CN106802735A - 触摸输入膜片及其制作方法 - Google Patents

Abstract

本发明涉及一种触摸输入膜片及其制作方法。该触摸输入膜片，包括：基底，具有可视区及边缘区，边缘区具有绑定部及功能部；设于可视区上的电极，排列成沿X轴排列的电极列，其包括若干沿Y轴间隔排列的电极；多条具有第一端及自由端的引线，第一端与电极连接，位于同一电极列中的N条引线的自由端位于功能部上；设于边缘区且相互间隔的N条公共导线，N条公共导线的一端汇集至绑定部，另一端延伸至功能部上与功能部上的电极列的N个自由端重叠或相交，且相交或重叠的部分设置有感光绝缘层；感光绝缘层上设有镂空部，使得每条公共导线与若干电极列中的相应一自由端电连接。该触摸输入膜片利于朝向窄边框方向发展。

Description

触摸输入膜片及其制作方法

技术领域

本发明涉及触控技术领域，特别是涉及一种触摸输入膜片及其制作方法。

背景技术

由于触摸屏具有直观、简单、快捷等优点，其已经成为了改善人机操作界面的主流输入设备，比如手机、PD第二电极、多媒体、公共信息查询系统等。随着科技的飞速发展，触摸屏的性能不断提升，行业内的竞争也越来越激烈，因此在保持电容式触摸屏性能优势的前提下，如何实现其制造成本的降低，就成了各大触控厂商的重要课题。

在传统的触摸输入膜片中，第一引线的数目及第二引线的数目分别与第一电极的数目及第二电极的数目相同，当第一电极的数目及第二电极的数目较多时，需要较大面积的边缘区来用于设置第一引线及第二引线。而且汇集至绑定部上的引线的数目非常多，等于第一引线的数目与第二引线的数目的和，需要较大面积的绑定部。而较大面积的边缘区及绑定部不利于触摸输入膜片朝向窄边框方向发展。

发明内容

基于此，有必要提供一种利于朝向窄边框方向发展的触摸输入膜片及其制作方法。

一种触摸输入膜片，包括：

基底，具有相对的第一表面及第二表面，所述第一表面包括中部的可视区以及位于所述可视区外侧的边缘区，所述边缘区具有相互独立的绑定部及功能部；

设于所述可视区上的多个第一电极，排列成若干电极列，所述若干电极列沿第一维方向间隔排列，每一电极列包括若干沿所述第二维方向间隔排列的所述第一电极；

相互间隔的多条第一引线，每一第一引线具有第一端及第一自由端，所述第一引线的数目与所述第一电极的数目相同，且每一第一引线的第一端与一第一电极连接，位于同一电极列中的N条第一引线的第一自由端位于所述功能部上，N大于等于1，小于等于同一电极列中的第一引线的数目；以及

设于所述边缘区且相互间隔的N条公共导线，所述N条公共导线的一端汇集至所述绑定部，另一端延伸至所述功能部上与所述功能部上的电极列的N个第一自由端重叠或相交，且相交或重叠的部分设置有感光绝缘层；

其中，所述感光绝缘层上设有镂空部，使得每条公共导线与若干电极列中的相应一第一自由端电连接。

在上述触摸输入膜片中，假设公共导线的数目为5条(N条)，每个电极列中的5条(N条)第一引线的第一自由端位于功能部上，同时假设有4个电极列，从而第一引线的总数目为20条。在传统的触摸输入膜片中，需要设置20条引线才能使得引线的一端汇集至绑定部。而在上述触摸输入膜片中，只需要5条公共导线即能使得20条第一引线汇集至绑定部。因此上述触摸输入膜片能有效降低边缘区及绑定部的面积，利于触摸输入膜片朝向窄边框方向发展。

而且形成感光绝缘层的材料具有感光性能，从而可以通过使用掩模板及光阻将一定的图形(在本实施方式中，该图形即为具有镂空部的感光绝缘层)转移至感光层上，再通曝光及显影处理，即可以得到感光绝缘层。整个制程工艺简单，适合量产化作业。

