[go: up one dir, main page]

CN106799821A - 一种带防火和保温功能的木塑外墙板生产方法 - Google Patents

一种带防火和保温功能的木塑外墙板生产方法 Download PDF

Info

Publication number
CN106799821A
CN106799821A CN201611251089.4A CN201611251089A CN106799821A CN 106799821 A CN106799821 A CN 106799821A CN 201611251089 A CN201611251089 A CN 201611251089A CN 106799821 A CN106799821 A CN 106799821A
Authority
CN
China
Prior art keywords
wood
area
wood moulding
extruder
temperature
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Pending
Application number
CN201611251089.4A
Other languages
English (en)
Inventor
王志付
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Anhui Li Sen Wood-Plastic Material Co Ltd
Original Assignee
Anhui Li Sen Wood-Plastic Material Co Ltd
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Anhui Li Sen Wood-Plastic Material Co Ltd filed Critical Anhui Li Sen Wood-Plastic Material Co Ltd
Priority to CN201611251089.4A priority Critical patent/CN106799821A/zh
Publication of CN106799821A publication Critical patent/CN106799821A/zh
Priority to US15/841,050 priority patent/US10327296B2/en
Pending legal-status Critical Current

Links

Classifications

    • H—ELECTRICITY
    • H05—ELECTRIC TECHNIQUES NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • H05B—ELECTRIC HEATING; ELECTRIC LIGHT SOURCES NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; CIRCUIT ARRANGEMENTS FOR ELECTRIC LIGHT SOURCES, IN GENERAL
    • H05B45/00—Circuit arrangements for operating light-emitting diodes [LED]
    • H05B45/40—Details of LED load circuits
    • H05B45/44—Details of LED load circuits with an active control inside an LED matrix
    • H05B45/46—Details of LED load circuits with an active control inside an LED matrix having LEDs disposed in parallel lines
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
    • B29C—SHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
    • B29C48/00—Extrusion moulding, i.e. expressing the moulding material through a die or nozzle which imparts the desired form; Apparatus therefor
    • B29C48/03—Extrusion moulding, i.e. expressing the moulding material through a die or nozzle which imparts the desired form; Apparatus therefor characterised by the shape of the extruded material at extrusion
    • B29C48/07—Flat, e.g. panels
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
    • B29C—SHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
    • B29C48/00—Extrusion moulding, i.e. expressing the moulding material through a die or nozzle which imparts the desired form; Apparatus therefor
    • B29C48/022—Extrusion moulding, i.e. expressing the moulding material through a die or nozzle which imparts the desired form; Apparatus therefor characterised by the choice of material
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
    • B29C—SHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
    • B29C48/00—Extrusion moulding, i.e. expressing the moulding material through a die or nozzle which imparts the desired form; Apparatus therefor
    • B29C48/25—Component parts, details or accessories; Auxiliary operations
    • B29C48/30—Extrusion nozzles or dies
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
    • B29C—SHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
    • B29C48/00—Extrusion moulding, i.e. expressing the moulding material through a die or nozzle which imparts the desired form; Apparatus therefor
    • B29C48/25—Component parts, details or accessories; Auxiliary operations
    • B29C48/30—Extrusion nozzles or dies
    • B29C48/305—Extrusion nozzles or dies having a wide opening, e.g. for forming sheets
    • B29C48/307—Extrusion nozzles or dies having a wide opening, e.g. for forming sheets specially adapted for bringing together components, e.g. melts within the die
    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C08—ORGANIC MACROMOLECULAR COMPOUNDS; THEIR PREPARATION OR CHEMICAL WORKING-UP; COMPOSITIONS BASED THEREON
    • C08L—COMPOSITIONS OF MACROMOLECULAR COMPOUNDS
    • C08L97/00—Compositions of lignin-containing materials
    • C08L97/02—Lignocellulosic material, e.g. wood, straw or bagasse
    • E—FIXED CONSTRUCTIONS
