CN1067542C - 提高固体饮品流动性的方法 - Google Patents
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Abstract
本发明涉及一种提高固体饮品流动性的方法，是在已制出的固体饮口中加入无机盐二氧化硅、碳酸钙和磷酸钙中的至少一种，并进行抽真空及充氮，该无机盐的加入量分别为物料重量的0.01～6%、0.1～6%和0.1～6%，且无机盐的加入总量不超过物料重量的6%，该方法适用于豆粉、豆奶粉、乳粉、花生粉、糊类食品、营养粉、营养麦片等产品，具有投资少，简便易行，有助于产品的自动化包装和延长产品保质期等优点。
Description
本发明涉及固体饮品的制造方法，尤其涉及一种用于提高固体饮品流动性的方法。
近年来市场上不断出现的固体饮品可谓种类繁多，固体饮品以其携带方便，保存时间长，随时加水冲调即可饮用等优点日益受到消费者的接受和欢迎，方便并丰富了人们的日常生活。但目前市场上大多数的固体饮品都存在有流动性和速溶性不好的问题，导致只能以人工或半自动包装，一是生产效率低，人工费用高，另外卫生标准难保证，保质期较短。
国外食品制造业多是在设备上进行投资来解决这一问题，即生产中使用高规格的喷雾塔或流化床等设备，配以高标准的添加剂，国内企业一般无此承受能力。国外有关上述技术多是针对当地消费习惯的乳粉类产品，而国内市场上比较受消费者欢迎的产品，如豆粉、豆奶粉、黑芝麻糊等，在物料的成分及理化性质上与乳粉差异较大，生产过程的要求也不禁相同，从这方面讲，单纯引进国外的先进技术是无法满足要求的。
本发明的目的在于研究提出一种有效地提高固体饮品流动性的方法，在不增加设备投资的前提下，以简便易行的方法生产出流动性好的固体饮品，使之可以实现自动化包装，并且具有较长的保质期。
本发明的再一个目的是在提高固体饮品流动性的同时，强化产品中的矿物质营养成分，并使产品的速溶性得到提高。
本发明目的的实现是通过在已制出的固体饮品半成品物料中加入下列无机盐中的至少一种：二氧化硅、碳酸钙和磷酸钙，抽真空至真空度为-0.05～-0.099MPa，并充入氮气至常压，经包装得最终产品；其中，该无机盐的加入量分别为物料重量的0.01～6％、0.1～6％和0.1～6％，且无机盐的加入总量不超过物料重量的6％。
本发明所述的固体饮品包括豆粉、豆奶粉、乳粉、花生粉、糊类食品、营养粉或营养麦片。
其中二氧化硅、碳酸钙和磷酸钙使用量的优选范围，分别为物料重量的0.03～3.5％、0.3～3.5％和0.3～3.5％。
为确保产品具有一年以上的保质期，本发明方法在物料中混入无机盐后，先抽真空及充氮，避免成品中存在大量空气而发生氧化，真空度要求达到-0.05～-0.099MPa，最好在-0.08～-0.099MPa，并充入氮气至常压；这一过程可以有两种操作方法，一是当物料中混入无机盐并抽真空后，先混合均匀，然后充入氮气至常压，另一种是当物料中混入无机盐并抽真空后，充入氮气至常压，然后混合均匀；包装过程可以是抽真空充氮包装，也可以是普通包装，包装的手段可以有人工包装，同时由于产品的流动性大为提高，也可以采用自动化包装，有关抽真空和充氮气的操作方法和设备及后续包装过程均为现有技术和操作，不再详述。
本发明加入无机盐，在提高了产品流动性的同时，还起到了强化产品营养成分的作用，特别是对钙的补充。为使产品中的营养成分更加全面和丰富，本发明还可以在无机盐中事先混入适量的维生素及矿物质成分，如维生素A、维生素B、铁、锌等人体所需营养成分，这些营养物质均有食品级产品，使用量则依据国家的有关标准和规定。为达到较好的混合效果，可以先用少量物料添加成份进行预混合，然后再与全部屋料混合均匀。
总之，以流动性的好坏来评价固体粉末产品的品质在国内是一个新课题，尚无标准可循，本发明首次提出了固体饮品生产中提高流动性的方法，流动性好的固体粉末为实现自动化包装提供了可能，自动化包装与人工包装相比，除了提高生产效率外，还有助于保证产品的卫生达标，从而延长产品的保质期。