在其中一个实施例中，所述触摸输入膜片还包括若干第二电极及若干第二引线；

所述若干第二电极设于所述可视区上，且沿第一维方向间隔排列，每一所述第二电极沿第二维方向延伸，每一第二电极对应位于一电极列的侧向，且每一第二电极与相邻的电极列中的每一第一电极间隔；

所述若干第二引线相互间隔排布，每一第二引线具有第二端及第二自由端，所述第二引线的数目与所述第二电极的数目相同，且每一第二引线的第二端与一第二电极连接，所述第二自由端汇集至所述绑定部。

在其中一个实施例中，位于所述功能部上的第一自由端包括主体部及与所述主体部连接的连接部，所述主体部沿所述第一维方向延伸，所述连接部沿所述第二维方向延伸；

所述连接部与所述感光绝缘层的镂空部正对设置。

在其中一个实施例中，位于所述功能部上且位于同一电极列中的N条第一引线的部分所述连接部朝向所述第一侧延伸，部分所述连接部朝向所述第二侧延伸，朝向所述第一侧延伸的连接部与朝向所述第二侧延伸的连接部交错排布。

在其中一个实施例中，还包括如下特征中的至少一个：

所述第一引线包括第一段及与所述第一段连接的第二段，所述第一段位于所述可视区上，所述第一段远离所述第二段的一端为所述第一端，所述第二段位于所述功能部上，所述第二段即为所述第一自由端；以及

所述边缘区还具有连接所述绑定部及所述功能部的走线部，每一公共导线包括公共线段及配合线段，所述公共线段位于所述走线部上，且其一端延伸至所述绑定部上，另一端延伸至所述功能部上，所述配合线段位于所述功能部上，其一端与所述公共线段远离所述绑定部的一端连接，且与若干电极列中的相应一第一自由端电连接。

在其中一个实施例中，所述感光绝缘层为感光隔热绝缘层。

在其中一个实施例中，所述感光绝缘层为透明感光隔热绝缘层。

在其中一个实施例中，所述感光绝缘层为碱性透明感光隔热绝缘层。

在其中一个实施例中，所述感光绝缘层的厚度大于所述第一自由端的厚度，所述第一自由端的厚度为0.003～0.005毫米，所述感光绝缘层的厚度为0.005～0.015毫米。

一种触摸输入膜片的制作方法，包括如下步骤：

提供待加工件，所述待加工件包括基底、多个第一电极、多条第一引线以及N条公共线段；其中，所述基底具有相对的第一表面及第二表面，所述第一表面包括中部的可视区以及位于所述可视区外侧的边缘区，所述边缘区具有相互独立的绑定部及功能部，以及连接所述绑定部及所述功能部的走线部；所述多个第一电极设于所述可视区上，排列成若干电极列，所述若干电极列沿第一维方向间隔排列，每一电极列包括若干沿所述第二维方向间隔排列的所述第一电极；所述多条第一引线相互间隔，每一第一引线具有第一端及第一自由端，所述第一引线的数目与所述第一电极的数目相同，且每一第一引线的第一端与一第一电极连接，位于同一电极列中的N条第一引线的第一自由端位于所述功能部上，N大于等于1，小于等于同一电极列中的第一引线的数目；所述N条公共线段位于所述走线部上且相互间隔，且其一端延伸至所述绑定部上，另一端延伸至所述功能部上；

在所述第一表面上形成感光绝缘基质层，所述感光绝缘基质层覆盖所述第一表面，并对所述感光绝缘基质层依次进行曝光及显影处理，得到感光绝缘层，所述感光绝缘层位于所述功能部上，且具有镂空部，所述镂空部使得所述功能部上的第一自由端露出；以及

在所述感光绝缘层上形成N条配合线段，所述N条配合线段位于所述功能部上，每一配合线段一端与一公共线段远离所述绑定部的一端连接，且与若干电极列中的相应一第一自由端电连接。

