CN1067331C - 轮胎组装转筒 - Google Patents

Abstract

一种轮胎成形转筒，包括装在一中心转轴上两端的两相对的胎圈固定装置。每一胎圈固定装置包括一可在轴向上相对所述转轴移动的支撑件。每一支撑件上装有一组件，该组件包括多个刚性段和包住各刚性段的一弹性薄膜，每一刚性段装在所述支撑件上，可围绕一铰链轴摆动，铰链轴的轴线与径向平面垂直。每一组件上有一座，所述座形成在铰链轴的轴向内部，这些铰链轴在该支撑件上形成一隆起。所述弹性薄膜固定在支撑件的该铰链轴的隆起的轴向内部和外部。

Description

轮胎组装转筒

发明背景

本发明涉及用来组装轮胎的转筒。确切说，本发明涉及在组装过程中使轮胎成形的转筒。

组装子午轮胎的一种现有技术一般包括所谓的构作阶段，然后是成形阶段。在一般在第一转筒上进行的第一阶段中，一般把第一层不透气橡胶敷设在一有一水平轴线的圆柱形组装转筒上。然后敷设帘布层，帘布层的加固绳与该转筒的轴线平行。然后构作两圆形胎圈，每一胎圈由一胎圈钢丝和填料构成。最后，围绕胎圈向上卷起该帘布层的两边后敷设两侧壁。

然后必须把如此形成的圆筒形胎体传送到成形阶段使胎体成为环形后才在该胎体周边上敷设轮面。该胎体通常传送到称为第二阶段转筒或成形转筒的另一转筒上，该成形转筒包括用来接受两胎圈的两个胎圈固定装置。然后在轮胎充气、成形的同时这两个胎圈固定装置沿轴向靠拢。

最后，在如此形成的胎体上敷设一轮周或圆筒形加固件和轮面。然后把该轮胎半成品放入一模具中进行硫化而使轮胎最终成形。美国专利3,402,090说明了一种不使用一薄膜的成形转筒(特别见该专利的图2)，它由两胎圈固定装置构成，这两个胎圈固定装置在胎体充气、成形而靠拢前可径向膨胀而紧贴胎圈内表面。美国专利4,325,764说明了同一类型的另一种装置，其中，胎圈的胎圈固定装置包括一轴向内部圆形止档。胎体一旦放置到两胎圈固定装置上，即可开始互相移开两胎圈固定装置，以便使胎体抵靠而使它正确对中。然后两胎圈固定装置如上所述径向膨胀而靠拢。

胎体的成形过程与日本专利申请59 007 034所述转筒相同，其中，胎圈固定装置由其一部分用一弹性薄膜盖住的两可径向膨胀分部构成。

但是，早就注意到成形操作仍是一关键阶段。事实上，对某些胎圈结构来说，胎圈必须靠所述胎圈固定装置上的摩擦力转动。由于在这一制作阶段胎圈的各组件仍为生料，它们会发生变形，从而有时会降低到轮胎的最终质量。

因此提出了种种办法促使胎圈的这一转动。其中之一是在一般包括一环形刚性支撑件的胎圈固定装置上装上薄膜，它们在胎圈转动、胎体成形时可变形或位移。美国专利5,246,515涉及飞机轮胎的组装，其胎圈的尺寸特别大。

所述装置包括由径向可膨胀的有槽分部构成的胎圈固定装置，每一有槽分部用一围绕一环形回流填料的弹性薄膜盖住。胎圈转动时，夹住在胎圈与其胎圈固定装置之间的弹性薄膜收紧、使填料变形，胎圈同时移动。但是，这种装置有一个缺点：胎圈转动时弹性薄膜在支撑它的表面上有摩擦。此外，该专利为了减小摩擦而润滑这一部位。

