CN106732901A - 一种矿石粉碎装置 - Google Patents
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Abstract
本发明公开一种矿石粉碎装置,包括破碎机箱,安装在所述破碎机箱内的重力锤,设置在所述重力锤下方的承重板,在所述承重板上设有筛料孔,在所述重立锤的下端面设置有多个碎料锥;设置在所述破碎机箱下部的粉碎箱,安装在所述粉碎箱内部的粉碎轴,设置在所述粉碎轴两侧的防护板。与现有技术相比,本发明在粉碎箱内部设置的重力锤的底端设置有碎料锥,在重力锤进行上下往复运动时,设置的所述碎料锥可以更好的对矿石进行破碎,从而具有更好的破碎效果,也有效的提高了粉碎效率。
Description
技术领域
本发明涉及矿山机械技术领域,具体涉及一种矿石粉碎装置。
背景技术
矿产资源是当代人类生存和发展的物质基础,即使是在信息技术高速发达的今天,矿产资源仍然在人类日常生活中发挥着不可替代的作用。碎矿与磨矿作业是矿产资源加工工艺过程中的一个重要环节,也是投资巨大,能好极高的作业。就金属矿山而言,碎磨作业的设备投资占全厂总额的65-75%,电能消耗约为50-60%,钢材消耗高达50%。因此,如何改进碎磨作业设备性能、研发高校节能设备、获得更大的破碎比、达到更细的破碎产品粒度、降低钢耗,成为各领域工作者共同追求的目标。
根据粉碎部件种类的不同,矿石粉碎机一般分为机械破碎和气流粉碎两种原理对原料粉碎,而粉碎部件的选择,不仅受到原料形状和质地的影响,还受到后续生产所需原理尺寸的制约,现有的粉碎机把比较大的矿石压碎,导致较大的颗粒堵塞粉碎轴,造成输送装置的损害,而且造成产品的粒径不均匀,影响矿石最终粉碎质量。
为了解决粒度较大的矿石容易造成粉碎周的堵塞问题,中国专利CN205731541U公开了一种矿石粉碎机,包括破碎机箱,在破碎机箱的顶端设有液压装置,在顶部左侧设有进料管道,内腔中心位置设有液压杆,在液压杆的底端设有重力锤;在破碎机箱的内腔底端设有承重板,承重板的上表面设有通孔;在破碎机箱的底端设有连接管道,在连接管道的底端设有粉碎箱,粉碎箱的外壁上设有控制器,控制器与液压装置电性连接,在粉碎箱的内腔中心位置设有粉碎轴,粉碎轴的左右两侧均设有防护板,粉碎轴的下端设有斜板。但是,该粉碎机的重立锤依然存在粉碎效果不佳和效率低下的问题。
因此,需要一种具有更好粉碎效果和粉碎效率的矿石粉碎装置。
发明内容
针对现有技术的不足,本发明提供一种矿石粉碎装置,包括
破碎机箱,安装在所述破碎机箱内的重力锤,设置在所述重力锤下方的承重板,在所述承重板上设有筛料孔,在所述重立锤的下端面设置有多个碎料锥;
设置在所述破碎机箱下部的粉碎箱,安装在所述粉碎箱内部的粉碎轴,设置在所述粉碎轴两侧的防护板。
优选的,所述碎料锥为棱锥形或圆锥形。
优选的,在所述粉碎机箱顶部设置有进料口。
优选的,在所述粉碎箱的底部设置有出料口。
优选的,包括驱动所述重力锤上下往复运动的液压装置。
优选的,所述液压装置包括液压杆,所述重力锤安装在所述液压杆的下端。
优选的,所述破碎机箱的下端设有与所述粉碎箱连接的进料管道。
优选的,还包括控制所述液压装置的控制单元。
优选的,所述粉碎轴的下端设置有斜板。
优选的,还包括设置在所述斜板底部的振动器
本发明公开一种矿石粉碎装置,包括破碎机箱,安装在所述破碎机箱内的重力锤,设置在所述重力锤下方的承重板,在所述承重板上设有筛料孔,在所述重立锤的下端面设置有多个碎料锥;设置在所述破碎机箱下部的粉碎箱,安装在所述粉碎箱内部的粉碎轴,设置在所述粉碎轴两侧的防护板。与现有技术相比,本发明在粉碎箱内部设置的重力锤的底端设置有碎料锥,在重力锤进行上下往复运动时,设置的所述碎料锥可以更好的对矿石进行破碎,从而具有更好的破碎效果,也有效的提高了粉碎效率。
附图说明
图1本发明提供的矿石粉碎装置的一种实施方式示意图;
图2为本发明提供的矿石粉碎装置的重力锤的下视图,用于标示出碎料锥。