附图说明

图1为一实施方式的触摸输入膜片的结构示意图；

图2为图1的剖面图；

图3为图1中的基底的结构示意图；

图4为图1中的触摸输入膜片除去配合线段及感光绝缘层后的结构示意图；

图5为另一实施方式中的触摸输入膜片除去配合线段及感光绝缘层后的结构示意图；

图6为另一实施方式中的触摸输入膜片除去配合线段及感光绝缘层后的结构示意图；

图7为图1中的触摸输入膜片除去配合线段后的结构示意图；

图8为图7的剖面图；

图9为另一实施方式中的触摸输入膜片的结构示意图；

图10为图9中的A处的局部放大图；

图11为图9中的包含第一电极、第二电极、接地导线及虚拟导电条的一个单元的分解图；

图12为形成图1中的触摸输入膜片的中间状态。

具体实施方式

下面结合附图及具体实施例对触摸输入膜片及其制作方法进行进一步说明。

如图1所示，一实施方式的触摸输入膜片10，包括基底100、多个第一电极200、多条第一引线300、若干第二电极400、若干第二引线500、N条公共导线600以及感光绝缘层700。在本实施方式中，触摸输入膜片10为电容式触摸感应元件，第一电极200为驱动电极，第二电极400为感应电极，第二电极400与第一电极200配合用于确定触摸点的坐标。

如图2及图3所示，基底100具有相对的第一表面110及第二表面120。第一表面110包括中部的可视区112以及位于可视区112外侧的边缘区114。边缘区114具有相互独立的绑定部1142及功能部1144，以及连接绑定部1142及功能部1144的走线部1146。基底100可以为聚对苯二甲酸乙二醇酯(polyethyleneterephthalate，PET)膜，可以为玻璃板，也可以光学胶(OC第二电极)层。

如图1及图4所示，多个第一电极200设于可视区112上，排列成若干电极列200a，若干电极列200a沿第一维方向间隔排列。每一电极列200a包括若干沿第二维方向间隔排列的第一电极200。与最外侧的两电极列200a对应的基底100的两侧分别为第一侧116及第二侧118。具体的，在本实施方式中，第一维方向及第二维方向分别为二维直角坐标系中的X轴与Y轴。

多条第一引线300相互间隔排布。每一第一引线300具有第一端310及第一自由端320。第一引线300的数目与第一电极200的数目相同，且每一第一引线300的第一端310与一第一电极200连接。位于同一电极列200a中的N条第一引线300的第一自由端320位于功能部1144上。其中，N大于等于1，小于等于同一电极列200a中的第一引线300的数目。

在本实施方式中，第一引线300包括第一段330及与第一段330连接的第二段340。第一段330位于可视区112上。第一段330远离第二段340的一端为第一端310。第二段340位于功能部1144上，第二段340即为第一自由端320。由于第一段330与第二段340分别位于可视区112及边缘区114上，可以在两个不同的工艺步骤中分别形成第一段330与第二段340。在本实施方式中，还存在只包括第二段340的第一引线300。

具体的，在本实施方式中，N等于第一引线300的数目，也即位于同一电极列200a中的所有第一引线300的第一自由端320均位于功能部1144上。可以理解，在其他实施方式中，位于同一电极列200a中的部分第一引线300的第一自由端320可以直接延伸至绑定部1142上。

若干第二电极400设于可视区112上，且沿第一维方向间隔排列。每一第二电极400沿第二维方向延伸。每一第二电极400对应位于一电极列200a的侧向，且每一第二电极400与相邻的电极列200a中的每一第一电极200间隔。

若干第二引线500相互间隔排布。每一第二引线500具有第二端510及第二自由端520。第二引线500的数目与第二电极400的数目相同，且每一第二引线500的第二端510与一第二电极400连接，第二自由端520汇集至绑定部1142。

