CN1068128A - 制造电子束辐射的聚合物鞋用组合物的方法 - Google Patents
制造电子束辐射的聚合物鞋用组合物的方法 Download PDFInfo
- Publication number
- CN1068128A CN1068128A CN92104518A CN92104518A CN1068128A CN 1068128 A CN1068128 A CN 1068128A CN 92104518 A CN92104518 A CN 92104518A CN 92104518 A CN92104518 A CN 92104518A CN 1068128 A CN1068128 A CN 1068128A
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- weight
- composition
- poly
- process according
- block
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Pending
Links
- 239000000203 mixture Substances 0.000 title claims abstract description 48
- 238000010894 electron beam technology Methods 0.000 title claims abstract description 13
- 238000004519 manufacturing process Methods 0.000 title claims abstract description 9
- 229920000642 polymer Polymers 0.000 title claims description 6
- 238000000034 method Methods 0.000 claims abstract description 24
- -1 poly(vinyl aromatic compound Chemical class 0.000 claims abstract description 19
- 230000005855 radiation Effects 0.000 claims abstract description 18
- 229920001971 elastomer Polymers 0.000 claims abstract description 16
- 239000005060 rubber Substances 0.000 claims abstract description 15
- 229920002554 vinyl polymer Polymers 0.000 claims abstract description 13
- 229920001400 block copolymer Polymers 0.000 claims abstract description 11
- 150000001993 dienes Chemical class 0.000 claims abstract description 11
- 229920001169 thermoplastic Polymers 0.000 claims abstract description 10
- 239000002304 perfume Substances 0.000 claims abstract description 3
- PPBRXRYQALVLMV-UHFFFAOYSA-N Styrene Chemical compound C=CC1=CC=CC=C1 PPBRXRYQALVLMV-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 20
- 239000003921 oil Substances 0.000 claims description 13
- 229920002223 polystyrene Polymers 0.000 claims description 12
- 239000004793 Polystyrene Substances 0.000 claims description 11
- 229920002857 polybutadiene Polymers 0.000 claims description 5
- 229920001955 polyphenylene ether Polymers 0.000 claims description 5
- NLHHRLWOUZZQLW-UHFFFAOYSA-N Acrylonitrile Chemical compound C=CC#N NLHHRLWOUZZQLW-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 4
- 229920004939 Cariflex™ Polymers 0.000 claims description 4
- 239000005062 Polybutadiene Substances 0.000 claims description 4
- 239000004416 thermosoftening plastic Substances 0.000 claims description 3
- 239000004698 Polyethylene Substances 0.000 claims description 2
- 239000004743 Polypropylene Substances 0.000 claims description 2
- 150000001875 compounds Chemical class 0.000 claims description 2
- 229920000573 polyethylene Polymers 0.000 claims description 2
- 229920000098 polyolefin Polymers 0.000 claims description 2
- 229920001155 polypropylene Polymers 0.000 claims description 2
- 229920000428 triblock copolymer Polymers 0.000 claims description 2
- 229920001567 vinyl ester resin Polymers 0.000 claims description 2
- 125000000391 vinyl group Chemical group [H]C([*])=C([H])[H] 0.000 claims description 2
- 150000001336 alkenes Chemical class 0.000 claims 1
- 239000010692 aromatic oil Substances 0.000 claims 1
- JRZJOMJEPLMPRA-UHFFFAOYSA-N olefin Natural products CCCCCCCC=C JRZJOMJEPLMPRA-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims 1
- 239000010690 paraffinic oil Substances 0.000 claims 1
- 230000001678 irradiating effect Effects 0.000 abstract 1
- 229920001577 copolymer Polymers 0.000 description 13