本发明的主要优点如下：1、实施简便易行，添加的无机盐均为市售的食品级原料，并且使用的真空混合设备是已有设备。2、对产品的配料及前期生产过程无特殊要求，可以作为一项单独的操作工序，即不论何种方法生产出的固体饮品均可以作为原料实施本发明，得到流动性好的固体饮品，同时有助于实现产品的自动化包装。3、在提高产品流动性的同时，加入的矿物质无机盐还起到了强化产品中营养成分的目的，特别是对钙的补充，提高了产品的营养价值。4、试验结果证明，实施本发明，在提高产品流动性的同时，产品的速溶性也得到了一定的改进提高。5、采用了抽真空、充氮气处理，产品的保质期可达到一年以上。6、本发明也可适用于一些固体饮料的生产。
实施例1
二氧化硅500克，营养麦片100公斤，置于混合罐中抽真空至真空度为-0.096MPa，混合均匀，然后充入氮气至常压，得到流动性非常好的营养麦片，采用抽真空充氮包装机进行自动化包装成为最终产品。
实施例2
500克二氧化硅及1000克碳酸钙混合，营养粉100公斤，置于混合罐中抽真空至真空度为-0.086MPa，充入氮气至常压，然后混合均匀，采用普通包装方法，得到具有良好的流动性和速溶性营养粉。
实施例3
碳酸钙1800克，豆奶粉100公斤，置于混合罐中抽真空至真空度为-0.088MPa，充入氮气至常压，然后混合均匀，进入包装工序，得到具有良好的流动性和速溶性的含钙豆奶粉。
实施例4
磷酸钙1100克，豆粉100公斤，置于混合罐抽真空至真空度为-0.090MPa，混合均匀，然后充入氮气至常压，采用抽真空充氮包装机进行自动化包装成为具有良好的流动性和速溶性并含钙、磷的营养豆粉。
实施例5
800克磷酸钙及800克碳酸钙混合，粉状花生糊100公斤，在混合罐中抽真空至真空度为-0.092MPa，混合均匀，然后充入氮气至常压，进入包装工序，自动化包装，得到具有良好的流动性和冲调性的固体花生糊。
实施例6
将40克乳酸亚铁，23克乳酸锌，1.2克维生素B1，1.2克维生素B2，12克烟酸，先与1500克碳酸钙混合均匀，再与约3.5公斤乳粉预混合，然后与约96.5公斤乳粉一起加入混合罐中，按实施例1方法进行抽真空及充氮包装，得到具有良好的流动性和速溶性并含钙、磷和多种维生素及矿物质的营养乳粉。
实施例7
碳酸钙1400克，花生粉100公斤，先取约3.4公斤花生粉与该碳酸钙进行预混合，然后将其与余下的花生粉一起加入混合罐中，按实施例1方法进行抽真空及充氮包装，得到具有良好的流动性和速溶性的含钙营养花生粉。
Claims (7)
1、一种提高固体饮品流动性的方法，其特征在于，在已制出的固体饮品半成品物料中混入下列无机盐中的至少一种：二氧化硅、碳酸钙和磷酸钙，抽真空至真空度为-0.05～-0.099MPa，并充入氮气至常压，经包装得最终产品；其中，该无机盐的加入量分别为物料重量的0.01～6％、0.1～6％和0.1～6％，且无机盐的加入总量不超过物料重量的6％。
2、根据权利要求1所述的提高固体饮品流动性的方法，其特征在于，所述的固体饮品包括豆粉、豆奶粉、乳粉、花生粉、糊类食品、营养粉或营养麦片。
3、根据权利要求1所述的提高固体饮品流动性的方法，其特征在于，其特征在于，混合物料抽真空至真空度为-0.08～-0.099MPa。
4、根据权利要求1或3所述的提高固体饮品流动性的方法，其特征在于，物料中混入无机盐并抽真空后，先混合均匀，然后充入氮气至常压。
5、根据权利要求1或3所述的提高固体饮品流动性的方法，其特征在于，物料中混入无机盐并抽真空后，充入氮气至常压，然后混合均匀。
6、根据权利要求1所述的提高固体饮品流动性的方法，其特征在于，二氧化硅、碳酸钙和磷酸钙的加入量，分别为物料重量的0.03～3.5％、0.3～3.5％和0.3～3.5％。
7、根据权利要求1所述的提高固体饮品流动性的方法，其特征在于，所述的无机盐中事先混入适量的维生素及矿物质成分。
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