如图1及图4所示，N条公共导线600设于边缘区1142上且相互间隔排布。N条公共导线600的一端汇集至绑定部1142，另一端延伸至功能部1144上与功能部1144上的电极列200a的N个第一自由端320重叠或相交，且相交或重叠的部分设置有感光绝缘层700。

具体的，在本实施方式中，N条公共导线600的一端汇集至绑定部1142，另一端靠近第一侧116且分别与功能部1144上的位于最外侧的电极列200a的N个第一自由端320电连接(电连接的方式可以为重叠或相交)。N条公共导线600与功能部1144上的其他的电极列200a的N个第一自由端320重叠或相交，且相交或重叠的部分设置有感光绝缘层700。其中，需要说明的是，位于绑定部1142上的公共导线600与位于绑定部1142上的第二引线500的第二自由端520间隔排布。

在本实施方式中，每一公共导线600包括公共线段610及与公共线段610连接的配合线段620。公共线段610位于走线部1146上，且其一端延伸至绑定部1142上，另一端延伸至功能部1144上。配合线段620位于功能部1144上，其一端与公共线段610远离绑定部1142的一端连接，且与若干电极列200a中的相应一第一自由端320电连接。在本实施方式中，在两个不同的工艺步骤中分别形成公共线段610及配合线段620。

感光绝缘层700上设有镂空部710，使得每条公共导线600与若干电极列200a中的相应一第一自由端320电连接。N条公共导线600通过镂空部710与功能部1144上的电极列200a的N个第一自由端320分别电连接。需要说明的是，感光绝缘层700是指其具有绝缘性能以及形成感光绝缘层700的材料具有感光性能。

在传统的触摸输入膜片中，第一引线300的数目及第二引线500的数目分别与第一电极200的数目及第二电极400的数目相同，当第一电极200的数目及第二电极400的数目较多时，需要较大面积的边缘区114来用于设置第一引线300及第二引线500。而且汇集至绑定部1142上的引线的数目非常多，等于第一引线300的数目与第二引线500的数目的和，需要较大面积的绑定部1142。而较大面积的边缘区114及绑定部1142不利于触摸输入膜片朝向窄边框方向发展。

在上述触摸输入膜片10中，假设公共导线600的数目为5条(N条)，每个电极列200a中的5条(N条)第一引线300的第一自由端320位于功能部1144上，同时假设有4个电极列200a，从而第一引线300的总数目为20条。在传统的触摸输入膜片中，需要设置20条引线才能使得引线的一端汇集至绑定部1144。而在上述触摸输入膜片10中，只需要5条公共导线600即能使得20条第一引线300汇集至绑定部1144。因此上述触摸输入膜片10能有效降低边缘区114及绑定部1142的面积，利于触摸输入膜片朝向窄边框方向发展。

而且形成感光绝缘层700的材料具有感光性能，从而可以通过使用掩模板及光阻将一定的图形(在本实施方式中，该图形即为具有镂空部710的感光绝缘层700)转移至感光层上，再通曝光及显影处理，即可以得到感光绝缘层700。整个制程工艺简单，适合量产化作业。

进一步，如图4所示，在本实施方式中，位于功能部1144上的第一自由端320包括主体部322及与主体部322连接的连接部324。主体部322沿第一维方向延伸，连接部324沿第二维方向延伸。连接部324与感光绝缘层700的镂空部710正对设置。从而在形成感光绝缘层700时，只需要使得感光绝缘层700覆盖主体部322而不覆盖连接部324即可，更利于构建感光绝缘层700的镂空部710，构建镂空部710的方式更简单。如图7所示，感光绝缘层700可以为一个个间隔的方块，方块之间的间隔即为镂空部710。

进一步，在本实施方式中，位于功能部144上且位于同一电极列200a中的N条第一引线300的部分连接部324朝向第一侧116延伸，部分连接部324朝向第二侧118延伸。朝向第一侧116延伸的连接部324与朝向第二侧118延伸的连接部324交错排布。如图5所示，在其他实施方式中，连接部324可以朝向同一侧延伸。

