CN106876003A - 匹配无网结网版的太阳能电池正面导电银浆及制备方法 - Google Patents
匹配无网结网版的太阳能电池正面导电银浆及制备方法 Download PDFInfo
- Publication number
- CN106876003A CN106876003A CN201710139667.3A CN201710139667A CN106876003A CN 106876003 A CN106876003 A CN 106876003A CN 201710139667 A CN201710139667 A CN 201710139667A CN 106876003 A CN106876003 A CN 106876003A
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- resin
- type
- organic solvent
- organic
- silver paste
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Pending
Links
- BQCADISMDOOEFD-UHFFFAOYSA-N Silver Chemical compound [Ag] BQCADISMDOOEFD-UHFFFAOYSA-N 0.000 title claims abstract description 91
- 238000002360 preparation method Methods 0.000 title claims abstract description 14
- 229920005989 resin Polymers 0.000 claims abstract description 99
- 239000011347 resin Substances 0.000 claims abstract description 99
- 239000003960 organic solvent Substances 0.000 claims abstract description 74
- 239000011230 binding agent Substances 0.000 claims abstract description 29
- 238000009835 boiling Methods 0.000 claims abstract description 24
- 230000009477 glass transition Effects 0.000 claims abstract description 20
- 239000000843 powder Substances 0.000 claims abstract description 18
- 239000011521 glass Substances 0.000 claims abstract description 12
- 239000000654 additive Substances 0.000 claims abstract description 11
- 239000012752 auxiliary agent Substances 0.000 claims abstract description 8
- 239000000203 mixture Substances 0.000 claims description 16
- ZFOZVQLOBQUTQQ-UHFFFAOYSA-N Tributyl citrate Chemical compound CCCCOC(=O)CC(O)(C(=O)OCCCC)CC(=O)OCCCC ZFOZVQLOBQUTQQ-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 12
- 239000002002 slurry Substances 0.000 claims description 12
- 239000013008 thixotropic agent Substances 0.000 claims description 11
- ZIBGPFATKBEMQZ-UHFFFAOYSA-N triethylene glycol Chemical compound OCCOCCOCCO ZIBGPFATKBEMQZ-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 10
- YEJRWHAVMIAJKC-UHFFFAOYSA-N 4-Butyrolactone Chemical compound O=C1CCCO1 YEJRWHAVMIAJKC-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 8
- HYBBIBNJHNGZAN-UHFFFAOYSA-N furfural Chemical compound O=CC1=CC=CO1 HYBBIBNJHNGZAN-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 8
- VXQBJTKSVGFQOL-UHFFFAOYSA-N 2-(2-butoxyethoxy)ethyl acetate Chemical compound CCCCOCCOCCOC(C)=O VXQBJTKSVGFQOL-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 7
- -1 polyethylene Polymers 0.000 claims description 7
- MXVMODFDROLTFD-UHFFFAOYSA-N 2-[2-[2-(2-butoxyethoxy)ethoxy]ethoxy]ethanol Chemical compound CCCCOCCOCCOCCOCCO MXVMODFDROLTFD-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 6
- 239000003795 chemical substances by application Substances 0.000 claims description 6
- 150000002148 esters Chemical class 0.000 claims description 6
- GAEKPEKOJKCEMS-UHFFFAOYSA-N gamma-valerolactone Chemical compound CC1CCC(=O)O1 GAEKPEKOJKCEMS-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 6
- 239000004952 Polyamide Substances 0.000 claims description 5
- HPXRVTGHNJAIIH-UHFFFAOYSA-N cyclohexanol Chemical compound OC1CCCCC1 HPXRVTGHNJAIIH-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 5
- 229920002647 polyamide Polymers 0.000 claims description 5
- 229920002451 polyvinyl alcohol Polymers 0.000 claims description 5
- KXGFMDJXCMQABM-UHFFFAOYSA-N 2-methoxy-6-methylphenol Chemical compound [CH]OC1=CC=CC([CH])=C1O KXGFMDJXCMQABM-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 4
- RSWGJHLUYNHPMX-UHFFFAOYSA-N Abietic-Saeure Natural products C12CCC(C(C)C)=CC2=CCC2C1(C)CCCC2(C)C(O)=O RSWGJHLUYNHPMX-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 4
- 229920000178 Acrylic resin Polymers 0.000 claims description 4
- 239000004925 Acrylic resin Substances 0.000 claims description 4
- DKMROQRQHGEIOW-UHFFFAOYSA-N Diethyl succinate Chemical compound CCOC(=O)CCC(=O)OCC DKMROQRQHGEIOW-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 4
- LFQSCWFLJHTTHZ-UHFFFAOYSA-N Ethanol Chemical compound CCO LFQSCWFLJHTTHZ-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 4