    • E04—BUILDING
    • E04F—FINISHING WORK ON BUILDINGS, e.g. STAIRS, FLOORS
    • E04F13/00—Coverings or linings, e.g. for walls or ceilings
    • E04F13/07—Coverings or linings, e.g. for walls or ceilings composed of covering or lining elements; Sub-structures therefor; Fastening means therefor
    • E04F13/08—Coverings or linings, e.g. for walls or ceilings composed of covering or lining elements; Sub-structures therefor; Fastening means therefor composed of a plurality of similar covering or lining elements
    • E04F13/18—Coverings or linings, e.g. for walls or ceilings composed of covering or lining elements; Sub-structures therefor; Fastening means therefor composed of a plurality of similar covering or lining elements of organic plastics with or without reinforcements or filling materials or with an outer layer of organic plastics with or without reinforcements or filling materials; plastic tiles
    • H—ELECTRICITY
    • H05—ELECTRIC TECHNIQUES NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • H05B—ELECTRIC HEATING; ELECTRIC LIGHT SOURCES NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; CIRCUIT ARRANGEMENTS FOR ELECTRIC LIGHT SOURCES, IN GENERAL
    • H05B45/00—Circuit arrangements for operating light-emitting diodes [LED]
    • H05B45/20—Controlling the colour of the light
    • H05B45/28—Controlling the colour of the light using temperature feedback
    • H—ELECTRICITY
    • H05—ELECTRIC TECHNIQUES NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • H05B—ELECTRIC HEATING; ELECTRIC LIGHT SOURCES NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; CIRCUIT ARRANGEMENTS FOR ELECTRIC LIGHT SOURCES, IN GENERAL
    • H05B45/00—Circuit arrangements for operating light-emitting diodes [LED]
    • H05B45/30—Driver circuits
    • H05B45/395—Linear regulators
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
    • B29L—INDEXING SCHEME ASSOCIATED WITH SUBCLASS B29C, RELATING TO PARTICULAR ARTICLES
    • B29L2031/00—Other particular articles
    • B29L2031/776—Walls, e.g. building panels
    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C08—ORGANIC MACROMOLECULAR COMPOUNDS; THEIR PREPARATION OR CHEMICAL WORKING-UP; COMPOSITIONS BASED THEREON
    • C08L—COMPOSITIONS OF MACROMOLECULAR COMPOUNDS
    • C08L2201/00—Properties
    • C08L2201/02—Flame or fire retardant/resistant
    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C08—ORGANIC MACROMOLECULAR COMPOUNDS; THEIR PREPARATION OR CHEMICAL WORKING-UP; COMPOSITIONS BASED THEREON
    • C08L—COMPOSITIONS OF MACROMOLECULAR COMPOUNDS
    • C08L2207/00—Properties characterising the ingredient of the composition
    • C08L2207/06—Properties of polyethylene
    • C08L2207/062—HDPE
    • E—FIXED CONSTRUCTIONS
    • E04—BUILDING
    • E04F—FINISHING WORK ON BUILDINGS, e.g. STAIRS, FLOORS
    • E04F2290/00—Specially adapted covering, lining or flooring elements not otherwise provided for
    • E04F2290/04—Specially adapted covering, lining or flooring elements not otherwise provided for for insulation or surface protection, e.g. against noise, impact or fire
    • E—FIXED CONSTRUCTIONS
    • E04—BUILDING
    • E04F—FINISHING WORK ON BUILDINGS, e.g. STAIRS, FLOORS
    • E04F2290/00—Specially adapted covering, lining or flooring elements not otherwise provided for
    • E04F2290/04—Specially adapted covering, lining or flooring elements not otherwise provided for for insulation or surface protection, e.g. against noise, impact or fire
    • E04F2290/045—Specially adapted covering, lining or flooring elements not otherwise provided for for insulation or surface protection, e.g. against noise, impact or fire against fire
    • Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
    • Y02—TECHNOLOGIES OR APPLICATIONS FOR MITIGATION OR ADAPTATION AGAINST CLIMATE CHANGE
    • Y02B—CLIMATE CHANGE MITIGATION TECHNOLOGIES RELATED TO BUILDINGS, e.g. HOUSING, HOUSE APPLIANCES OR RELATED END-USER APPLICATIONS
    • Y02B20/00—Energy efficient lighting technologies, e.g. halogen lamps or gas discharge lamps
    • Y02B20/30—Semiconductor lamps, e.g. solid state lamps [SSL] light emitting diodes [LED] or organic LED [OLED]