图4中的连接部324的排布方式，相对于图5中的连接部324的排布方式，更利于降低边框区114在第一维方向上的长度，能更合理的设置连接部324之间的间距，更利于连接部324之间的绝缘设置。

在图4中，由于连接部324交错排布，当N条公共导线600靠近第一侧116的一端分别与功能部1144上的位于最外侧的电极列200a的N个第一自由端320电连接时，需要在位于最外侧的电极列200a的N个第一自由端320处设置感光绝缘层700。而在图5中，由于连接部324朝向同一侧延伸，当N条公共导线600靠近第一侧116的一端分别与功能部1144上的位于最外侧的电极列200a的N个第一自由端320电连接时，不需要在位于最外侧的电极列200a的N个第一自由端320处设置感光绝缘层700。

在其他实施方式中，如图6所示，第一自由端320可以只沿第一维方向延伸，也即第一自由端320可以只包括主体部。

进一步，在实施方式中，如图9～11所示，第二电极400包括相互配合的第一感应通道410及第二感应通道420，第一感应通道410靠近电极列200具有第一引线300的一侧。每一电极列200a包括9个第一电极200。

进一步，在实施方式中，上述触摸输入膜片10还包括多条接地导线810及多条接地引线820。多条接地导线810设于可视区112上，并沿第一维方向间隔排列。且每条接地导线810沿第二维方向延伸。每一接地导线810位于相邻的一第二电极400与一电极列200a之间，且与相邻的第二电极400及电极列200a分别间隔。

多条接地引线820设于功能部1144上。每一接地引线820为一闭合环。每一接地引线820包括至少两个连接支部822。每一连接支部822位于相邻两列电极列200a的第一自由端320之间。每一接地引线820存一不与接地导线810电连接的连接支部822，其他连接支部822中的每一连接支部822与一接地导线810电连接。

在本实施方式中，共有四个接地引线820，靠左边的一个接地引线820具有三个连接支部822，靠右边的两个接地引线820分别具有三个连接支部822，左边第二个接地引线820具有五个连接支部822。相邻两个接地引线820中的相邻两个连接支部822位于同一相邻两列电极列200a的第一自由端320之间，并被隔离件20隔开。

进一步，在本实施方式中，上述触摸输入膜片10还包括虚拟导电条900。虚拟导电条900与接地导线810及第一感应通道410互补。虚拟导电条900填补了接地导线810与第一感应通道410之间的空白(空白会使得基底100裸露出来，基底100对光的反射与电极对光的反射程度不相同，导致光学效果差)，从而使得上述触摸输入膜片10具有更好的光学效果。

进一步，在本实施方式中，感光绝缘层700为感光隔热绝缘层。需要说明的是，感光隔热绝缘层是指其具有隔热性能(其隔热性能确保触摸输入膜片10通过出厂前的老化测试即可)、绝缘性能，以及形成感光绝缘层700的材料具有感光性能。感光绝缘层700具有绝热性能，从而可以避免在老化试验中，感光绝缘层700因长时间受热而失效的问题，从而具有较长的使用寿命。采用感光绝缘层700来实现绝缘隔热相对于采用油墨层来实现绝缘隔热效果更好，因为油墨层加热容易失效，在老化测试中，油墨层经过长时间的老化后易出现失效，从而导致触摸屏线路短路。

进一步，在本实施方式中，感光绝缘层700为透明感光隔热绝缘层。需要说明的是，透明感光隔热绝缘层是指其具有透光性。相对于采用油墨(不透光)作为绝缘层，其能进一步降低位于边缘区114上的感光绝缘层700对整个触摸输入膜片10的光学效果的影响。

进一步，在本实施方式中，感光绝缘层700为碱性透明感光隔热绝缘层。需要说明的是，透明感光隔热绝缘层是指形成感光绝缘层700的材料呈碱性。从而在采用曝光显影的方式形成感光绝缘层700时，可以采用碱性显影液。