- 239000001856 Ethyl cellulose Substances 0.000 claims description 4
- ZZSNKZQZMQGXPY-UHFFFAOYSA-N Ethyl cellulose Chemical compound CCOCC1OC(OC)C(OCC)C(OCC)C1OC1C(O)C(O)C(OC)C(CO)O1 ZZSNKZQZMQGXPY-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 4
- KHPCPRHQVVSZAH-HUOMCSJISA-N Rosin Natural products O(C/C=C/c1ccccc1)[C@H]1[C@H](O)[C@@H](O)[C@@H](O)[C@@H](CO)O1 KHPCPRHQVVSZAH-HUOMCSJISA-N 0.000 claims description 4
- 229920003180 amino resin Polymers 0.000 claims description 4
- 239000004359 castor oil Substances 0.000 claims description 4
- 235000019438 castor oil Nutrition 0.000 claims description 4
- 229920002301 cellulose acetate Polymers 0.000 claims description 4
- 229940028356 diethylene glycol monobutyl ether Drugs 0.000 claims description 4
- 229920001249 ethyl cellulose Polymers 0.000 claims description 4
- 235000019325 ethyl cellulose Nutrition 0.000 claims description 4
- ZEMPKEQAKRGZGQ-XOQCFJPHSA-N glycerol triricinoleate Natural products CCCCCC[C@@H](O)CC=CCCCCCCCC(=O)OC[C@@H](COC(=O)CCCCCCCC=CC[C@@H](O)CCCCCC)OC(=O)CCCCCCCC=CC[C@H](O)CCCCCC ZEMPKEQAKRGZGQ-XOQCFJPHSA-N 0.000 claims description 4
- JCGNDDUYTRNOFT-UHFFFAOYSA-N oxolane-2,4-dione Chemical compound O=C1COC(=O)C1 JCGNDDUYTRNOFT-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 4
- 239000005011 phenolic resin Substances 0.000 claims description 4
- 229920001568 phenolic resin Polymers 0.000 claims description 4
- 229920002037 poly(vinyl butyral) polymer Polymers 0.000 claims description 4
- 239000004645 polyester resin Substances 0.000 claims description 4
- 229920001225 polyester resin Polymers 0.000 claims description 4
- 229920000036 polyvinylpyrrolidone Polymers 0.000 claims description 4
- 239000002904 solvent Substances 0.000 claims description 4
- 238000003756 stirring Methods 0.000 claims description 4
- KHPCPRHQVVSZAH-UHFFFAOYSA-N trans-cinnamyl beta-D-glucopyranoside Natural products OC1C(O)C(O)C(CO)OC1OCC=CC1=CC=CC=C1 KHPCPRHQVVSZAH-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 4
- IFPMZBBHBZQTOV-UHFFFAOYSA-N 1,3,5-trinitro-2-(2,4,6-trinitrophenyl)-4-[2,4,6-trinitro-3-(2,4,6-trinitrophenyl)phenyl]benzene Chemical compound [O-][N+](=O)C1=CC([N+](=O)[O-])=CC([N+]([O-])=O)=C1C1=C([N+]([O-])=O)C=C([N+]([O-])=O)C(C=2C(=C(C=3C(=CC(=CC=3[N+]([O-])=O)[N+]([O-])=O)[N+]([O-])=O)C(=CC=2[N+]([O-])=O)[N+]([O-])=O)[N+]([O-])=O)=C1[N+]([O-])=O IFPMZBBHBZQTOV-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 3
- 239000004698 Polyethylene Substances 0.000 claims description 3
- UWHCKJMYHZGTIT-UHFFFAOYSA-N Tetraethylene glycol, Natural products OCCOCCOCCOCCO UWHCKJMYHZGTIT-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 3
- 230000000996 additive effect Effects 0.000 claims description 3
- OUWSNHWQZPEFEX-UHFFFAOYSA-N diethyl glutarate Chemical compound CCOC(=O)CCCC(=O)OCC OUWSNHWQZPEFEX-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 3
- 239000002270 dispersing agent Substances 0.000 claims description 3
- 239000003995 emulsifying agent Substances 0.000 claims description 3
- 229920000573 polyethylene Polymers 0.000 claims description 3
- 229910052709 silver Inorganic materials 0.000 claims description 3
- 239000004332 silver Substances 0.000 claims description 3
- STCOOQWBFONSKY-UHFFFAOYSA-N tributyl phosphate Chemical compound CCCCOP(=O)(OCCCC)OCCCC STCOOQWBFONSKY-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 3
- 239000000080 wetting agent Substances 0.000 claims description 3
- HVVWZTWDBSEWIH-UHFFFAOYSA-N [2-(hydroxymethyl)-3-prop-2-enoyloxy-2-(prop-2-enoyloxymethyl)propyl] prop-2-enoate Chemical compound C=CC(=O)OCC(CO)(COC(=O)C=C)COC(=O)C=C HVVWZTWDBSEWIH-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 2
- 239000002994 raw material Substances 0.000 claims description 2
- RTBFRGCFXZNCOE-UHFFFAOYSA-N 1-methylsulfonylpiperidin-4-one Chemical compound CS(=O)(=O)N1CCC(=O)CC1 RTBFRGCFXZNCOE-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims 1
