CN106837242B - 油井防喷器 - Google Patents

Abstract

本发明涉及一种油井防喷器，它包括上接头（1）、连接套（2）和下接头（3），连接套内设有下端与下接头的上端轴向相连的导套（6），连接套和上接头内设有套装在导套外部的擒纵套（7），连接套内设有套装在导套外部的压簧一（8），擒纵套的下端部径向设有与导套外壁上的之字形滑道（61）相滑动配合的滑销（71），擒纵套芯孔内从下向上分别设有压帽（73）、压簧二（74）、泄压凡尔球（75）、球座（76）和芯杆（77），泄压凡尔球上方擒纵套的侧壁上设有若干个泄压孔（78），泄压孔下方的擒纵套外壁与上接头内壁轴向滑动密封配合。它打开和关闭操控过程简单方便，封堵效果好，节省人力物力，操控起来用时短，有利于提高作业效率。

Description

油井防喷器

技术领域

本发明涉及石油工具，具体涉及一种油井防喷器。

背景技术

油田注水使得地层压力升高，在油井维修起出抽油杆时，由于地层压力作用，油水混合物会随同抽油杆喷出地面。造成地面严重环境污染，导致维修作业过程也难以进行。急需要一种根据油田实际需要可以解决上述问题的采油井下工具，现有同类型工具存在打开和关闭操控过程复杂，封堵效果不好，不节省人力物力，操控起来用时较长，不利于提高作业效率。

发明内容

本发明的目的是提供一种打开和关闭操控过程简单方便，封堵效果好，节省人力物力，操控起来用时短，有利于提高作业效率的油井防喷器。

本发明的技术解决方案是：它包括上接头、连接套和下接头，上接头的下端通过螺纹与连接套的上端轴向相连，连接套的下端通过螺纹与下接头的上端轴向相连，下接头下端设有油管连接螺纹位置的上方安装有凡尔座、凡尔座的上方设有安装在下接头内的凡尔球，连接套的下半段内设有下端通过螺纹与下接头的上端轴向相连的导套，连接套和上接头内设有下端从上向下轴向滑动套装在导套外部的擒纵套，连接套内设有套装在导套外部的压簧一，压簧一的上端与擒纵套的下端面相配合、下端与下接头上端面相配合，擒纵套的下端部径向设有一端固定在擒纵套壁上、另一端与设在导套外壁上的深浅交替的之字形滑道相滑动配合的滑销，擒纵套与导套相套装滑动配合位置的上方轴向设有上下相通的芯孔，芯孔内从下向上分别设有压帽、压簧二、泄压凡尔球、球座和芯杆，压帽通过螺纹安装在芯孔的下孔口内，压簧二的下端压在压帽的上端面上、上端与泄压凡尔球相配合，球座安装在擒纵套芯孔内下口与泄压凡尔球的上侧相配合，芯杆滑动安装在芯孔内、下端与泄压凡尔球相配合，芯杆的上半段突出到擒纵套的上方、中段与芯孔轴向滑动配合、下半段直径小于芯孔的直径，泄压凡尔球上方擒纵套的侧壁上设有若干个连通芯孔与擒纵套外的泄压孔，芯孔与芯杆下半段在泄压孔到泄压凡尔球之间具有环形泄压间隙，位于泄压孔下方的擒纵套外壁与上接头内壁的一段轴向滑动密封配合并设有带密封圈的密封圈槽，擒纵套与上接头滑动密封配合位置下方的擒纵套侧壁上设有连通连接套与擒纵套之间的环形空间和泄压凡尔球下方擒纵套内孔的若干个油流通孔。

本发明的技术效果是：它打开和关闭操控过程简单方便，封堵效果好，节省人力物力，操控起来用时短，有利于提高作业效率。它结构简单，动作可靠，使用起来更加方便，可以快速打开和关闭，为抽油作业节省下宝贵的时间，安全性更好，避免了井喷等危险的发生，有利于抽油作业的顺利进行。