Landscapes

  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Mechanical Engineering (AREA)
  • Chemical & Material Sciences (AREA)
  • Manufacturing & Machinery (AREA)
  • Architecture (AREA)
  • Medicinal Chemistry (AREA)
  • Health & Medical Sciences (AREA)
  • Chemical Kinetics & Catalysis (AREA)
  • Materials Engineering (AREA)
  • Polymers & Plastics (AREA)
  • Organic Chemistry (AREA)
  • Wood Science & Technology (AREA)
  • Civil Engineering (AREA)
  • Structural Engineering (AREA)
  • Life Sciences & Earth Sciences (AREA)
  • Circuit Arrangement For Electric Light Sources In General (AREA)
  • Extrusion Moulding Of Plastics Or The Like (AREA)
  • Dry Formation Of Fiberboard And The Like (AREA)

Abstract

本发明公开了一种带防火和保温功能的木塑外墙板生产方法，包括以下步骤：1）木塑材料配方；2）挤出机设计；3）模具设计；4）木塑材料制备；5）挤出；采用本发明的方法能够实现保温材料与木塑外墙板一体成型，严格控制挤出参数，提高挤出效果，不仅环保，而且降低生产成本，既能实现防火目的，又能实现保温效果。

Description

一种带防火和保温功能的木塑外墙板生产方法
技术领域
本发明涉及一种木塑外墙板，尤其涉及一种带防火和保温功能的木塑外墙板生产方法。
背景技术
PE木塑主要应用于户外地面、墙面装饰等领域，凭借其耐复杂气候特性和环保特性，使得木塑在户外墙面的应用面越来越广。木塑外墙板在国内目前主要是实心和空心两种款式，起外墙装饰和点缀作用。近几年，随着建筑阻燃防火的需求，以及出现建筑群着火的现象，木塑外墙对于材料的深一步要求主要体现在防火阻燃上，要使建筑体阻燃防火，必须要求外墙板能有阻燃防火效果。木塑外墙板的阻燃和防火效果必须适应建筑市场的需求。同时，在北方区域，为确保室内温度，如使用木塑外墙板，会在木塑外墙板和墙体中间，填充保温材料，充当保温层，以达到保温效果。保温材料主要包括保温岩棉板、保温泡沫板、聚氨酯等，使用方便便捷、经济实惠。
在现行情况下，木塑外墙板和外墙保温尚初一两个不同材料领域；还没有一个较好的带防火和保温功能的木塑外墙板生产方法能够解决上述问题；此外，现有的木塑板主要原料为木粉、塑料以及助剂，但是现有的这种原料配方需要的木粉的量比较大，而处于环保考虑，木粉的需要量越大，砍伐的木头就比较多，不利于环保，而且成本较大。
发明内容
针对上述存在的问题，本发明旨在提供一种带防火和保温功能的木塑外墙板生产方法，采用本发明的方法能够实现保温材料与木塑外墙板一体成型，严格控制挤出参数，提高挤出效果，不仅环保，而且降低生产成本，既能实现防火目的，又能实现保温效果。
为了实现上述目的，本发明所采用的技术方案如下：
一种带防火和保温功能的木塑外墙板生产方法，包括以下步骤：
1）木塑材料配方：按照质量分数包括主料：HDPE塑料为28%、红磷1.5%、木粉30%、茶籽壳粉11%；助剂：氢氧化镁12%、氢氧化铝12%、润滑剂1.5%、相容剂3%、偶联剂0.5%、稳定剂0.5%；