- 238000012360 testing method Methods 0.000 description 13
- KAKZBPTYRLMSJV-UHFFFAOYSA-N Butadiene Chemical group C=CC=C KAKZBPTYRLMSJV-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 10
- 239000000463 material Substances 0.000 description 8
- RRHGJUQNOFWUDK-UHFFFAOYSA-N Isoprene Chemical compound CC(=C)C=C RRHGJUQNOFWUDK-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 5
- 238000004513 sizing Methods 0.000 description 5
- 244000043261 Hevea brasiliensis Species 0.000 description 4
- ATUOYWHBWRKTHZ-UHFFFAOYSA-N Propane Chemical compound CCC ATUOYWHBWRKTHZ-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 4
- 239000000470 constituent Substances 0.000 description 4
- 239000000178 monomer Substances 0.000 description 4
- 229920003052 natural elastomer Polymers 0.000 description 4
- 229920001194 natural rubber Polymers 0.000 description 4
- 239000000126 substance Substances 0.000 description 4
- 229920002725 thermoplastic elastomer Polymers 0.000 description 4
- 238000005299 abrasion Methods 0.000 description 3
- 239000003795 chemical substances by application Substances 0.000 description 3
- 238000005336 cracking Methods 0.000 description 3
- 238000002347 injection Methods 0.000 description 3
- 239000007924 injection Substances 0.000 description 3
- 238000002156 mixing Methods 0.000 description 3
- 229920001195 polyisoprene Polymers 0.000 description 3
- 238000007670 refining Methods 0.000 description 3
- QPFMBZIOSGYJDE-UHFFFAOYSA-N 1,1,2,2-tetrachloroethane Chemical compound ClC(Cl)C(Cl)Cl QPFMBZIOSGYJDE-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- AIDLAEPHWROGFI-UHFFFAOYSA-N 2-methylbenzene-1,3-dicarboxylic acid Chemical compound CC1=C(C(O)=O)C=CC=C1C(O)=O AIDLAEPHWROGFI-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- NIXOWILDQLNWCW-UHFFFAOYSA-M Acrylate Chemical compound [O-]C(=O)C=C NIXOWILDQLNWCW-UHFFFAOYSA-M 0.000 description 2
- HEDRZPFGACZZDS-UHFFFAOYSA-N Chloroform Chemical compound ClC(Cl)Cl HEDRZPFGACZZDS-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- 239000005662 Paraffin oil Substances 0.000 description 2
- 239000000654 additive Substances 0.000 description 2
- 230000000996 additive effect Effects 0.000 description 2
- 125000003118 aryl group Chemical group 0.000 description 2
- 239000011230 binding agent Substances 0.000 description 2
- GZUXJHMPEANEGY-UHFFFAOYSA-N bromomethane Chemical compound BrC GZUXJHMPEANEGY-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- 239000007822 coupling agent Substances 0.000 description 2
- HQQADJVZYDDRJT-UHFFFAOYSA-N ethene;prop-1-ene Chemical group C=C.CC=C HQQADJVZYDDRJT-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- 239000000155 melt Substances 0.000 description 2
- 239000001294 propane Substances 0.000 description 2
- 239000002904 solvent Substances 0.000 description 2
- 230000008961 swelling Effects 0.000 description 2
- 229920003002 synthetic resin Polymers 0.000 description 2
- 239000000057 synthetic resin Substances 0.000 description 2
- HJUGFYREWKUQJT-UHFFFAOYSA-N tetrabromomethane Chemical compound BrC(Br)(Br)Br HJUGFYREWKUQJT-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- 238000003466 welding Methods 0.000 description 2