感光绝缘层700的透光率大于91％，雾度小于5％，反射率小于5％。也即感光绝缘层700具有高透光性、低雾度及低反射等优点，从而使得上述触摸输入膜片10具有更好的光学效果。

具体的，在本实施方式中，感光绝缘层700为碱性可加工的透明感光胶片(Transparent Photosensitive Film，TPF)。TPF的供应商为日立化成(HitachiChemical Co.,Ltd.)，货号为Raycast MS-5532series。

进一步，如图7及图8所示，在本实施方式中，感光绝缘层700的厚度d大于第一自由端320的厚度。第一自由端320的厚度为0.003～0.005毫米，感光绝缘层700的厚度d为0.005～0.015毫米。优选的，感光绝缘层700的厚度d为0.008毫米。需要说明的是，在本实施方式中，感光绝缘层700的厚度d是指第一表面110与感光绝缘层700远离第一表面110的一侧之间的厚度。

在本实施方式中，还提供一种触摸输入膜片的制作方法，包括如下步骤：

步骤S11，提供基底。具体请参考图2及图3，基底100具有相对的第一表面110及第二表面120，第一表面110包括中部的可视区112以及位于可视区112外侧的边缘区114，边缘区114具有相互独立的绑定部1142及功能部1144，以及连接绑定部1142及功能部1144的走线部1146。

步骤S12，在基底的第一表面形成透明导电层，并对透明导电层进行图案化处理，在可视区形成具有预设导电图案的透明导电膜。

具体请参考图4，透明导电膜包括多个第一电极200以及多条第一段330，多个第一电极200设于可视区112上，并排列成若干电极列200a，若干电极列200a沿第一维方向间隔排列，每一电极列200a包括若干沿第二维方向间隔排列的第一电极200。多条第一段330相互间隔，每一第一段330一端与一第一电极200连接，另一端靠近功能部1144。

在本实施方式中，在形成第一电极200及第一段330的同时形成第二电极400及第二引线500。也即透明导电膜还包括第二电极400及第二引线500。第二电极400及第二引线500的排布方式与前面的描述相同，这里不再介绍。

在本实施方式中，采用磁控溅射的方式在基底上形成ITO层，通过掩模板及光阻将预设导电图案转移至ITO层上，再依次通过曝光及显影处理，得到具有预设导电图案的透明导电膜。可以理解，在其他实施方式中，透明导电膜也可以包括光学胶层及填充于光学胶层的网格凹槽中的金属网格。金属网格构成的图案即为上述预设导电图案。

具体的，在ITO层上涂覆负型光阻；使光线透过具有与预设导电图案相同的掩模板并对负型光阻进行光照(负型光阻被光照射的部分不会被显影液去除，没有被光照射的部分会溶解在显影液中)；采用弱碱性的显影液(如碳酸钾溶液)对负型光阻进行显影处理，除去负型光阻没有被光照射的部分；采用酸性蚀刻液(如盐酸溶液)对ITO层进行蚀刻，除去没有被负型光阻覆盖的ITO；再采用碱性剥离液(如氢氧化钾溶液)除去负型光阻被光照射的部分，从而得到具有预设导电图案的透明导电膜。

当在ITO层上涂覆正型光阻时，使光线透过具有与预设导电图案互补的掩模板并对正型光阻进行光照(正型光阻被光照射的部分会被显影液去除，没有被光照射的部分不会溶解在显影液中)，再依次采用显影液、蚀刻液及剥离液进行显影、蚀刻及剥离处理。

步骤S13，在走线部上形成N条相互间隔的公共线段以及在功能部上形成多条第二段。

具体请参考图4，公共线段610位于走线部1146上，且其一端延伸至绑定部1142上，另一端延伸至功能部1144上。多条第二段340位于功能部1144上，且相互间隔，多个第二段340划分成数目与电极列200a的数目相同的线段组，每一线段组包括N条第二段340，且每一线段组中的N条第二段340与其对应的电极列200a中的N条第一段330分别连接。公共线段610与第二段340处于未连接状态。