2）挤出机设计：在挤出机的侧方设置用于保温材料加料的加料辅机；
3）模具设计：挤出机中木塑外墙板挤出模具厚度40mm,宽度200mm，在原有挤出机的挤出模具基础上进行改造，模具芯棒加芯棒流道，以便保温材料挤出，并采用挤出机和辅机相结合的模式进行保温层的加工生产；
4）木塑材料制备：挤出机进料端设置高速混合机，在高速混合机内先加入原料：HDPE塑料为28%、木粉30%、茶籽壳粉12%，搅拌均匀，温度100℃，接着逐渐加入助剂，调整每种助剂加入过程中的温度，在高速混合机内完成混合、干燥、配料操作，在高速混合机内完成操作后，转入冷却桶内搅拌冷却，待，冷却温度到35-40℃时运输至挤出机加料端；
5）挤出：保温材料在辅机中加温，木塑材料在高速混合机中混合后从挤出机加料端加料，保温材料和木塑材料同时加料一体注塑成型，保温材料通过在辅机加料管道内施加压力将熔融体保温材料注入芯棒流道内，与木塑外墙板一体注塑成型，通过模具注塑的木塑板外墙板内部同时填充所述保温材料，保温材料被填充在木塑外墙板内部，实现保温和防火性能。
作为优选，所述步骤（4）中HDPE塑料、木粉以及茶籽壳粉在高速混合之前均先要进行预烘干，预烘干的温度30-35℃，烘干上述三种原料中残留的水分。
作为优选，所述步骤（4）中先加入预烘干木粉在100℃温度下搅拌5-6分钟，加入偶联剂，逐渐升高温度至110-115℃后，停止搅拌2-3分钟，继续加入HDPE塑料颗粒和稳定剂，继续搅拌，同时降温，降温速度为1.5-2℃/min，温度降到80℃时，加氢氧化镁、氢氧化铝、润滑剂、相容剂搅拌均匀。
作为优选，挤出机采用双螺杆挤出机进行挤出操作，螺杆加料转速为8.2-8.4r/min。
作为优选，所述螺杆挤出部分包括外层和内层，内层设置螺桶，螺杆设置在螺桶内，外层包裹内层设置，外层的温度分为一区、二区、三区以及四区，同样，内层与外层相对应设置四区温度区。
作为优选，所述外层的一区、二区、三区以及四区的温度均为140℃，螺桶内的四区温度分别为一区175℃、二区170℃、三区160℃、四区150℃。
作为优选，所述挤出机挤出模具的合流芯温度为148℃，合流芯压力为17MPa。
作为优选，所述保温材料为聚氨酯发泡剂，当聚氨酯发泡剂加温到100℃时，通过3MPa压力将其加注进模具芯棒流道内，20s冷却后自然发泡，发泡密度为33kg/m3。
本发明的有益效果是：与现有技术相比，本发明的改进之处在于，
在现行情况下，木塑外墙板和外墙保温尚初一两个不同材料领域。本发明方向即将木塑墙板和外墙保温功能相结合，一体化，同时生产，共同成型。同时在木塑原材料基材中添加助燃配方，能达到防火功能；
采用本发明的方法能够实现保温材料与木塑外墙板一体成型，严格控制挤出参数，提高挤出效果，不仅环保，而且降低生产成本，既能实现防火目的，又能实现保温效果；
此外，本发明对挤出机挤出温度做分段调整，不仅不会烧伤，不影响外观，而且溶体粘度较高，更好的成型。
具体实施方式
为了使本领域的普通技术人员能更好的理解本发明的技术方案，下面结合实施例对本发明的技术方案做进一步的描述。
实施例：一种带防火和保温功能的木塑外墙板生产方法，包括以下步骤：1）木塑材料配方：按照质量分数包括主料：HDPE塑料为28%、红磷1.5%、木粉30%、茶籽壳粉11%；助剂：氢氧化镁12%、氢氧化铝12%、润滑剂1.5%、相容剂3%、偶联剂0.5%、稳定剂0.5%；
2）挤出机设计：在挤出机的侧方设置用于保温材料加料的加料辅机；
3）模具设计：挤出机中木塑外墙板挤出模具厚度40mm,宽度200mm，在原有挤出机的挤出模具基础上进行改造，模具芯棒加芯棒流道，以便保温材料挤出，并采用挤出机和辅机相结合的模式进行保温层的加工生产；
