CN106862471A - 一种空心挤压c250合金钢长轴类锻件的成型方法 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了一种空心挤压C250合金钢长轴类锻件的成型方法。空心长轴类锻件的挤压成型方法依次按照以下步骤进行：自由锻锻荒—荒坯机加—坯料清洗—坯料预热—喷涂抗氧化剂—坯料加热—挤压。本发明的一种C250合金钢空心长轴类锻件的挤压成型方法生产的空心长轴类锻件盘轴部位组织均匀性好，锻件性能稳定，材料利用率高，而且采用此方法可生产轴长1m～2m的薄壁类空心锻件。
Description
技术领域：
本发明属于金属材料空心挤压成型领域，特别是航空发动机风扇轴。
背景技术：
航空发动机风扇轴作为发动机中的重要承力构件，属于盘轴一体化锻件，目前这些锻件普遍采用胎模锻或模锻制成实心锻件，材料利用率低，锻造分两步完成，杆部采用自由锻拔长，头部采用胎模锻整体成型，导致在模锻过程中杆部存在高温小变形，同时从头部到杆部存在高温大变形、高温小变形和变形死区，变形不均匀，使得锻件组织不均匀。
发明内容：
本发明解决的技术问题：提供一种空心挤压C250合金钢长轴类锻件的成型方法。
本发明采用的技术方案：一种空心长轴类锻件的挤压成型方法，依次按照以下步骤进行：
(1)将C250合金钢棒料在1100℃～1150℃加热，加热保温系数为0.3～0.6min/mm，加热后进行锻荒；
(2)将锻荒后的坯料机加工为具有中心通孔的回转体结构，且在坯料的一端加工为凹进结构，一端加工为楔形结构；
(3)用干净的棉布浸蘸煤油或汽油对机加后的坯料进行全表面清洗；
(4)将清洗后的坯料在电炉中进行预热，预热温度为200～300℃；
(5)预热后出炉，并对坯料进行全表面喷涂抗氧化剂；
(6)氧化剂干燥后，坯料再次入炉进行加热，加热温度为1100～1150℃，保 温系数为0.3～0.6min/mm；
(7)坯料加热后出炉，并对坯料进行全表面滚涂玻璃润滑剂；
(8)涂完玻璃润滑剂后，将坯料挤压成型。
以下对上述相关步骤进一步限定：
步骤(6)中的坯料加热：≤750℃入炉，升温至800℃，保温系数0.3～0.6min/mm，再升温至1080～1130℃，保温系数0.3～0.6min/mm。
步骤(7)中先将玻璃润滑剂均匀铺洒在一平面上，确保铺洒厚度均匀，待坯料完成上述步骤(7)中的加热规范后将坯料取出倒放在玻璃润滑剂上，然后将坯料在润滑剂上往复滚动2～4次，之后将坯料扶起并在端面和中心孔喷洒玻璃润滑剂，整个滚涂和喷洒过程应迅速完成。
步骤(7)中在坯料滚涂之前先在下模桶壁小平面处放入玻璃润滑垫，并在上、下模与坯料接触的部位涂MoS2+石墨的混合物，确保涂层均匀；然后将坯料出炉滚涂玻璃润滑剂后迅速转移至型腔，再放入密封垫，下模向下运动开始挤压。
本发明与现有技术相比的优点：
1.挤压工艺可以一火完成，减小锻件变形死区，保证锻件盘部和杆部组织均匀一致性。
2.提高材料利用率，缩短机加工时，提高生产效率。
具体实施方式：
现结合生产实例对本发明作进一步描述：
本实例获得的外轮廓尺寸为Φ390×Φ66×～820mm的航空发动机C250合金风扇轴类锻件。
一种空心长轴类锻件的挤压成型方法，所述的空心长轴类锻件为航空发动机C250合金风扇轴锻件，该方法包括如下步骤：
(1)将C250合金钢棒料在1100℃～1150℃加热，加热保温系数为0.3～0.6min/mm，加热后进行锻荒；