- RVHSTXJKKZWWDQ-UHFFFAOYSA-N 1,1,1,2-tetrabromoethane Chemical compound BrCC(Br)(Br)Br RVHSTXJKKZWWDQ-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- WSLDOOZREJYCGB-UHFFFAOYSA-N 1,2-Dichloroethane Chemical compound ClCCCl WSLDOOZREJYCGB-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- PAAZPARNPHGIKF-UHFFFAOYSA-N 1,2-dibromoethane Chemical compound BrCCBr PAAZPARNPHGIKF-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- MSAHTMIQULFMRG-UHFFFAOYSA-N 1,2-diphenyl-2-propan-2-yloxyethanone Chemical compound C=1C=CC=CC=1C(OC(C)C)C(=O)C1=CC=CC=C1 MSAHTMIQULFMRG-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- VEFLKXRACNJHOV-UHFFFAOYSA-N 1,3-dibromopropane Chemical compound BrCCCBr VEFLKXRACNJHOV-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- DLUPHJKQEIIYAM-UHFFFAOYSA-N 1-(2-ethoxyphenyl)-2-hydroxy-2-phenylethanone Chemical compound CCOC1=CC=CC=C1C(=O)C(O)C1=CC=CC=C1 DLUPHJKQEIIYAM-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- BQZJOQXSCSZQPS-UHFFFAOYSA-N 2-methoxy-1,2-diphenylethanone Chemical compound C=1C=CC=CC=1C(OC)C(=O)C1=CC=CC=C1 BQZJOQXSCSZQPS-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- KGIGUEBEKRSTEW-UHFFFAOYSA-N 2-vinylpyridine Chemical compound C=CC1=CC=CC=N1 KGIGUEBEKRSTEW-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- QRLSTWVLSWCGBT-UHFFFAOYSA-N 4-((4,6-bis(octylthio)-1,3,5-triazin-2-yl)amino)-2,6-di-tert-butylphenol Chemical compound CCCCCCCCSC1=NC(SCCCCCCCC)=NC(NC=2C=C(C(O)=C(C=2)C(C)(C)C)C(C)(C)C)=N1 QRLSTWVLSWCGBT-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 229920002943 EPDM rubber Polymers 0.000 description 1
- OTMSDBZUPAUEDD-UHFFFAOYSA-N Ethane Chemical compound CC OTMSDBZUPAUEDD-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- VGGSQFUCUMXWEO-UHFFFAOYSA-N Ethene Chemical compound C=C VGGSQFUCUMXWEO-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 239000005977 Ethylene Substances 0.000 description 1
- ISWSIDIOOBJBQZ-UHFFFAOYSA-N Phenol Chemical compound OC1=CC=CC=C1 ISWSIDIOOBJBQZ-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 241000700608 Sagitta Species 0.000 description 1
- 239000002174 Styrene-butadiene Substances 0.000 description 1
- XSTXAVWGXDQKEL-UHFFFAOYSA-N Trichloroethylene Chemical compound ClC=C(Cl)Cl XSTXAVWGXDQKEL-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- GSEJCLTVZPLZKY-UHFFFAOYSA-N Triethanolamine Chemical compound OCCN(CCO)CCO GSEJCLTVZPLZKY-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- RVWADWOERKNWRY-UHFFFAOYSA-N [2-(dimethylamino)phenyl]-phenylmethanone Chemical compound CN(C)C1=CC=CC=C1C(=O)C1=CC=CC=C1 RVWADWOERKNWRY-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 230000001133 acceleration Effects 0.000 description 1
- QRUDEWIWKLJBPS-UHFFFAOYSA-N benzotriazole Chemical compound C1=CC=C2N[N][N]C2=C1 QRUDEWIWKLJBPS-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 239000012964 benzotriazole Substances 0.000 description 1
- 230000015572 biosynthetic process Effects 0.000 description 1
- MTAZNLWOLGHBHU-UHFFFAOYSA-N butadiene-styrene rubber Chemical compound C=CC=C.C=CC1=CC=CC=C1 MTAZNLWOLGHBHU-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 229950005499 carbon tetrachloride Drugs 0.000 description 1
- 210000000038 chest Anatomy 0.000 description 1
- 238000005660 chlorination reaction Methods 0.000 description 1
- 125000001309 chloro group Chemical group Cl* 0.000 description 1
- 230000003750 conditioning effect Effects 0.000 description 1
- FJBFPHVGVWTDIP-UHFFFAOYSA-N dibromomethane Chemical compound BrCBr FJBFPHVGVWTDIP-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 125000003963 dichloro group Chemical group Cl* 0.000 description 1