附图说明

图1为本发明实施例剖视图。

具体实施方式

如图1所示，它包括上接头1、连接套2和下接头3，上接头1的下端通过螺纹与连接套2的上端轴向相连，连接套2的下端通过螺纹与下接头3的上端轴向相连，下接头3下端设有油管连接螺纹位置的上方安装有凡尔座4、凡尔座4的上方设有安装在下接头3内的凡尔球5，连接套2的下半段内设有下端通过螺纹与下接头3的上端轴向相连的导套6，连接套2和上接头1内设有下端从上向下轴向滑动套装在导套6外部的擒纵套7，连接套2内设有套装在导套6外部的压簧一8，压簧一8的上端与擒纵套7的下端面相配合、下端与下接头3上端面相配合，擒纵套7的下端部径向设有一端固定在擒纵套7壁上、另一端与设在导套6外壁上的深浅交替的之字形滑道61相滑动配合的滑销71，擒纵套7与导套6相套装滑动配合位置的上方轴向设有上下相通的芯孔72，芯孔72内从下向上分别设有压帽73、压簧二74、泄压凡尔球75、球座76和芯杆77，压帽73通过螺纹安装在芯孔72的下孔口内，压簧二74的下端压在压帽73的上端面上、上端与泄压凡尔球75相配合，球座76安装在擒纵套芯孔72内下口与泄压凡尔球75的上侧相配合，芯杆77滑动安装在芯孔72内、下端与泄压凡尔球75相配合，芯杆77的上半段突出到擒纵套7的上方、中段与芯孔72轴向滑动配合、下半段直径小于芯孔72的直径，泄压凡尔球75上方擒纵套7的侧壁上设有若干个连通芯孔72与擒纵套7外的泄压孔78，芯孔72与芯杆77下半段在泄压孔78到泄压凡尔球75之间具有环形泄压间隙，位于泄压孔78下方的擒纵套7外壁与上接头1内壁的一段轴向滑动密封配合并设有带密封圈9的密封圈槽，擒纵套7与上接头1滑动密封配合位置下方的擒纵套7侧壁上设有连通连接套2与擒纵套7之间的环形空间和泄压凡尔球75下方擒纵套7内孔的若干个油流通孔79。

位于擒纵套7上方的芯杆77上端部通过外螺纹安装有压垫81。

各油流通孔79分别设于擒纵套7与导套6相滑动配合位置的上端部位置。

擒纵套7的上端部芯孔72内径小于芯杆77中段直径对芯杆77起向上限位作用。

擒纵套7与上接头1相滑动密封配合的位置设有位于擒纵套7外壁上的外凸缘82，擒纵套7上外凸缘82的下方从下向上分别设有套装在擒纵套7外部的压簧三83和护套84，压簧三83的下端与擒纵套7和导套6相滑动配合位置上方的外端面相配合、上端与护套84的下端面相配合，护套84的下口内设有内壁与擒纵套7相滑动配合的内凸缘85，内凸缘85上方位置的护套84内壁与擒纵套7外凸缘82外壁相滑动配合、在被压簧三83推动向上滑动时能够套在擒纵套7的外凸缘82外部用于保护外凸缘82与上接头1的滑动密封配合面。

擒纵套7设有泄压孔78的位置到擒纵套7上端部的外径小于上接头1与擒纵套7相滑动配合位置的内径形成环形抽油间隙。

球座76下方与泄压凡尔球75相配合位置的芯孔72直径大于泄压凡尔球75的直径、芯孔72与泄压凡尔球75之间形成泄压间隙。

凡尔座4上方导套6与凡尔球5相配合位置的导套6内孔大于凡尔球5的直径、凡尔球5与导套6之间形成环形抽油间隙。凡尔球5与导套6相配合位置上方的导套6内孔内设有能够挡住凡尔球5并沿导套6的轴向设有若干个抽油通孔的芯堵62。