具体实施方式
请参见附图1,为本发明提供的矿石粉碎装置的一种实施方式的示意图,具体包括破碎机箱11,在所述破碎机箱内设置有重力锤12,在所述重力锤12的下方设置有承重板13,在所述承重板上设置有筛料孔,为了更好的对矿石物料进行粉碎,在本发明提供的重力锤的下端面设置有多个碎料锥,请同时参见图2,所述碎料锥为圆锥形或棱锥形,对此本发明并无特别的限制,优选为圆锥形。碎料锥可以采用机械加工的方式在重力锤加工出,或者直接固定在重立锤的下方。
由于设置了所述的碎料锥,这样重力锤在往复运动的过程中,可以达到更好的破碎效果。在破碎机箱的顶部设置有进料口。为了驱动重力锤进行上下往复运动,在破碎机箱的顶部还设置有液压装置,液压装置上面设置有液压杆,液压杆在所述液压装置的带动下进行上下往复运动,从而带动重力锤进行上下往复运动,从而可以更好的对矿石物料进行破碎。
在破碎机箱的底部设置有粉碎箱21,粉碎箱的内部安装有粉碎轴22,粉碎轴的两侧设置有防护板23,在粉碎轴的下部设置有斜板24,物料经过粉碎轴的粉丝之后落到所述斜板上,然后从设置在粉碎箱底部的出料口25排出。矿石进入到粉碎箱内部后,为了方便矿石物料向下排出,还可以进一步设置震动装置26,震动装置与所述的斜板连接,通过本领域技术人员熟知的震动电机来驱动震动,从而使得物料从粉碎轴下落后快速的从斜板排出。另外,在粉碎箱底部还可以进一步设置有支撑底座。
本发明中,矿石物料在破碎和粉碎的过程中会产生大量的烟尘,对环境造成较大的污染,因此为了除去在矿石物料的粉碎过程中产生烟尘,本发明提供的矿石物料输送装置开可以进一步连接有水管和水箱,通过水箱向粉碎箱内部喷淋水,这样可以达到除尘的效果。
本发明公开一种矿石物料粉碎装置,包括破碎机箱,安装在所述破碎机箱内的重力锤,设置在所述重力锤下方的承重板,在所述承重板上设有筛料孔,在所述重立锤的下端面设置有多个碎料锥;设置在所述破碎机箱下部的粉碎箱,安装在所述粉碎箱内部的粉碎轴,设置在所述粉碎轴两侧的防护板。与现有技术相比,本发明在粉碎箱内部设置的重力锤的底端设置有碎料锥,在重力锤进行上下往复运动时,设置的所述碎料锥可以更好的对矿石进行破碎,从而具有更好的破碎效果,也有效的提高了粉碎效率。
以上仅是本发明的优选实施方式,这些优选方式仅是本发明的一种示例性的说明,这种示例性的说明不应理解为对本发明的限制。应当指出,对于本技术领域的普通技术人员来说,在不脱离本发明原理的前提下,还可以做出若干改进和润饰,这些改进和润饰也应视为本发明的保护范围。
Claims (10)
1.一种矿石粉碎装置,其特征在于,包括
破碎机箱,安装在所述破碎机箱内的重力锤,设置在所述重力锤下方的承重板,在所述承重板上设有筛料孔,在所述重立锤的下端面设置有多个碎料锥;
设置在所述破碎机箱下部的粉碎箱,安装在所述粉碎箱内部的粉碎轴,设置在所述粉碎轴两侧的防护板。
2.根据权利要求1所述的矿石粉碎装置,其特征在于,所述碎料锥为棱锥形或圆锥形。
3.根据权利要求1所述的矿石粉碎装置,其特征在于,在所述粉碎机箱顶部设置有进料口。
4.根据权利要求3所述的矿石粉碎装置,其特征在于,在所述粉碎箱的底部设置有出料口。
5.根据权利要求1至4任一项所述的矿石粉碎装置,其特征在于,包括驱动所述重力锤上下往复运动的液压装置。
6.根据权利要求5所述的矿石粉碎装置,其特征在于,所述液压装置包括液压杆,所述重力锤安装在所述液压杆的下端。
7.根据权利要求6所述的矿石粉碎装置,其特征在于,所述破碎机箱的下端设有与所述粉碎箱连接的进料管道。
8.根据权利要求7所述的矿石粉碎装置,其特征在于,还包括控制所述液压装置的控制单元。
9.根据权利要求8所述的矿石粉碎装置,其特征在于,所述粉碎轴的下端设置有斜板。
10.根据权利要求9所述的矿石粉碎装置,其特征在于,还包括设置在所述斜板底部的振动器。
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