- XUIMIQQOPSSXEZ-UHFFFAOYSA-N Silicon Chemical compound [Si] XUIMIQQOPSSXEZ-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims 1
- JFCQEDHGNNZCLN-UHFFFAOYSA-N anhydrous glutaric acid Natural products OC(=O)CCCC(O)=O JFCQEDHGNNZCLN-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims 1
- 150000001875 compounds Chemical class 0.000 claims 1
- 239000013530 defoamer Substances 0.000 claims 1
- OJURWUUOVGOHJZ-UHFFFAOYSA-N methyl 2-[(2-acetyloxyphenyl)methyl-[2-[(2-acetyloxyphenyl)methyl-(2-methoxy-2-oxoethyl)amino]ethyl]amino]acetate Chemical compound C=1C=CC=C(OC(C)=O)C=1CN(CC(=O)OC)CCN(CC(=O)OC)CC1=CC=CC=C1OC(C)=O OJURWUUOVGOHJZ-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims 1
- 229910052710 silicon Inorganic materials 0.000 claims 1
- 239000010703 silicon Substances 0.000 claims 1
- 238000006243 chemical reaction Methods 0.000 abstract description 11
- 238000000034 method Methods 0.000 abstract description 11
- 230000008569 process Effects 0.000 abstract description 9
- 238000007650 screen-printing Methods 0.000 abstract description 9
- 238000001465 metallisation Methods 0.000 abstract description 4
- 238000007639 printing Methods 0.000 abstract description 3
- 238000012360 testing method Methods 0.000 description 9
- 238000005245 sintering Methods 0.000 description 8
- 229910021419 crystalline silicon Inorganic materials 0.000 description 7
- 239000002671 adjuvant Substances 0.000 description 6
- 230000000052 comparative effect Effects 0.000 description 6
- XTDYIOOONNVFMA-UHFFFAOYSA-N dimethyl pentanedioate Chemical compound COC(=O)CCCC(=O)OC XTDYIOOONNVFMA-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 6
- 239000005038 ethylene vinyl acetate Substances 0.000 description 5
- 229920001200 poly(ethylene-vinyl acetate) Polymers 0.000 description 5
- 230000003068 static effect Effects 0.000 description 5
- 229920002803 thermoplastic polyurethane Polymers 0.000 description 5
- 239000004372 Polyvinyl alcohol Substances 0.000 description 4
- 239000004433 Thermoplastic polyurethane Substances 0.000 description 4
- 229920002397 thermoplastic olefin Polymers 0.000 description 4
- 229920006342 thermoplastic vulcanizate Polymers 0.000 description 4
- 238000001035 drying Methods 0.000 description 3
- 230000000694 effects Effects 0.000 description 3
- 238000005259 measurement Methods 0.000 description 3
- VLTOSDJJTWPWLS-UHFFFAOYSA-N pent-2-ynal Chemical compound CCC#CC=O VLTOSDJJTWPWLS-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 3
- 239000001267 polyvinylpyrrolidone Substances 0.000 description 3
- 235000013855 polyvinylpyrrolidone Nutrition 0.000 description 3
- 229940100890 silver compound Drugs 0.000 description 3
- 150000003379 silver compounds Chemical class 0.000 description 3
- 238000010998 test method Methods 0.000 description 3
- 229920002725 thermoplastic elastomer Polymers 0.000 description 3
- 230000008859 change Effects 0.000 description 2
- 238000007796 conventional method Methods 0.000 description 2
- 238000009795 derivation Methods 0.000 description 2
- SNRUBQQJIBEYMU-UHFFFAOYSA-N dodecane Chemical compound CCCCCCCCCCCC SNRUBQQJIBEYMU-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- 238000011056 performance test Methods 0.000 description 2
- 238000004062 sedimentation Methods 0.000 description 2
- 229920002050 silicone resin Polymers 0.000 description 2
- SMZOUWXMTYCWNB-UHFFFAOYSA-N 2-(2-methoxy-5-methylphenyl)ethanamine Chemical compound COC1=CC=C(C)C=C1CCN SMZOUWXMTYCWNB-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- NIXOWILDQLNWCW-UHFFFAOYSA-N 2-Propenoic acid Natural products OC(=O)C=C NIXOWILDQLNWCW-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- ZVYPNSGWLVPWSF-UHFFFAOYSA-N 4,6-dichloro-1-benzofuran Chemical compound ClC1=CC(Cl)=C2C=COC2=C1 ZVYPNSGWLVPWSF-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 239000002253 acid Substances 0.000 description 1
- 230000009471 action Effects 0.000 description 1
- 230000009286 beneficial effect Effects 0.000 description 1