具体的，在本实施方式中，在基底的第一表面的边缘区形成感光银块，再依次通过曝光及显影，得到公共线段610及第二段340。在其他实施方式中，可以采用丝网印刷的方式形成公共线段610及第二段340。步骤S13中的曝光及显影处理原理与步骤S12中的曝光及显影处理原理相同，这里不再介绍。

在完成步骤S11、步骤S12及步骤S13后，得到待加工件，也即图4所示产品。也即在本实施方式中，生产待加工件。可以理解，在其他实施方式中，可以直接购买待加工件，此时步骤S11、步骤S12及步骤S13可以省略。

步骤S14，具体请参考图12，在第一表面上形成感光绝缘基质层30，感光绝缘基质层30覆盖整个第一表面110。并对感光绝缘基质层30依次进行曝光及显影处理，得到感光绝缘层。具体请参考图7及图8，感光绝缘层700位于功能1144上，且具有镂空部710，镂空部710使得功能部1144上的第二段340露出。

具体的，在本实施方式中，采用压印的方式将薄膜状的感光绝缘基质设于第一表面上。在其他实施方式中，也可以采用涂覆的方式在第一表面上形成感光绝缘基质。步骤S14中的曝光及显影处理原理与步骤S12中的曝光及显影处理原理相同，这里不再介绍。

步骤S15，在感光绝缘层上形成N条配合线段，N条配合线段位于功能部上，每一配合线段一端与一公共线段远离绑定部的一端连接，且与若干电极列中的相应一第一自由端电连接。

在本实施方式中，形成N条配合线段的方式与步骤S13中形成公共线段及第二段的方式相同，这里不再介绍。

以上所述实施例的各技术特征可以进行任意的组合，为使描述简洁，未对上述实施例中的各个技术特征所有可能的组合都进行描述，然而，只要这些技术特征的组合不存在矛盾，都应当认为是本说明书记载的范围。

以上所述实施例仅表达了本发明的几种实施方式，其描述较为具体和详细，但并不能因此而理解为对发明专利范围的限制。应当指出的是，对于本领域的普通技术人员来说，在不脱离本发明构思的前提下，还可以做出若干变形和改进，这些都属于本发明的保护范围。因此，本发明专利的保护范围应以所附权利要求为准。

Claims (10)

1.一种触摸输入膜片，其特征在于，包括：

基底，具有相对的第一表面及第二表面，所述第一表面包括中部的可视区以及位于所述可视区外侧的边缘区，所述边缘区具有相互独立的绑定部及功能部；

设于所述可视区上的多个第一电极，排列成若干电极列，所述若干电极列沿第一维方向间隔排列，每一电极列包括若干沿所述第二维方向间隔排列的所述第一电极；

相互间隔的多条第一引线，每一第一引线具有第一端及第一自由端，所述第一引线的数目与所述第一电极的数目相同，且每一第一引线的第一端与一第一电极连接，位于同一电极列中的N条第一引线的第一自由端位于所述功能部上，N大于等于1，小于等于同一电极列中的第一引线的数目；以及

设于所述边缘区且相互间隔的N条公共导线，所述N条公共导线的一端汇集至所述绑定部，另一端延伸至所述功能部上与所述功能部上的电极列的N个第一自由端重叠或相交，且相交或重叠的部分设置有感光绝缘层；

其中，所述感光绝缘层上设有镂空部，使得每条公共导线与若干电极列中的相应一第一自由端电连接。

2.根据权利要求1所述的触摸输入膜片，其特征在于，所述触摸输入膜片还包括若干第二电极及若干第二引线；

所述若干第二电极设于所述可视区上，且沿第一维方向间隔排列，每一所述第二电极沿第二维方向延伸，每一第二电极对应位于一电极列的侧向，且每一第二电极与相邻的电极列中的每一第一电极间隔；