(2)将锻荒后的坯料机加工为具有中心通孔的回转体结构，且在坯料的一端加工为凹进结构，一端加工为楔形结构；
(3)用干净的棉布浸蘸煤油或汽油对机加后的坯料进行全表面清洗；
(4)将清洗后的坯料在电炉中进行预热，预热温度为200～300℃；
(5)预热后出炉，并对坯料进行全表面喷涂抗氧化剂；
(6)氧化剂干燥后，坯料再次入炉进行加热，加热温度为1100～1150℃，保温系数为0.3～0.6min/mm；
(7)坯料加热后出炉，并对坯料进行全表面滚涂玻璃润滑剂；
(8)涂完玻璃润滑剂后，将坯料挤压成型。
以下对上述相关步骤进一步限定：
步骤(6)中的坯料加热：≤750℃入炉，升温至800℃，保温系数0.3～0.6min/mm，再升温至1080～1130℃，保温系数0.3～0.6min/mm。
步骤(7)中先将玻璃润滑剂均匀铺洒在一平面上，确保铺洒厚度均匀，待坯料完成上述步骤(7)中的加热规范后将坯料取出倒放在玻璃润滑剂上，然后将坯料在润滑剂上往复滚动2～4次，之后将坯料扶起并在端面和中心孔喷洒玻璃润滑剂，整个滚涂和喷洒过程应迅速完成。
步骤(7)中在坯料滚涂之前先在下模桶壁小平面处放入玻璃润滑垫，并在上、下模与坯料接触的部位涂MoS2+石墨的混合物，确保涂层均匀；然后将坯 料出炉滚涂玻璃润滑剂后迅速转移至型腔，再放入密封垫，下模向下运动开始挤压。
Claims (4)
1.一种空心挤压C250合金钢长轴类锻件的成型方法，该方法包括如下步骤：
(1)将C250合金钢棒料在1100℃～1150℃加热，加热保温系数为0.3～0.6min/mm，加热后进行锻荒；
(2)将锻荒后的坯料机加工为具有中心通孔的回转体结构，且在坯料的一端加工为凹进结构，一端加工为楔形结构；
(3)用干净的棉布浸蘸煤油或汽油对机加后的坯料进行全表面清洗；
(4)将清洗后的坯料在电炉中进行预热，预热温度为200～300℃；
(5)预热后出炉，并对坯料进行全表面喷涂抗氧化剂；
(6)氧化剂干燥后，坯料再次入炉进行加热，加热温度为1100～1150℃，保温系数为0.3～0.6min/mm；
(7)坯料加热后出炉，并对坯料进行全表面滚涂玻璃润滑剂；
(8)涂完玻璃润滑剂后，将坯料挤压成型。
2.根据权利要求1所述的一种空心挤压C250合金钢长轴类锻件的成型方法，其特征在于：步骤(6)中的坯料加热：≤750℃入炉，升温至800℃，保温系数0.3～0.6min/mm，再升温至1080～1130℃，保温系数0.3～0.6min/mm。
3.根据权利要求1所述的一种空心挤压C250合金钢长轴类锻件的成型方法，其特征在于：步骤(7)中先将玻璃润滑剂均匀铺洒在一平面上，确保铺洒厚度均匀，待坯料完成上述步骤(7)中的加热规范后将坯料取出倒放在玻璃润滑剂上，然后将坯料在润滑剂上往复滚动2～4次，之后将坯料扶起并在端面和中心孔喷洒玻璃润滑剂，整个滚涂和喷洒过程应迅速完成。
4.根据权利要求1所述的一种空心挤压C250合金钢长轴类锻件的成型方法，其特征在于：步骤(7)中在坯料滚涂之前先在下模桶壁小平面处放入玻璃润滑垫，并在上、下模与坯料接触的部位涂MoS2+石墨的混合物，确保涂层均匀；然后将坯料出炉滚涂玻璃润滑剂后迅速转移至型腔，再放入密封垫，下模向下运动开始挤压。
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