- MCPKSFINULVDNX-UHFFFAOYSA-N drometrizole Chemical compound CC1=CC=C(O)C(N2N=C3C=CC=CC3=N2)=C1 MCPKSFINULVDNX-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 230000000694 effects Effects 0.000 description 1
- 239000000806 elastomer Substances 0.000 description 1
- 238000005516 engineering process Methods 0.000 description 1
- 238000002474 experimental method Methods 0.000 description 1
- 239000000945 filler Substances 0.000 description 1
- 229920000578 graft copolymer Polymers 0.000 description 1
- 150000008282 halocarbons Chemical class 0.000 description 1
- 150000005826 halohydrocarbons Chemical class 0.000 description 1
- 238000010438 heat treatment Methods 0.000 description 1
- VHHHONWQHHHLTI-UHFFFAOYSA-N hexachloroethane Chemical compound ClC(Cl)(Cl)C(Cl)(Cl)Cl VHHHONWQHHHLTI-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 229920002681 hypalon Polymers 0.000 description 1
- 238000001764 infiltration Methods 0.000 description 1
- 230000008595 infiltration Effects 0.000 description 1
- 238000001746 injection moulding Methods 0.000 description 1
- 238000005304 joining Methods 0.000 description 1
- 239000007788 liquid Substances 0.000 description 1
- 230000014759 maintenance of location Effects 0.000 description 1
- 238000002844 melting Methods 0.000 description 1
- 230000008018 melting Effects 0.000 description 1
- 239000012528 membrane Substances 0.000 description 1
- 229940102396 methyl bromide Drugs 0.000 description 1
- 125000002496 methyl group Chemical group [H]C([H])([H])* 0.000 description 1
- 239000003960 organic solvent Substances 0.000 description 1
- UHHKSVZZTYJVEG-UHFFFAOYSA-N oxepane Chemical compound C1CCCOCC1 UHHKSVZZTYJVEG-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 238000012856 packing Methods 0.000 description 1
- 239000012188 paraffin wax Substances 0.000 description 1
- 150000002978 peroxides Chemical class 0.000 description 1
- 239000003504 photosensitizing agent Substances 0.000 description 1
- 239000002861 polymer material Substances 0.000 description 1
- 238000006116 polymerization reaction Methods 0.000 description 1
- 238000002360 preparation method Methods 0.000 description 1
- VVWRJUBEIPHGQF-UHFFFAOYSA-N propan-2-yl n-propan-2-yloxycarbonyliminocarbamate Chemical compound CC(C)OC(=O)N=NC(=O)OC(C)C VVWRJUBEIPHGQF-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 229920005604 random copolymer Polymers 0.000 description 1
- 239000002994 raw material Substances 0.000 description 1
- 238000011160 research Methods 0.000 description 1
- 229920005989 resin Polymers 0.000 description 1
- 239000011347 resin Substances 0.000 description 1
- 238000010074 rubber mixing Methods 0.000 description 1
- 239000003566 sealing material Substances 0.000 description 1
- 230000001235 sensitizing effect Effects 0.000 description 1
- 238000007493 shaping process Methods 0.000 description 1
- 239000011115 styrene butadiene Substances 0.000 description 1
- 229920003048 styrene butadiene rubber Polymers 0.000 description 1
- 229920001935 styrene-ethylene-butadiene-styrene Polymers 0.000 description 1
- 125000003011 styrenyl group Chemical group [H]\C(*)=C(/[H])C1=C([H])C([H])=C([H])C([H])=C1[H] 0.000 description 1
- YBBRCQOCSYXUOC-UHFFFAOYSA-N sulfuryl dichloride Chemical compound ClS(Cl)(=O)=O YBBRCQOCSYXUOC-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 238000003786 synthesis reaction Methods 0.000 description 1
- 229920003051 synthetic elastomer Polymers 0.000 description 1