- XZKRXPZXQLARHH-UHFFFAOYSA-N buta-1,3-dienylbenzene Chemical compound C=CC=CC1=CC=CC=C1 XZKRXPZXQLARHH-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 238000001816 cooling Methods 0.000 description 1
- 238000001514 detection method Methods 0.000 description 1
- 125000000118 dimethyl group Chemical group [H]C([H])([H])* 0.000 description 1
- 230000005684 electric field Effects 0.000 description 1
- 230000007613 environmental effect Effects 0.000 description 1
- 230000003760 hair shine Effects 0.000 description 1
- 230000005923 long-lasting effect Effects 0.000 description 1
- 238000002156 mixing Methods 0.000 description 1
- 150000002894 organic compounds Chemical class 0.000 description 1
- 150000003904 phospholipids Chemical class 0.000 description 1
- 102200065573 rs140660066 Human genes 0.000 description 1
- 239000004065 semiconductor Substances 0.000 description 1
- 230000009466 transformation Effects 0.000 description 1
- 238000000844 transformation Methods 0.000 description 1
Classifications
-
- H—ELECTRICITY
- H01—ELECTRIC ELEMENTS
- H01B—CABLES; CONDUCTORS; INSULATORS; SELECTION OF MATERIALS FOR THEIR CONDUCTIVE, INSULATING OR DIELECTRIC PROPERTIES
- H01B1/00—Conductors or conductive bodies characterised by the conductive materials; Selection of materials as conductors
- H01B1/20—Conductive material dispersed in non-conductive organic material
- H01B1/22—Conductive material dispersed in non-conductive organic material the conductive material comprising metals or alloys
-
- H—ELECTRICITY
- H01—ELECTRIC ELEMENTS
- H01B—CABLES; CONDUCTORS; INSULATORS; SELECTION OF MATERIALS FOR THEIR CONDUCTIVE, INSULATING OR DIELECTRIC PROPERTIES
- H01B1/00—Conductors or conductive bodies characterised by the conductive materials; Selection of materials as conductors
- H01B1/14—Conductive material dispersed in non-conductive inorganic material
- H01B1/16—Conductive material dispersed in non-conductive inorganic material the conductive material comprising metals or alloys
-
- H—ELECTRICITY
- H01—ELECTRIC ELEMENTS
- H01B—CABLES; CONDUCTORS; INSULATORS; SELECTION OF MATERIALS FOR THEIR CONDUCTIVE, INSULATING OR DIELECTRIC PROPERTIES
- H01B13/00—Apparatus or processes specially adapted for manufacturing conductors or cables
-
- H—ELECTRICITY
- H10—SEMICONDUCTOR DEVICES; ELECTRIC SOLID-STATE DEVICES NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
- H10F—INORGANIC SEMICONDUCTOR DEVICES SENSITIVE TO INFRARED RADIATION, LIGHT, ELECTROMAGNETIC RADIATION OF SHORTER WAVELENGTH OR CORPUSCULAR RADIATION
- H10F77/00—Constructional details of devices covered by this subclass
- H10F77/20—Electrodes
- H10F77/206—Electrodes for devices having potential barriers
- H10F77/211—Electrodes for devices having potential barriers for photovoltaic cells
-
- H—ELECTRICITY
- H10—SEMICONDUCTOR DEVICES; ELECTRIC SOLID-STATE DEVICES NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
- H10F—INORGANIC SEMICONDUCTOR DEVICES SENSITIVE TO INFRARED RADIATION, LIGHT, ELECTROMAGNETIC RADIATION OF SHORTER WAVELENGTH OR CORPUSCULAR RADIATION
- H10F77/00—Constructional details of devices covered by this subclass
- H10F77/20—Electrodes
- H10F77/206—Electrodes for devices having potential barriers
- H10F77/211—Electrodes for devices having potential barriers for photovoltaic cells
- H10F77/215—Geometries of grid contacts
-
- Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
- Y02—TECHNOLOGIES OR APPLICATIONS FOR MITIGATION OR ADAPTATION AGAINST CLIMATE CHANGE
- Y02E—REDUCTION OF GREENHOUSE GAS [GHG] EMISSIONS, RELATED TO ENERGY GENERATION, TRANSMISSION OR DISTRIBUTION
- Y02E10/00—Energy generation through renewable energy sources
- Y02E10/50—Photovoltaic [PV] energy
Landscapes
- Chemical & Material Sciences (AREA)
- Dispersion Chemistry (AREA)
- Physics & Mathematics (AREA)
- Spectroscopy & Molecular Physics (AREA)
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Manufacturing & Machinery (AREA)
- Inorganic Chemistry (AREA)
- Photovoltaic Devices (AREA)
- Conductive Materials (AREA)
Abstract
