连接盘靠近触臂的一侧面贴合并且均呈连续波浪状,所述第一限位环和第二限位环分别插接在第一环形限位槽和第二环形限位槽的内部,所述极柱靠近连接盘的一侧面与连接盘靠近极柱的一侧面接触。
优选的,所述套管为热缩套管,所述封套为橡胶套,所述套壳为橡胶壳,所述连接盘为铜盘。
优选的,所述圆形凹槽以第二螺杆为圆心在连接盘上环形排列,所述圆形凹槽的数量和通孔数量相同,所述圆形凹槽的数量不少于四个。
优选的,所述第一限位环和第二限位环均为铜环,所述第一螺杆和第二螺杆均为铜螺杆。
(三)有益效果
本发明提供了一种VD4真空中压断路器触臂与固封极柱的连接装置,具备以下有益效果:
该VD4真空中压断路器触臂与固封极柱的连接装置,通过在极柱上开设有第二螺孔的一侧面分别开设有第一环形限位槽和第二环形限位槽,连接盘靠近极柱的一侧面对应第一环形限位槽和第二环形限位槽的位置分别焊接有第一限位环和第二限位环,第一限位环和第二限位环分别插接在第一环形限位槽和第二环形限位槽的内部,能够加大连接盘与极柱之间的接触面积,加强连接盘与极柱之间的连接紧固度,在触臂受到重力下坠时能够分担第二螺杆受到的力,使下坠的力分散开,使触臂与极柱之间的连接更加紧固,第一螺杆与第一螺孔螺纹连接,第二螺杆与第二螺孔螺纹连接,螺栓的连接端延伸出通孔与第三螺孔螺纹连接,加强连接盘与触臂之间的连接,能够承受更大下坠力而不会轻易形变,避免中压断路器的正常工作受到影响,解决了现有的中压断路器触臂与固封极柱之间的连接不紧固的问题。
附图说明
图1为本发明剖视图;
图2为本发明图1中A处的结构示意图;
图3为本发明第二螺孔的结构示意图;
图4为本发明第二螺杆的结构示意图。
图中:1触臂、2极柱、3套管、4封套、5套壳、6第一螺孔、7第二螺孔、8第一环形限位槽、9第二环形限位槽、10连接盘、11第一螺杆、12第二螺杆、13第一限位环、14第二限位环、15圆形凹槽、16通孔、17第三螺孔、18螺栓。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图,对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本发明保护的范围。
请参阅图1-4,本发明提供一种技术方案:一种VD4真空中压断路器触臂与固封极柱的连接装置,包括触臂1和极柱2,触臂1的外表面固定套接有套管3,极柱2的外表面固定套接有封套4,触臂1位于极柱2的一侧,套管3靠近极柱2的一端设置有套壳5,套壳5套接在封套4的外部,在外部将触臂1与极柱2连接起来,能够增加两者连接的紧密度,并且能够避免灰尘进入触臂1与极柱2的连接处使断路器的正常工作受到影响,套管3为热缩套管,封套4为橡胶套,套壳5为橡胶壳,橡胶的绝缘性能好,而且耐腐蚀性能也很好,能够保护触臂1免受外部环境的侵蚀。
触臂1靠近极柱2的一侧面开设有第一螺孔6,极柱2靠近触臂1的一侧面对应第一螺孔6的位置开设有第二螺孔7,极柱2上开设有第二螺孔7的一侧面还分别开设有第一环形限位槽8和第二环形限位槽9,第一环形限位槽8位于第二螺孔7和第二环形限位槽9之间,触臂1和极柱2之间设置有连接盘10,连接盘10为铜盘,连接盘10靠近极柱2的一侧面开设有环形排列的圆形凹槽15,连接盘10上还开设有环形排列的通孔16,通孔16与圆形凹槽15连通,圆形凹槽15的直径是通孔16直径的三分之二,圆形凹槽15以第二螺杆12为圆心在连接盘10上环形排列,圆形凹槽15的数量和通孔16数量相同,圆形凹槽15的数量不少于四个,触臂1的一端对应通孔16的位置开设有第三螺孔17,圆形凹槽15的内部设置有螺栓18,螺栓18为铜螺栓,螺栓18的连接端延伸出通孔16与第三螺孔17螺纹连接,螺栓18的螺栓头能够卡在圆形凹槽15内,不会影响触臂1与极柱2之间的连接,方便工作人员进行拆卸,触臂1靠近极柱2的一侧面和连接盘10靠近触臂1的一侧面贴合并且均呈连续波浪状,能够增大触臂1一侧面与连接盘10一侧面的接触面积,而且能够使两者之间的贴合更加紧密,连接盘10靠近触臂1的一侧面对应第一螺孔6的位置焊接有第一螺杆11,连接盘10靠近极柱2的一侧面对应第二螺孔7的位置焊接有第二螺杆12,连接盘10靠近极柱2的一侧面对应第一环形限位槽8和第二环形限位槽9的位置分别焊接有第一限位环13和第二限位环14,第一螺杆11与第一螺孔6螺纹连接,第一限位环13和第二限位环14均为铜环,第一螺杆11和第二螺杆12均为铜螺杆,连接盘10作为中间导体连接触臂1与极柱2,分担触臂1受到的重力,使触臂1能够承受更大下坠力而不会轻易形变,避免中压断路器的正常工作受到影响,解决了现有的中压断路器触臂与固封极柱之间的连接不紧固的问题,第二螺杆12与第二螺孔7螺纹连接,第一限位环13和第二限位环14分别插接在第一环形限位槽8和第二环形限位槽9的内部,能够加大连接盘10与极柱2之间的接触面积,加强连接盘10与极柱2之间的连接紧固度,在触臂1受到重力下坠时能够分担第二螺杆12受到的力,使下坠的力分散开,使触臂与极柱之间的连接更加紧固,极柱2靠近连接盘10的一侧面与连接盘10靠近极柱2的一侧面接触。
使用时,使用者将连接盘10呈连续波浪状的一侧面与触臂1呈连续波浪状的一侧面相对,拧动连接盘10使第一螺杆11与第一螺孔6螺纹连接,连接盘10的一侧面与触臂1的一侧面贴合,使螺栓18穿过通孔16与第三螺孔17螺纹连接,将第二螺杆12拧入第二螺孔7内并使第一限位环13和第二限位环14分别插入第一环形限位槽8和第二环形限位槽9内,完成触臂1与极柱2的连接。