4）木塑材料制备：挤出机进料端设置高速混合机，在高速混合机内先加入原料：HDPE塑料为28%、木粉30%、茶籽壳粉12%，搅拌均匀，温度100℃，接着逐渐加入助剂，调整每种助剂加入过程中的温度，在高速混合机内完成混合、干燥、配料操作，在高速混合机内完成操作后，转入冷却桶内搅拌冷却，待，冷却温度到35-40℃时运输至挤出机加料端；
HDPE塑料、木粉以及茶籽壳粉在高速混合之前均先要进行预烘干，预烘干的温度30-35℃，烘干上述三种原料中残留的水分，水分会影响挤出质量；
本发明通过分步对原料进行添加，可以根据不同物料结合的温度参数进行合理高效的混合，提高混合的均匀度，保证熔融状挤出料的均匀度，进而提高木塑板表面的质量的一致性；
本发明通过分步对原料进行添加，可以根据不同物料结合的温度参数进行合理高效的混合，提高混合的均匀度，保证熔融状挤出料的均匀度，进而提高木塑板表面的质量的一致性；
5）挤出：保温材料在辅机中加温，木塑材料在高速混合机中混合后从挤出机加料端加料，保温材料和木塑材料同时加料一体注塑成型，保温材料通过在辅机加料管道内施加压力将熔融体保温材料注入芯棒流道内，与木塑外墙板一体注塑成型，通过模具注塑的木塑板外墙板内部同时填充所述保温材料，保温材料被填充在木塑外墙板内部，实现保温和防火性能；
具体的，所述保温材料为聚氨酯发泡剂，当聚氨酯发泡剂加温到100℃时，通过3 MPa压力将其加注进模具芯棒流道内，20s冷却后自然发泡，发泡密度为33kg/m3，实际的木塑外墙板是中空结构，原来挤出模具挤出中空结构的木塑外墙板，再结合在挤出模具的中空结构一端设置芯棒流道，通过芯棒流道向中空结构内填充保温材料，将木塑材料和保温材料一体挤出成型，该方法生产的保温及防火材料的木塑外墙板牢固，保温层和木塑层的结合更加紧密，质地好，外观好，使用效果好，保温性能提高；
本发明挤出机采用双螺杆挤出机进行挤出操作，螺杆加料转速为8.2-8.4r/min；挤出机重要的部件-螺杆，螺杆的技术速度快慢直接影响挤出质量和挤出效率；螺杆转速很小时，物料以层流向前推进，挤出物出口模后制品表面光滑，只是产量很低；螺杆转速增加，物料在口模中逐渐向滑流过渡，如果滑流不顺利或受阻就会出现制品质量问题；因此在实际生产过程中，对螺杆的转速进行改进，使加料转速范围在8.2-8.4r/min，在此范围内，挤出速率不仅得到提高，而且物料在口模中的滑动比较流畅，阻力减小；
本发明中，所述螺杆挤出部分包括外层和内层，内层设置螺桶，螺杆设置在螺桶内，外层包裹内层设置，外层的温度分为一区、二区、三区以及四区，同样，内层与外层相对应设置四区温度区，所述外层的一区、二区、三区以及四区的温度均为140℃，螺桶内的四区温度分别为一区175℃、二区170℃、三区160℃、四区150℃，所述挤出机挤出模具的合流芯温度为148℃，合流芯压力为17Mpa，在挤出段温度过高或过低都会造成熔体破裂，如果温度过低，则会加大熔体与流道之间的摩擦作用，影响滑移，造成熔体破裂；还会增大木塑复合材料的粘度，造成流动困难，使流道壁面处的料流过早冷却固化，不能充满机头流道，难以挤出成型；还会使物料塑化不良，不能充分包裹木粉，使制品的强度受到影响。若将温度升高，则挤出制品的表面质量会有很大改善，物料通过过渡段进人定型段流道时呈熔融状态，为保证挤出顺利进行，机头的温度应分段控制，即温度逐渐降低。
以上显示和描述了本发明的基本原理、主要特征和本发明的优点。本行业的技术人员应该了解，本发明不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本发明的原理，在不脱离本发明精神和范围的前提下，本发明还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本发明范围内。本发明要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。

