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CN106837028A - 单支点平开滑撑 - Google Patents

单支点平开滑撑 Download PDF

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CN106837028A
CN106837028A CN201710165944.8A CN201710165944A CN106837028A CN 106837028 A CN106837028 A CN 106837028A CN 201710165944 A CN201710165944 A CN 201710165944A CN 106837028 A CN106837028 A CN 106837028A
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CN
China
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connecting rod
rivet
slip
riveted
long connecting
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Pending
Application number
CN201710165944.8A
Other languages
English (en)
Inventor
朴永日
凌同越
谢晓东
何仲权
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Guangdong Hehe Construction Hardware Manufacturing Co Ltd
Original Assignee
Guangdong Hehe Construction Hardware Manufacturing Co Ltd
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Publication date
Application filed by Guangdong Hehe Construction Hardware Manufacturing Co Ltd filed Critical Guangdong Hehe Construction Hardware Manufacturing Co Ltd
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Pending legal-status Critical Current

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    • E—FIXED CONSTRUCTIONS
    • E05—LOCKS; KEYS; WINDOW OR DOOR FITTINGS; SAFES
    • E05C—BOLTS OR FASTENING DEVICES FOR WINGS, SPECIALLY FOR DOORS OR WINDOWS
    • E05C17/00—Devices for holding wings open; Devices for limiting opening of wings or for holding wings open by a movable member extending between frame and wing; Braking devices, stops or buffers, combined therewith
    • E05C17/02—Devices for holding wings open; Devices for limiting opening of wings or for holding wings open by a movable member extending between frame and wing; Braking devices, stops or buffers, combined therewith by mechanical means
    • E05C17/04—Devices for holding wings open; Devices for limiting opening of wings or for holding wings open by a movable member extending between frame and wing; Braking devices, stops or buffers, combined therewith by mechanical means with a movable bar or equivalent member extending between frame and wing
    • E05C17/32—Devices for holding wings open; Devices for limiting opening of wings or for holding wings open by a movable member extending between frame and wing; Braking devices, stops or buffers, combined therewith by mechanical means with a movable bar or equivalent member extending between frame and wing consisting of two or more pivoted rods

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  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Mechanical Engineering (AREA)
  • Gasket Seals (AREA)

Abstract

本发明公开了一种单支点平开滑撑，包括连接片、长连杆、中连杆、短连杆、滑码、设有滑槽的底槽板、铜基合金垫圈。长连杆的一端铆接于连接片，长连杆的另一端铆接于底槽板的一端，底槽板的另一端固定有封头。滑码装于滑槽内，滑码限定于封头与长连杆和底槽板铆接点之间处。中连杆的一端铆接于短连杆的一端并连接于滑码，中连杆的另一端通过铆钉铆接于长连杆，短连杆的另一端铆接于连接片。本发明的单支点平开滑撑承重力大，承重可达50kg，耐磨性好且不易下垂。