本发明公开了一种匹配无网结网版的太阳能电池正面导电银浆及制备方法，包括银粉、玻璃粉、有机粘结剂和助剂；其中，有机粘结剂包括有机树脂和有机溶剂；有机树脂包括第一类树脂和第二类树脂；第一类树脂和第二类树脂比例为1:9‑9:1；有机溶剂包括相对低沸点的第一类有机溶剂、相对中沸点的第二类有机溶剂和相对高沸点的第三类有机溶剂。本发明通过银粉、玻璃粉、两种玻璃化转变温度Tg的树脂、三种不同沸点的有机溶剂以及助剂的搭配，使太阳能电池正面导电银浆具有很好的适应低线宽无网结丝网印刷金属化工艺，相对传统的太阳能电池正面导电银浆通过无网结丝网印刷金属化工艺具有更好的印刷性能，更高的高宽比，更好的细栅线平整度，可以提高0.1‑0.3％光电转化效率。
Description
技术领域
本发明属于太阳能导电银浆技术领域，特别是涉及一种匹配无网结网版的太阳能电池正面导电银浆及制备方法。
背景技术
随着常规能源不断被消耗、环境问题日益严重，寻求清洁、高效、可再生的能源越来越受到人们的重视。太阳能作为一种公认的最清洁的能源，受到广泛重视。
太阳能电池是通过光电效应把光能转化成电能的装置。太阳能电池的工作原理为：当太阳光照射在晶体硅半导体p-n结上，形成新的空穴-电子对，在p-n结电场的作用下，空穴由n区流向p区，电子由p区流向n区，接通电路后就形成电流。太阳能电池的制作，必须在电池板正面和背面引入电极，其中，正面电极是由正面导电银浆通过丝网印刷成特定图案，然后通过高温烧结而成。传统的正面电极使用的丝印网版副栅线使用有网结的特定的图案，网结的存在限制副栅线的细栅线化、限制提高细栅线的高宽比，而使用无网结的丝印网版可以减少细栅线的宽度，增加正面的接受光面积，提高电池片的短路电流，从而提高电池片的光电转换效率；另外，传统的正面导电银浆通过丝网印刷于晶体硅上，经过隧道式烧结炉烘干、烧结时容易坍塌，高宽比保持不住，从而无法达到提高细栅线的高宽比、提高电池片的电流导出能力的目的，而无网结的丝印网版可以提高细栅线的印刷出的图案的高宽比，减少细栅线的体电阻，提高电池片的电流导出能力，从而增加电池片的光电转换效率。
有鉴于此，本发明旨在研发一种太阳能电池正面导电银浆，能够适用于无网结的丝印工艺，达到减少太阳能电池片正面遮光面积和提高细栅线高宽比的目的。
发明内容
本发明主要解决的技术问题是提供一种匹配无网结网版的太阳能电池正面导电银浆及制备方法，通过银粉、玻璃粉、两种玻璃化转变温度Tg的树脂、三种不同沸点的有机溶剂以及助剂的搭配，使太阳能电池正面导电银浆具有很好的适应低线宽无网结丝网印刷金属化工艺，相对传统的丝网印刷金属化工艺具有更好的印刷性能，更高的高宽比，更好的细栅线平整度，可以提高0.1-0.3％光电转化效率。
为解决上述技术问题，本发明采用的一个技术方案是：提供一种匹配无网结网版的太阳能电池正面导电银浆，按原料总重量百分含量计，包括银粉85-90％、玻璃粉0.5-3％、有机粘结剂5-11％和助剂0.2-3.5％；其中，
所述银粉的中位径D50为0.5-3μm，比表面积为0.1-1.0m2/g，振实密度为4.0-6.5g/cm3；
所述有机粘结剂(以所述有机粘结剂的总重量百分含量计)包括有机树脂5-20％和有机溶剂80-95％；
所述有机树脂包括玻璃化转变温度Tg低的第一类树脂和玻璃化转变温度Tg高的第二类树脂；其中，所述第一类树脂的玻璃化转变温度Tg在室温以下，所述第二类树脂的玻璃化转变温度Tg在80℃以上；所述第一类树脂和所述第二类树脂比例为1:9-9:1；
所述有机溶剂包括相对低沸点的第一类有机溶剂、相对中沸点的第二类有机溶剂和相对高沸点的第三类有机溶剂；其中，所述第一类有机溶剂的沸点范围为150-220℃，所述第二类有机溶剂的沸点范围为220-270℃，所述第三类有机溶剂的沸点范围为270℃以上；以所述有机溶剂的总重量百分含量计，所述有机溶剂包括第一类有机溶剂2-20％，第二类有机溶剂60-95％和第三类有机溶剂2-20％。
进一步地说，所述第一类树脂包括有机硅树脂、EVA树脂、PVB树脂、EVB树脂、PVA树脂、PVP树脂、TPU树脂、TPV树脂、TPE树脂和TPO树脂中的至少一种；
所述第二类树脂包括丙烯酸树脂、乙基纤维素、醋酸纤维素、松香树脂、聚酯树脂、氨基树脂和酚醛树脂中的至少一种。
进一步地说，所述第一类有机溶剂包括γ-丁内酯、γ-戊内酯、戊二酸二甲酯、糠醛、环己醇、丁二酸二乙酯、戊二酸二乙酯和磷酸三丁酯中的至少一种；
所述第二类有机溶剂包括二乙二醇单丁醚、二乙二醇单丁醚醋酸酯、醇酯十二和柠檬酸三丁酯中的至少一种；
所述第三类有机溶剂包括四甘醇单丁醚、四甘醇、PETA和三甘醇中的至少一种。
进一步地说，所述助剂包括触变剂，以所述太阳能电池正面导电银浆的总重量百分含量计，所述触变剂占0.1-5％，所述触变剂包括聚酰胺蜡、改性氢化蓖麻油和聚乙烯蜡中的至少一种。
进一步地说，所述第一类树脂和所述第二类树脂比例为1:9-5:1。
进一步地说，所述银粉的中位径D50为0.1-1μm，比表面积为1-10m2/g。
进一步地说，所述银粉包括纳米银粉或者银的化合物，以所述太阳能电池正面导电银浆的总重量百分含量计，所述纳米银粉占0-5％。
进一步地说，所述助剂还包括其他助剂，所述其他助剂包括润湿剂、分散剂、消泡剂和流平剂中的至少一种。
所述的匹配无网结网版的太阳能电池正面导电银浆的制备方法，包括以下步骤：
A、有机溶剂的配制：将第一类有机溶剂、第二类有机溶剂和第三类有机溶剂按照一定配比混合，依次使用分散机、乳化机和搅拌机将混合物混合均匀，得混合有机溶剂；
B、有机粘结剂的配制：将重量百分数为5-20％的有机树脂加入到80-95％的步骤A得到的混合有机溶剂中，搅拌1-2h，溶解后得到均匀透明的有机粘结剂；
C、将银粉、玻璃粉、助剂和步骤B所制得的有机粘结剂按照银粉85-90％、玻璃粉0.5-3％、有机粘结剂5-11％和助剂0.2-3.5％的比例加入离心机或机械搅拌机中，使其混合均匀，然后放入三辊机上研磨2-6次至浆料细度小于10μm，从而得到太阳能正面导电银浆。
本发明的有益效果至少具有以下几点：
一、本发明的太阳能电池正面导电银浆，与传统正面导电银浆不同，适用于无网结网版，通过丝网印刷于晶硅电池片正面，经过隧道式烧结炉烘干、烧结过程中能保持静态粘度，从而在烘干、烧结过程中保持细栅线的形貌，得到高宽比好、栅线宽度低的细栅线图案；
具体的说，一方面，本发明使用玻璃化转变温度Tg低、高的两类树脂进行合理配比，当制备的浆料通过无网结网版印刷于太阳能电池片时，在烘干、高温烧结处理过程中，随着温度的升高，浆料中的玻璃化转变温度Tg在室温以下的树脂使浆料静态粘度在Tg温度以下随温度变化小，玻璃化转变温度Tg在80℃以上的树脂，在常温到Tg温度以上都可以保持浆料静态粘度变化不大，所以本发明浆料使用两种树脂搭配，可以在较低温度保持细栅线的形貌，同时在较高温度保持静态粘度变化不大；另一方面，本发明使用相对低、中、高沸点的三类有机溶剂合理配比，将制备得到的太阳能正面导电银浆通过无网结网版印刷于太阳能电池片时，在烘干、高温烧结处理过程中，随着温度的升高，第一类有机溶剂在烘干时快速挥发，提高浆料静态粘度，从而保持细栅线的高宽比，同时搭配第二类有机溶剂和第三类有机溶剂可以保证持久的印刷性能；
二、本发明的太阳能电池正面导电银浆中含有高活性的纳米银粉或者银的化合物，银粉的中位径D50为0.1-1μm，比表面积为1-10m2/g，在烧结过程中有很高的烧结活性，与晶体硅表面能形成更好的接触，同时银粉本体烧结的更密实，从而使太阳能电池片具有更低的接触电阻和线电阻；
三、本发明的太阳能电池正面导电银浆中含有的助剂包括触变剂，触变剂可以有效地防止导电浆料存放过程中出现沉降现象，增加存放时间，从而避免使用前对导电浆料进行长时间混合搅拌的处理；所述触变剂优选的是聚酰胺蜡，其具有进一步减缓沉降现象，提高导电浆料性能的效果；
四、本发明的太阳能电池正面导电银浆，可以得到线宽35-42μm，高度15-20μm的细栅线，提高细栅线的高宽比，增加太阳能电池正面的接受光面积，提高短路电流，减少细栅线的体电阻，提高电池片的光电转化效率0.1-0.3％；
五、本发明的太阳能电池正面导电银浆的制备方法简单，操作可控，易于实现产业化。
具体实施方式
下面对本发明的较佳实施例进行详细阐述，以使本发明的优点和特征能更易于被本领域技术人员理解，从而对本发明的保护范围做出更为清楚明确的界定。
实施例：一种匹配无网结网版的太阳能电池正面导电银浆，按原料总重量百分含量计，包括银粉85-90％、玻璃粉0.5-3％、有机粘结剂5-11％和助剂0.2-3.5％；其中，
所述银粉的中位径D50为0.5-3μm，比表面积为0.1-1.0m2/g，振实密度为4.0-6.5g/cm3；
所述有机粘结剂(以所述有机粘结剂的总重量百分含量计)包括有机树脂5-20％和有机溶剂80-95％；
所述有机树脂包括玻璃化转变温度Tg低的第一类树脂和玻璃化转变温度Tg高的第二类树脂；其中，所述第一类树脂的玻璃化转变温度Tg在室温以下，所述第二类树脂的玻璃化转变温度Tg在80℃以上；所述第一类树脂和所述第二类树脂比例为1:9-9:1；
所述有机溶剂包括相对低沸点的第一类有机溶剂、相对中沸点的第二类有机溶剂和相对高沸点的第三类有机溶剂；其中，所述第一类有机溶剂的沸点范围为150-220℃，所述第二类有机溶剂的沸点范围为220-270℃，所述第三类有机溶剂的沸点范围为270℃以上；以所述有机溶剂的总重量百分含量计，所述有机溶剂包括第一类有机溶剂2-20％，第二类有机溶剂60-95％和第三类有机溶剂2-20％。