Claims (8)

1.一种带防火和保温功能的木塑外墙板生产方法，其特征在于，包括以下步骤：
1）木塑材料配方：按照质量分数包括主料：HDPE塑料为28%、红磷1.5%、木粉30%、茶籽壳粉11%；助剂：氢氧化镁12%、氢氧化铝12%、润滑剂1.5%、相容剂3%、偶联剂0.5%、稳定剂0.5%；
2）挤出机设计：在挤出机的侧方设置用于保温材料加料的加料辅机；
3）模具设计：挤出机中木塑外墙板挤出模具厚度40mm,宽度200mm，在原有挤出机的挤出模具基础上进行改造，模具芯棒加芯棒流道，以便保温材料挤出，并采用挤出机和辅机相结合的模式进行保温层的加工生产；
4）木塑材料制备：挤出机进料端设置高速混合机，在高速混合机内先加入原料：HDPE塑料为28%、木粉30%、茶籽壳粉12%，搅拌均匀，温度100℃，接着逐渐加入助剂，调整每种助剂加入过程中的温度，在高速混合机内完成混合、干燥、配料操作，在高速混合机内完成操作后，转入冷却桶内搅拌冷却，待，冷却温度到35-40℃时运输至挤出机加料端；
5）挤出：保温材料在辅机中加温，木塑材料在高速混合机中混合后从挤出机加料端加料，保温材料和木塑材料同时加料一体注塑成型，保温材料通过在辅机加料管道内施加压力将熔融体保温材料注入芯棒流道内，与木塑外墙板一体注塑成型，通过模具注塑的木塑板外墙板内部同时填充所述保温材料，保温材料被填充在木塑外墙板内部，实现保温和防火性能。
2.根据权利要求1所述的一种带防火和保温功能的木塑外墙板生产方法，其特征在于：所述步骤（4）中HDPE塑料、木粉以及茶籽壳粉在高速混合之前均先要进行预烘干，预烘干的温度30-35℃，烘干上述三种原料中残留的水分。
3.根据权利要求1所述的一种带防火和保温功能的木塑外墙板生产方法，其特征在于：所述步骤（4）中先加入预烘干木粉在100℃温度下搅拌5-6分钟，加入偶联剂，逐渐升高温度至110-115℃后，停止搅拌2-3分钟，继续加入HDPE塑料颗粒和稳定剂，继续搅拌，同时降温，降温速度为1.5-2℃/min，温度降到80℃时，加氢氧化镁、氢氧化铝、润滑剂、相容剂搅拌均匀。
4.根据权利要求1所述的一种带防火和保温功能的木塑外墙板生产方法，其特征在于：挤出机采用双螺杆挤出机进行挤出操作，螺杆加料转速为8.2-8.4r/min。
5.根据权利要求1所述的一种带防火和保温功能的木塑外墙板生产方法，其特征在于：所述螺杆挤出部分包括外层和内层，内层设置螺桶，螺杆设置在螺桶内，外层包裹内层设置，外层的温度分为一区、二区、三区以及四区，同样，内层与外层相对应设置四区温度区。
6.根据权利要求5所述的一种带防火和保温功能的木塑外墙板生产方法，其特征在于：所述外层的一区、二区、三区以及四区的温度均为140℃，螺桶内的四区温度分别为一区175℃、二区170℃、三区160℃、四区150℃。
7.根据权利要求1所述的一种带防火和保温功能的木塑外墙板生产方法，其特征在于：所述挤出机挤出模具的合流芯温度为148℃，合流芯压力为17MPa。
8.根据权利要求1所述的一种带防火和保温功能的木塑外墙板生产方法，其特征在于：所述保温材料为聚氨酯发泡剂，当聚氨酯发泡剂加温到100℃时，通过3 MPa压力将其加注进模具芯棒流道内，20s冷却后自然发泡，发泡密度为33kg/m3。
CN201611251089.4A 2016-12-30 2016-12-30 一种带防火和保温功能的木塑外墙板生产方法 Pending CN106799821A (zh)

Priority Applications (2)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN201611251089.4A CN106799821A (zh) 2016-12-30 2016-12-30 一种带防火和保温功能的木塑外墙板生产方法
US15/841,050 US10327296B2 (en) 2016-12-30 2017-12-13 Dimming circuit, dimming method and LED driving circuit