综上所述,该VD4真空中压断路器触臂与固封极柱的连接装置,通过在极柱2上开设有第二螺孔7的一侧面分别开设有第一环形限位槽8和第二环形限位槽9,连接盘10靠近极柱2的一侧面对应第一环形限位槽8和第二环形限位槽9的位置分别焊接有第一限位环13和第二限位环14,第一限位环13和第二限位环14分别插接在第一环形限位槽8和第二环形限位槽9的内部,能够加大连接盘10与极柱2之间的接触面积,加强连接盘10与极柱2之间的连接紧固度,在触臂1受到重力下坠时能够分担第二螺杆12受到的力,使下坠的力分散开,使触臂与极柱之间的连接更加紧固,第一螺杆11与第一螺孔6螺纹连接,第二螺杆12与第二螺孔7螺纹连接,螺栓18的连接端延伸出通孔16与第三螺孔17螺纹连接,加强连接盘10与触臂1之间的连接,能够承受更大下坠力而不会轻易形变,避免中压断路器的正常工作受到影响,解决了现有的中压断路器触臂与固封极柱之间的连接不紧固的问题。
需要说明的是,在本文中,诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来,而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且,术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含,从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素,而且还包括没有明确列出的其他要素,或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。在没有更多限制的情况下。由语句“包括一个......限定的要素,并不排除在包括所述要素的过程、方法、物品或者设备中还存在另外的相同要素”,该文中出现的电器元件均与外界的主控器及220V市电电连接,并且主控器可为计算机等起到控制的常规已知设备。
尽管已经示出和描述了本发明的实施例,对于本领域的普通技术人员而言,可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (4)

1.一种VD4真空中压断路器触臂与固封极柱的连接装置,包括触臂(1)和极柱(2),所述触臂(1)的外表面固定套接有套管(3),所述极柱(2)的外表面固定套接有封套(4),其特征在于:所述触臂(1)位于极柱(2)的一侧,所述套管(3)靠近极柱(2)的一端设置有套壳(5),所述套壳(5)套接在封套(4)的外部;所述触臂(1)靠近极柱(2)的一侧面开设有第一螺孔(6),所述极柱(2)靠近触臂(1)的一侧面对应第一螺孔(6)的位置开设有第二螺孔(7),所述极柱(2)上开设有第二螺孔(7)的一侧面还分别开设有第一环形限位槽(8)和第二环形限位槽(9),所述第一环形限位槽(8)位于第二螺孔(7)和第二环形限位槽(9)之间,所述触臂(1)和极柱(2)之间设置有连接盘(10),所述连接盘(10)作为中间导体连接所述触臂(1)和所述极柱(2),所述触臂(1)与所述极柱(2)不接触,所述连接盘(10)靠近触臂(1)的一侧面对应第一螺孔(6)的位置焊接有第一螺杆(11),所述连接盘(10)靠近极柱(2)的一侧面对应第二螺孔(7)的位置焊接有第二螺杆(12),所述连接盘(10)靠近极柱(2)的一侧面对应第一环形限位槽(8)和第二环形限位槽(9)的位置分别焊接有第一限位环(13)和第二限位环(14),所述第一螺杆(11)与第一螺孔(6)螺纹连接,所述第二螺杆(12)与第二螺孔(7)螺纹连接;
所述连接盘(10)靠近极柱(2)的一侧面开设有环形排列的圆形凹槽(15),所述连接盘(10)上还开设有环形排列的通孔(16),所述通孔(16)与圆形凹槽(15)连通,所述圆形凹槽(15)的直径是通孔(16)直径的三分之二,所述触臂(1)的一端对应通孔(16)的位置开设有第三螺孔(17),所述圆形凹槽(15)的内部设置有螺栓(18),所述螺栓(18)为铜螺栓,所述螺栓(18)的连接端延伸出通孔(16)与第三螺孔(17)螺纹连接;
所述触臂(1)靠近极柱(2)的一侧面和连接盘(10)靠近触臂(1)的一侧面贴合并且均呈连续波浪状,所述第一限位环(13)和第二限位环(14)分别插接在第一环形限位槽(8)和第二环形限位槽(9)的内部,所述极柱(2)靠近连接盘(10)的一侧面与连接盘(10)靠近极柱(2)的一侧面接触。
2.根据权利要求1所述的一种VD4真空中压断路器触臂与固封极柱的连接装置,其特征在于:所述套管(3)为热缩套管,所述封套(4)为橡胶套,所述套壳(5)为橡胶壳,所述连接盘(10)为铜盘。
3.根据权利要求2所述的一种VD4真空中压断路器触臂与固封极柱的连接装置,其特征在于:所述圆形凹槽(15)以第二螺杆(12)为圆心在连接盘(10)上环形排列,所述圆形凹槽(15)的数量和通孔(16)数量相同,所述圆形凹槽(15)的数量不少于四个。
4.根据权利要求1所述的一种VD4真空中压断路器触臂与固封极柱的连接装置,其特征在于:所述第一限位环(13)和第二限位环(14)均为铜环,所述第一螺杆(11)和第二螺杆(12)均为铜螺杆。
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