所述若干第二引线相互间隔排布，每一第二引线具有第二端及第二自由端，所述第二引线的数目与所述第二电极的数目相同，且每一第二引线的第二端与一第二电极连接，所述第二自由端汇集至所述绑定部。

3.根据权利要求1所述的触摸输入膜片，其特征在于，位于所述功能部上的第一自由端包括主体部及与所述主体部连接的连接部，所述主体部沿所述第一维方向延伸，所述连接部沿所述第二维方向延伸；

所述连接部与所述感光绝缘层的镂空部正对设置。

4.根据权利要求3所述的触摸输入膜片，其特征在于，位于所述功能部上且位于同一电极列中的N条第一引线的部分所述连接部朝向所述第一侧延伸，部分所述连接部朝向所述第二侧延伸，朝向所述第一侧延伸的连接部与朝向所述第二侧延伸的连接部交错排布。

5.根据权利要求1所述的触摸输入膜片，其特征在于，还包括如下特征中的至少一个：

所述第一引线包括第一段及与所述第一段连接的第二段，所述第一段位于所述可视区上，所述第一段远离所述第二段的一端为所述第一端，所述第二段位于所述功能部上，所述第二段即为所述第一自由端；以及

所述边缘区还具有连接所述绑定部及所述功能部的走线部，每一公共导线包括公共线段及配合线段，所述公共线段位于所述走线部上，且其一端延伸至所述绑定部上，另一端延伸至所述功能部上，所述配合线段位于所述功能部上，其一端与所述公共线段远离所述绑定部的一端连接，且与若干电极列中的相应一第一自由端电连接。

6.根据权利要求1所述的触摸输入膜片，其特征在于，所述感光绝缘层为感光隔热绝缘层。

7.根据权利要求6所述的触摸输入膜片，其特征在于，所述感光绝缘层为透明感光隔热绝缘层。

8.根据权利要求7所述的触摸输入膜片，其特征在于，所述感光绝缘层为碱性透明感光隔热绝缘层。

9.根据权利要求1所述的触摸输入膜片，其特征在于，所述感光绝缘层的厚度大于所述第一自由端的厚度，所述第一自由端的厚度为0.003～0.005毫米，所述感光绝缘层的厚度为0.005～0.015毫米。

10.一种触摸输入膜片的制作方法，其特征在于，包括如下步骤：

提供待加工件，所述待加工件包括基底、多个第一电极、多条第一引线以及N条公共线段；其中，所述基底具有相对的第一表面及第二表面，所述第一表面包括中部的可视区以及位于所述可视区外侧的边缘区，所述边缘区具有相互独立的绑定部及功能部，以及连接所述绑定部及所述功能部的走线部；所述多个第一电极设于所述可视区上，排列成若干电极列，所述若干电极列沿第一维方向间隔排列，每一电极列包括若干沿所述第二维方向间隔排列的所述第一电极；所述多条第一引线相互间隔，每一第一引线具有第一端及第一自由端，所述第一引线的数目与所述第一电极的数目相同，且每一第一引线的第一端与一第一电极连接，位于同一电极列中的N条第一引线的第一自由端位于所述功能部上，N大于等于1，小于等于同一电极列中的第一引线的数目；所述N条公共线段位于所述走线部上且相互间隔，且其一端延伸至所述绑定部上，另一端延伸至所述功能部上；

在所述第一表面上形成感光绝缘基质层，所述感光绝缘基质层覆盖所述第一表面，并对所述感光绝缘基质层依次进行曝光及显影处理，得到感光绝缘层，所述感光绝缘层位于所述功能部上，且具有镂空部，所述镂空部使得所述功能部上的第一自由端露出；以及

在所述感光绝缘层上形成N条配合线段，所述N条配合线段位于所述功能部上，每一配合线段一端与一公共线段远离所述绑定部的一端连接，且与若干电极列中的相应一第一自由端电连接。