导套6外壁上的之字形滑道61由彼此相邻交替通过滑销71钩住擒纵套7的浅滑道63、释放擒纵套7的深滑道64和连接在相邻浅滑道63与深滑道64之间的导向斜滑道65构成。

上接头1通过螺纹与连接套2相连接位置下方的外壁与连接套2内壁相套装密封配合并设有两道安装有密封圈9的密封圈槽。

下接头3通过螺纹与连接套2相连接位置上方的外壁与连接套2内壁相套装密封配合并设有两道安装有密封圈9的密封圈槽。

工作原理：不抽油时擒纵套7在压簧一8的作用下上弹，当滑销71滑到导套6之字形滑道61的深滑道64上端时，擒纵套7的外凸缘82外壁与上接头1的内壁滑动密封配合，封堵住上接头1与下接头3之间的通道，可以防止井喷。

需要抽油时通过工具顶动芯杆77上端的压垫81，芯杆77下端向下推动泄压凡尔球75使泄压凡尔球75下方的压力通过泄压孔78向上释放掉，就可以推动擒纵套7下滑。在滑销71和导向斜滑道65的作用下，擒纵套7下滑并自动旋转，擒纵套7下滑到最低点时释放擒纵套7，擒纵套7在压簧一8的作用下自动上弹，滑销71自动滑入浅滑道63上端使擒纵套7被导套6擒住。此时擒纵套7的外凸缘82位于上接头1的内壁与擒纵套7滑动密封配合位置的下方，擒纵套7与上接头1之间的抽油间隙导通，下接头3下方的原油就可以通过下接头1中心孔、导套6与凡尔球5之间的抽油间隙、导套6中心孔、擒纵套7上的油流通孔、擒纵套7与上接头1之间的抽油间隙从上接头1上方被抽油机抽上井口。

不抽油时为防止井喷，再次通过工具向下推动擒纵套7，在滑销71和导向斜滑道65的作用下，擒纵套7下滑并自动旋转，推动擒纵套7下滑到最低点时释放擒纵套7，擒纵套7在压簧一8的作用下自动上弹，滑销71自动滑入深滑道64上端使擒纵套7被导套6释放，擒纵套7的外凸缘82外壁与上接头1的内壁滑动密封配合，再次封堵住上接头1与下接头3之间的通道，实现防喷，打开和关闭防喷器方便又简单。

Claims (10)

1.油井防喷器，它包括上接头（1）、连接套（2）和下接头（3），上接头（1）的下端通过螺纹与连接套（2）的上端轴向相连，连接套（2）的下端通过螺纹与下接头（3）的上端轴向相连，下接头（3）下端设有油管连接螺纹位置的上方安装有凡尔座（4）、凡尔座（4）的上方设有安装在下接头（3）内的凡尔球（5），其特征在于：连接套（2）的下半段内设有下端通过螺纹与下接头（3）的上端轴向相连的导套（6），连接套（2）和上接头（1）内设有下端从上向下轴向滑动套装在导套（6）外部的擒纵套（7），连接套（2）内设有套装在导套（6）外部的压簧一（8），压簧一（8）的上端与擒纵套（7）的下端面相配合、下端与下接头（3）上端面相配合，擒纵套（7）的下端部径向设有一端固定在擒纵套（7）壁上、另一端与设在导套（6）外壁上的深浅交替的之字形滑道（61）相滑动配合的滑销（71），擒纵套（7）与导套（6）相套装滑动配合位置的上方轴向设有上下相通的芯孔（72），芯孔（72）内从下向上分别设有压帽（73）、压簧二（74）、泄压凡尔球（75）、球座（76）和芯杆（77），压帽（73）通过螺纹安装在芯孔（72）的下孔口内，压簧二（74）的下端压在压帽（73）的上端面上、上端与泄压凡尔球（75）相配合，球座（76）安装在擒纵套芯孔（72）内下口与泄压凡尔球（75）的上侧相配合，芯杆（77）滑动安装在芯孔（72）内、下端与泄压凡尔球（75）相配合，芯杆（77）的上半段突出到擒纵套（7）的上方、中段与芯孔（72）轴向滑动配合、下半段直径小于芯孔（72）的直径，泄压凡尔球（75）上方擒纵套（7）的侧壁上设有若干个连通芯孔（72）与擒纵套（7）外的泄压孔（78），芯孔（72）与芯杆（77）下半段在泄压孔（78）到泄压凡尔球（75）之间具有环形泄压间隙，位于泄压孔（78）下方的擒纵套（7）外壁与上接头（1）内壁的一段轴向滑动密封配合并设有带密封圈（9）的密封圈槽，擒纵套（7）与上接头（1）滑动密封配合位置下方的擒纵套（7）侧壁上设有连通连接套（2）与擒纵套（7）之间的环形空间和泄压凡尔球（75）下方擒纵套（7）内孔的若干个油流通孔（79）。