所述第一类树脂包括有机硅树脂、EVA(乙烯-醋酸乙烯共聚物)树脂、PVB(聚乙烯醇缩丁醛)树脂、EVB(乙烯基苯乙烯)树脂、PVA(聚乙烯醇)树脂、PVP(聚乙烯吡咯烷酮)树脂、TPU(热塑性聚氨酯)树脂、TPV(热塑性硫化橡胶)树脂、TPE(热塑性弹性体)树脂和TPO(热塑性聚烯烃弹性体)树脂中的至少一种，所述TPU树脂优选的是路博润5703、5707、5714和5715中的至少一种；
所述第二类树脂包括丙烯酸树脂、乙基纤维素、醋酸纤维素、松香树脂、聚酯树脂、氨基树脂和酚醛树脂中的至少一种，所述丙烯酸树脂优选的是帝斯曼B-890、B-811、B838、三菱MB-2952和BR85中的至少一种，所述乙基纤维素优选的是Dow STD-4，STD-7，STD-20和STD-50中的至少一种，所述醋酸纤维素优选的是EASTMAN CAB-551-0.01、CAB-551-0.2、CAB-381-0.1、CAB-381-2、CAB-381-20和CAP-481-0.5中的至少一种，所述松香树脂优选的是EASTMAN Foral 90、Foral 105-E、Foral 110、Pinava Pentalyn G、Pentalyn A和Pentalyn H中的至少一种。
所述第一类有机溶剂包括γ-丁内酯、γ-戊内酯、戊二酸二甲酯、糠醛、环己醇、丁二酸二乙酯、戊二酸二乙酯和磷酸三丁酯中的至少一种；
所述第二类有机溶剂包括二乙二醇单丁醚、二乙二醇单丁醚醋酸酯、醇酯十二和柠檬酸三丁酯中的至少一种；
所述第三类有机溶剂包括四甘醇单丁醚、四甘醇、PETA(季戊四醇三丙烯酸酯)和三甘醇中的至少一种。
所述助剂包括触变剂，以所述太阳能电池正面导电银浆的总重量百分含量计，所述触变剂占0.1-5％，优选的占0.5-1.5％，所述触变剂包括聚酰胺蜡、改性氢化蓖麻油和聚乙烯蜡中的至少一种，优选的是聚酰胺蜡、海明斯THIXATROL(改性氢化蓖麻油)ST、THIXATROL MAX和THIXATROL PLUS中的至少一种。
所述第一类树脂和所述第二类树脂比例为1:9-5:1。第一类树脂和第二类树脂的比例配比，能够保证第一类树脂和第二类树脂功能的发挥，进而得到低线宽、高宽比好、适用于无网结的太阳能电池正面导电银浆。
所述银粉的中位径D50为0.1-1μm，比表面积为1-10m2/g。
所述银粉包括纳米银粉或者银的化合物，以所述太阳能电池正面导电银浆的总重量百分含量计，所述纳米银粉占0-5％％，优选的是0.1-2％。
所述助剂还包括其他助剂，所述其他助剂包括润湿剂、分散剂、消泡剂和流平剂中的至少一种。
所述的匹配无网结网版的太阳能电池正面导电银浆的制备方法，包括以下步骤：
A、有机溶剂的配制：将第一类有机溶剂、第二类有机溶剂和第三类有机溶剂按照一定配比混合，依次使用分散机、乳化机和搅拌机将混合物混合均匀，得混合有机溶剂；
B、有机粘结剂的配制：将重量百分数为5-20％的有机树脂加入到80-95％的步骤A得到的混合有机溶剂中，搅拌1-2h，溶解后得到均匀透明的有机粘结剂；
C、将银粉、玻璃粉、助剂和步骤B所制得的有机粘结剂按照银粉85-90％、玻璃粉0.5-3％、有机粘结剂5-11％和助剂0.2-3.5％的比例加入离心机或机械搅拌机中，使其混合均匀，然后放入三辊机上研磨2-6次至浆料细度小于10μm，从而得到太阳能正面导电银浆。
实施例1-9分别列举了所述太阳能电池正面导电银浆的组成及其重量百分含量，见下表1：
实施例1中有机粘结剂的组成及其重量百分含量(以所述太阳能电池正面导电银浆的总重量百分含量计)：Foral 105-E 0.75％、路博润5703 0.25％、戊二酸二甲酯0.25％、醇酯十二2.75％、二乙二醇单丁醚醋酸酯2.75％和三甘醇0.25％。
实施例2中有机粘结剂的组成及其重量百分含量(以所述太阳能电池正面导电银浆的总重量百分含量计)：Foral 105-E 0.4％、路博润5703 0.4％、丙烯酸树脂0.2％、戊二酸二甲酯0.5％、醇酯十二3％、二乙二醇单丁醚醋酸酯3％和三甘醇0.5％。
实施例3中有机粘结剂的组成及其重量百分含量(以所述太阳能电池正面导电银浆的总重量百分含量计)：Foral 105-E 0.6％、B-890 0.1％、路博润5703 0.3％、戊二酸二甲酯1％、醇酯十二2.9％、二乙二醇单丁醚醋酸酯2.9％和三甘醇1％。
实施例4中有机粘结剂的组成及其重量百分含量(以所述太阳能电池正面导电银浆的总重量百分含量计)：EVA树脂0.7％、Foral 105-E 0.5％、B-890 0.5％、戊二酸二甲酯0.5％、二乙二醇单丁醚醋酸酯6.6％和三甘醇0.5％。
实施例5中有机粘结剂的组成及其重量百分含量(以所述太阳能电池正面导电银浆的总重量百分含量计)：Foral 105-E 0.5％、B-890 0.5％、路博润5703 0.5％、戊二酸二甲酯0.5％、醇酯十二6.0％和三甘醇0.8％。
实施例6中有机粘结剂的组成及其重量百分含量(以所述太阳能电池正面导电银浆的总重量百分含量计)：TPV树脂0.125％、氨基树脂0.725％、酚醛树脂0.4％、环己醇1.625％、柠檬酸三丁酯5.5％和四甘醇单丁醚1.625％。
实施例7中有机粘结剂的组成及其重量百分含量(以所述太阳能电池正面导电银浆的总重量百分含量计)：EVA树脂0.4％、PVA树脂0.4％、STD-7 0.3％、CAB-381-20 0.5％、Foral 110 0.4％、γ-丁内酯0.7％、磷酯三丁酯1.1％、醇酯十二5.4％和三甘醇1.8％。
实施例8中有机粘结剂的组成及其重量百分含量(以所述太阳能电池正面导电银浆的总重量百分含量计)：TPU树脂0.4％、TPO树脂0.5％、聚酯树脂0.1％、糠醛0.6％、柠檬酸三丁酯2.7％、四甘醇单丁醚0.5％和三甘醇0.2％。
实施例9中有机粘结剂的组成及其重量百分含量(以所述太阳能电池正面导电银浆的总重量百分含量计)：EVB树脂1.25％、Foral 110 0.15％、B-811 0.1％、环己醇0.5％、丁二酸二乙酯0.5％、二乙二醇单丁醚2.5％、柠檬酸三丁酯2％和四甘醇单丁醚1％。
将实施例1-9的太阳能电池正面导电银浆分别编号ENCFP-1、ENCFP-2、ENCFP-3、ENCFP-4、ENCFP-5、ENCFP-6、ENCFP-7、ENCFP-8和ENCFP-9。
对比例：为传统的太阳能电池正面导电银浆，为我公司生产的G10A编号为Reference。
将实施例1-9和对比例进行相关性能检测：
1、将上述实施例1-9以及对比例制备的所述太阳能电池正面导电银浆通过无网结网版印刷到晶体硅太阳能电池片上，通过相同的高温烧结，将所得到的电池片进行印刷图案的形貌测试，具体方法为采用基恩士VK-X 3D显微镜观察所述太阳能电池正面导电银浆印刷、烧结后印刷图案的形貌有无虚印、断栅、印刷图案模糊等情况，结果显示：通过观察，实施例1-9以及对比例制备的所述太阳能电池正面导电银浆印刷良好，均无虚印，断栅和印刷图案模糊等情况出现。
2、将上述实施例1-9以及对比例制备的所述太阳能电池正面导电银浆进行开路电压(Voc)、光电转换效率(EFF)、填充因子(FF)、并联电阻(Rsh)、串联电阻(Rs)、短路电流(Isc)、反向电流(Irev2)等指标性能测试，测试结果见下表2，其各项指标的测试方法均为本领域常规方法，，具体测试过程与条件均采用统一测试环境、测试条件。测试方法描述：电性能(包括开路电压Voc，光电转换效率EFF，填充因子FF，串联电阻Rs，并联电阻Rsh和短路电流Isc)是通过太阳模拟器或I-V测试仪测量所得数据。太阳模拟器或I-V测试仪所用光源光照强度需要通过密封“标片”(密封的电池片)进行校准标定，测量时光照强度需通过“标片”调整为AM1.5G的光照强度(即1000mW/cm2)。电性能测试过程中，待测试电池片放置于光源下的真空吸盘上，且吸盘的温度会通过冷却仪控制在24(±1)℃。I-V测试仪通过扫描电压(-0.2V-+1.2V)和测试电流绘制出明场和暗场条件下的I-V曲线。常规电池片电性能数据如：光电转换效率EFF、开路电压Voc、串联电阻Rs、并联电阻Rsh、短路电流Isc和反向电流Irev2均可在上述条件下通过I-V测试仪获得。电池片的光电转换效率EFF(等同于填充因子FF)是衡量电池片电性能优劣的关键参数。填充因子为电池具有最大输出功率时的电流和电压的乘积与短路电流和开路电压乘积的比值。本发明实施例中电性能相关结果均可通过电池片工业上I-V测试仪或相关测量工具获得。
3、将上述实施例1-9以及对比例制备的所述太阳能电池正面导电银浆进行细栅线宽度测试和细栅线高度测试，细栅线宽度和细栅线高度采用基恩士VK-X 3D显微镜进行测量。测试结果见表3，其各项指标的测试方法均为本领域常规方法。
表2
由表2可见，本发明实施例1-9制备的所述太阳能电池正面导电银浆，通过无网结网版印刷到晶体硅太阳能电池片上其光电转换效率、填充因子、并联电阻、串联电阻性能均较好，光电转化效率比传统浆料高0.1-0.3％；
表3
从表3数据可以看出，采用本发明实施例1-9制备的所述太阳能电池正面导电银浆，通过无网结网版印刷于晶体硅太阳能电池片上，能够明显的减小细栅线的宽度，提高细栅线的高度，从而提高细栅线的高宽比。
以上所述仅为本发明的实施例，并非因此限制本发明的专利范围，凡是利用本发明说明书内容所作的等效结构变换，或直接或间接运用在其他相关的技术领域，均同理包括在本发明的专利保护范围内。
Claims (9)
1.一种匹配无网结网版的太阳能电池正面导电银浆，其特征在于：按原料总重量百分含量计，包括银粉85-90％、玻璃粉0.5-3％、有机粘结剂5-11％和助剂0.2-3.5％；其中，