Description

单支点平开滑撑
技术领域
本发明属于窗的零部件技术领域，涉及一种单支点平开滑撑，该单支点平开滑撑适用于铝合金平开窗和50kg级的重型窗扇上。
背景技术
目前，国内市场甚至国外市场中的单支点平开滑撑的承重一般不超过40kg，承重能力不够大，无法满足实际使用需求，而且耐磨性较差，窗户易下垂。
为此，很有必要设计一种单支点平开滑撑，以解决上述技术问题。
发明内容
本发明的目的是提供一种承重力大、耐磨性好的单支点平开滑撑。
为了解决上述技术问题，本发明采用的技术方案是：一种单支点平开滑撑，包括连接片、长连杆、中连杆、短连杆、滑码、设有滑槽的底槽板、铜基合金垫圈；
所述长连杆的一端通过铆钉铆接于所述连接片，该铆钉上所述长连杆与所述连接片之间处套装有一个所述铜基合金垫圈，所述长连杆的另一端通过铆钉铆接于所述底槽板的一端，所述底槽板的另一端固定有封头，所述滑码装于所述滑槽内并可沿所述滑槽移动，所述滑码限定于所述封头与所述长连杆和所述底槽板铆接点之间处；
所述中连杆的一端通过铆钉铆接于所述短连杆的一端并连接于所述滑码，该铆钉上所述短连杆与所述中连杆之间处套装有一个所述铜基合金垫圈，所述中连杆的另一端通过铆钉铆接于所述长连杆，该铆钉上所述中连杆与所述长连杆之间处套装有一个所述铜基合金垫圈，所述短连杆的另一端铆接于所述连接片，该铆钉上所述短连杆与所述连接片之间处套装有一个所述铜基合金垫圈。
进一步的，所述长连杆和短连杆均采用厚度为4mm的不锈钢板制作而成。
进一步的，所述封头设有水平边和凸起边，所述水平边上设有呈等边三角形的铆接孔，所述水平边的两侧分别设有卡槽，所述垂直边的中部处设有弧形管位，所述底槽板上所述滑槽处设有与所述铆接孔相配的铆接凸块，所述铆接凸块与所述铆接孔配合，所述底槽板上设有凸起的卡点，该卡点与所述卡槽配合。
进一步的，所述滑码的两侧分别设有弧形弹性凸边。
进一步的，所述滑码的两侧分别设有两个所述弧形弹性凸边。
本发明有益效果：
本发明的单支点平开滑撑的优点如下：
1.长连杆和短连杆采用加厚的不锈钢板材制作而成，并进行独特的抗弯设计，单支点平开滑撑的承重可达到50kg，承重力大；
2.采用了具有超强的耐磨性和带自润滑的铜基合金垫圈，提高了耐磨性，减少了因磨损严重而造成单支点平开滑撑下垂过大出现刮蹭现象；
3.封头采用弧形管位设计，加上三角形多点固定铆接方式，保证了封头铆接的牢固性；
4.滑码采用独特的圆弧弹性设计，滑码与滑槽之间配合更加紧密，保证了单支点平开滑撑的运行平稳性。
附图说明
图1是本发明实施例的单支点平开滑撑的主视图。
图2是本发明实施例的单支点平开滑撑的剖视图。
图3是本发明实施例的单支点平开滑撑的爆炸视图。
图4是本发明实施例的单支点平开滑撑的第一立体图。
图5是图4中A的放大视图。
图6是图4中B的放大视图。
图7是本发明实施例的单支点平开滑撑的第二立体图。
图8是图7中C的放大视图。
图9是封头的立体图。
图10是滑码的立体图。
图11是图10中D的放大视图。
附图标记说明：
连接片1、长连杆2、中连杆3、短连杆4、滑码5、底槽板6、封头7、铜基合金垫圈8；
弧形弹性凸边51；
滑槽61、铆接凸块62；
凸起边71、弧形管位72、水平边73、铆接孔74、卡槽75。
具体实施方式
下面将结合本发明的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
如图1、图2、图3、图4和图7所示，本实施例的一种单支点平开滑撑。该单支点平开滑撑包括连接片1、长连杆2、中连杆3、短连杆4、滑码5、加工有滑槽61的底槽板6、铜基合金垫圈8。长连杆2的一端通过铆钉铆接于连接片1，该铆钉上长连杆2与连接片1之间处套装有一个铜基合金垫圈8，长连杆2的另一端通过铆钉铆接于底槽板6的一端，底槽板6的另一端固定有封头7。滑码5装于滑槽61内并可沿滑槽61移动，滑码5限定于封头7与长连杆2和底槽板6铆接点之间处。中连杆3的一端通过铆钉铆接于短连杆4的一端并连接于滑码5，该铆钉上短连杆4与中连杆3之间处套装有一个铜基合金垫圈8，中连杆3的另一端通过铆钉铆接于长连杆2，参照图6，该铆钉上中连杆3与长连杆2之间处套装有一个铜基合金垫圈8，短连杆4的另一端铆接于连接片1，参照图5，该铆钉上短连杆4与连接片1之间处套装有一个铜基合金垫圈8。
优选设计方案，为了保证长连杆2和短连杆4的强度，长连杆2和短连杆4均采用厚度为4mm的优质304不锈钢板制作而成。铆钉设计为壁厚1mm的加强型铆钉，以防止因铆钉磨损而造成单支点平开滑撑过早断裂脱落。
优选设计方案，参照图8和图9，封头7加工有水平边73和凸起边71，水平边73上加工有呈等边三角形的铆接孔74，水平边73的两侧分别加工有卡槽75，垂直边的中部处加工有弧形管位72。底槽板6上滑槽61处加工有与铆接孔74相配的铆接凸块62和凸起的卡点。封头7安装于底槽板6上时，水平边73与滑槽61配合，铆接凸块62与铆接孔74铆合、卡点与卡槽75铆合，从而将封头7固定于底槽板6的一端。由于采用等边三角形的铆接孔74进行铆合，封头7更加稳固地固定于底槽板6。
优选设计方案，参照图10和图11，滑码5的两侧分别加工有两个弧形弹性凸边51。
本发明的单支点平开滑撑的优点如下：
1.长连杆和短连杆采用加厚的不锈钢板材制作而成，并进行独特的抗弯设计，单支点平开滑撑的承重可达到50kg，承重力大；
2.采用了具有超强的耐磨性和带自润滑的铜基合金垫圈，提高了耐磨性，减少了因磨损严重造成单支点平开滑撑下垂过大而出现刮蹭现象；
3.封头采用弧形管位设计，加上三角形多点固定铆接方式，保证了封头铆接的牢固性，进而提高了单支点平开滑撑的耐用度；
4.滑码采用独特的圆弧弹性设计，滑码与滑槽之间配合更加紧密，保证了单支点平开滑撑的运行平稳性。
以上所述仅为本发明的较佳实施例而已，并不用以限制本发明，凡在本发明的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。