2.如权利要求1所述的油井防喷器， 其特征在于所述位于擒纵套（7）上方的芯杆（77）上端部通过外螺纹安装有压垫（81）。

3.如权利要求1所述的油井防喷器， 其特征在于所述各油流通孔（79）分别设于擒纵套（7）与导套（6）相滑动配合位置的上端部位置。

4.如权利要求1所述的油井防喷器， 其特征在于所述擒纵套（7）的上端部芯孔（72）内径小于芯杆（77）中段直径对芯杆（77）起向上限位作用。

5.如权利要求1所述的油井防喷器， 其特征在于所述擒纵套（7）与上接头（1）相滑动密封配合的位置设有位于擒纵套（7）外壁上的外凸缘（82），擒纵套（7）上外凸缘（82）的下方从下向上分别设有套装在擒纵套（7）外部的压簧三（83）和护套（84），压簧三（83）的下端与擒纵套（7）和导套（6）相滑动配合位置上方的外端面相配合、上端与护套（84）的下端面相配合，护套（84）的下口内设有内壁与擒纵套（7）相滑动配合的内凸缘（85），内凸缘（85）上方位置的护套（84）内壁与擒纵套（7）外凸缘（82）外壁相滑动配合、在被压簧三（83）推动向上滑动时能够套在擒纵套（7）的外凸缘（82）外部用于保护外凸缘（82）与上接头（1）的滑动密封配合面。

6.如权利要求1所述的油井防喷器， 其特征在于所述擒纵套（7）设有泄压孔（78）的位置到擒纵套（7）上端部的外径小于上接头（1）与擒纵套（7）相滑动配合位置的内径形成环形抽油间隙。

7.如权利要求1所述的油井防喷器， 其特征在于所述球座（76）下方与泄压凡尔球（75）相配合位置的芯孔（72）直径大于泄压凡尔球（75）的直径、芯孔（72）与泄压凡尔球（75）之间形成泄压间隙。

8.如权利要求1所述的油井防喷器， 其特征在于所述凡尔座（4）上方导套（6）与凡尔球（5）相配合位置的导套（6）内孔大于凡尔球（5）的直径、凡尔球（5）与导套（6）之间形成环形抽油间隙。

9.如权利要求1所述的油井防喷器， 其特征在于所述凡尔球（5）与导套（6）相配合位置上方的导套（6）内孔内设有能够挡住凡尔球（5）并沿导套（6）的轴向设有若干个抽油通孔的芯堵（62）。

10.如权利要求1所述的油井防喷器， 其特征在于所述导套（6）外壁上的之字形滑道（61）由彼此相邻交替通过滑销（71）钩住擒纵套（7）的浅滑道（63）、释放擒纵套（7）的深滑道（64）和连接在相邻浅滑道（63）与深滑道（64）之间的导向斜滑道（65）构成。

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