本发明概述

本发明提供轮胎的一种成形转筒，包括装在一中心转轴两端上两相对的胎圈固定装置，每一胎圈固定装置包括：

-一可在轴向上相对所述转轴移动的支撑件，

-该支撑件上的一组件，包括均布在以所述转轴为圆心的一圆周上的多个刚性段和至少局部盖住所述各刚性段的一弹性薄膜，每一刚性段装在所述支撑件上，可围绕一铰链轴摆动，铰链轴的轴线与径向平面垂直，每一组件上有一座，所述座形成在所述薄膜上所述铰链轴的轴向内部，所述铰链轴在所述支撑件上形成一隆起，所述弹性薄膜固定在支撑件的该铰链轴的隆起的轴向内部，

所述转筒包括在所述转轴与所述两支撑件之间的密封装置和把高压流体传送到转轴周围由所述两支撑件界定的空间中的装置；该弹性薄膜包括一外部弹性紧固件，它离各刚性段的轴向内端的距离大于胎圈座的宽度的三倍。

该转筒工作时，当各刚性段摆动而径向张开时，胎圈座在胎圈下方稍稍轴向位移而张开胎圈。这在胎体固定、充气前使得胎体对中而使它精确地位于胎圈固定装置上。其次，包住胎圈固定装置的弹性薄膜所具有的长度使得它能径向伸展而在胎圈定位和转动时随胎圈一起运动。通过材料的选择和对各刚性段的合适的表面处理，可大大减小摩擦，从而大大提高轮胎成品的质量。

附图的简要说明

从结合附图对本发明非限制性实施例的如下说明中可更好地理解本发明，附图中：

图1-4为本发明转筒各工作阶段的径向剖面图；以及

图5为本发明胎圈固定装置的详细剖面图。

对优选实施例的说明

图1-4为通过本发明转筒的水平轴线X-X′的径向剖面图的上半部。这些附图示出传送到成形转筒上的一圆筒形胎体1及其两胎圈2和3。该胎体的两圆形胎圈套在总的用标号4表示的两个环形、同轴的胎圈固定装置上。所述胎圈固定装置装在一圆筒50上，该圆筒的一端有一侧板51，从而可把该转筒装在一组装机上。

圆筒50包括一可控制两胎圈固定装置4的相对运动的转轴5。为此，转轴在部位6和7上有螺旋方向相反的阳螺纹与两套筒8和9中的阴螺纹配合，从而可用各驱动一支撑件16的两指状物160驱动胎圈固定装置4。

每一胎圈固定装置(特别见图5)由一支撑件16、多个刚性段10和一以下文所述方式包住这些刚性段的弹性薄膜20。

每一刚性段10在其轴向内端12有一凹座11。一圆形弹簧29套在所有刚性段10的凹座11上，从而使各刚性段10可回复到收缩位置上。此外，弹簧29在每一刚性段上形成一突起。圆形弹簧29设置在弹性薄膜20下方，从而在弹性薄膜中相应生成一环形突起S，其作用下文交代。

各刚性段10可由其轴向外端13、即与子午面M相对的一端在径向上围绕铰链轴14摆动。这些铰链轴由与支撑件16连成一体的U形夹15夹住。最后，刚性段10在其径向内端有至少一滚轮17，其作用下文交代。

包住刚性段10的弹性薄膜20用两环箍固定，一环箍21在铰链轴14的轴向内部，另一环箍22在铰链轴14的轴向外部。为此，圆筒形弹性薄膜20的两边有夹紧在支撑件16上的凸缘26和27与所述环箍21和22之间的圆珠23和24。

当然，弹性薄膜20也可只盖住一部分刚性段10，但覆盖长度必须足够长，以便跟随胎圈移动并可转动。

最后，一滑动件30安装成可相对所述刚性段10和所述支撑件16作轴向移动。该滑动件30包括一形成一凸轮31的表面，该表面相对转筒轴线倾斜而界定一锥形面，从而形成一与滚轮17配合的斜面。该滑动件30可在一单向作用活塞缸33的作用下在支撑件16上移动，从图中可看到该活塞缸的气动控制管线330。弹簧29确保滑动件的复位。还可看到，按照本发明优选实施例，所述弹性薄膜20的轴向内部的固定件可以与所述滑动件制成一体。此外，最好是，所述轴向内部固定件在所述刚性段处于收缩位置时位于所述刚性段的径向下方。