所述银粉的中位径D50为0.5-3μm，比表面积为0.1-1.0m2/g，振实密度为4.0-6.5g/cm3；
所述有机粘结剂(以所述有机粘结剂的总重量百分含量计)包括有机树脂5-20％和有机溶剂80-95％；
所述有机树脂包括玻璃化转变温度Tg低的第一类树脂和玻璃化转变温度Tg高的第二类树脂；其中，所述第一类树脂的玻璃化转变温度Tg在室温以下，所述第二类树脂的玻璃化转变温度Tg在80℃以上；所述第一类树脂和所述第二类树脂比例为1:9-9:1；
所述有机溶剂包括相对低沸点的第一类有机溶剂、相对中沸点的第二类有机溶剂和相对高沸点的第三类有机溶剂；其中，所述第一类有机溶剂的沸点范围为150-220，℃所述第二类有机溶剂的沸点范围为220-270，℃所述第三类有机溶剂的沸点范围为270℃以上；以所述有机溶剂的总重量百分含量计，所述有机溶剂包括第一类有机溶剂2-20％，第二类有机溶剂60-95％和第三类有机溶剂2-20％。
2.根据权利要求1所述的匹配无网结网版的太阳能电池正面导电银浆，其特征在于：所述第一类树脂包括有机硅树脂、EVA树脂、PVB树脂、EVB树脂、PVA树脂、PVP树脂、TPU树脂、TPV树脂、TPE树脂和TPO树脂中的至少一种；
所述第二类树脂包括丙烯酸树脂、乙基纤维素、醋酸纤维素、松香树脂、聚酯树脂、氨基树脂和酚醛树脂中的至少一种。
3.根据权利要求1所述的匹配无网结网版的太阳能电池正面导电银浆，其特征在于：所述第一类有机溶剂包括γ-丁内酯、γ-戊内酯、戊二酸二甲酯、糠醛、环己醇、丁二酸二乙酯、戊二酸二乙酯和磷酸三丁酯中的至少一种；
所述第二类有机溶剂包括二乙二醇单丁醚、二乙二醇单丁醚醋酸酯、醇酯十二和柠檬酸三丁酯中的至少一种；
所述第三类有机溶剂包括四甘醇单丁醚、四甘醇、PETA和三甘醇中的至少一种。
4.根据权利要求1所述的匹配无网结网版的太阳能电池正面导电银浆，其特征在于：所述助剂包括触变剂，以所述太阳能电池正面导电银浆的总重量百分含量计，所述触变剂占0.1-5％，所述触变剂包括聚酰胺蜡、改性氢化蓖麻油和聚乙烯蜡中的至少一种。
5.根据权利要求1所述的匹配无网结网版的太阳能电池正面导电银浆，其特征在于：所述第一类树脂和所述第二类树脂比例为1:9-5:1。
6.根据权利要求1所述的匹配无网结网版的太阳能电池正面导电银浆，其特征在于：所述银粉的中位径D50为0.1-1μm，比表面积为1-10m2/g。
7.根据权利要求1所述的匹配无网结网版的太阳能电池正面导电银浆，其特征在于：所述银粉包括纳米银粉或者银的化合物，以所述太阳能电池正面导电银浆的总重量百分含量计，所述纳米银粉占0-5％。
8.根据权利要求4所述的匹配无网结网版的太阳能电池正面导电银浆，其特征在于：所述助剂还包括其他助剂，所述其他助剂包括润湿剂、分散剂、消泡剂和流平剂中的至少一种。
9.根据权利要求1所述的匹配无网结网版的太阳能电池正面导电银浆的制备方法，其特征在于：包括以下步骤：
A、有机溶剂的配制：将第一类有机溶剂、第二类有机溶剂和第三类有机溶剂按照一定配比混合，依次使用分散机、乳化机和搅拌机将混合物混合均匀，得混合有机溶剂；
B、有机粘结剂的配制：将重量百分数为5-20％的有机树脂加入到80-95％的步骤A得到的混合有机溶剂中，搅拌1-2h，溶解后得到均匀透明的有机粘结剂；
C、将银粉、玻璃粉、助剂和步骤B所制得的有机粘结剂按照银粉85-90％、玻璃粉0.5-3％、有机粘结剂5-11％和助剂0.2-3.5％的比例加入离心机或机械搅拌机中，使其混合均匀，然后放入三辊机上研磨2-6次至浆料细度小于10μm，从而得到太阳能正面导电银浆。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN201710139667.3A CN106876003A (zh) | 2017-03-09 | 2017-03-09 | 匹配无网结网版的太阳能电池正面导电银浆及制备方法 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN201710139667.3A CN106876003A (zh) | 2017-03-09 | 2017-03-09 | 匹配无网结网版的太阳能电池正面导电银浆及制备方法 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| CN106876003A true CN106876003A (zh) | 2017-06-20 |
Family
ID=59171410
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| CN201710139667.3A Pending CN106876003A (zh) | 2017-03-09 | 2017-03-09 | 匹配无网结网版的太阳能电池正面导电银浆及制备方法 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| CN (1) | CN106876003A (zh) |
Cited By (12)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN108492913A (zh) * | 2018-05-16 | 2018-09-04 | 清远市宝晶新材料有限公司 | 一种激光切割后烧结的晶硅太阳能电池正面银浆及其制备方法 |
| CN109727699A (zh) * | 2018-12-25 | 2019-05-07 | 苏州柏特瑞新材料有限公司 | 一种应用于超细线印刷正银浆料的有机载体及其制备方法 |
| CN109903886A (zh) * | 2019-01-17 | 2019-06-18 | 浙江光达电子科技有限公司 | 一种应用于无网结网版的正面细栅浆料 |
| CN110265173A (zh) * | 2019-04-22 | 2019-09-20 | 苏州市贝特利高分子材料股份有限公司 | 一种制备细线条高纵横比丝网印刷浆料用有机载体的方法 |
| CN112216421A (zh) * | 2020-09-15 | 2021-01-12 | 广州市儒兴科技开发有限公司 | 一种perc晶体硅太阳电池背面银浆及其制备方法与应用 |
| CN112824470A (zh) * | 2019-11-21 | 2021-05-21 | 江西佳银科技有限公司 | 一种基于含磷高分子树脂的有机粘结剂及其制备方法和用途 |
| CN112898051A (zh) * | 2021-01-18 | 2021-06-04 | 成都宏科电子科技有限公司 | 黑色氧化铝陶瓷基板金属化的填孔钨浆料及其制备方法 |
| CN113571228A (zh) * | 2021-07-02 | 2021-10-29 | 浙江晶科新材料有限公司 | 一种晶硅太阳能电池用正面导电银浆及其制备方法 |
| CN114550975A (zh) * | 2022-03-11 | 2022-05-27 | 广州市儒兴科技股份有限公司 | 一种双面Perc电池铝浆用有机载体及其制备方法 |
| CN114905184A (zh) * | 2021-02-07 | 2022-08-16 | 深圳先进电子材料国际创新研究院 | 一种银焊膏及其制备方法和应用 |
| CN116314369A (zh) * | 2023-02-14 | 2023-06-23 | 英利能源发展(保定)有限公司 | 一种用于改善N型TOPCon晶硅电池背面印刷效果的银浆及其制备方法 |
| CN116895397A (zh) * | 2023-07-27 | 2023-10-17 | 广东南海启明光大科技有限公司 | 一种低温固化氯化银浆及其制备方法、应用 |
Citations (6)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN101950600A (zh) * | 2010-09-29 | 2011-01-19 | 彩虹集团公司 | 一种透明介质浆料 |
| CN102585579A (zh) * | 2011-09-29 | 2012-07-18 | 长兴化学工业股份有限公司 | 金属粉定向树脂组合物 |
| CN103440901A (zh) * | 2013-09-10 | 2013-12-11 | 乐凯胶片股份有限公司 | 低成本晶体硅太阳能电池用无铅背银浆及制备方法 |
| CN106251934A (zh) * | 2016-09-27 | 2016-12-21 | 北京市合众创能光电技术有限公司 | 超精细电子印刷浆料 |
| CN106448801A (zh) * | 2016-12-21 | 2017-02-22 | 北京市合众创能光电技术有限公司 | 一种晶体硅太阳能电池正银浆料及制备方法 |
| CN106448808A (zh) * | 2016-12-12 | 2017-02-22 | 北京市合众创能光电技术有限公司 | 晶体硅太阳能电池无网结网版正银浆料 |
-
2017
- 2017-03-09 CN CN201710139667.3A patent/CN106876003A/zh active Pending