Claims (5)

1.一种单支点平开滑撑，包括连接片(1)、长连杆(2)、中连杆(3)、短连杆(4)、滑码(5)、设有滑槽(61)的底槽板(6)、铜基合金垫圈(8)，其特征在于：
所述长连杆(2)的一端通过铆钉铆接于所述连接片(1)，该铆钉上所述长连杆(2)与所述连接片(1)之间处套装有一个所述铜基合金垫圈(8)，所述长连杆(2)的另一端通过铆钉铆接于所述底槽板(6)的一端，所述底槽板(6)的另一端固定有封头(7)，所述滑码(5)装于所述滑槽(61)内并可沿所述滑槽(61)移动，所述滑码(5)限定于所述封头(7)与所述长连杆(2)和所述底槽板(6)铆接点之间处；
所述中连杆(3)的一端通过铆钉铆接于所述短连杆(4)的一端并连接于所述滑码(5)，该铆钉上所述短连杆(4)与所述中连杆(3)之间处套装有一个所述铜基合金垫圈(8)，所述中连杆(3)的另一端通过铆钉铆接于所述长连杆(2)，该铆钉上所述中连杆(3)与所述长连杆(2)之间处套装有一个所述铜基合金垫圈(8)，所述短连杆(4)的另一端铆接于所述连接片(1)，该铆钉上所述短连杆(4)与所述连接片(1)之间处套装有一个所述铜基合金垫圈(8)。
2.根据权利要求1所述的一种单支点平开滑撑，其特征在于，所述长连杆(2)和短连杆(4)均采用厚度为4mm的不锈钢板制作而成。
3.根据权利要求1所述的一种单支点平开滑撑，其特征在于，所述封头(7)设有水平边(73)和凸起边(71)，所述水平边(73)上设有呈等边三角形的铆接孔(74)，所述水平边(73)的两侧分别设有卡槽(75)，所述垂直边的中部处设有弧形管位(72)，所述底槽板(6)上所述滑槽(61)处设有与所述铆接孔(74)相配的铆接凸块(62)，所述铆接凸块(62)与所述铆接孔(74)配合，所述底槽板(6)上设有凸起的卡点，该卡点与所述卡槽(75)配合。
4.根据权利要求1所述的一种单支点平开滑撑，其特征在于，所述滑码(5)的两侧分别设有弧形弹性凸边(51)。
5.根据权利要求4所述的一种单支点平开滑撑，其特征在于，所述滑码(5)的两侧分别设有两个所述弧形弹性凸边(51)。
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