还可看到，为了在成形过程中便于胎圈的转动，所述薄膜的轴向外部固定件与所述刚性段的轴向内端之间的距离最好较大，例如大于胎圈座宽度的三倍。在所述实施例中，第二弹簧28也用于界定该胎圈座。一般来说，在一给定转筒上生成的一胎圈的标准宽度的变化范围是不大的，也即，终是能估算出胎圈座的轴向宽度。

下面说明该转筒的各工作阶段。从图1所示位置开始，移动两滑动件30，使两斜面31移向子午面M。从而在径向上抬高滚轮17而使刚性段10围绕其铰链轴14移向径向外部，即移离轴线X-X′。

当胎圈座与其胎圈接触时这一摆动达到其极限，从而确保由胎体1和胎圈固定装置4所界定的内部空间的气密。

本发明的一个重要优点是，上述的同一装置可用于不同尺寸或不同标称直径的轮胎。从图5可以看到，可用同一转筒成形例如符合当前标准的356毫米(14英寸)(A)和381毫米(15英寸)(B)标称直径的胎体。

刚性段10摆动时，包住它们的薄膜20因长度很长而可毫无困难地伸展，直到胎圈在径向上抵靠胎圈座(图2)、在轴向上抵靠由弹簧29造成的环形突起S。可以看出，胎体的定位由于在径向和轴向上连续地一次进行，因此非常精确。

因此胎体1在胎圈固定装置4上气密，从而胎体如上所述成形。在把高压空气注入胎体1(图3)的同时，转轴5的转动驱动两套筒8和9、从而在轴向上转而驱动所示胎圈固定装置而使两胎圈固定装置靠拢。为了简化附图，胎体的充气装置未示出。当胎体的外径达到预定值时，敷设带或加固带35和轮面36(图4)。然后为了完成胎体的成形可继续使两胎圈固定装置靠拢。

当然，本领域普通技术人员可在本发明范围内对上述装置作出种种修正或改动。

Claims (6)

1、一种轮胎成形转筒，包括装在一中心转轴两端的两相对的胎圈固定装置，每一胎圈固定装置包括：

-一可在轴向上相对所述转轴移动的支撑件，

-该支撑件上的一组件，包括均布在以所述转轴为圆心的一圆周上的多个刚性段和至少局部盖住所述各刚性段的一弹性薄膜，每一刚性段装在所述支撑件上，可围绕一铰链轴摆动，铰链轴的轴线与径向平面垂直，每一组件上有一座，所述座形成在所述薄膜上并且形成在所述铰链轴的轴向内部，所述铰链轴在所述支撑件上形成一隆起，所述弹性薄膜固定在支撑件的该铰链轴的隆起的轴向内部，

所述转筒包括把高压流体传送到转轴周围由两支撑件界定的空间中的装置；

其特征在于，该弹性薄膜包括一外部弹性紧固件，所述紧固件离各刚性段的轴向内端的距离大于胎圈座宽度的三倍，该转筒包括在该转轴与该支撑件之间的密封装置。

2、按权利要求1所述的转筒，其特征在于，该弹性薄膜固定在该支撑件的该铰链轴的隆起的内部和外部。

3、按权利要求1所述的转筒，其特征在于，该支撑件包括一形成一凸轮的滑动件，该凸轮有至少一个相对于转筒轴线倾斜的斜面，所述滑动件可相对所述刚性段和所述支撑件作轴向移动，它包括与所述刚性段连成一体、与所述凸轮配合而使所述刚性段摆动的滚轮。

4、按权利要求1所述的转筒，其特征在于，每一刚性段的轴向内端上有一凹座，一弹簧套在所有刚性段的凹座上，用于使刚性段回复到收缩位置上，所述弹簧在每一刚性段上形成一突起，所述突起用于界定一胎圈座。

5、按权利要求3所述的转筒，其特征在于，包括所述薄膜的一轴向内部固定件，所述固定件与该滑动件连成一体。

6、按权利要求5所述的转筒，其特征在于，该轴向内部固定件在刚性段位于收缩位置时位于刚性段的径向下方。

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