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN201611251089.4A CN106799821A (zh) 2016-12-30 2016-12-30 一种带防火和保温功能的木塑外墙板生产方法

Publications (1)

Publication Number Publication Date
CN106799821A true CN106799821A (zh) 2017-06-06

Family

ID=58985331

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
CN201611251089.4A Pending CN106799821A (zh) 2016-12-30 2016-12-30 一种带防火和保温功能的木塑外墙板生产方法

Country Status (2)

Country Link
US (1) US10327296B2 (zh)
CN (1) CN106799821A (zh)

Cited By (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN107141834A (zh) * 2017-07-05 2017-09-08 安徽红树林新材料科技有限公司 一种木粉‑茶梗粉共混型热塑性木塑复合材料及制备工艺

Families Citing this family (5)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
JP7340383B2 (ja) * 2019-08-09 2023-09-07 ローム株式会社 調光回路
CN113225865B (zh) * 2021-04-15 2025-05-13 宁波凯耀电器制造有限公司 一种实现可控硅调光和开关调色温的led灯具电路
JP7736488B2 (ja) * 2021-09-01 2025-09-09 ローム株式会社 発光素子駆動用半導体集積回路、発光素子駆動装置、発光装置、車両
CN114608810A (zh) * 2022-04-16 2022-06-10 深圳市意天达科技有限公司 一种多个发光led颜色的测试电路
TWI903881B (zh) * 2024-11-25 2025-11-01 晶達光電股份有限公司 發光二極體燈條的精確調光電路

Citations (7)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
WO2007074773A1 (ja) * 2005-12-27 2007-07-05 Sekisui Chemical Co., Ltd. 発泡成形体及び発泡成形体の製造方法
CN101463643A (zh) * 2007-12-19 2009-06-24 福州邦臣工程材料有限公司 高聚物植物纤维复合地板
JP2013100491A (ja) * 2011-10-17 2013-05-23 Japan Polypropylene Corp ポリプロピレン系樹脂組成物および発泡成形体
US20130207297A1 (en) * 2012-02-14 2013-08-15 Weyerhaeuser Nr Company Process for Making Composite Polymer
CN103665904A (zh) * 2013-11-11 2014-03-26 抚顺佳兴木塑制品有限公司 一种木塑复合材料及其型材的制造方法
CN104087005A (zh) * 2014-06-18 2014-10-08 安徽力森木塑新材料有限公司 一种pp和pe混合木塑外墙板及其生产方法
CN104626700A (zh) * 2015-01-09 2015-05-20 陈秉胜 一种复合型材板及其加工工艺

Family Cites Families (13)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US7675245B2 (en) * 2007-01-04 2010-03-09 Allegro Microsystems, Inc. Electronic circuit for driving a diode load
WO2009064682A2 (en) * 2007-11-16 2009-05-22 Allegro Microsystems, Inc. Electronic circuits for driving series connected light emitting diode strings
US8253352B2 (en) * 2008-08-05 2012-08-28 O2Micro, Inc. Circuits and methods for powering light sources
TWI430705B (zh) * 2009-09-16 2014-03-11 Novatek Microelectronics Corp 發光二極體的驅動裝置及其驅動方法
US8471486B2 (en) * 2010-04-21 2013-06-25 Taiwan Semiconductor Manufacturing Company, Ltd. Energy-saving mechanisms in multi-color display devices
CN102143638B (zh) * 2011-04-08 2013-07-24 矽力杰半导体技术(杭州)有限公司 一种可控硅调光电路、调光方法以及应用其的一种led驱动器
KR20130015213A (ko) * 2011-08-02 2013-02-13 삼성전자주식회사 Ｌｅｄ 구동 회로를 제어하는 제어 장치 및 그 제어 장치를 구비한 ｌｅｄ구동 장치와 그 방법들
US8716948B2 (en) * 2012-03-13 2014-05-06 Dialog Semiconductor Inc. Dynamic control of power switching bipolar junction transistor
TWI492660B (zh) * 2013-01-10 2015-07-11 碩頡科技股份有限公司 發光二極體負載驅動裝置
KR20150054512A (ko) * 2013-11-12 2015-05-20 삼성전자주식회사 디스플레이장치, 광원 구동장치 및 그 구동방법
WO2016044351A1 (en) * 2014-09-15 2016-03-24 Dialog Semiconductor Inc. Multi-mode control for solid state lighting
CN105792408B (zh) * 2015-01-09 2019-02-15 松下知识产权经营株式会社 照明系统以及照明器具
CN104883793B (zh) * 2015-06-09 2017-06-16 南京矽力杰半导体技术有限公司 一种多路led恒流驱动电路及驱动方法