- 238000010998 test method Methods 0.000 description 1
- VZGDMQKNWNREIO-UHFFFAOYSA-N tetrachloromethane Chemical compound ClC(Cl)(Cl)Cl VZGDMQKNWNREIO-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 229960004418 trolamine Drugs 0.000 description 1
- 238000009827 uniform distribution Methods 0.000 description 1
- 238000004073 vulcanization Methods 0.000 description 1
- 239000004636 vulcanized rubber Substances 0.000 description 1
Classifications
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C08—ORGANIC MACROMOLECULAR COMPOUNDS; THEIR PREPARATION OR CHEMICAL WORKING-UP; COMPOSITIONS BASED THEREON
- C08L—COMPOSITIONS OF MACROMOLECULAR COMPOUNDS
- C08L53/00—Compositions of block copolymers containing at least one sequence of a polymer obtained by reactions only involving carbon-to-carbon unsaturated bonds; Compositions of derivatives of such polymers
- C08L53/02—Compositions of block copolymers containing at least one sequence of a polymer obtained by reactions only involving carbon-to-carbon unsaturated bonds; Compositions of derivatives of such polymers of vinyl-aromatic monomers and conjugated dienes
Landscapes
- Chemical & Material Sciences (AREA)
- Health & Medical Sciences (AREA)
- Chemical Kinetics & Catalysis (AREA)
- Medicinal Chemistry (AREA)
- Polymers & Plastics (AREA)
- Organic Chemistry (AREA)
- Compositions Of Macromolecular Compounds (AREA)
- Processes Of Treating Macromolecular Substances (AREA)
- Manufacture Of Macromolecular Shaped Articles (AREA)
- Treatments Of Macromolecular Shaped Articles (AREA)
- Footwear And Its Accessory, Manufacturing Method And Apparatuses (AREA)
Abstract
公开了一种制造电子束辐射的橡胶鞋用组合物
的方法及鞋制品,该方法用能量强度为1.0至4.5兆
电子伏特的电子束辐射以50至400千戈瑞的剂量
辐射一种组合物,该组合物含有:
(a)一种30%至60%重量线型嵌段共聚物,含
有聚(乙烯基芳族化合物)嵌段和(共轭双烯)嵌段;
(b)10%至50%重量可与上述的嵌段共聚物相
容的热塑性聚合物;
(c)20%至40%重量的一种非芳香油。
Description
本发明涉及一种制造电子束辐射的聚合物鞋用组合物的方法,该组合物含有一种热塑性弹性体,特别是一种嵌段共聚物,其中含有至少一个主要是聚(乙烯基芳族化合物)的嵌段和至少一个主要是聚(共轭双烯)的嵌段,更具体地说,该嵌段共聚物含有至少一个聚(苯乙烯)嵌段和至少一个由丁二烯、异戊二烯或其混合物衍生的共聚物嵌段。
“主要是”一词是用来表示,所指定的嵌段可以由任选地混有少量其它种类单体的一种或几种乙烯基芳族化合物或共轭双烯衍生得到,例如由大量的共轭二烯和少量乙烯基芳族化合物(或者二者的比例反过来)构成的嵌段。
对于含嵌段共聚物的组合物进行高能辐射是一种已知方法,例如参见日本专利申请59059761和美国专利4,133,731、4,152,231、4,151,057、4,311,759、4,432,848和4,556,464,所述的嵌段共聚物是由主要是一种或多种乙烯基芳族化合物和主要是一种或多种共轭双烯衍生而得的,上述专利一般公开了粘合剂组合物,其中含有SB、SBS、SI、SIS及其相应的氢化产物、辐射的SI、辐射的聚异戊二烯等类型和其它更复杂类型的热塑性弹性体,至少一种增粘性树脂和任选地一种丙烯酸酯和/或一种光引发剂,其中S是指聚苯乙烯嵌段,B是聚丁二烯嵌段,I是聚异戊二烯嵌段。
在高能射线下(例如在紫外、β或γ射线下)辐射之后,得到了一种粘合剂组合物,它具有耐有机溶剂性,并且高温下性能良好。
已知还利用辐射制造耐冲击的热塑性聚合物混合物,该混合物中包括一种非弹性的热塑性聚合物(例如聚苯乙烯)和一种嵌段共聚物,嵌段共聚物由至少一种乙烯基芳族化合物和至少一种共轭双烯(SB、SI、SBS、SIS、)或其氢化产物衍生而得,可以任选地混有从共同的单体和任选地一种过氧化物衍生而得的弹性体无规共聚物。这种制造方法可参见欧洲专利0146172和美国专利4,076,768。
由美国专利3,113,912知道,利用对组合物进行高能辐射可以制造一种高强度的无色硫化橡胶,它基本上不含带色的添加物,包含有一种嵌段共聚物,共聚物的中心嵌段由选自1,3-丁二烯、2-甲基-1,3-丁二烯和1,3-戊二烯的共轭双烯构成,末端嵌段由选自1,3-丁二烯、2-甲基-1,3-丁二烯、1,3-戊二烯、乙烯基取代的芳烃、乙烯基吡啶、乙烯基卤化物、亚乙烯基卤化物和丙烯腈的单体构成,形成中心嵌段的单体与形成末端嵌段的单体不同。
所述的嵌段共聚物经受高能电离辐射,其能量至少相当于总剂量为2×106至5×107伦琴当量的X射线。
已经发现,这种高能辐射过的组合物没有做到将改进的耐磨性和屈挠时的抗龟裂增长能力结合到对橡胶鞋类所要求的程度,甚至发现所要求的这两种性质变差,而这两种性质的结合正是本发明的目标。
根据美国专利4,716,183,对由SBS、SIS或SEBS嵌段共聚物和大量增量油(最高达70%)以及作为偶联剂的一种丙烯酸酯构成的胶料进行辐射,以实现交联和更好的高温外形保持性。该专利指出,这样作使该组合物变得适合作为密封材料。
日本专利申请56024145叙述了一种模制产品的制备,该产品由含苯乙烯单元的橡胶构成,例如苯乙烯/丁二烯、苯乙烯/异戊二烯、苯乙烯/乙烯/丙烯和二甲基硅氧烷/苯乙烯的热塑性嵌段或接枝共聚物,可任选地掺加其它的橡胶,例如天然橡胶、异戊二烯橡胶、丁二烯橡胶和乙烯/丙烯橡胶。
将模制产品用卤代烃渗透,例如用氯代和溴代甲烷、乙烷、丙烷、异丙烷,二氯和二溴甲烷及氯化及溴化乙烯,氯仿,溴仿,四氯甲烷,四溴甲烷,四氯乙烷,四溴乙烷,六氯乙烷,亚丙基二溴,二氯乙烯和三氯乙烯,以气态形式在5-80℃渗透2秒至60分钟,或以液态形式渗透1秒至10分钟,可以任选地有光敏剂存在,例如β-萘、磺酰氯、三乙醇胺、偶氮二异丁腈、三氯溴代甲烷-4,4′-二(二甲基氨基)二苯甲酮、苯偶姻甲醚、苯偶姻乙醚和苯偶姻异丙醚、环己醚等,其浓度为每摩尔卤代烃用0.001-0.1%摩尔。