Patent Citations (6)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN101950600A (zh) * | 2010-09-29 | 2011-01-19 | 彩虹集团公司 | 一种透明介质浆料 |
| CN102585579A (zh) * | 2011-09-29 | 2012-07-18 | 长兴化学工业股份有限公司 | 金属粉定向树脂组合物 |
| CN103440901A (zh) * | 2013-09-10 | 2013-12-11 | 乐凯胶片股份有限公司 | 低成本晶体硅太阳能电池用无铅背银浆及制备方法 |
| CN106251934A (zh) * | 2016-09-27 | 2016-12-21 | 北京市合众创能光电技术有限公司 | 超精细电子印刷浆料 |
| CN106448808A (zh) * | 2016-12-12 | 2017-02-22 | 北京市合众创能光电技术有限公司 | 晶体硅太阳能电池无网结网版正银浆料 |
| CN106448801A (zh) * | 2016-12-21 | 2017-02-22 | 北京市合众创能光电技术有限公司 | 一种晶体硅太阳能电池正银浆料及制备方法 |
Cited By (17)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN108492913A (zh) * | 2018-05-16 | 2018-09-04 | 清远市宝晶新材料有限公司 | 一种激光切割后烧结的晶硅太阳能电池正面银浆及其制备方法 |
| CN109727699A (zh) * | 2018-12-25 | 2019-05-07 | 苏州柏特瑞新材料有限公司 | 一种应用于超细线印刷正银浆料的有机载体及其制备方法 |
| CN109903886A (zh) * | 2019-01-17 | 2019-06-18 | 浙江光达电子科技有限公司 | 一种应用于无网结网版的正面细栅浆料 |
| CN110265173A (zh) * | 2019-04-22 | 2019-09-20 | 苏州市贝特利高分子材料股份有限公司 | 一种制备细线条高纵横比丝网印刷浆料用有机载体的方法 |
| CN110265173B (zh) * | 2019-04-22 | 2021-04-27 | 苏州市贝特利高分子材料股份有限公司 | 一种制备细线条高纵横比丝网印刷浆料用有机载体的方法 |
| CN112824470B (zh) * | 2019-11-21 | 2023-07-21 | 江西佳银科技有限公司 | 一种基于含磷高分子树脂的有机粘结剂及其制备方法和用途 |
| CN112824470A (zh) * | 2019-11-21 | 2021-05-21 | 江西佳银科技有限公司 | 一种基于含磷高分子树脂的有机粘结剂及其制备方法和用途 |
| CN112216421A (zh) * | 2020-09-15 | 2021-01-12 | 广州市儒兴科技开发有限公司 | 一种perc晶体硅太阳电池背面银浆及其制备方法与应用 |
| CN112898051A (zh) * | 2021-01-18 | 2021-06-04 | 成都宏科电子科技有限公司 | 黑色氧化铝陶瓷基板金属化的填孔钨浆料及其制备方法 |
| CN112898051B (zh) * | 2021-01-18 | 2023-08-18 | 成都宏科电子科技有限公司 | 黑色氧化铝陶瓷基板金属化的填孔钨浆料及其制备方法 |
| CN114905184A (zh) * | 2021-02-07 | 2022-08-16 | 深圳先进电子材料国际创新研究院 | 一种银焊膏及其制备方法和应用 |
| CN114905184B (zh) * | 2021-02-07 | 2024-01-26 | 深圳先进电子材料国际创新研究院 | 一种银焊膏及其制备方法和应用 |
| CN113571228A (zh) * | 2021-07-02 | 2021-10-29 | 浙江晶科新材料有限公司 | 一种晶硅太阳能电池用正面导电银浆及其制备方法 |
| CN114550975A (zh) * | 2022-03-11 | 2022-05-27 | 广州市儒兴科技股份有限公司 | 一种双面Perc电池铝浆用有机载体及其制备方法 |
| CN116314369A (zh) * | 2023-02-14 | 2023-06-23 | 英利能源发展(保定)有限公司 | 一种用于改善N型TOPCon晶硅电池背面印刷效果的银浆及其制备方法 |
| CN116314369B (zh) * | 2023-02-14 | 2024-06-18 | 英利能源发展(保定)有限公司 | 一种用于改善N型TOPCon晶硅电池背面印刷效果的银浆及其制备方法 |
| CN116895397A (zh) * | 2023-07-27 | 2023-10-17 | 广东南海启明光大科技有限公司 | 一种低温固化氯化银浆及其制备方法、应用 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| CN106876003A (zh) | 匹配无网结网版的太阳能电池正面导电银浆及制备方法 | |
| CN103435854B (zh) | 晶体硅太阳能电池电极浆料用有机载体及其制备方法 | |
| CN103440897A (zh) | 一种高方阻硅太阳能电池正面银电极浆料及其制备方法 | |
| CN106128555B (zh) | 一种高导电晶硅太阳能电池正面电极银浆及其制备方法 | |
| Teo et al. | Development of nanoparticle copper screen printing pastes for silicon heterojunction solar cells | |
| CN105810293B (zh) | 一种晶体硅太阳能电池背电极银浆及其制备方法 | |
| CN102262916A (zh) | 一种晶体硅太阳能电池用正银浆料及其制备方法 | |
| CN110504070A (zh) | 导电浆料、其制备方法和应用、包含其的太阳能电池电极和太阳能电池 | |
| CN105047255A (zh) | 一种含高分散石墨烯的晶硅太阳能电池铝浆及其制备方法 | |
| CN107331434A (zh) | 一种晶体硅太阳能电池主副栅线分离印刷正银浆料组合及其制备方法 | |
| CN106782753B (zh) | 一种晶体硅太阳能电池印刷用银浆及其制备方法 | |
| CN102024856A (zh) | 一种环保型晶体硅太阳能电池背电场银铝浆料及其制备方法 | |
| CN114360767A (zh) | 一种优异印刷性能的太阳能电池正极银浆及其制备方法 | |
| CN113488223A (zh) | 不含硅油的太阳能电池导电银浆及其应用 | |
| CN113571229B (zh) | 一种晶体硅perc太阳能电池用无网结正面银浆及其制备方法 | |
| CN116779212A (zh) | 一种用于TOPCon太阳能电池的正面银铝浆料及其制备方法和应用 | |
| CN116543948A (zh) | N型TOPCon太阳能电池用银铝浆及其制备方法 | |
| CN114656154A (zh) | 玻璃粉、高性能perc电池用背面银浆及其制备方法 | |
| WO2018040564A1 (zh) | 高效晶体硅太阳能电池背场浆料及其制备方法 | |
| CN106328726B (zh) | 两面受光的高效晶体硅太阳能电池局域接触背场铝浆及其制备方法 | |
| CN103489501B (zh) | 一种复合导电钼浆及应用其制备铜铟镓硒薄膜太阳能电池背电极的方法 | |
| CN115497662B (zh) | 一种硅太阳能电池正面电极浆料及其制备方法 | |
| KR101600659B1 (ko) | 태양전지 전극 형성용 조성물 및 이로부터 제조된 전극 | |
| CN102479569A (zh) | 一种太阳能电池用导电浆料 | |
| CN106898410A (zh) | 一种提升perc太阳能电池铝浆性能的方法 |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| PB01 | Publication | ||
| PB01 | Publication | ||
| SE01 | Entry into force of request for substantive examination | ||
| SE01 | Entry into force of request for substantive examination | ||
| RJ01 | Rejection of invention patent application after publication | ||
| RJ01 | Rejection of invention patent application after publication |
Application publication date: 20170620 |