Patent Citations (7)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
WO2007074773A1 (ja) * 2005-12-27 2007-07-05 Sekisui Chemical Co., Ltd. 発泡成形体及び発泡成形体の製造方法
CN101463643A (zh) * 2007-12-19 2009-06-24 福州邦臣工程材料有限公司 高聚物植物纤维复合地板
JP2013100491A (ja) * 2011-10-17 2013-05-23 Japan Polypropylene Corp ポリプロピレン系樹脂組成物および発泡成形体
US20130207297A1 (en) * 2012-02-14 2013-08-15 Weyerhaeuser Nr Company Process for Making Composite Polymer
CN103665904A (zh) * 2013-11-11 2014-03-26 抚顺佳兴木塑制品有限公司 一种木塑复合材料及其型材的制造方法
CN104087005A (zh) * 2014-06-18 2014-10-08 安徽力森木塑新材料有限公司 一种pp和pe混合木塑外墙板及其生产方法
CN104626700A (zh) * 2015-01-09 2015-05-20 陈秉胜 一种复合型材板及其加工工艺

Cited By (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN107141834A (zh) * 2017-07-05 2017-09-08 安徽红树林新材料科技有限公司 一种木粉‑茶梗粉共混型热塑性木塑复合材料及制备工艺

Also Published As

Publication number Publication date
US10327296B2 (en) 2019-06-18
US20180192491A1 (en) 2018-07-05

Similar Documents

Publication Publication Date Title
CN106799821A (zh) 一种带防火和保温功能的木塑外墙板生产方法
US5951927A (en) Method of making a polymer and wood flour composite extrusion
CN102501506B (zh) Pvc木塑发泡复合材料及其制备方法
CN104130529B (zh) 一种高刚性低密度pvc木塑发泡板及其制备方法
CN104723635B (zh) 一种仿木纹共挤塑木型材及其制备方法
CN108262932B (zh) 一种石塑地板的生产工艺及生产地板基材的模头
CN102336989A (zh) Pvc木塑发泡木纹型材及其制备方法
CN102408648B (zh) 高填充pvc木塑发泡地板及其制备方法
CN117283837A (zh) 一种高强度xps挤塑保温板的制备工艺及制备装置
CN102582185B (zh) 一种pvc复合材料
CN201120715Y (zh) 耐高温高分子棒材用挤出设备
CN107686608A (zh) 空心玻璃微珠共混改性pvb/abs树脂瓦及其制备方法
CN106564218A (zh) 一种塑料复合板材及成型设备
CN102604254A (zh) 双层pvc复合材料及其制备方法
CN104046050A (zh) 一种木塑复合材料及型材制造工艺
CN101081540B (zh) 一种宽幅木塑发泡门和板材的制造方法
CN107297940A (zh) 一种集成墙板的生产工艺
CN103665904B (zh) 一种木塑复合材料及其型材的制造方法
CN107186993A (zh) 一种管材成型设备用挤压模具
CN107433721A (zh) 一种无机纤维与木塑复合板材的制备方法
CN103231500A (zh) 多层塑料建筑模板的成型方法及其专用挤出模头
CN100553951C (zh) 相变储热调温聚合木板材
CN203680780U (zh) 共挤式夹芯挤出口模模具
CN204076764U (zh) 生产带凹槽四孔型材的木塑复合材料模具
CN204136385U (zh) 生产多孔柱型材的木塑复合材料模具及产品

Legal Events

Date Code Title Description
PB01 Publication
PB01 Publication
SE01 Entry into force of request for substantive examination
SE01 Entry into force of request for substantive examination
RJ01 Rejection of invention patent application after publication
RJ01 Rejection of invention patent application after publication

Application publication date: 20170606