接着用紫外光将模制的产品辐射,改进组合物的耐油性。
另外,美国专利4,447,488公开了一种带有填料和不同于硫化加速剂的添加剂的合成树脂板或天然橡胶板,其中含有所述的合成树脂或天然橡胶板,板中含有3%至95%重量的至少一种聚合物组分,它可以通过加热和/或溶剂或溶胀剂焊接,可以利用高能辐射交联,这种聚合物组分在板内均匀分布,至少部分地在该板所选定的经受高能辐射的那部分厚度上交联并延伸到板的内部,该聚合物组分在选定的那部分中充分交联,使该部分具有较高的耐气候性和撕裂强度,失去了可焊接性,而在包括另一暴露侧面的那部分板中,聚合物组分未经高能辐射交联,它保持着可以用热和/或溶剂或溶胀剂焊接,从而使该板的另一个暴露的侧表面具有可焊接性。
该专利还公开了其中形成耐水和耐气候板形结构的成形制品和从聚合物材料制造具有耐气候性板形材料的方法。所提供的实施例涉及由EPDM(三元乙丙胶)或氯磺化聚乙烯制成的防水膜,并且提到了由天然橡胶、苯乙烯-丁二烯弹性体、聚丁二烯弹性体、聚异戊二烯弹性体、苯乙烯-丁二烯-弹性体嵌段共聚物、苯乙烯-异戊二烯-弹性体嵌段共聚物等衍生的其它的聚合组合物。
在实施例中提到,这种仅仅在从其一个侧面起的一部分厚度上交联的板,制造时使用加速电压为400至900千电子伏特的电子辐射装置,电流强度为25至100毫安,表面剂量为10至16兆拉德,板材的转移速度为3.5至5米/分钟。
专业技术人员不能由上述这些出版物中得到任何教益,以便在从乙烯基芳族化合物和共轭双烯衍生的嵌段共聚物的基础上,不用任何偶联剂或敏化剂,提高鞋类、特别是户内运动鞋的耐磨性和屈挠时的抗龟裂增长性(一种在工艺上称为“Rossflex”性能的试验,该名词将在整个说明书中使用,用来表征此特性)。
另一方面,对于同时具有改进的耐磨性和/或“Rossflex”性能(特别是在高温下)的高质量鞋类,尤其是运动鞋的需要仍在增长,以便满足穿户内运动鞋、特别是对墙式网球鞋的需要,这些鞋曾用价格低廉的原料制造。
由乙烯基芳族化合物和一种共轭双烯衍生而得的嵌段共聚物由于混炼的灵活性已在很多鞋类中使用多年,但是在某些领域内至今尚未成功地使用。
特别是对于户内运动鞋的配底,这些热塑性橡胶看来不是合适的材料,因为摩擦产生的热会使胶料部分熔融。即使穿它不是灾难性的,鞋子也会在地板上留下不能接受的印迹。
由美国专利4,313,867知道,负责改进鞋用组合物的耐磨性与Rossflex性能综合效果的专业技术人员把他们的努力指向另一种组合物,其中含有价格贵得多的组分。
因此,本发明的主要目标是提供用于鞋类的弹性体组合物,它们显示出充分改进的耐磨性和Rossflex性能,原料聚合物价格低廉,并且其它性质没有明显变差,本发明的目标还在于用该组合物制造鞋类的方法,这可以由国际橡胶会议(莫斯科,1984年9月3-8日)第7和第8页,特别是最后一页中清楚地看出。
由于大量研究和实验的结果,出乎意料地发现了一种方法,能够得到具有所追求的综合性能的含弹性体的组合物。
因此,本发明提供了一种制造高质量聚合物鞋用组合物的方法,其特点在于对组合物进行电子束辐射,该组合物含有:
(a)一种线性嵌段共聚物,含有至少一个主要是聚(乙烯基芳基化合物)的嵌段和至少一个主要是聚(共轭双烯)的嵌段,最好是至少一个聚(苯乙烯)嵌段,其中可以含有少量共轭双烯,和至少一个聚丁二烯或聚(异戊二烯)嵌段,其中可以含有少量苯乙烯,此共聚物在组合物总重量中占30%至60%,最好是从35%至55%;
(b)一种与上面定义的嵌段共聚物相容的热塑性聚合物,它最好是选自聚(乙烯基芳族化合物)、聚(烯烃)或聚(烯烃/乙烯基酯)型的聚合物,其数量占组合物总重量的10%至50%,最好是从10%至40%;
(c)一种非芳香油,特别是石蜡油和/或环烷油,其数量为组合物总重量的20-40%,最好是20%-30%,使用的电子束辐射的能量强度为1.0至4.5兆电子伏特,最好是从1.2至2.0兆电子伏特,其剂量范围是从50至400千戈瑞,最好是从100至200千戈瑞。
根据本发明方法的一项优选的实施方案,组分(a)采用由二个(纯)聚苯乙烯末端嵌段和一个聚丁二烯中心嵌段构成的三嵌段共聚物,两种嵌段的平均分子量分别是从5000至40000和从10000至1000000,最好是分别从10000至35000和从30000至350000,例如Cariflex TR-4113(壳牌公司商标)。
组分(b)最好是采用选自含有聚苯乙烯的系列热塑性聚合物,任选地混有聚亚苯基醚(PPE)、聚(苯乙烯/丙烯腈)、聚乙烯、聚丙烯,该聚合物任选地通过掺加常用数量的橡胶而韧化。根据一项最优选的实施方案,使用一种韧化的聚苯乙烯或聚苯乙烯/PPE掺混物。
组分(c)最好采用环烷油或石蜡油,Shellflex4510是最优选的实施方案,最好是使用从20%到30%重量的Shellflex4510环烷油(壳牌商标)。将会看到,通过在原料组合物中采用特定的各组分重量比和使用高于前述先有技术的特定辐射剂量,耐磨性和Rossflex性能得到改进,而最终产品的其它性能没有明显变差,这一发现对于熟悉上述先有技术的技术人员只能是十分意外的。
本发明的另一方面是成形制件,它由上述的辐射聚合物组合物组成,例如鞋类部件,尤其是户内运动鞋的鞋底。
以下实施例进一步说明了本发明,但是本发明的范围并不限于这些优选的特定实施例。
实施例
起始的热塑性橡胶组分采用Cariflex TR-1101(苯乙烯含量31%;肖氏A硬度72,200℃/5千克下熔体流速(MFR)小于1克/10分钟)和Cariflex TR-4113,每百份橡胶含45份石蜡油,透明的聚合物中有35%苯乙烯,肖氏硬度49,200℃/5千克下的熔体流速一般为22克/10分钟,具有相似的分子量和线型结构(SBS)。
将该橡胶与不同数量的韧化聚苯乙烯(TPS)和/或环烷油(Shellflex 4510)一起混炼,TPS在200℃/5千克下的熔体流速通常为5克/10分钟,每克约100个轧点(nips)。
在制得的胶料中,SBS含量是从25%至100%重量。对于某些常用于鞋用组合物的橡胶浓度,也采用不同比例的TPS和油。
稳定剂采用受阴酚和苯并三唑。每种组合物中Irganox565(商品名称)为每百份橡胶用0.1份,Tinuvin P(商品名称)为每百份橡胶用0.3份。
测定并比较了各组合物在不同剂量的辐照前后的性质,其结果列在后面的表中。
大多数组合物在一台Pomini Farrel PL4.3(商品名称)密闭式炼胶机中混合,炼胶机的有效内腔容积为2.9升,可装入2.8千克组合物,转子速度为80-100转/分,温度设定成
炼机80℃、机膛90℃,风筒压力为6巴,混合时间10-15分钟,然后将胶料在300升的Schwabentan polymix辊炼机(商品名称)上压片,辊炼机的滚筒直径300毫米,宽度700毫米,辊筒速比1.4,温度设定成前辊85℃,后辊75℃,在空气中冷却,随后用Sagitta GR250/SL型切粒机(商品名称)成粒。用EB7表示的组合物是通过将TR-1101用油在Papenmeier TEH K20(商品名称)干混机中增量而制得的,干混机的内腔体积20升,容量5升,工作温度75-80℃。然后将组合物调理24小时,接着模制成试验板。
试验板是在高压Demag D150-452(商品名称)往返式螺杆注压机上注塑而成的,长150毫米,宽150毫米,厚2毫米。在低压传递注压机Lorenzen Sint 55TR(商品名称)上注塑其它两组试验板,它们长250毫米、110毫米宽、9或3毫米厚,而用EB6和EB7表示的组合物,因为它们的熔体流速很低,所以用Schwabentan Polystat 2005(商品名称)压模成型,压成长150毫米、宽150毫米、厚6.3毫米的试验板。
将组合物用能量为1.5兆电子伏特的电子束辐射,电子束穿透约6毫米。使用50、100、200和400千戈瑞等不同剂量。
试验内容包括测定辐射前后的以下性质:
在190℃/2.16千克和190℃/5.00千克下粒状胶料和辐照后的9毫米厚板的熔体流速(MFR);
9或6.3毫米厚试验板的硬度(肖氏A级)、密度、在与流动成0°角方向上的DIN(德国工业标准)磨耗(在23℃以及40、60和80℃)、邓洛普摆锤式回弹性试验机回弹性和泛黄度指数;
3毫米厚试验板的抗龟裂增长性(改进的Rossflex);
2毫米厚试验板在100%、300%和500%应变下的应力、抗拉绅度、断裂伸长、裤形撕裂强度和直角撕裂强度。这些性质在模制方向(MD)和与模制方向相垂直的方向(PMD)上都进行了测定。
试验步骤列在下表中。
表 Ⅰ
试验方法
性质 试验步骤 详细情况
熔体流速 ISO 1133 190℃,2.16千克和
5千克负载
硬度 ASTM D 2240 0秒和30秒后之值
磨耗 DIN 53516 在与流线成0°的方向测
磨耗
龟裂生长 ASTM D 1052 3毫米厚样品
泛黄度 ASTM D 1295 45°反射,2°观测仪
拉伸性能 ISO 37 哑铃型"I"
直角撕裂 ISO 34
强度
裤形撕裂 ISO 34
强度
回弹性 BS 983 A8/A 邓洛普摆锤式回弹性试验机
注:ISO 国际标准化组织标准
ASTM 美国材料试验协会标准
DIN 德国工业标准
BS 英国标准
表 Ⅲd
MD=模制方向-PMD=垂直于模制方向
*由于自身引发的龟裂而破坏
表 Ⅲe
MD=模制方向-PMD=垂直于模制方向
表 Ⅲf
MD=模制方向-PMD=垂直于模制方向
表 Ⅲg
MD=模制方向-PMD=垂直于模制方向
Claims (16)
1、制造电子束辐射的聚合物鞋用组合物的方法其特点在于,对组合物进行电子束辐射,组合物中含有:
(a)一种线型嵌段共聚物,其中含有至少一个主要是聚(乙烯基芳族化合物)的嵌段和至少一个主要是聚(共轭双烯)的嵌段,其重量为组合物总重量的30%至60%;
(b)一种与上述定义的嵌段共聚物相容的热塑性聚合物,其重量为组合物总重量的10%至50%;
(c)一种非芳香油,其重量为组合物总重量的20%至40%;
所施加的电子辐射的能量强度为1.0至4.5兆电子伏特,剂量为50至400千戈瑞。
2、根据权利要求1的方法,其特点在于,所用的嵌段共聚物含有至少一个聚(苯乙烯)嵌段,其中可以包含少量共轭双烯,和至少一个聚丁二烯或聚(异戊二烯)嵌段,其中可以包含少量苯乙烯。
3、根据权利要求1的方法,其特点在于,嵌段共聚物的数量是从35%至55%重量。
4、根据权利要求1的方法,其特点在于,热塑性聚合物的数量是从10%至40%重量。
5、根据权利要求1的方法,其特点在于,非芳香油包括石蜡油和/或环烷油,2其数量为20%至30%重量。
6、根据权利要求2的方法,其特点在于,组分(a)是一种线型三嵌段共聚物,包括两个聚苯乙烯末端嵌段和一个聚丁二烯中心嵌段,其数均分子量为5000至40000和10000至1000000。
7、根据权利要求6的方法,其特点在于,聚苯乙烯嵌段的数均分子量是从10000至35000,聚丁二烯嵌段的数均分子量是从30000至350000。
8、权利要求7的方法,其特点在于,其中包括Cariflex TR-4113。
9、权利要求4的方法,其特点在于,其中包括一种热塑性(共)聚合物,选自聚(乙烯基芳族化合物)、聚烯烃和聚(烯烃/乙烯基酯)型化合物。
10、根据权利要求9的方法,其特点在于,热塑性(共)聚合物是选自含聚苯乙烯的系列物,任选地混有聚亚苯基醚、聚(苯乙烯/丙烯腈)、聚乙烯和聚丙烯,该聚合物可以任选地通过掺加常用数量的橡胶来韧化。
11、根据权利要求10的方法,其特点在于,使用韧化聚苯乙烯或聚苯乙烯/聚亚苯基醚掺混物。
12、根据权利要求5的方法,其特点在于,包括一种环烷油作为组分(c)。
13、根据权利要求12的方法,其特点在于,使用Shellflex 4510环烷油作为组分(a),其用量为20%至30%重量。
14、根据权利要求1-13中任何一项的方法,其特点在于,施加能量强度为1.2至2.0兆电子伏特的电子束辐射。
15、根据权利要求1-13中任何一项的方法,其特点在于,施加剂量为100至200千戈瑞的电子束辐射。
16、鞋类部件的成形制品特别是户内运动鞋的鞋底,其中含有根据权利要求1-15得到的辐射聚合物组合物。
Applications Claiming Priority (2)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| GB919112896A GB9112896D0 (en) | 1991-06-14 | 1991-06-14 | Process for the manufacture of electron beam irradiated polymeric footwear compositions |
| GB9112896.7 | 1991-06-14 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| CN1068128A true CN1068128A (zh) | 1993-01-20 |
Family
ID=10696713
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| CN92104518A Pending CN1068128A (zh) | 1991-06-14 | 1992-06-11 | 制造电子束辐射的聚合物鞋用组合物的方法 |
Country Status (7)
| Country | Link |
|---|---|
| EP (1) | EP0518444A1 (zh) |
| JP (1) | JPH05230228A (zh) |
| KR (1) | KR930000594A (zh) |
| CN (1) | CN1068128A (zh) |
| BR (1) | BR9202225A (zh) |
| GB (1) | GB9112896D0 (zh) |
| TW (1) | TW199903B (zh) |
Families Citing this family (5)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| EP0673970B1 (en) * | 1994-03-25 | 1999-06-02 | Shell Internationale Researchmaatschappij B.V. | Conveyor belts derived from compositions comprising vinyl aromatic-conjugated diene block copolymers |
| DE69509958T2 (de) * | 1994-03-25 | 1999-10-14 | Shell Internationale Research Maatschappij B.V. | Förderbänder abgeleitet von Zusammensetzungen auf Basis von Blockcopolymeren aus vinylaromatischem Monomer-konjugiertem Dien |
| WO2001019916A1 (en) * | 1999-09-17 | 2001-03-22 | The Procter & Gamble Company | Radiation crosslinked elastomeric materials |
| EP1226214B1 (en) | 1999-09-17 | 2005-11-16 | The Procter & Gamble Company | Low stress relaxation elastomeric materials |
| WO2003033254A1 (en) * | 2001-10-19 | 2003-04-24 | Kuraray Co., Ltd. | Layered product and medical supply comprising the layered product |
Family Cites Families (4)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US4152231A (en) * | 1978-10-26 | 1979-05-01 | Shell Oil Company | Radiation cured polydiene based polymer composition |
| US4229338A (en) * | 1979-05-11 | 1980-10-21 | Shell Oil Company | Suede-look shoe soles |
| US4409357A (en) * | 1981-09-10 | 1983-10-11 | Atlantic Richfield Company | Footwear-compounds from derivatized star-block copolymers |
| DE3472411D1 (en) * | 1983-12-03 | 1988-08-04 | Stamicarbon | Process for the preparation of impact-resistant thermoplastic polymer mixtures and impact-resistant polymer compositions |
-
1991
- 1991-06-14 GB GB919112896A patent/GB9112896D0/en active Pending
-
1992
- 1992-05-20 TW TW081103939A patent/TW199903B/zh active
- 1992-06-10 KR KR1019920010053A patent/KR930000594A/ko not_active Withdrawn
- 1992-06-11 EP EP92201721A patent/EP0518444A1/en not_active Ceased
- 1992-06-11 CN CN92104518A patent/CN1068128A/zh active Pending
- 1992-06-11 JP JP4152365A patent/JPH05230228A/ja active Pending
- 1992-06-15 BR BR929202225A patent/BR9202225A/pt not_active Application Discontinuation
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| KR930000594A (ko) | 1993-01-15 |
| JPH05230228A (ja) | 1993-09-07 |
| EP0518444A1 (en) | 1992-12-16 |
| GB9112896D0 (en) | 1991-07-31 |
| BR9202225A (pt) | 1993-03-16 |
| TW199903B (zh) | 1993-02-11 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| DE69114010T2 (de) | Thermoplastische zusammensetzungen, die ein isoolefin/paraalkylstyrolcopolymer enthalten. | |
| DE69032963T2 (de) | (Modifiziertes) hydriertes Dien-Blockcopolymer und dieses enthaltende Zusammensetzung | |
| US6777500B2 (en) | Core-shell polymer particles | |
| RU2372364C2 (ru) | Микрогельсодержащая термопластическая эластомерная композиция, способ ее получения и применение | |
| CN1132864C (zh) | 嵌段共聚物、嵌段共聚物组合物及其制成的热收缩薄膜 | |
| CN102159626B (zh) | 新型弹性体材料及其获得方法 | |
| CN1177877C (zh) | 线性嵌段共聚物和含有其的树脂组合物 | |
| CH649566A5 (en) | Multiphase, thermoplastic composition and process for the preparation thereof | |
| JP2002537432A (ja) | 熱可塑性加硫ゴムおよびその製造方法 | |
| CN108485143A (zh) | 鞋用发泡材料及其制备方法 | |
| JPH09104795A (ja) | 耐衝撃性改良シンジオタクチックポリスチレン | |
| CA1195023A (en) | Physically-ameliorated styrene polymer/thermoplastic elastomer polyblends | |
| CN1068128A (zh) | 制造电子束辐射的聚合物鞋用组合物的方法 | |
| EP2802620A1 (de) | Witterungsstabile thermoplastische formmassen auf basis von styrolcopolymeren und polyamiden mit verbesserter zähigkeit | |
| KR102226064B1 (ko) | 열가소성 수지 조성물 | |
| JP2773194B2 (ja) | 高硬度ゴム組成物 | |
| JP3375697B2 (ja) | 耐油性樹脂組成物 | |
| JP3204412B2 (ja) | 難燃性熱可塑性樹脂組成物 | |
| JP2002500691A (ja) | ポリアクリレート/ポリオレフィンブレンドの製造方法 | |
| CN116218127B (zh) | 相容剂及其制备方法、合金材料及其制备方法和冰箱内胆 | |
| KR100497430B1 (ko) | 소파용 또는 가방용 탄성 시트 조성물 및 이로부터 제조된소파용 또는 가방용 시트 | |
| EP1141096A1 (en) | Blending of polymeric materials and fillers | |
| JPH0651813B2 (ja) | 多孔性シ−トの製造方法 | |
| CN114517018B (zh) | 跑道材料及其制备方法和应用 | |
| CN1189846A (zh) | 具有改进的冲击强度的丙烯聚合物组合物 |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| C06 | Publication | ||
| PB01 | Publication | ||
| C10 | Entry into substantive examination | ||
| SE01 | Entry into force of request for substantive examination | ||
| C01 | Deemed withdrawal of patent application (patent law 1993) | ||
| WD01 | Invention patent application deemed withdrawn after publication |